透射型屏幕的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種透射型屏幕，其可視覺辨認(rèn)從投影機投影的影像的視場角非常寬廣，且從屏幕兩面的影像可視性也優(yōu)異。本發(fā)明涉及透射型屏幕(1)，其具有透光性支撐體(4)以及存在于該透光性支撐體的至少一個面上的光擴散層(3)，該光擴散層含有光擴散微粒(2)和干凝膠(8)。本發(fā)明涉及的透射型屏幕優(yōu)選：該干凝膠含有無機微粒和樹脂粘結(jié)劑，該無機微粒為凝聚粒子分散性粒子，具有18nm以下的平均一次粒徑以及500nm以下的平均二次粒徑。
【專利說明】透射型屏幕

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于映出并進行視覺辨認(rèn)從投影機投影的影像的透射型屏幕。

【背景技術(shù)】
[0002] 如今，被稱作背面投射型的透射型屏幕逐漸取代目前的海報、標(biāo)志、廣告牌等廣告 媒體而普及，該透射型屏幕將投影機投影的影像映射到屏幕上，隔著屏幕從投影機的相反 側(cè)進行視覺辨認(rèn)。近年來，作為數(shù)字標(biāo)牌的透射型屏幕備受關(guān)注，其不需張貼更換、可以即 時更換圖像內(nèi)容，可大面積地投影不僅包含靜態(tài)圖像、也包含動態(tài)圖像內(nèi)容的數(shù)碼內(nèi)容。
[0003] 尤其是，店鋪的陳列窗等大多朝向顧客通行的道路。如果可以將陳列窗面以大畫 面屏幕的形式用作數(shù)字標(biāo)牌，則作為廣告媒體非常有用。因此，陳列窗貼付型的、所謂櫥窗 顯示屏用透射型屏幕的需求日益高漲。
[0004] 作為背面投射型的透射型屏幕，提出了：使用有偏振膜、菲涅爾透鏡片、柱狀透鏡 片等的屏幕（例如專利文獻1)、在透光性支撐體上附著了透光性珠的屏幕（例如專利文獻 2)。此外，還提出了：在透光性支撐體上設(shè)置有包含多孔粒子的光擴散層的透射型屏幕（例 如專利文獻3)、通過在透光性支撐體上設(shè)置的光擴散層中含有光擴散微粒和樹脂粘結(jié)劑， 且部分光擴散微粒從光擴散層突出，得到霧度值為80%以上、總光線透射率為60%以上且 至少一個面的鏡面光澤度為10%以下的透射型屏幕（例如專利文獻4)。
[0005] 進一步地，根據(jù)需要，若店鋪的陳列窗等不僅其櫥窗面用作數(shù)字標(biāo)牌，而且兼具可 穿過櫥窗本身看到店內(nèi)的商品的功能，則作為廣告媒體是非常有用的。因此，可透視的陳列 窗貼付型的透射型屏幕的需求日益高漲。
[0006] 對于專利文獻1、2、3、4等中記載的透射型屏幕，屏幕本身不透明，因此，不能作為 上述可透視的透射型屏幕使用。作為可透視的透射型屏幕，提出了：在透光性支撐體上設(shè) 置有光散射層的透射型屏幕，所述光散射層含有透明性樹脂粘結(jié)劑和平均粒徑為1.0? 10 μ m、且相對于透明性樹脂粘結(jié)劑的折射率的相對折射率η為0. 91〈n〈l. 09 (其中，η尹1) 的球狀微粒（例如專利文獻5、6)。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1:日本特開平6-165095號公報
[0010] 專利文獻2:國際公開第99/050710號小冊子
[0011] 專利文獻3:日本特開2006-119318號公報
[0012] 專利文獻4:日本特開2005-024942號公報
[0013] 專利文獻5:日本特開2001-242546號公報
[0014] 專利文獻6:日本特開2007-034324號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 發(fā)明要解決的問題
[0016] 對于櫥窗顯示屏用透射型屏幕，應(yīng)最大限度地發(fā)揮作為廣告的功能，要求從寬廣 的角度均可視覺辨認(rèn)從投影機投影的影像的、較高的影像可視性。此外，不僅會從貼付了屏 幕的櫥窗外（夾著屏幕的投影機的相反側(cè)）進行觀察，有時也會從店內(nèi)（投影機側(cè)）觀察 影像，因此，期望從屏幕兩面的影像可視性均優(yōu)異的透射型屏幕。此外，不僅是用于櫥窗顯 示屏，將屏幕設(shè)置在店內(nèi)空間等的情況下，同樣也要求從屏幕兩面的優(yōu)異的影像可視性。然 而，現(xiàn)有的透射型屏幕可觀察投影機投影的影像的視場角較為狹窄，無法滿足需求。進而， 從投影機一側(cè)的影像可視性也無法滿足要求，品質(zhì)不優(yōu)良。此外，即使將其用作可透視的透 射型屏幕，也難以充分滿足透視性和影像可視性兩者。
[0017] 此外，對于櫥窗顯示屏用透射型屏幕，要求其無論處于何種位置也能夠沒有不均 地、高亮度再現(xiàn)從投影機投影的大畫面影像。此外，對于通常的透射型屏幕，在平行于屏幕 的垂線進行投影的情況下，若從投影機的透鏡、屏幕影像以及觀賞位置呈直線的位置觀賞 影像，有時會發(fā)生觀察者直接看到從投影機透鏡發(fā)出的光、而難以看到屏幕影像的現(xiàn)象，即 所謂熱點現(xiàn)象。為了提高屏幕亮度而使用具有高亮度特性的投影機，則越不易看到由該熱 點現(xiàn)象引發(fā)的影像，因此，非常期望進行改良。然而，現(xiàn)有的透射型屏幕在投影機所投影的 影像的亮度、亮度不均以及熱點現(xiàn)象方面，均無法滿足。
[0018] 因此，本發(fā)明的目的在于提供一種透射型屏幕，其可視覺辨認(rèn)從投影機投影的影 像的視場角非常寬廣，且從屏幕兩面的影像可視性也優(yōu)異。本發(fā)明的目的還在于提供透視 性和影像可視性均優(yōu)異的可透視的透射型屏幕。進而，本發(fā)明還提供從投影機投影的影像 亮度高、亮度不均及熱點現(xiàn)象得到改善的透射型屏幕。
[0019] 解決問題的方法
[0020] 利用下述透射型屏幕，基本解決了上述問題，所述透射型屏幕特征在于：具有透光 性支撐體以及存在于該透光性支撐體的至少一個面上的光擴散層，該光擴散層含有光擴散 微粒和干凝膠。
[0021] 在此，該干凝膠含有無機微粒和樹脂粘結(jié)劑，該無機微粒優(yōu)選為凝聚粒子分散性 粒子，具有18nm以下的平均一次粒徑以及500nm以下的平均二次粒徑。該無機微粒優(yōu)選為 選自非晶質(zhì)合成二氧化硅、氧化鋁以及氧化鋁水合物中的至少一種。
[0022] 該光擴散微粒優(yōu)選為單一粒子分散性微粒，具有0. 2?20. 0 μ m的平均一次粒徑。 在此，該光擴散微粒的平均一次粒徑更優(yōu)選為2. 75 μ m以下。該單一粒子分散性微粒優(yōu)選 其一次粒子的形狀為球狀的有機微粒。
[0023] 該光擴散微粒優(yōu)選為凝聚粒子分散性微粒，具有1. 0?20. 0 μ m的平均二次粒徑。 該光擴散微粒的平均二次粒徑更優(yōu)選為3. 5?15. 0 μ m。該凝聚粒子分散性微粒優(yōu)選為非 晶質(zhì)合成二氧化硅。
[0024] 優(yōu)選該光擴散層含有單一粒子分散性微粒和凝聚粒子分散性微粒作為該光擴散 微粒，該單一粒子分散性微粒具有2. 75 μ m以下的平均一次粒徑，該凝聚粒子分散性微粒 具有3. 5?15. 0 μ m的平均二次粒徑，二次粒子的形狀為不特定的形狀。該凝聚粒子分散 性微粒的平均二次粒徑更優(yōu)選為5. 0?9. 0 μ m。該單一粒子分散性微粒優(yōu)選為有機微粒， 該凝聚粒子分散性微粒為無機微粒。
[0025] 優(yōu)選該光擴散微粒的折射率大于1. 55。
[0026] 發(fā)明效果
