專利名稱：具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于揚聲器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的發(fā)展，手機、平板電腦、筆記本電腦、平板電視、游戲機終端等電子產(chǎn)品越來越輕薄便攜，為了追求更好的音樂播放效果，這些終端產(chǎn)品通常會采用揚聲器模組一個密封的音腔來提高終端音質(zhì)效果。揚聲器模組可以阻擋喇叭背面產(chǎn)生的低頻相干波，有效的提升喇叭的低頻重放效果，從而使終端電子產(chǎn)品擁有更完美音質(zhì)。現(xiàn)有技術(shù)中，揚聲器模組一般都采用完全密封的音腔。完全密封的后音腔體積直接影響到產(chǎn)品的低頻效果，后音腔體積越大，低頻效果越好。后音腔較小時，低頻衰減很大。 因此，完全密封的后音腔對終端產(chǎn)品的空間設(shè)計要求較高，現(xiàn)有的終端產(chǎn)品提供不了很大的結(jié)構(gòu)空間給揚聲器發(fā)聲部件。完全密封的揚聲器模組工作時由于揚聲器內(nèi)的線圈發(fā)熱會加熱模組內(nèi)部的空氣，導(dǎo)致氣壓升高，內(nèi)外氣壓的不平衡，使得揚聲器的振膜被推向偏離平衡位置的一方，此時揚聲器的音質(zhì)會明顯變差，而且長時間在非平衡狀態(tài)下工作極易對揚聲器單體造成損壞，縮短其使用壽命。為了解決上述問題，滿足日益薄型化的終端電子產(chǎn)品需求，可以通過在揚聲器模組的音腔上設(shè)置與外界連通的泄漏孔，解決內(nèi)外氣壓不平衡的問題，從而保護揚聲器模組。然而現(xiàn)有技術(shù)中揚聲器模組的普通泄漏孔設(shè)計方案由于存在工藝技術(shù)的限制，泄漏孔存在直徑過大(一般大于0. 5mm)或者當(dāng)直徑能控制在0. 2mm-0. 3mm時，長度卻較短(一般小于1_)，這樣就會造成揚聲器模組在由此泄漏孔和模組后腔空氣產(chǎn)生的共振頻率附近產(chǎn)生較強的氣流湍流，也即產(chǎn)生氣流哨音，影響重放音質(zhì)。本專利提出的具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)及設(shè)計方法，可以解決泄漏孔尺寸過大，或長度過短的問題，提高模組的性能，優(yōu)化產(chǎn)品的聲質(zhì)量。使揚聲器模組擁有更優(yōu)質(zhì)的聲音，更穩(wěn)定的性能，更高的可靠性。在已公開的專利CN201563212U- “音腔及其移動終端”中提出在音腔上設(shè)置與外界連通的直徑2-3_的泄漏孔，可以提高移動終端的音質(zhì)效果。實際應(yīng)用中雖然這個技術(shù)可以提升低頻效果，但是由于開孔較大，腔體的密封性被破壞，氣流在流經(jīng)此泄漏孔時容易產(chǎn)生較大的氣流湍流，從而導(dǎo)致低頻部分的信號失真(雜音)較密封的應(yīng)用增大很多(參考附圖4中的普通模組-帶普通泄漏孔)，音質(zhì)變差。因此，在實際的模組設(shè)計中，該方法很少被使用。傳統(tǒng)的泄漏孔的設(shè)計和工藝實施往往依賴工程師的經(jīng)驗，結(jié)果卻不穩(wěn)定，在工藝上也難以實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在已有揚聲器的技術(shù)上,在基本不改變腔體的聲學(xué)密封性情形下，提供了一種自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)，提高了揚聲器模組的聲學(xué)性能和質(zhì)量，且實施簡單，可以保證批量應(yīng)用的穩(wěn)定性和可靠性。本發(fā)明的技術(shù)方案為
該模組結(jié)構(gòu)包括模組本體，本體內(nèi)包含揚聲器或發(fā)聲部件、前音腔、后音腔，揚聲器或發(fā)聲部件振膜對應(yīng)的前音腔的前腔壁上設(shè)有發(fā)聲孔，揚聲器或發(fā)聲部件與前腔壁之間設(shè)有泡棉或防塵網(wǎng)。所述后音腔的后音腔壁上設(shè)置有開孔，由開孔處導(dǎo)出一根與開孔同樣孔徑尺寸的空心管道作為揚聲器模組的泄漏管道，作為氣壓平衡通道使用；空心管道與開孔密封無間隙；空心管道的截面積與其長度間的比例系數(shù)不大于0.01，且該系數(shù)越小，效果越好。所述空心管道通過插入、粘合或模內(nèi)注塑的方式固定于揚聲器模組內(nèi)部。所述空心管道采用樹脂、塑料、硅橡膠、PVC、金屬、玻璃和陶瓷中的一種或多種材料制成。所述空心管道的截面為圓形、方形或其他不規(guī)則形狀。所述后音腔壁上的開孔處設(shè)置用于阻擋外界灰塵或水汽的防塵防水網(wǎng)布或多孔海綿材料。本發(fā)明的有益效果為該揚聲器模組泄漏管道設(shè)計不僅計解決了揚聲器模組無泄漏孔造成的內(nèi)外氣壓不平衡，導(dǎo)致?lián)P聲器單體損壞的問題，而且對于現(xiàn)有技術(shù)的有泄漏孔的揚聲器模組在一定頻段由泄漏孔引起的聽音不良問題得到改善，還提高了揚聲器模組小密閉音腔的低頻效果，優(yōu)化揚聲器模組的音質(zhì)。該揚聲器模組可應(yīng)用于手機、平板電腦、筆記本電腦、平板電視、游戲機終端等電子產(chǎn)品，極具有市場潛力。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實施例1與不同揚聲器模組實驗驗證的失真結(jié)果。圖中標號1-揚聲器或發(fā)聲部件；2_前音腔；3_后音腔；4_發(fā)聲孔；5_泡棉或防塵網(wǎng)；6_泄
