專利名稱:薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu),尤其涉及一種適用于將電流傳送到整個揚聲器表面而不會導(dǎo)致所傳送的訊號發(fā)生變化并達到一定之耐用程度的薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的揚聲器主要是一種錐體揚聲器,其中具備一個包含振動板的錐體及一個用作共鳴室的外殼。近來已經(jīng)開發(fā)出一種由薄而輕的薄膜所構(gòu)成的薄膜揚聲器。該薄膜揚聲器是由壓電薄膜所構(gòu)成。該壓電薄膜表面的物質(zhì)經(jīng)過離子或高頻等離子表面處理而改變。一層導(dǎo)電層便跟著涂覆在該壓電薄膜之上。結(jié)果,當聲音訊號傳送到該壓電薄膜時,該壓電薄膜便因其振動要發(fā)出聲音。為向該薄揚聲器提供聲音訊號,在該壓電薄膜單元之一側(cè)連接一個接點端子。
現(xiàn)在,一種相對能夠提供更優(yōu)良振動特性包括音質(zhì)及音壓的導(dǎo)電性高分子物料涂覆在該壓電薄膜上被用作導(dǎo)電層。該導(dǎo)電高分子比金屬物料所構(gòu)成的導(dǎo)電層的導(dǎo)電性弱。再者,若需將訊號電流傳送到該壓電薄膜中的導(dǎo)電性高分子層,需將銅帶與該壓電薄膜連接,而一條電線則連接到該銅帶上。但是,由于構(gòu)成該薄膜揚聲器的壓電薄膜單元本身亦會振動,因此該銅帶便不能與該導(dǎo)電性高分子層保持緊密連接而引致其部分脫落。因此,在該接點損壞時,接點上的電流供應(yīng)便會終斷而即使該接點上電流的供應(yīng)并沒有終斷,經(jīng)過該接點所提供的訊號傳送量亦會不足。結(jié)果,該薄膜揚聲器便不能產(chǎn)生任何聲音或由該薄膜揚聲器所產(chǎn)生的聲音便會變得微弱。
再者,因為在傳統(tǒng)的薄膜揚聲器的結(jié)構(gòu)上是將接點連接在該壓電薄膜單元之一側(cè)及其周邊,而該壓電薄膜單元的內(nèi)部是處于比較遠離接點的位置,或在該壓電薄膜單元的另一周邊,因此在經(jīng)過比較高電阻的導(dǎo)電性高分子層傳送訊號時,由該壓電薄膜內(nèi)部所發(fā)出的聲音訊號將大量地衰減。結(jié)果,該壓電薄膜單元便不能從其整體的表面上發(fā)出均衡而充足的音量。
實用新型內(nèi)容本實用新型是針對上述的問題而提出的,其目的是在于提供一種薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu)以適用于將電流傳送到整個揚聲器之表面及能夠發(fā)出足夠的音量而不會導(dǎo)致所傳送之聲音發(fā)生變化及即使該薄膜振動仍能夠提供一定的耐用性。
為達至上述的目的,根據(jù)本實用新型,提供一種薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu),而該接點則適用于一個薄膜揚聲器,其中該薄膜揚聲器包括含有壓電薄膜3的壓電薄膜單元2及與該壓電薄膜單元2作出電連接的導(dǎo)電端子部6,而該壓電薄膜單元2是由在該壓電薄膜3的表面上涂覆一層導(dǎo)電性高分子層4而形成。而該薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu)包含沿著該壓電薄膜單元2的周邊涂覆一層導(dǎo)電性相對高于該導(dǎo)電性高分子層4的金屬導(dǎo)電層12,而該端子部6則與該金屬導(dǎo)電層12緊貼地接觸。
根據(jù)本實用新型,提供一種薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu),其中所述金屬導(dǎo)電層12是通過內(nèi)部伸延部件14,從所述壓電薄膜單元2的周邊向該壓電薄膜單元2的內(nèi)部伸展。
根據(jù)本實用新型,提供一種薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu),其中所述金屬導(dǎo)電層是由銀涂覆的。
上述有關(guān)本實用新型的特征與長處可使用下列之各附圖更清楚及詳細地說明圖1是本實用新型的第一實施例的正面圖。
圖2是圖1的截面圖。
圖3是本實用新型的其他實施例的正面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型中的薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu)的最佳實施例。如圖1及圖2所示,該壓電薄膜單元2是由把一層導(dǎo)電性高分子層4涂覆于經(jīng)過離子或高頻等離子表面處理而具有壓電性的壓電薄膜3之上而形成。因其壓電性,在對該壓電薄膜單元2提供電力時,該壓電薄膜便產(chǎn)生機械振動。相反地,若將機械性之變形力量施加到該壓電薄膜單元2之上,該壓電薄膜單元2則會產(chǎn)生電力。因此,若向該壓電薄膜單元2提供音頻訊號時,該壓電薄膜單元2便會發(fā)生振動從而發(fā)出聲音。
并且,將一層與導(dǎo)電性高分子層4之導(dǎo)電性相比較高的金屬導(dǎo)電層12涂覆在已涂覆一層導(dǎo)電性高分子層4的壓電薄膜單元2之周邊。一個較理想的實施例是使用富有極良好導(dǎo)電性及相對上便宜的銀作為金屬導(dǎo)電層12的物料。