[0027] 按照本發(fā)明，可以提供一種透射型屏幕，其可視覺辨認(rèn)從投影機投影的影像的視 場角非常寬廣，且從屏幕兩面的影像可視性也優(yōu)異。此為，本發(fā)明還可提供透視性和影像可 視性優(yōu)異的可透視的透射型屏幕。進而，本發(fā)明還可提供從投影機投影的影像亮度高、亮度 不均及熱點現(xiàn)象得到改善的透射型屏幕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1是表示本發(fā)明的透射型屏幕的一個實施例的概略截面圖。
[0029] 圖2是表示本發(fā)明的透射型屏幕的另一實施例的概略截面圖。
[0030] 圖3是表示本發(fā)明的透射型屏幕的另一實施例的概略截面圖。
[0031] 圖4是表示透射型屏幕的現(xiàn)有例的概略截面圖。

【具體實施方式】
[0032] 以下對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0033] 本發(fā)明的透射型屏幕特征在于：具有透光性支撐體以及存在于該透光性支撐體的 至少一個面上的光擴散層，該光擴散層含有光擴散微粒和干凝膠。本發(fā)明中的"透射型屏 幕"意指光透射的屏幕，具體而言是指在JIS-K7105中規(guī)定的總光線透射率超過50%的屏 唇。
[0034] 透射型屏幕等透光性片狀物的透明性指標(biāo)以JIS-K 7105中的下述霧度值來規(guī) 定。若霧度值的值較高，則不透明性高，若霧度值低則透明性高。
[0035] H = (Td/Tt) X 100
[0036] !1:霧度值（％)
[0037] Td :擴散光線透射率
[0038] Tt :總光線透射率
[0039] 將本發(fā)明的透射型屏幕用于不需要透視性的用途時，透射型屏幕的霧度值優(yōu)選為 79%以上。相比之下，將本發(fā)明的透射型屏幕用于需要透視性的用途時，透射型屏幕的霧度 值優(yōu)選為60 %以下，更優(yōu)選為50 %以下。
[0040] 需要說明的是，在下述的具有粘合層的透射型屏幕的情況下，基于保持向櫥窗等 進行安裝的粘合性的目的，優(yōu)選在粘合層上貼合隔離基材，基于防止在安裝作業(yè)時等損傷 光擴散層的目的，優(yōu)選在光擴散層上貼合保護基材，本發(fā)明的透射型屏幕的擴散光線透射 率、總光線透射率以及霧度值為除去了該隔離基材和保護基材的狀態(tài)下的值。原因在于，在 安裝透射型屏幕時，以除去了隔離基材和保護基材的狀態(tài)下進行安裝。
[0041] 圖1?3表示本發(fā)明的透射型屏幕的一個實施例或另一實施例的概略截面圖。圖 4表示透射型屏幕的現(xiàn)有例的概略截面圖。本發(fā)明的透射型屏幕不具有圖4所示的以樹脂 粘結(jié)劑成分7包覆了光擴散微粒2的光擴散層3,而具有如圖1?3所示的利用干凝膠8擔(dān) 載光擴散微粒2的光擴散層3。需要說明的是，本發(fā)明的透射型屏幕可以是如圖1的在透光 性支撐體4上僅設(shè)置了光擴散層3的結(jié)構(gòu)，也可以是如圖2所示，在光擴散層3的、與透光 性支撐體4接觸的面相反一側(cè)的面上設(shè)置了粘合層5的結(jié)構(gòu)，也可以是如圖3所示，在透光 性支撐體4的、與光擴散層3接觸的面相反一側(cè)的面上設(shè)置了粘合層5的結(jié)構(gòu)。此外，盡管 未圖示，在圖1的透射型屏幕上，也可以在透光性支撐體4的未設(shè)置光擴散層3的一側(cè)的面 上進一步設(shè)置本發(fā)明的光擴散層。需要說明的是，基于保護粘合層、保持將其安裝至被粘接 基材上的粘合性，優(yōu)選在粘合層5上設(shè)置隔離基材6。
[0042]通常，作為光擴散層，將光擴散微粒附著在透光性支撐體上的情況下，使光擴散 微粒粘接的樹脂粘結(jié)劑是必需的，因此，在透光性支撐體上呈現(xiàn)光擴散微粒擔(dān)載于樹脂 粘結(jié)劑的狀態(tài)（即光擴散微粒被樹脂粘結(jié)劑覆蓋的狀態(tài)）。有機化合物等樹脂粘結(jié)劑、 有機微粒、無機微粒等光擴散微粒的折射率通常為1. 50左右，因此，對于上述結(jié)構(gòu)的光 擴散層，光擴散微粒相對于樹脂粘結(jié)劑的相對折射率大致為上述專利文獻5、6所示的、 0. 91〈n〈l. 09 (其中，η尹1)，難以有效地引起光擴散。在上述專利文獻3和4等中，記載有 上述結(jié)構(gòu)的使用樹脂粘結(jié)劑來擔(dān)載光擴散微粒的光擴散層。上述專利文獻3?6等中記載 的光擴散層與本發(fā)明的使光擴散微粒擔(dān)載于干凝膠的本發(fā)明的光擴散層本質(zhì)上是不同的。 [0043] 本發(fā)明的光擴散層中含有的光擴散微粒，只要具有擴散光的性能，可以不受限制 地使用有機微粒和無機微粒。作為優(yōu)選的光擴散微粒，為一次粒子之間不發(fā)生凝聚、不形成 二次粒子的微粒（以下稱作單一粒子分散性光擴散微粒），可以使用平均一次粒徑為〇. 2? 20. 0 μ m的微粒。在這樣的情況下，更優(yōu)選光擴散微粒的平均一次粒徑為8. 5 μ m以下，進一 步優(yōu)選2. 75 μ m以下。使用平均一次粒徑為2. 75 μ m以下的光擴散微粒，可以得到特別優(yōu) 異的透視性。單一粒子分散性光擴散微粒的平均一次粒徑的上限優(yōu)選為200 μ m。
[0044] 此外，作為優(yōu)選的光擴散微粒，為一次粒子之間發(fā)生凝聚而形成二次粒子的微粒 (以下稱作凝聚粒子分散性光擴散微粒），可以使用平均二次粒徑為1. 〇?20. 0 μ m的微 粒。該光擴散微粒的平均二次粒徑更優(yōu)選為3. 5?15. 0 μ m。凝聚粒子分散性光擴散微粒 的平均二次粒徑的上限優(yōu)選為200μπι。作為所述凝聚粒子分散性微粒，可以使用例如非晶 質(zhì)二氧化硅。
[0045] 若使用上述單一粒子分散性光擴散微粒和/或凝聚粒子分散性光擴散微粒，可視 覺辨認(rèn)從投影機投影的影像的視場角非常寬廣，且從屏幕兩面的影像可視性也得到提高， 因此優(yōu)選。需要說明的是，本發(fā)明的平均一次粒徑可以通過電子顯微鏡觀察（例如利用電 子顯微鏡觀察一定面積內(nèi)存在的100個粒子，將與各微粒的投影面積相等的圓的直徑作為 粒徑，求出平均粒徑。）來測定，對于單一粒子分散性光擴散微粒，也可以使用激光散射式粒 度分布計（例如堀場制作所制LA 910)測定個數(shù)中數(shù)粒徑。凝聚粒子分散性光擴散微粒的 平均二次粒徑可以通過使用激光散射式粒度分布計（例如堀場制作所制LA 910)測定個數(shù) 中數(shù)粒徑。
[0046] 將本發(fā)明的透射型屏幕用于需要透射性的用途時，優(yōu)選使用單一粒子分散性有機 微粒作為光擴散微粒，一次粒子的形狀優(yōu)選為球狀，更優(yōu)選為圓球狀。在這種情況下，光擴 散微粒的平均一次粒徑優(yōu)選為20. 0 μ m以下，更優(yōu)選為8. 5 μ m以下，進一步優(yōu)選為2. 75 μ m 以下。使用平均一次粒徑為2. 75 μ m以下的光擴散微粒的情況下，可獲得特別優(yōu)異的透視 性。
[0047] 光擴散層的光擴散性也受到光擴散微粒的比表面積的影響。比表面積依賴于光擴 散微粒的平均一次粒徑。對于單一粒子分散性微粒，可以由平均一次粒徑和比重容易地算 出比表面積。對于凝聚粒子分散性光擴散微粒，可以使用Brunauer、Emmett、Teller式的 BET法來測定比表面積。需要說明的是，本發(fā)明中的所謂BET法是利用氣相吸附法的粉體表 面積測定法之一，是由吸附等溫線求出lg試樣所具有的總表面積、即比表面積的方法。通 常多使用氮氣作為吸附氣體，使用最多的是由被吸附氣體的壓力或容積變化來測定吸附量 的方法?；贐ET式求出吸附量，乘以1個吸附分子在表面所占的面積即可得到比表面積。
