專利名稱：一種可控制自身升溫的揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器，屬于揚(yáng)聲器可靠性保障領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的揚(yáng)聲器普遍存在效率較低的缺點(diǎn)，大尺寸揚(yáng)聲器一般只能達(dá)到3% 左右的效率。以目前的技術(shù)手段，大幅度提升效率還不可行，而低效率帶來(lái) 的高發(fā)熱則嚴(yán)重影響了揚(yáng)聲器及整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。工作中發(fā)生的揚(yáng)聲器失 效大部分由于發(fā)熱量過(guò)大導(dǎo)致，而由于溫升帶來(lái)的音圈阻抗上升又導(dǎo)致了效 率的進(jìn)一步下降?，F(xiàn)有的提高揚(yáng)聲器效率的方法多采用耐高溫磁體，雖然提 高了效率，但制造揚(yáng)聲器的成本也大大提高了。
相變材料以其價(jià)廉、良好的性能(包括加工、使用和環(huán)境相容性等)、大的 儲(chǔ)能性能等優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。比如發(fā)電廠的儲(chǔ)能系統(tǒng)、 家用及工業(yè)儲(chǔ)能系統(tǒng)等，規(guī)模從PJ級(jí)到MJ級(jí)都有應(yīng)用范例。因此，把儲(chǔ)能系 統(tǒng)的規(guī)模降低到KJ級(jí)并將其應(yīng)用到揚(yáng)聲器的可靠性保障領(lǐng)域，是具有廣闊的 應(yīng)用前景的。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決傳統(tǒng)的揚(yáng)聲器存在的效率較低以及高效率揚(yáng)聲器成本 較高的問(wèn)題，提出一種可控制自身升溫的揚(yáng)聲器。本實(shí)用新型包括相變材料 中間層、揚(yáng)聲器的外殼體和揚(yáng)聲裝置，相變材料中間層設(shè)置在揚(yáng)聲器的外殼 體與揚(yáng)聲裝置之間。
有益效果本實(shí)用新型采用相變材料維持揚(yáng)聲器內(nèi)部的恒溫環(huán)境，提高 了揚(yáng)聲器的效率以及長(zhǎng)期工作的可靠性；另外，采用相變材料的成本與耐高 溫磁體的成本相比降低了 80%以上。


圖l是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(不含音圈、紙盆和紙盆架)。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式
參見圖l，本實(shí)施方式由相變材料中間層1、揚(yáng)聲器的外
殼體2和揚(yáng)聲裝置3組成，相變材料中間層1設(shè)置在揚(yáng)聲器的外殼體2與揚(yáng) 聲裝置3之間。
本實(shí)施方式的揚(yáng)聲器采用TDA7294功放，4歐最大輸出60W*2，并采用 0.08mm鋁箔作為揚(yáng)聲器的外殼體2。相變材料中間層1采用石蠟作為相變材 料，熔點(diǎn)為58-60。C，比熱容為2.3J/(g*K)，相變能為220.5J/g。實(shí)施過(guò)程中采 用UT33c萬(wàn)用表、接觸式熱電偶探頭和AZ8859紅外溫度計(jì)(測(cè)量范圍 -20 420。C)作為檢測(cè)工具。揚(yáng)聲裝置3包括U型鐵3-1和磁鋼3-2。對(duì)于此 類揚(yáng)聲器，當(dāng)開始工作后，U型鐵3-1的溫度會(huì)快速上升到7CTC，磁鋼3-2 的溫度將達(dá)到80-85"左右，此時(shí)磁鋼3-2已經(jīng)產(chǎn)生退磁現(xiàn)象；當(dāng)外殼體2的 溫度繼續(xù)上升到75t:時(shí)磁鋼3-2將完全退磁，未加入相變材料中間層1的揚(yáng) 聲器的最大長(zhǎng)期承受功率受磁鋼3-2溫度變化的影響較大。加入相變材料中間 層1后，磁鋼3-2的溫度只達(dá)到了與相變材料中間層1的熔點(diǎn)接近的溫度，大 幅度提高了揚(yáng)聲器的最大長(zhǎng)期承受功率。
由于石蠟的熔點(diǎn)較高，只能部分滿足控制溫度升高的需要，其它熔點(diǎn)更 低的材料還能進(jìn)一步降低揚(yáng)聲器長(zhǎng)期工作溫度，而且可以讓揚(yáng)聲器磁路組件 保持在恒溫下工作，可以保證揚(yáng)聲器各參數(shù)不隨各種工況而變化，對(duì)于專業(yè) 工程揚(yáng)聲器也是一個(gè)值得考慮的問(wèn)題。對(duì)于石蠟這種材料來(lái)說(shuō)，基本上不會(huì) 出現(xiàn)性能衰退或者失效的現(xiàn)象，但是如果使用其它低相變點(diǎn)材料就必須關(guān)注 此項(xiàng)性能，對(duì)于循環(huán)一千次后性能下降不超過(guò)20%的相變材料即可用于實(shí)際。 同樣的，對(duì)于相容性，石蠟基本上對(duì)采用的鐵、鋁、塑料等容器材料均無(wú)腐 蝕性，而且環(huán)保性能較好，使用其它相變材料也應(yīng)注意此性能。
本實(shí)施方式還可以應(yīng)用于功放的溫度控制領(lǐng)域，在保持無(wú)噪音特性(相對(duì) 于風(fēng)扇散熱)的同時(shí)大幅度降低散熱系統(tǒng)金屬的用量。
權(quán)利要求1、一種可控制自身升溫的揚(yáng)聲器，它包括相變材料中間層(1)、揚(yáng)聲器的外殼體(2)和揚(yáng)聲裝置(3)，其特征在于相變材料中間層(1)設(shè)置在揚(yáng)聲器的外殼體(2)與揚(yáng)聲裝置(3)之間。
專利摘要一種可控制自身升溫的揚(yáng)聲器，它涉及一種揚(yáng)聲器，本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)的揚(yáng)聲器存在的效率較低以及高效率揚(yáng)聲器成本較高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括相變材料中間層(1)、揚(yáng)聲器的外殼體(2)和揚(yáng)聲裝置(3)，相變材料中間層(1)設(shè)置在揚(yáng)聲器的外殼體(2)與揚(yáng)聲裝置(3)之間。本實(shí)用新型采用相變材料維持揚(yáng)聲器內(nèi)部的恒溫環(huán)境，相變材料中間層采用石蠟作為相變材料，熔點(diǎn)為58-60℃，比熱容為2.3J/(g*K)，相變能為220.5J/g；提高了揚(yáng)聲器的效率以及長(zhǎng)期工作的可靠性；另外，采用相變材料的成本與耐高溫磁體的成本相比降低了80％以上。
文檔編號(hào)H04R1/00GK201341215SQ20082023517
公開日2009年11月4日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者吳光壹, 健 陳 申請(qǐng)人:陳 健;吳光壹