將與該金屬導(dǎo)電層12緊密接觸的環(huán)狀或鉚釘形狀的連接端子部6與已涂覆一層導(dǎo)電金屬層12之壓電薄膜單元2之一側(cè)以附著的方式結(jié)合。并且,為了防止連接點的電流短路,可以在該壓電薄膜的下側(cè)提供一個由聚酯或其它物料構(gòu)成的加強墊18作為絕緣體。
如上述說明,一層導(dǎo)電性極高的金屬導(dǎo)電層12涂覆在該導(dǎo)電性高分子層4的周邊。該接點端子部6與該金屬導(dǎo)電層12連接。因此,可以將訊號電流由周邊提供到該壓電薄膜單元的整個表面。結(jié)果,即使訊號電流是經(jīng)過該導(dǎo)電性高分子層4而提供,由該薄膜揚聲器所發(fā)出的訊號不會因該導(dǎo)電性高分子層4相對地高的電阻性而引致由遠離連接端子部6的位置所發(fā)出的訊號嚴重地改變或衰減。并且,因構(gòu)成接觸的該金屬導(dǎo)電層12是緊貼地涂覆在該壓電薄膜單元2之上,可以防止該接點因該壓電薄膜單元2的振動而損壞或脫落。因此,該薄膜揚聲器的耐用程度便得以提高。
圖3是該薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu)的另一實施例的正面圖。根據(jù)圖3所示,該金屬導(dǎo)電層12是涂覆在該壓電薄膜單元2之周邊及向其中心伸延而同時形成一個預(yù)先特定圖案,從而得出一個向內(nèi)伸延之部件14。
如上述所說明,該金屬導(dǎo)電層12是經(jīng)由該向內(nèi)伸延部件14向該壓電薄膜單元12內(nèi)部伸展。因此,于該壓電薄膜單元2之整個表面所傳送的訊號電流的變化將進一步減少。結(jié)果,因為該訊號是順暢地傳送到該壓電薄膜單元2之整個表面,該薄膜揚聲器便可提供比較充足的音量。于該圖中所表示的實施例中,該向內(nèi)伸延的部件14是以曲折狀來作出伸延。但是,該伸延部件14是可以采用任何形狀的。該伸延部件14亦可以伸延到該壓電薄膜單元2之內(nèi)部的任何長度以達至一個可提供正常音量的所需程度。
如上述所說明,因該相對地富有極高導(dǎo)電性之金屬導(dǎo)電層12是涂覆在表面涂覆了一層導(dǎo)電性高分子層4的該壓電薄膜單元2之周邊訊號電流便可以通過該金屬導(dǎo)電層12順暢地傳送到該壓電薄單元2的整個表面而不會產(chǎn)生任何變化。結(jié)果的是,該薄膜揚聲器可提供充足的聲音。再者,因該金屬導(dǎo)電層12是緊貼地涂覆在該壓電薄膜單元2之上,與使用傳統(tǒng)銅帶附著的接點結(jié)構(gòu)比較時,即使該壓電薄膜單元2振動時亦不會因而導(dǎo)致該連接點損壞或脫落,從而達至比較耐用的程度。
再者,因該金屬導(dǎo)電層12是通過向內(nèi)伸延部件14而伸展到該壓電薄膜之中,在傳送訊號時,整個于該壓電薄膜單元2上的電阻便得到進一步的減低。因此,該薄膜揚聲器便可提供比較充足的音量。本實用新型已由上述的個別實施例說明。但是,本實用新型并不受上述的各實施例所限制而亦有可能由任何得到有關(guān)技術(shù)的人士進行各種符合本實用新型的精神的改變。
權(quán)利要求1.一種薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu),該薄膜揚聲器包括含有壓電薄膜(3)的壓電薄膜單元(2),及與該壓電薄膜單元(2)連接的可導(dǎo)電端子部(6),而該壓電薄膜單元(2)是由在該壓電薄膜(3)表面上涂覆一層導(dǎo)電性高分子層(4)構(gòu)成;而該薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu)的特征在于所述接點結(jié)構(gòu)包含沿著該壓電薄膜單元(2)的周邊部涂覆一層導(dǎo)電性相對高于該導(dǎo)電性高分子層(4)的金屬導(dǎo)電層(12),而其中之該連接端子部(6)則與該金屬導(dǎo)電層(12)緊貼地接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu),其中該金屬導(dǎo)電層(12)是通過向內(nèi)伸延部件(14)從該壓電薄膜單元(2)的周邊部位向該壓電薄膜單元(2)的內(nèi)部伸延。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的任何一項所述的薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu),其中所述的金屬導(dǎo)電層(12)是由銀來涂覆的。
專利摘要本實用新型提供一種薄膜揚聲器的接點結(jié)構(gòu),以適用于將電流傳送到整個揚聲器的表面而不會導(dǎo)致所傳送的訊號發(fā)生變化及能夠達到一定的耐用程度。其中所述薄膜揚聲器包括含有壓電薄膜(3)的壓電薄膜單元(2),及可與該壓電薄膜單元(2)作出電連接的導(dǎo)電端子部(6),而該壓電薄膜單元(2)是由在該壓電薄膜(3)表面上涂覆一層導(dǎo)電性高分子層(4)構(gòu)成。而該薄膜揚聲器之接點結(jié)構(gòu)包含沿著該壓電薄膜單元(2)的周邊部涂覆一層導(dǎo)電性相對高于該導(dǎo)電性高分子層(4)的金屬導(dǎo)電層(12),而該連接端子部(6)則與該金屬導(dǎo)電層(12)緊貼地接觸。
文檔編號H04R17/00GK2930176SQ20062012076
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者尹珠松, 羅昌珠 申請人:夢想音速技術(shù)有限公司