[0048] 此外，光擴散微粒的折射率優(yōu)選為1. 30以上，更優(yōu)選為1. 40以上，在超過1. 55的 情況下，可以獲得特別是視場角寬廣、從屏幕兩面的影像可視性優(yōu)異的透射型屏幕，因此更 優(yōu)選。
[0049] 本發(fā)明的光擴散層中含有的光擴散微粒的涂布量，根據(jù)透射型屏幕的用途各異。 將本發(fā)明的透射型屏幕用作不需要透視性的用途的情況下，涂布量會因光擴散微粒相對于 空氣的相對折射率、比表面積而各異，但光擴散微粒的涂布量優(yōu)選為〇. 1?20. Og/m2,更優(yōu) 選為0. 3?15. Og/m2。將本發(fā)明的透射型屏幕用于需要透視性的用途的情況下，涂布量會 因光擴散微粒相對于空氣的相對折射率、比表面積而各異，但光擴散微粒的涂布量優(yōu)選為 0· 005?5. Og/m2,更優(yōu)選為0· 01?3. Og/m2,進一步優(yōu)選為0· 03?2. Og/m2。可以通過調(diào) 整光擴散微粒的涂布量容易地設(shè)定透射型屏幕的霧度值。
[0050] 光擴散微?？梢允怯袡C微粒，也可以是無機微粒。
[0051] 作為有機微粒的材質(zhì)，可以從例如丙烯酸類聚合物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、乙酸 乙烯酯-丙烯酸共聚物、乙酸乙烯酯聚合物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯化聚烯烴聚合物、 乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸等多元共聚物、SBR、NBR、MBR、羧基化SBR、羧基化NBR、羧基化 MBR、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯、聚烯烴、聚氨酯、聚甲基丙烯酸酯、聚四氟乙烯、聚甲基 丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮醛類樹脂、松香酯類樹脂、環(huán)硫化物類樹脂、環(huán)氧樹脂、 有機硅樹脂、有機硅-丙烯酸類樹脂、三聚氰胺樹脂等現(xiàn)有公知的樹脂中廣泛選擇。此外， 作為本發(fā)明的有機微粒，可以使用以二氧化硅等無機微粒對三聚氰胺樹脂、丙烯酸類樹脂 等的微粒表面進行包覆的物質(zhì)。需要說明的是，即使在使用由上述有機微粒和少量無機微 粒（無機微粒的比例低于50質(zhì)量％)制得的復(fù)合粒子的情況下等，實質(zhì)上也可將其視為有 機微粒進行使用?；谔岣哒凵渎实哪康模梢栽谏鲜鼍酆衔锏膯误w中導(dǎo)入硫原子進行使 用。此外，為了提高耐候性或者降低折射率，可以使用在上述聚合物的單體中導(dǎo)入了氟取代 基的物質(zhì)。
[0052] 作為無機微粒的材質(zhì)，可以從二氧化硅、氧化鋁、金紅石型二氧化鈦、銳鈦礦型二 氧化鈦、氧化鋅、硫化鋅、鉛白、氧化銻類、銻酸鋅、鈦酸鉛、鈦酸鉀、氧化鋯、氧化鈰、氧化鉿、 五氧化鉭、五氧化鈮、氧化釔、氧化鉻、氧化錫、氧化鑰、ΑΤΟ、IT0、硅酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃、 硼酸鹽玻璃等氧化玻璃等現(xiàn)有公知的材質(zhì)中廣泛選擇，也可以廣泛使用上述物質(zhì)的復(fù)合氧 化物或者復(fù)合硫化物等。此外，對于氧化鈦、氧化鋅等具有光催化劑活性的無機微粒，可以 使用以二氧化硅、氧化鋁、硼等對無機微粒表面進行了極薄的包覆的物質(zhì)。此外，即使在使 用由無機微粒和少量的有機微粒（有機微粒的比例低于50質(zhì)量％ )制得的復(fù)合粒子的情 況下等，實質(zhì)上也可將其視為無機微粒進行使用。
[0053] 上述無機微粒中優(yōu)選二氧化硅，更優(yōu)選非晶質(zhì)合成二氧化硅。根據(jù)制造方法，非晶 質(zhì)合成二氧化硅可大致分為濕法二氧化硅、氣相法二氧化硅及其他。濕法二氧化硅可進一 步根據(jù)制造方法分為沉降法二氧化硅、凝膠法二氧化硅和溶膠法二氧化硅。沉降法二氧化 硅是在堿性條件下使硅酸鈉和硫酸反應(yīng)來制造，經(jīng)過了粒子生長的二氧化硅粒子凝聚、沉 降，然后經(jīng)過過濾、水洗、干燥、粉碎、分級的工序?qū)⑵渲破坊Ｗ鳛槌两捣ǘ趸?，例如?東曹娃化工株式會社市售有NIPSIL，Tokuyama Corporation市售有T0KUSIL (注冊商標(biāo)）。 凝膠二氧化硅是在酸性條件下使硅酸鈉和硫酸反應(yīng)來制造。熟化中微小粒子溶解，其他的 一次粒子彼此結(jié)合從而再析出，因此，明確的一次粒子消失，形成具有內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)的較硬 的凝聚粒子。例如，東曹硅化工株式會社市售有NIPGEL，Grace Japan市售有SYLOID (寸4 口 4卜'' )(注冊商標(biāo)）、SYLOJET (寸4 口 1 7卜）（注冊商標(biāo)）。溶膠法二氧化硅也被稱 作膠體二氧化硅，其是將硅酸鈉通過利用酸等的復(fù)分解、離子交換樹脂層得到的二氧化硅 溶膠加熱熟化而得到，例如日產(chǎn)化學(xué)工業(yè)株式會社市售有SNOWTEX (注冊商標(biāo)）。
[0054] 氣相法二氧化硅相對于濕法也被稱作干法，通常利用火焰水解法來制備。具體而 言，通常公知的是將四氯化硅與氫和氧一起燃燒進行制備的方法，也可單獨使用甲基三氯 硅烷或三氯硅烷等硅烷類來代替四氯化硅、或者以其和四氯化硅混合的狀態(tài)進行使用。氣 相法二氧化娃有 Nippon Aerosil 市售的 AER0SIL (注冊商標(biāo)），Tokuyama Corporation 市 售的QS型。
[0055] 在上述非晶質(zhì)合成二氧化娃中，若使用凝膠法二氧化娃，不僅可進一步改善熱點 現(xiàn)象，而且可以改善在屏幕擴散透射的光帶有黃色樣的現(xiàn)象，可獲得接近中性白的白平衡， 因此優(yōu)選。凝膠法二氧化硅的平均二次粒徑優(yōu)選為3?20 μ m，更優(yōu)選4. 5?15 μ m。
[0056] 在本發(fā)明中，用作光擴散微粒的有機微粒和無機微?？梢苑謩e單獨使用，也可以 混合多種進行使用，也可以將有機微粒和無機微粒兩者混合使用。此外，也可以將單一粒子 分散性光擴散微粒和凝聚粒子分散性光擴散微粒兩者混合使用。
[0057] 將單一粒子分散性光擴散微粒和凝聚粒子分散性光擴散微?；旌鲜褂脮r，若將 平均一次粒徑為2. 75 μ m以下的單一粒子分散性光擴散微粒和平均二次粒徑為3. 5? 15. Ομπι且二次粒子的形狀為不特定的形狀的凝聚粒子分散性光擴散微粒（以下稱作不特 定的形狀的光擴散微粒。）混合使用，則可進一步改善亮度不均和熱點現(xiàn)象，因此優(yōu)選。本 發(fā)明中的不特定的形狀是指統(tǒng)觀全部粒子無法確定球狀、棒狀、板狀等特定的形狀。不特定 的形狀的光擴散微粒的平均二次粒徑更優(yōu)選為5. 0?9. 0 μ m。不特定的形狀的光擴散微粒 的比表面積優(yōu)選為l〇〇m2/g以上，更優(yōu)選為200m2/g以上，進一步優(yōu)選為300m 2/g以上。此 夕卜，優(yōu)選單一粒子分散性光擴散微粒為有機微粒，不特定的形狀的光擴散微粒為無機微粒。 作為優(yōu)選使用的無機微粒，可以列舉：沉降法二氧化硅、凝膠法二氧化硅等利用濕法制造的 非晶質(zhì)合成二氧化硅。
[0058] 在本發(fā)明的光擴散層中混合單一粒子分散性光擴散微粒和不特定的形狀的光擴 散微粒進行使用的情況下，單一粒子分散性光擴散微粒的涂布量優(yōu)選為〇. 1?15. Og/m2,更 優(yōu)選為0. 3?10. Og/m2。不特定形狀的光擴散微粒的涂布量優(yōu)選為1. 0?20. Og/m2,更優(yōu) 選為 2. 0 ?15. Og/m2。