漏管道。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合

和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。該模組結(jié)構(gòu)包括模組本體，本體內(nèi)包含揚聲器或發(fā)聲部件1、前音腔2、后音腔3，揚聲器或發(fā)聲部件I振膜對應(yīng)的前音腔2的前腔壁上設(shè)有發(fā)聲孔4,揚聲器或發(fā)聲部件I與前腔壁之間設(shè)有泡棉或防塵網(wǎng)5。所述后音腔3的后音腔壁上設(shè)置有開孔，由開孔處導(dǎo)出一根與開孔同樣孔徑尺寸的空心管道作為揚聲器模組的泄漏管道6，作為氣壓平衡通道使用；空心管道與開孔密封無間隙；空心管道的截面積(以_3為單位)與其長度(以_為單位)間的比例系數(shù)不大于0.01，且該系數(shù)越小越好?？招墓艿劳ㄟ^插入、粘合或模內(nèi)注塑的方式固定于揚聲器模組內(nèi)部?？招墓艿啦捎脴渲?、塑料、硅橡膠、PVC、金屬、玻璃和陶瓷中的一種或多種材料制成。
空心管道的截面為圓形、方形或其他不規(guī)則形狀。后音腔壁上的開孔處設(shè)置用于阻擋外界灰塵或水汽的防塵防水網(wǎng)布或多孔海綿材料。實施例1該模組結(jié)構(gòu)如圖1所示，此實施例中，揚聲器模組的泄漏孔面積為0. 04_2，根據(jù)0.01的比例系數(shù)，取4mm的泄漏管道。其中泄漏管道進入腔體內(nèi)部約1mm，整個泄漏管長為4_。試驗結(jié)果如圖4所示,普通模組帶有長度0. 2_、孔面積0. 0314mm2的泄漏孔；自適應(yīng)壓力平衡模組即如本實施例所述，插入4mm泄漏管道；另一條曲線為無泄漏孔的揚聲器模組。由圖可見，帶有4_泄漏管道的揚聲器模組比 普通泄漏孔模組的失真有較大的改善，并且和無泄漏孔模組的失真相近。因此，具有此種自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組解決了揚聲器模組內(nèi)外氣壓不平衡問題并且對于普通泄漏孔方式在一定頻段上的聽音不良問題有較大的改善。實施例2在實施例1的基礎(chǔ)上，進一步，將泄漏管可根據(jù)具體制造工藝通過插入，粘合或模內(nèi)注塑的方式固定于揚聲器模組內(nèi)部。如圖2所示。實施例3本實施例所涉及的具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組，其泄漏管道采用彎折結(jié)構(gòu)。如圖3所示。以上所述，僅為本專利的具體實施方式
，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所做的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)，包括模組本體，本體內(nèi)包含揚聲器或發(fā)聲部件(I)、前音腔(2)、后音腔(3)，揚聲器或發(fā)聲部件(I)振膜對應(yīng)的前音腔(2)的前腔壁上設(shè)有發(fā)聲孔(4)，揚聲器或發(fā)聲部件(I)與前腔壁之間設(shè)有泡棉或防塵網(wǎng)(5)，其特征在于，所述后音腔(3)的后音腔壁上設(shè)置有開孔，由開孔處導(dǎo)出一根與開孔同樣孔徑尺寸的空心管道作為揚聲器模組的泄漏管道(6)，作為氣壓平衡通道使用；空心管道與開孔密封無間隙；空心管道的截面積與其長度間的比例系數(shù)不大于O. 01。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述空心管道通過插入、粘合或模內(nèi)注塑的方式固定于揚聲器模組內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述空心管道采用樹脂、塑料、硅橡膠、PVC、金屬、玻璃和陶瓷中的一種或多種材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述空心管道的截面為圓形、方形或其他不規(guī)則形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后音腔壁上的開孔處設(shè)置用于阻擋外界灰塵或水汽的防塵防水網(wǎng)布或多孔海綿材料。
全文摘要
本發(fā)明屬于揚聲器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有自適應(yīng)壓力平衡的微型揚聲器模組結(jié)構(gòu)。該模組結(jié)構(gòu)包括模組本體，本體內(nèi)包含揚聲器或發(fā)聲部件、前音腔、后音腔，揚聲器或發(fā)聲部件振膜對應(yīng)的前音腔的前腔壁上設(shè)有發(fā)聲孔，揚聲器或發(fā)聲部件與前腔壁之間設(shè)有泡棉或防塵網(wǎng)。后音腔壁上設(shè)置有開孔，由開孔處導(dǎo)出一根與開孔同樣孔徑尺寸的空心管道作為揚聲器模組的泄漏管道，作為氣壓平衡通道使用；空心管道與開孔密封無間隙；空心管道的截面積與其長度間的比例系數(shù)不大于0.01。該揚聲器模組泄漏管道設(shè)計不僅計解決了揚聲器模組無泄漏孔造成的內(nèi)外氣壓不平衡，導(dǎo)致?lián)P聲器單體損壞的問題，還提高了揚聲器模組小密閉音腔的低頻效果，優(yōu)化揚聲器模組的音質(zhì)。
文檔編號H04R9/06GK103002385SQ201210343198
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者李武, 王晶, 李莉 申請人:精拓麗音科技(北京)有限公司