防反向加熱線圈盤及電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防反向加熱線圈盤及電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]線圈盤是電磁爐的重要組成部分，主要由線圈、絕緣片、多個磁條組成，其中，線圈位于絕緣片上部，多個磁條相互間隔排布在絕緣片下部，從而形成一個線圈盤。電磁爐的工作原理為:利用高頻的電流通過線圈，從而產(chǎn)生無數(shù)封閉的磁場力，磁場的磁力線通過導(dǎo)磁體(例如鍋具、鐵皮)會產(chǎn)生無數(shù)小渦流，從而使導(dǎo)磁體本身發(fā)熱。
[0003]若將該電磁爐放置在含導(dǎo)磁物質(zhì)的臺面(例如鐵皮臺面)上工作時，由于以線圈盤為中心的磁力線是上下雙向的，向下的磁力線會從相鄰磁條之間的間隔中穿過，使含導(dǎo)磁物質(zhì)的臺面受熱而向上拱起變形，即產(chǎn)生反向加熱，導(dǎo)致電磁爐的使用安全性和壽命降低。
[0004]為了解決該問題，現(xiàn)有技術(shù)中通過將磁條設(shè)置為磁餅，磁餅完全覆蓋在絕緣片下部，從而屏蔽向下的磁力線，使含導(dǎo)磁物質(zhì)的臺面不會被加熱，防止反向加熱的情況產(chǎn)生。但由于磁餅的價格昂貴且易碎，如此設(shè)置導(dǎo)致整個電磁爐的制作成本和裝配難度增大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決【背景技術(shù)】中提到的至少一個問題，本實用新型提供一種防反向加熱線圈盤及電磁爐，能夠?qū)崿F(xiàn)電磁爐的無反向加熱，且制造成本低、易裝配。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種防反向加熱線圈盤，包括線圈、絕緣片、磁條，所述線圈位于所述絕緣片上方，所述磁條為多個且相互間隔設(shè)置在所述絕緣片下方，所述磁條下方設(shè)有屏蔽層，所述屏蔽層上設(shè)有可容置所述磁條的凹槽。這樣通過在磁條的底部設(shè)置屏蔽層，且該屏蔽層上設(shè)有容置各磁條的凹槽，屏蔽層可對向下的磁力線進(jìn)行阻隔，使向下的磁力線無法到達(dá)含導(dǎo)磁物質(zhì)的臺面，使臺面不會受熱，屏蔽效果好，從而實現(xiàn)了電磁爐的無反向加熱，提高了電磁爐的工作性能、使用安全性和壽命，制作時將各磁條對應(yīng)放置在屏蔽層的各凹槽中，將屏蔽層和絕緣片固定即可，裝配非常方便且制作成本低。
[0007]可選的，所述屏蔽層為與所述絕緣片平行設(shè)置的鋁片或銅片。
[0008]可選的，所述凹槽的槽體深度等于或大于所述磁條的厚度。這樣將磁條固定在凹槽中后，磁條的上表面可與凹槽的兩臂所在的水平面平齊或者低于凹槽兩臂所在的水平面，從而可方便絕緣片與屏蔽層之間的連接，使整個線圈盤的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0009]可選的，所述屏蔽層與所述磁條、所述絕緣片為一體式結(jié)構(gòu)。這樣可在制作時直接將屏蔽層、磁條和絕緣片一起注塑成型，大大節(jié)省了工藝步驟，使整個線圈盤的裝配更加方便。
[0010]可選的，所述屏蔽層與所述絕緣片為可拆卸式連接。
[0011]可選的，所述屏蔽層上相鄰兩個所述凹槽之間的區(qū)域與所述絕緣片的底部粘接。這樣可先將磁條固定在凹槽中，然后通過硅酮膠或其他耐高溫膠體將屏蔽層和絕緣片連接在一起，安裝成本低且方便快速。
[0012]可選的，所述屏蔽層上設(shè)有第一通孔，所述第一通孔位于相鄰兩個所述凹槽之間的區(qū)域，所述絕緣片的底部設(shè)有可穿過所述第一通孔，且與所述第一通孔卡合的卡扣。這樣當(dāng)磁條固定在凹槽上后，將卡扣與第一通孔對準(zhǔn)，然后將卡扣卡合在第一通孔上，方便快速地實現(xiàn)屏蔽層與絕緣片的安裝。若長時間使用后，當(dāng)屏蔽層或絕緣片出現(xiàn)故障或破損時，將線圈盤拆卸下來，僅將其中有故障的舊部件直接更換為新部件即可，可避免對整個線圈盤的更換，節(jié)省了耗材。
[0013]可選的，所述屏蔽層與所述絕緣片螺接。
[0014]可選的，所述屏蔽層上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔位于相鄰兩個所述凹槽之間的區(qū)域，所述絕緣片的底部設(shè)有可貫穿所述第二通孔的螺柱，所述第二通孔與所述螺柱通過螺母固定連接。這樣可進(jìn)一步加強(qiáng)屏蔽層與絕緣片之間連接的穩(wěn)固性，從而保證電磁爐的性能。