[0059] 此外，單一粒子分散性光擴散微粒和不特定形狀的光擴散微?？梢苑謩e使用1 種，也可以混合多種進行使用。此外，也可以將平均一次粒徑超過2. 75 μ m的單一粒子分散 性光擴散微粒、平均二次粒徑為3. 5?15. 0 μ m范圍以外的不特定形狀的光擴散微粒混合 使用，在該情況下，平均一次粒徑為2. 75 μ m以下的單一粒子分散性光擴散微粒和平均二 次粒徑為3. 5?15. 0 μ m的不特定形狀的光擴散微粒的總量占光擴散層中所包含的全部光 擴散微粒的比例優(yōu)選為50質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為70質(zhì)量％以上，進一步優(yōu)選為90質(zhì)量％ 以上。
[0060] 接著對本發(fā)明的光擴散層中含有的干凝膠進行說明。本發(fā)明的光擴散層利用干凝 膠來擔(dān)載光擴散微粒。
[0061] 本發(fā)明中所謂的干凝膠是指：將分散膠體溶液即溶膠固定化得到凝膠，使凝膠通 過蒸發(fā)等失去內(nèi)部溶劑所形成的具有空隙的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的凝膠。利用干凝膠而擔(dān)載有光擴 散微粒的本發(fā)明的光擴散層的空隙率優(yōu)選為40%以上，更優(yōu)選為50%以上，進一步優(yōu)選為 60%以上。
[0062] 空隙率以下述式子進行定義。這里的空隙容量V可以按照下述求出：使用水銀孔 隙率測定儀（例如 Micromeritics Instrument Corporation 制 Autopore II 9220)來測 定并進行數(shù)據(jù)處理得到的光擴散層中微孔半徑從3nm至400nm的累積微孔容積（ml/g)乘 以光擴散層的干燥固態(tài)成分量（g/平方米），由此求出每單位面積（平方米）的數(shù)值。此 夕卜，涂層厚度T可以使用電子顯微鏡拍攝光擴散層的截面進行長度測定來得到。
[0063] P = (V/T) X 100
[0064] P :空隙率（％ )
[0065] V :空隙容量（ml/m2)
[0066] T :涂層厚度（μ m)
[0067] 本發(fā)明的干凝膠優(yōu)選含有無機微粒和樹脂粘結(jié)劑。此外，本發(fā)明的干凝膠所含有 的無機微粒優(yōu)選平均一次粒徑優(yōu)選為18nm以下，平均二次粒徑為500nm以下的凝聚粒子分 散性微粒。上述無機微粒分散在后述的使用水為主體的媒介的光擴散層涂布液中以形成分 散膠體，因此可以容易地制作干凝膠。需要說明的是，無機微粒的平均一次粒徑可以和光擴 散微粒同樣地采用透射型電子顯微鏡進行觀察而測定，平均二次粒徑可以和光擴散微粒同 樣地使用激光散射式粒度分布計（例如堀場制作所制LA 910)以個數(shù)中數(shù)粒徑進行測定。 [0068] 含有無機微粒和樹脂粘結(jié)劑的干凝膠，可以例如從含有無機微粒和樹脂粘結(jié)劑的 分散液中除去溶劑來得到。本發(fā)明的干凝膠優(yōu)選從含有平均一次粒徑為18nm以下且平均 二次粒徑為500nm以下的凝聚粒子分散性無機微粒和樹脂粘結(jié)劑的光擴散層涂布液除去 溶劑而得到。平均一次粒徑為18nm以下且平均二次粒徑為500nm以下的凝聚粒子分散性 無機微粒分散在光擴散層涂布液中形成分散膠體，因此可以通過除去溶劑而容易地形成干 凝膠。需要說明的是，平均一次粒徑為18nm以下且平均二次粒徑為500nm以下的凝聚粒子 分散性無機微粒在形成干凝膠后也以保持其粒徑的形式存在，因此可以將原料無機微粒的 粒徑作為干凝膠所包含的粒徑。
[0069] 作為本發(fā)明的干凝膠所含有的無機微粒，可以列舉：非晶質(zhì)合成二氧化硅、氧化 鋁、氧化鋁水合物、碳酸鈣、碳酸鎂、二氧化鈦等公知的各種微粒，從獲得高空隙率的觀點來 看，優(yōu)選非晶質(zhì)合成二氧化硅、氧化鋁或氧化鋁水合物。
[0070] 非晶質(zhì)合成二氧化硅中，優(yōu)選使用氣相法二氧化硅。本發(fā)明中使用的氣相法二氧 化硅，優(yōu)選平均一次粒徑為18nm以下，更優(yōu)選平均一次粒徑為3?16nm且按照BET法獲得 的比表面積為l〇〇m 2/g以上。
[0071] 氣相法二氧化硅優(yōu)選在陽離子性化合物、水溶性多價金屬等分散劑的存在下分散 在分散媒介中，然后以分散液的形態(tài)在光擴散層涂布液中使用。由此，可以獲得高空隙率的 光擴散層，獲得影像可視性優(yōu)異的效果。作為分散方法，優(yōu)選：使用通常的螺旋槳攪拌、渦輪 型攪拌、均相混合機型攪拌等將氣相法二氧化硅和分散媒介預(yù)混合，然后使用球磨機、珠磨 機、砂磨機等研磨機、高壓勻質(zhì)機、超高壓勻質(zhì)機等壓力式分散機、超聲波分散機及薄膜旋 轉(zhuǎn)型分散機等進行分散。作為陽離子性化合物，優(yōu)選使用含有季銨鹽的陽離子性化合物，特 別優(yōu)選使用二烯丙基胺衍生物。作為水溶性多價金屬化合物，優(yōu)選聚氯化鋁等鋁化合物、包 含元素周期表4A族金屬（例如鋯、鈦）的化合物。上述分散劑的用量優(yōu)選相對于氣相法二 氧化硅為0.05?13質(zhì)量％。此外，上述分散劑也可以組合2種以上進行使用。作為分散 媒介，可以使用水，也可以包含乙醇、丙酮等水溶性有機溶劑。
[0072] 本發(fā)明中也可優(yōu)選使用粉碎至平均二次粒徑為500nm以下的濕式法二氧化硅。作 為在此使用的濕式法二氧化硅，優(yōu)選沉降法二氧化硅或凝膠法二氧化硅，更優(yōu)選沉降法二 氧化硅。作為本發(fā)明中使用的濕式法二氧化硅粒子，優(yōu)選平均一次粒徑為18nm以下、且粉 碎前的平均二次粒徑為5?50 μ m的濕式法二氧化硅粒子，優(yōu)選在陽離子性化合物、水溶性 多價金屬等分散劑的存在下，將其粉碎至平均二次粒徑為500nm以下進行使用。陽離子性 化合物、水溶性多價金屬等分散劑，可以使用與上述氣相法二氧化硅的分散中所使用的相 同的物質(zhì)。
[0073] 作為可在本發(fā)明中使用的氧化鋁，優(yōu)選作為氧化鋁的Y型晶體的氧化鋁，其 中優(yōu)選S組晶體。作為氧化鋁，通常優(yōu)選使用以超聲波、高壓勻質(zhì)機、對向沖突型噴射粉 碎機等將二次粒徑為數(shù)千至數(shù)萬nm的二次粒子粉碎至平均二次粒徑為500nm以下、優(yōu)選 20?300nm左右的粒子。
[0074] 可在本發(fā)明中使用的氧化鋁水合物，通常以A1203 · nH20(n = 1?3)的結(jié)構(gòu)式表 示。氧化鋁水合物可以通過異丙醇鋁等鋁的烷氧化物的水解、鋁鹽的堿中和、鋁酸鹽的水解 等公知的制造方法獲得。
[0075] 本發(fā)明中使用的上述氧化鋁以及氧化鋁水合物優(yōu)選在乙酸、乳酸、甲酸和硝酸等 公知的分散劑的存在下，分散在分散媒介中，然后以分散液的形態(tài)在光擴散層涂布液中使 用。
[0076] 作為本發(fā)明的干凝膠含有的無機微粒，可以將上述無機微粒中的2種以上的無機 微粒組合使用?？梢粤信e：例如，進行了粉碎的濕式法二氧化硅和氣相法二氧化硅的組合 使用、進行了粉碎的濕式法二氧化硅和氧化鋁或氧化鋁水合物的組合使用、氣相法二氧化 硅和氧化鋁或氧化鋁水合物的組合使用。在組合使用的情況下，任一組合的比率均優(yōu)選在 7:3?3:7的范圍。需要說明的是，本發(fā)明的光擴散層優(yōu)選：將光擴散層涂布液涂布在透 光性支撐體上并進行干燥所形成的層，其中光擴散層涂布液含有占全部固體成分的50質(zhì) 量％以上、更優(yōu)選70質(zhì)量％以上的上述干凝膠中所含的無機微粒。
