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      新型散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10861285閱讀:483來(lái)源:國(guó)知局
      新型散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種新型散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器和風(fēng)扇,散熱器包括含有U型凹槽的散熱器基體和間隔排列在U型凹槽內(nèi)若干散熱片,若干散熱片形成與散熱器基體底部相對(duì)設(shè)置的第一散熱口和設(shè)置在第一散熱口兩側(cè)的第二散熱口與第三散熱口,第二散熱口對(duì)準(zhǔn)功放機(jī)機(jī)體的出風(fēng)口,還包括用于密封第一散熱口與第四散熱口的密封罩,所述密封罩上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)通至第一散熱口的通孔,所述風(fēng)扇固定于所述通孔。風(fēng)扇啟動(dòng)后,將冷風(fēng)通過(guò)通孔導(dǎo)入散熱器內(nèi)部,由于第一散熱口與第四散熱口被密封住,冷風(fēng)帶走散熱器內(nèi)部的熱量轉(zhuǎn)化成的熱風(fēng)不會(huì)散開(kāi)排放,而是集中從第二散熱口排出,經(jīng)功放機(jī)機(jī)體的出風(fēng)口排出機(jī)體外部,散熱效果更佳。
      【專利說(shuō)明】
      新型散熱結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種新型散熱結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]功放機(jī)是音響系統(tǒng)中的重要設(shè)備,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及人們對(duì)音響效果的追求,功放機(jī)的功率越來(lái)越大,發(fā)熱量也越來(lái)越大,因此,對(duì)散熱要求也越來(lái)越高。
      [0003]傳統(tǒng)的功放機(jī)主要通過(guò)加裝風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷散熱,如中國(guó)專利CN201320751560.1公開(kāi)一種節(jié)能型功放機(jī)溫控?zé)o級(jí)風(fēng)冷散熱裝置,該散熱裝置包括散熱器和風(fēng)扇,散熱器包括含有U型凹槽的散熱器基體和間隔排列在U型槽內(nèi)若干散熱片,風(fēng)扇固定在散熱器設(shè)有散熱片的一面。當(dāng)風(fēng)扇將冷風(fēng)吹向散熱器,冷風(fēng)帶走散熱器的熱量轉(zhuǎn)化為熱風(fēng),熱風(fēng)從散熱片之間的間隙排出,熱風(fēng)的排出是多方向的。因此,僅有部分熱風(fēng)會(huì)通過(guò)功放機(jī)機(jī)體的出風(fēng)口排出,而大部分熱量還留在機(jī)體內(nèi)部,無(wú)法達(dá)到理想的散熱效果。因此,現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種新型散熱結(jié)構(gòu)。
      [0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0006]—種新型散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器和風(fēng)扇,所述散熱器包括含有U型凹槽的散熱器基體和間隔排列在U型凹槽內(nèi)若干散熱片,所述若干散熱片形成與散熱器基體底部相對(duì)設(shè)置的第一散熱口和設(shè)置在第一散熱口兩側(cè)的第二散熱口與第三散熱口,所述第二散熱口對(duì)準(zhǔn)功放機(jī)機(jī)體的出風(fēng)口,本實(shí)用新型還包括用于密封第一散熱口與第四散熱口的密封罩,所述密封罩上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)通至第一散熱口的通孔,所述風(fēng)扇固定于所述通孔。
      [0007]優(yōu)選地,所述密封罩包括用于密封第一散熱口的密封罩基體和垂直于密封罩基體并用于密封第四散熱口的第一密封片。
      [0008]優(yōu)選地,所述密封罩基體還設(shè)有用于與散熱器基體外側(cè)壁對(duì)應(yīng)配合的兩個(gè)第二密封片,所述兩個(gè)第二密封片垂直于密封罩基體。
      [0009 ]優(yōu)選地,所述密封罩通過(guò)螺絲緊固于散熱器。
      [0010]優(yōu)選地,所述風(fēng)扇通過(guò)螺絲緊固于通孔。
      [0011]優(yōu)選地,所述若干散熱片均與散熱器基體側(cè)壁平行。