[0015]另一方面，本實用新型提供一種電磁爐，包括外殼、加熱面板和如上所述的防反向加熱線圈盤;所述加熱面板位于所述外殼頂部，所述防反向加熱線圈盤位于所述外殼內(nèi)。這樣電磁爐的線圈盤對加熱面板上放置的鍋具進(jìn)行均勻加熱，且線圈盤的壽命長，不易損壞；由于磁條的下方設(shè)有屏蔽層，屏蔽層上設(shè)有可容置磁條的凹槽，使屏蔽層對向下的磁力線進(jìn)行阻隔，使磁力線無法對工作臺面加熱，從而實現(xiàn)了電磁爐的無反向加熱，制作時，將磁條對應(yīng)安裝在屏蔽層上的凹槽中，將屏蔽層和絕緣片固定即可，裝配非常方便且制作成本低。
[0016]本實用新型的構(gòu)造以及它的其他目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例一提供的防反向加熱線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例二提供的防反向加熱線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中對應(yīng)的絕緣片的底面示意圖；
[0021]圖4為圖2中對應(yīng)的屏蔽層的底面示意圖；
[0022]圖5為圖2中對應(yīng)的絕緣片、磁條和屏蔽層安裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖5對應(yīng)的底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例三提供的防反向加熱線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為圖7中對應(yīng)的絕緣片的底面不意圖；
[0026]圖9為圖7中對應(yīng)的絕緣片、磁條和屏蔽層安裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為圖9對應(yīng)的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]I—線圈盤;2—絕緣片;3—磁條;4—屏蔽層;41—凹槽;21—卡扣:42—第一通孔；22—螺柱;43一第二通孔;44一螺母。
【具體實施方式】
[0030]實施例一
[0031]圖1為本實用新型實施例一提供的防反向加熱線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖。參照附圖1所示，本實施例提供一種防反向加熱線圈盤，包括線圈1、絕緣片2、磁條3，線圈I位于絕緣片2上方，磁條3為多個且相互間隔設(shè)置在絕緣片2下方，磁條3下方設(shè)有屏蔽層4，屏蔽層4上設(shè)有可容置磁條3的凹槽41。
[0032]線圈盤通電后會產(chǎn)生磁場，以線圈盤為中心發(fā)出的磁力線是上下雙向的，若將包含該線圈盤的電磁爐放置在含導(dǎo)磁體的臺面(例如鐵皮桌面)上工作時，由于磁條3下方的屏蔽層4的存在，屏蔽層對向下的磁力線進(jìn)行阻隔，使向下的磁力線無法到達(dá)工作臺面，使工作臺面不會受熱，屏蔽效果好，從而實現(xiàn)了電磁爐的無反向加熱，使電磁爐的使用安全性和壽命大大提升，制作時，將各磁條3對應(yīng)放置在屏蔽層4的各凹槽41中，將屏蔽層4和絕緣片2固定即可，裝配非常方便且制作成本低。
[0033]由于屏蔽層4是為了屏蔽向下的磁力線，因此屏蔽層4可為由非導(dǎo)磁、耐高溫材料組成，例如鋁或銅。在本實施例中，屏蔽層4可以為鋁片或者銅片，當(dāng)然，也可以為其他非導(dǎo)磁材料，本實用新型并不以此為限，較為優(yōu)選的，屏蔽層4可與絕緣片2平行設(shè)置。
[0034]磁條3可以為方形，也可以為扇形，本實用新型對此不作限定。屏蔽層4上的凹槽41為多個，且與多個磁條3 對應(yīng)，即，每個磁條3分別對應(yīng)一個凹槽41，凹槽41的具體形狀可隨磁條3的具體形狀進(jìn)行變化，本實用新型對此不作限定。較為優(yōu)選的，凹槽41的槽體深度等于或大于磁條的厚度，磁條的厚度指的是磁條3在豎直方向上的尺寸。這樣將磁條3固定在凹槽41中后，磁條3的上表面可與凹槽41的兩臂所在的水平面平齊或者低于凹槽兩臂所在的水平面，從而可方便絕緣片2與屏蔽層4之間的連接，使整個線圈盤的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0035]其