[0077] 在本發(fā)明中，作為光擴散層中的干凝膠所含有的樹脂粘結(jié)劑，沒有特別限定，優(yōu)選 使用透明性高的親水性樹脂粘結(jié)劑?？梢粤信e：例如、聚乙烯醇、明膠、聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯 基吡咯烷酮、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚氨酯、葡聚糖、糊精、卡拉膠（κ、t、λ等）、瓊脂、支 鏈淀粉、水溶性聚乙烯醇縮丁醛、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等。上述親水性樹脂粘合可 以組合使用2種以上。優(yōu)選的親水性樹脂粘結(jié)劑可以是完全或部分皂化的聚乙烯醇以及陽 離子改性聚乙烯醇。
[0078] 本發(fā)明光擴散層中的干凝膠所含有的樹脂粘結(jié)劑的含量優(yōu)選相對于干凝膠所含 有的無機微粒為3?100質(zhì)量％，更優(yōu)選為5?85質(zhì)量％，從可形成微細(xì)的空隙并形成多 孔層（含有大量空氣的層）考慮，進一步優(yōu)選10?65質(zhì)量％。由此，可以實現(xiàn)具有優(yōu)異的 影像可視性和較高的透視性等的透射型屏幕。此外，將本發(fā)明的透射型屏幕用于不需要透 視性的用途時，本發(fā)明的光擴散層中的光擴散微粒的含量優(yōu)選相對于干凝膠所含有的無機 微粒為3?70質(zhì)量％。將本發(fā)明的透射型屏幕用于需要透視性的用途時，本發(fā)明的光擴散 層中的光擴散微粒的含量優(yōu)選相對于干凝膠所含有的無機微粒為〇. 1?40質(zhì)量％，更優(yōu)選 為0· 3?20質(zhì)量％。
[0079] 本發(fā)明的光擴散層中可以根據(jù)需要使用樹脂粘結(jié)劑的交聯(lián)劑。作為交聯(lián)劑的具 體例，有：甲醛、戊二醛等醛類化合物，雙乙酰、氯戊烷二酮等酮化合物，二（2-氯乙基）脲、 2-羥基-4, 6-二氯-1，3, 5-三嗪、美國專利第3, 288, 775號中記載的具有反應(yīng)性鹵素的化 合物、二乙烯基砜、美國專利第3, 635, 718號中記載的具有反應(yīng)性烯烴的化合物、美國專利 第2, 732, 316號中記載的N-羥甲基化合物、美國專利第3, 103, 437號中記載的異氰酸酯 類、美國專利第3, 017, 280號、美國專利第2, 983, 611號中記載的氮丙啶化合物類、美國專 利第3, 100, 704號中記載的碳二亞胺類化合物類、美國專利第3, 091，537號中記載的環(huán)氧 化合物、粘氯酸等齒代羧基醛類、二羥基二氧雜環(huán)己烷等二氧雜環(huán)己烷衍生物、鉻明礬、硫 酸鋯、硼砂、硼酸、硼酸鹽類等無機交聯(lián)劑等。上述交聯(lián)劑可以使用1種，也可以組合2種以 上使用。
[0080] 光擴散層的干燥固體成分涂布量優(yōu)選為1?50g/m2的范圍，更優(yōu)選為3?40g/m 2 的范圍，進一步優(yōu)選為5?30g/m2的范圍。光擴散層中還可以添加陽離子性聚合物、防腐 劑、表面活性劑、著色染料、著色顏料、紫外線吸收劑、抗氧化劑、顏料的分散劑、消泡劑、流 平劑、熒光增白劑、粘度穩(wěn)定劑、pH調(diào)節(jié)劑等。
[0081] 光擴散層可以由2層以上來構(gòu)成，這種情況下，上述光擴散層的構(gòu)成可以彼此相 同，也可以不同。需要說明的是，存在多個光擴散層的情況下，光擴散微?？砂谥辽僖?個光擴散層中。
[0082] 本發(fā)明的透射型屏幕可以按照下述來制造：例如，將溶劑中含有光擴散微粒和干 凝膠原料的光擴散層涂布液涂布在透光性支撐體上并進行干燥，在透光性支撐體上形成光 擴散層來制造。由此可以得到光擴散微粒擔(dān)載于干凝膠的光擴散層。作為溶劑，可以使用 水作為主體，也可以含有乙醇、丙酮等水溶性有機溶劑。作為光擴散層的涂布中使用的涂布 方式，可以使用公知的各種涂布方式。例如、滑動珠方式、滑動簾方式、擠壓方式、模縫方式、 凹版輥方式、氣刀方式、刮板涂布方式、棒涂方式等。光擴散層的干燥方法可以是任意方法， 優(yōu)選在剛涂布后先進行冷卻，然后于高溫條件下進行干燥的方法。特別優(yōu)選的是，使用上述 涂布方法涂布30?60°C的涂液，先冷卻至20°C以下、優(yōu)選10°C以下，然后在20°C以上、優(yōu) 選在30?70°C進行干燥。通過上述涂布、干燥工序，可以得到涂布缺陷少、良好的光擴散 層。
[0083] 作為本發(fā)明的透射型屏幕具有的透光性支撐體，只要具有透光性就沒有特別限 定，可以使用：由玻璃、塑料制成的板狀物、膜狀物等以及在其上設(shè)置了具有透光性的層的 物體。作為玻璃的種類，沒有特別限定，通常使用的是硅酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃、硼酸鹽玻 璃等氧化玻璃，更優(yōu)選硅酸玻璃、硅酸堿玻璃、鈉鈣玻璃、鉀鈣玻璃、鉛玻璃、鋇玻璃、硼硅酸 玻璃等硅酸鹽玻璃。作為塑料，可以使用例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二 醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚芳酯、丙烯酸類樹脂、乙?；w維 素、聚氯乙烯等，經(jīng)過了拉伸加工、特別是經(jīng)過了二軸拉伸加工的塑料，機械強度得到了提 高，因此優(yōu)選。需要說明的是，透光性支撐體的霧度值優(yōu)選為30%以下。
[0084] 本發(fā)明的透光性支撐體的厚度可以根據(jù)使用的材料來適當(dāng)選擇，通常為l〇ym? 30mm，優(yōu)選為20 μ m?20mm左右。
[0085] 此外，可以在光擴散層的上面、透光性支撐體的與光擴散層面相反的面以及兩面 上設(shè)置粘合層。設(shè)置了上述粘合層的透射型屏幕可以設(shè)置膜、紙等公知的隔離基材以保護 粘合層。在使用該透射型屏幕時，剝離隔離基材，將透射型屏幕粘接至被粘接基材進行使 用。作為以陳列窗等為代表的被粘接基材，沒有特別限定，在將本發(fā)明的透射型屏幕用于需 要透射性的用途時，優(yōu)選不妨礙透射型屏幕的透視性。需要說明的是，上述粘合層可以使用 通常所使用的丙烯酸類、有機硅類、氨基甲酸酯類、橡膠類等合成樹脂類粘接劑。隔離基材 可以使用：例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚 碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚芳酯、丙烯酸類樹脂、乙?；w維素、聚氯乙烯等。
[0086] 此外，基于提高光擴散層與透光性支撐體的粘接性的目的，或者基于提高上述粘 合層與光擴散性支撐體的粘接性的目的，可以在透光性支撐體的表面實施易粘接處理，并 且可以另行設(shè)置易粘接層。
[0087] 本發(fā)明的透射型屏幕可以在其至少一個面具有公知的防反射層，所述防反射層具 有通過層界面產(chǎn)生的光的干涉作用去除反射光的性能。由此可以清楚地視覺辨認(rèn)由攝影機 投射出的影像。作為防反射層，可以使用：設(shè)置氧化硅、氟化鋰等的透明性高的低折射率層 以形成主波長為1/4的光學(xué)薄膜的單層防反射層、在上述低折射率層上適當(dāng)疊層氧化鈦、 氧化鋅等的高折射率層而得到的防反射層等。
[0088] 進一步地，本發(fā)明的透射型屏幕也可以在其至少一個最外表面設(shè)置用于提高屏幕 強度的公知的硬涂層、防擴散層以及防靜電層。