      [0012]優(yōu)選地,所述若干散熱片均勻間隔排列。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0014]風(fēng)扇啟動(dòng)后,將冷風(fēng)通過(guò)通孔導(dǎo)入散熱器內(nèi)部,由于第一散熱口與第四散熱口被密封住,冷風(fēng)帶走散熱器內(nèi)部的熱量轉(zhuǎn)化成的熱風(fēng)不會(huì)散開(kāi)排放,而是集中從第二散熱口排出,經(jīng)功放機(jī)機(jī)體的出風(fēng)口排出機(jī)體外部,散熱效果更佳。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型一種新型散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型一種新型散熱結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是圖2中部分A的放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0019]參見(jiàn)圖1?3: 一種新型散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器1、風(fēng)扇2和密封罩3,散熱器I包括含有U型凹槽的散熱器基體11和間隔排列在U型凹槽內(nèi)若干散熱片12,若干散熱片12形成與散熱器基體11底部相對(duì)設(shè)置的第一散熱口 13和設(shè)置在第一散熱口 13兩側(cè)的第二散熱口 14與第三散熱口 15。第二散熱口 14對(duì)準(zhǔn)功放機(jī)機(jī)體4的出風(fēng)口 41。密封罩3用于密封住第一散熱口 13與第四散熱口 15。密封罩3上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)通至第一散熱口 13的通孔31。風(fēng)扇2固定于通孔31。
      [0020]密封罩3包括用于密封第一散熱口13的密封罩基體32和垂直于密封罩基體32并用于密封第四散熱口 15的第一密封片33。
      [0021]密封罩基體32還設(shè)有用于與散熱器基體11外側(cè)壁對(duì)應(yīng)配合的兩個(gè)第二密封片34,兩個(gè)第二密封片34垂直于密封罩基體32。
      [0022]密封罩3通過(guò)螺絲緊固于散熱器I。風(fēng)扇2通過(guò)螺絲緊固于通孔31。
      [0023]若干散熱片12均與散熱器基體I側(cè)壁平行。若干散熱片12均勻間隔排列。
      [0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0025]風(fēng)扇啟動(dòng)后,將冷風(fēng)通過(guò)通孔導(dǎo)入散熱器內(nèi)部,由于第一散熱口與第四散熱口被密封住,冷風(fēng)帶走散熱器內(nèi)部的熱量轉(zhuǎn)化成的熱風(fēng)不會(huì)散開(kāi)排放,而是集中從第二散熱口排出,經(jīng)功放機(jī)機(jī)體的出風(fēng)口排出機(jī)體外部,散熱效果更佳。
      [0026]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器和風(fēng)扇,所述散熱器包括含有U型凹槽的散熱器基體和間隔排列在U型凹槽內(nèi)若干散熱片,所述若干散熱片形成與散熱器基體底部相對(duì)設(shè)置的第一散熱口和設(shè)置在第一散熱口兩側(cè)的第二散熱口與第三散熱口,所述第二散熱口對(duì)準(zhǔn)功放機(jī)機(jī)體的出風(fēng)口,其特征在于,還包括用于密封第一散熱口與第四散熱口的密封罩,所述密封罩上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)通至第一散熱口的通孔,所述風(fēng)扇固定于所述通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封罩包括用于密封第一散熱口的密封罩基體和垂直于密封罩基體并用于密封第四散熱口的第一密封片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封罩基體還設(shè)有用于與散熱器基體外側(cè)壁對(duì)應(yīng)配合的兩個(gè)第二密封片,所述兩個(gè)第二密封片垂直于密封罩基體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封罩通過(guò)螺絲緊固于散熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述風(fēng)扇通過(guò)螺絲緊固于通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述若干散熱片均與散熱器基體側(cè)壁平行。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述若干散熱片均勻間隔排列。
      【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205546365SQ201620082428
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年1月26日
      【發(fā)明人】汪遲生
      【申請(qǐng)人】廣州市新度音響有限公司
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