[0089] 本發(fā)明的透射型屏幕也可以從光擴散層側(cè)或其相反側(cè)的兩側(cè)任一側(cè)來投影所述 投影機的影像而使用。此外，在透射型屏幕的情況下、平行于屏幕垂線投影影像的情況下， 無法避免熱點現(xiàn)象，因此，優(yōu)選將投影機設(shè)置為中心投影方向相對于屏幕垂線具有一定程 度的角度而加以使用，也優(yōu)選使用可從屏幕的最近距離的下部等來投影影像的超短焦點投 影機。
[0090] 下文將通過實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明，本發(fā)明的內(nèi)容不受實施例限定。需要 說明的是，份表示固體成分或?qū)嵸|(zhì)成分的質(zhì)量份。
[0091] 實施例
[0092] (實施例1)
[0093] 使用滑動珠涂布裝置，以固體成分涂布量為18. 5g/m2的方式在厚度為100 μ m的 透明聚對苯二甲酸乙二醇酯膜（霧度值4%)的單面上涂布下述組成的光擴散層涂布液 1，吹拂l〇°C的冷風(fēng)，然后吹拂50°C的熱風(fēng)進行干燥，制作實施例1的透射型屏幕。需要說 明的是，使用水銀孔隙率測定儀（Micromeritics Instrument Corporation 制 Autopore II 9220)測定了空隙容量，為17ml/m2。用電子顯微鏡觀察光擴散層的截面，測得其厚度為 27 μ m，由上述值計算的空隙率為64%。此外，由平均一次粒徑和比重計算出的每單位面積 屏幕的光擴散微粒的比表面積為4. 2m2/m2。
[0094] 〈二氧化硅分散液1的制作〉
[0095] 將4份二甲基二烯丙基氯化銨均聚物（分子量9, 000)和100份氣相法二氧化硅 (平均一次粒徑7nm、比表面積300m2/g)添加至水中，制備預(yù)分散液，然后使用高壓勻質(zhì)機 進行處理，制備了固體成分濃度為20%的分散膠體狀態(tài)的二氧化硅分散液。使用堀場制作 所制的LA910測定平均二次粒徑，為80nm。下文的平均二次粒徑為使用LA910測定的值。 [0096]〈光擴散層涂布液1>
[0097] 二氧化硅分散液1 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0098] 聚乙烯醇23份
[0099] (皂化度88 %，平均聚合度3500)
[0100] 硼酸4份
[0101] 非離子性表面活性劑0.3份
[0102] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0103] 光擴散微粒5. 6份
[0104] (日產(chǎn)化學(xué)工業(yè)株式會社制OPTBEADS 500S 二氧化硅、三聚氰胺樹脂復(fù)合微粒 (三聚氰胺樹脂主體），單一粒子分散性，平均一次粒徑〇. 5 μ m，真比重2. 2,折射率1. 65)
[0105] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0106] 需要說明的是，對于實施例1及以下所述實施例2?35中使用的光擴散層涂布液 未加入光擴散微粒的液體為分散膠體狀態(tài)。這意味著實施例1?35的光擴散層含有光擴 散微粒和干凝膠。對于比較例1?5中使用的光擴散層涂布液未加入光擴散微粒的液體不 是分散膠體狀態(tài)。這意味著比較例1?5的光擴散層不含光擴散微粒和干凝膠。
[0107] (實施例2)
[0108] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液2以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例2的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為52%，由平均一次粒徑和比重算出的每單位面積屏幕的光擴散微 粒的比表面積為4. 2m2/m2。
[0109] 〈光擴散層涂布液2>
[0110] 二氧化硅分散液1 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0111] 聚乙烯醇60份
[0112] (皂化度88%，平均聚合度3500)
[0113] 硼酸4份
[0114] 非離子性表面活性劑0.3份
[0115] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0116] 光擴散微粒7. 2份
[0117] (OPTBEADS 500S)
[0118] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0119] (實施例3)
[0120] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液3以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例3的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為49%，由平均一次粒徑和比重算出的每單位面積屏幕的光擴散微 粒的比表面積為4. 2m2/m2。
[0121] 〈光擴散層涂布液3>
[0122] 二氧化硅分散液1 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0123] 聚乙烯醇70份
[0124] (皂化度88%，平均聚合度3500)
[0125] 硼酸4份
[0126] 非離子性表面活性劑0.3份
[0127] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0128] 光擴散微粒7. 6份
[0129] (OPTBEADS 500S)
[0130] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0131] (實施例4)
[0132] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液4以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例4的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為63%。
[0133] 〈二氧化硅分散液2的制作〉
[0134] 將4份二甲基二烯丙基氯化銨均聚物（分子量9, 000)和100份氣相法二氧化硅 (平均一次粒徑12nm，比表面積200m2/g)添加在水中，制作預(yù)分散液，然后使用高壓勻質(zhì) 機處理，制造了固體成分濃度為20%的分散膠體狀態(tài)的二氧化硅分散液。平均二次粒徑為 100nm 〇
[0135] 〈光擴散層涂布液4>
[0136] 二氧化硅分散液2 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0137] 聚乙烯醇23份
[0138] (皂化度88%，平均聚合度3500)
[0139] 硼酸4份
[0140] 非離子性表面活性劑0.3份
[0141] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0142] 光擴散微粒5. 6份
[0143] (OPTBEADS 500S)
[0144] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0145] (實施例5)
[0146] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液5以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例5的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為61 %。
[0147] 〈二氧化硅分散液3的制作〉
[0148] 將3. 5份二甲基二烯丙基氯化銨均聚物（分子量9, 000)和100份氣相法二氧化 硅（平均一次粒徑16nm，比表面積130m2/g)添加在水中，制作預(yù)分散液，然后使用高壓勻質(zhì) 機處理，制造了固體成分濃度為20%的分散膠體狀態(tài)的二氧化硅分散液。平均二次粒徑為 120nm〇
[0149] 〈光擴散層涂布液5>
[0150] 二氧化硅分散液3 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0151] 聚乙烯醇23份
[0152] (皂化度88 %、平均聚合度3500)
[0153] 硼酸4份
[0154] 非離子性表面活性劑0.3份
[0155] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0156] 光擴散微粒5. 6份
[0157] (OPTBEADS 500S)
[0158] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0159] (實施例6)
[0160] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液6以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例6的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為55%，由平均一次粒徑和比重算出的每單位面積屏幕的光擴散微 粒的比表面積為4. 2m2/m2。
[0161] 〈氧化鋁分散液的制作〉
[0162] 向濃度為20mmol/l的硝酸水中添加氧化鋁水合物（平均一次粒徑14nm)，使用分 散機處理，制造了固體成分濃度為30%的分散膠體狀態(tài)的氧化鋁分散液。平均二次粒徑為 160nm〇
[0163] 〈光擴散層涂布液6>
[0164] 氧化鋁分散液（以氧化鋁固體成分計）100份
[0165] 聚乙烯醇10份
[0166] (皂化度88%，平均聚合度3500)
[0167] 硼酸0.5份
[0168] 非離子性表面活性劑0.3份
[0169] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0170] 光擴散微粒4. 8份
[0171] (OPTBEADS 500S)
[0172] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0173] (實施例7)
[0174] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液7以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例7的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為53%，每單位面積屏幕的光擴散微粒的比表面積為1.8m 2/m2。
[0175] 〈光擴散層涂布液7>
[0176] 二氧化硅分散液1 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0177] 聚乙烯醇60份
[0178] (皂化度88%，平均聚合度3500)
[0179] 硼酸4份
[0180] 非離子性表面活性劑0.3份
[0181] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0182] 光擴散微粒50份
[0183] (日產(chǎn)化學(xué)工業(yè)株式會社制0PTBEADS6500M 二氧化硅、三聚氰胺樹脂復(fù)合微粒 (三聚氰胺樹脂主體），單一粒子分散性，平均一次粒徑6. 5 μ m，真比重2. 2,折射率1. 65)
[0184] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0185] (實施例8)
[0186] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液8以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例8的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為53%，每單位面積屏幕的光擴散微粒的比表面積為3. 3m2/m2。
[0187] 〈光擴散層涂布液8>
[0188] 二氧化硅分散液1 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0189] 聚乙烯醇60份
[0190] (皂化度88%，平均聚合度3500)
[0191] 硼酸4份
[0192] 非離子性表面活性劑0.3份
[0193] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0194] 光擴散微粒56份
[0195] (積水化成品工業(yè)制SBX-8 交聯(lián)聚苯乙烯微粒，單一粒子分散性，平均一次粒徑 8. 0 μ m，真比重1. 06,折射率1. 59)
[0196] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0197] (實施例9)
[0198] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液9以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例9的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為53%，每單位面積屏幕的光擴散微粒的比表面積為3. 3m2/m2。
[0199] 〈光擴散層涂布液9>
[0200] 二氧化硅分散液1 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0201] 聚乙烯醇60份
[0202] (皂化度88 %，平均聚合度3500)
[0203] 硼酸4份
[0204] 非離子性表面活性劑0. 3份
[0205] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0206] 光擴散微粒65份
[0207] (積水化成品工業(yè)制SSX-108 交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯，單一粒子分散性，平均一 次粒徑8. 0 μ m，真比重1. 19,折射率1. 49)
[0208] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0209] (實施例 10)
[0210] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液10以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了實施例10的透射型屏幕。作為光擴散微粒的MIZUKASIL P78A， 固體成分濃度為15 %，使用勻質(zhì)機進行預(yù)分散處理，使其平均二次粒徑為6. 0 μ m加以使 用。需要說明的是，按照與實施例1同樣的操作，測定的空隙率為56%。
[0211] 〈光擴散層涂布液10>
[0212] 二氧化硅分散液1 (以二氧化硅固體成分計）100份
[0213] 聚乙烯醇60份
[0214] (皂化度88%，平均聚合度3500)
[0215] 硼酸4份
[0216] 非離子性表面活性劑0.3份
[0217] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0218] 光擴散微粒60份
[0219] (水澤化學(xué)工業(yè)制P-78A非晶質(zhì)合成二氧化硅（凝膠法二氧化硅），凝聚粒子 分散性，平均二次粒徑6. 0 μ m，折射率1. 45)
[0220] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0221] (比較例1)
[0222] 除了將實施例1的光擴散層涂布液1更換為下述光擴散層涂布液11以外，按照與 實施例1同樣的操作，制作了比較例1的透射型屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣 的操作，測定的空隙率為〇%，每單位面積屏幕的光擴散微粒的比表面積為7. 5m2/m2。
[0223] 〈光擴散層涂布液11>
[0224] 堿處理明膠100份
[0225] 非離子性表面活性劑0. 3份
[0226] (聚氧化乙烯烷基醚）
[0227] 光擴散微粒8. 0份
[0228] (OPTBEADS 500S)
[0229] 用水將全部固體成分濃度調(diào)整為12%。
[0230] (比較例2)
[0231] 使用棒涂布裝置，以固體成分涂布量為18. 5g/m2的方式在厚度為100 μ m的透明 聚對苯二甲酸乙二醇酯膜（霧度值4%)的單面上涂布下述光擴散層涂布液12,對其吹拂 90°C的熱風(fēng)進行了干燥，除此以外，按照與實施例1同樣的操作，制作了比較例2的透射型 屏幕。需要說明的是，按照與實施例1同樣的操作，測定的空隙率為10%。
[0232] 〈光擴散層涂布液12>
[0233] 丙烯酸類樹脂25份
[0234] 光擴散微粒10份
[0235] (由Si02制成的多孔微粒平均一次粒徑3 μ m，比表面積800m2/g)
[0236] 用二甲苯將全部固體成分濃度調(diào)整為35%。
[0237] 對于得到的實施例1?10、比較例1、2的透射型屏幕，基于JIS-K 7105測定了霧 度值和總光線透射率。然后，將透射型屏幕的與光擴散層相反的面貼付在透明丙烯酸類樹 脂板上，用數(shù)碼投影機（BenQ制MP515ST)實際從光擴散層一側(cè)投影影像，從投影機一側(cè)以 及與投影機相反一側(cè)來觀察投影至屏幕的影像。需要說明的是，投影機以從中心投影方向 相對于屏幕的垂線具有向上約30度的角度進行投影。按照以下標(biāo)準(zhǔn)對可視覺辨認(rèn)到以上 述狀態(tài)從投影機投影的影像的視場角、以及從屏幕兩面的可視性進行評價。上述霧度值、視 場角和從兩面的可視性的結(jié)果如表1所示。需要說明的是，實施例1?10、比較例1、2的透 射型屏幕的總光線透射率全部超過50%。
[0238] 〈視場角〉
[0239] 將與投影機相反一側(cè)的水平方向的視場角由0° (視線方向為屏幕的垂直方向） 變至90° (視線方向為屏幕的面方向）進行觀察，并按照以下評價標(biāo)準(zhǔn)進行了評價。
[0240] 4 :所有的角度均可充分確認(rèn)到影像，視場角非常寬廣。
[0241] 3 :比上述4稍差，但也可在所有的角度確認(rèn)到影像，視場角寬廣。
[0242] 2 :在90°附近的高視場角下稍稍難以確認(rèn)到影像。
[0243] 1 :在90°附近的高視場角下難以確認(rèn)到影像。
[0244] 〈從兩面的可視性〉
[0245] 從與投影機相反一側(cè)以及投影機一側(cè)觀察投影至屏幕上的影像，并按照以下評價 標(biāo)準(zhǔn)進行了評價。
[0246] 3 :來自兩側(cè)的影像的亮度高，感覺不到兩側(cè)的亮度差的水平。
[0247] 2 :兩側(cè)的亮度差較少，但整體亮度稍低。
[0248] 1 :兩側(cè)的亮度差大，整體亮度低。
[0249] [表 1]
[0250]

【權(quán)利要求】
1. 一種透射型屏幕，其具有透光性支撐體以及存在于所述透光性支撐體的至少一個面 上的光擴散層， 所述光擴散層含有光擴散微粒和干凝膠。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透射型屏幕，其中， 所述干凝膠含有無機微粒和樹脂粘結(jié)劑， 所述無機微粒為凝聚粒子分散性粒子，具有18nm以下的平均一次粒徑以及500nm以下 的平均二次粒徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的透射型屏幕，其中， 所述無機微粒為選自非晶質(zhì)合成二氧化硅、氧化鋁以及氧化鋁水合物中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的透射型屏幕，其中， 所述光擴散微粒為單一粒子分散性微粒，具有〇. 2?20. Ο μ m的平均一次粒徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的透射型屏幕，其中， 所述光擴散微粒的平均一次粒徑為2. 75 μ m以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的透射型屏幕，其中， 所述單一粒子分散性微粒為有機微粒，其一次粒子的形狀為球狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的透射型屏幕，其中， 所述光擴散微粒為凝聚粒子分散性微粒，具有1. 〇?20. 0 μ m的平均二次粒徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的透射型屏幕，其中， 所述光擴散微粒的平均二次粒徑為3. 5?15. 0 μ m。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的透射型屏幕，其中， 所述凝聚粒子分散性微粒為非晶質(zhì)合成二氧化硅。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的透射型屏幕，其中， 所述光擴散層含有單一粒子分散性微粒和凝聚粒子分散性微粒作為所述光擴散微粒， 所述單一粒子分散性微粒具有2. 75 μ m以下的平均一次粒徑， 所述凝聚粒子分散性微粒具有3. 5?15. 0 μ m的平均二次粒徑，其二次粒子的形狀為 不特定的形狀。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的透射型屏幕，其中， 所述凝聚粒子分散性微粒的平均二次粒徑為5. 0?9. 0 μ m。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的透射型屏幕，其中， 所述單一粒子分散性微粒為有機微粒，所述凝聚粒子分散性微粒為無機微粒。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1?12中任一項所述的透射型屏幕，其中， 所述光擴散微粒的折射率大于1. 55。
【文檔編號】H04N5/74GK104145215SQ201380012003
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月2日
【發(fā)明者】德永幸雄 申請人:三菱制紙株式會社