新型揚(yáng)聲器振膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型揚(yáng)聲器振膜。通過位于中央位置呈平面狀的水平部、位于水平部外周呈向下凹陷狀的折環(huán)部和位于折環(huán)部外周呈平面狀的邊緣部；所述折環(huán)部兩側(cè)均設(shè)有向上的凸緣；所述折環(huán)部靠水平部一側(cè)的凸緣與水平部連接，所述折環(huán)部靠邊緣部一側(cè)的凸緣與邊緣部連接；使新型揚(yáng)聲器振膜避免膠水溢到膜片的折環(huán)上，且能加寬折環(huán)寬度。
【專利說明】新型揚(yáng)聲器振膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型揚(yáng)聲器振膜。

【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器是把電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曅盘栆环N十分常用的電聲換能器件；揚(yáng)聲器中一般包括振動系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)和鋪助系統(tǒng)組成；其中振動系統(tǒng)由錐盆、膜片、定位支片、防塵罩和音圈組成，磁路系統(tǒng)由磁體、上導(dǎo)磁板、下導(dǎo)磁板、磁極心組成，鋪助系統(tǒng)由盆架、壓條、引出線和接線端片等組成；
[0003]參見圖1所示，在安裝揚(yáng)聲器膜片時(shí)，一般通過膠水將膜片粘接在盆架與音圈上，但是在打膠時(shí)，膠水會黏住膜片的折環(huán)，會影響揚(yáng)聲器品質(zhì)，因此需要在膜片與音圈之間的結(jié)合處和膜片與盆架之間的結(jié)合處，都預(yù)留水平的避讓空間13，從而保證組裝時(shí)膜片與音圈之間結(jié)合處、以及膜片與盆架之間結(jié)合處的膠水不會黏住膜片的折環(huán)；但是這部分空間的犧牲，會使揚(yáng)聲器的設(shè)計(jì)受到限制，總體的性能降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種避免膠水溢到膜片的折環(huán)上，且能加寬折環(huán)寬度的新型揚(yáng)聲器振膜。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]新型揚(yáng)聲器振膜，包括位于中央位置呈平面狀的水平部、位于水平部外周呈向下凹陷狀的折環(huán)部和位于折環(huán)部外周呈平面狀的邊緣部；所述折環(huán)部兩側(cè)均設(shè)有向上的凸緣；所述折環(huán)部靠水平部一側(cè)的凸緣與水平部連接，所述折環(huán)部靠邊緣部一側(cè)的凸緣與邊緣部連接。
[0007]采用了上述的方案，使膜片有效的利用避讓空間，使膜片的性能達(dá)到最佳化，同時(shí)膜片可以避開組裝過程中膠水的影響；在不改變材料，尺寸的基礎(chǔ)上，可以降低揚(yáng)聲器的諧振頻率和失真，達(dá)到提尚揚(yáng)聲器性能的目的。
[0008]所述凸緣呈波谷狀。由于凸緣呈波谷狀，溢出的膠水將會沿著凸緣向上的緩坡向上移動，在這一過程中，由于向上的緩坡是弧形的斜面，將溢出膠水的運(yùn)動方向從水平方向改為向上傾斜方向，以此可以有效縮短為膠水設(shè)計(jì)的水平方向的避讓空間；由于凸緣向下的緩坡呈弧形且與折環(huán)連續(xù)，以增加折環(huán)的寬度。
[0009]所述凸緣呈等腰梯形狀，該等腰梯形頂面采用圓弧過渡。由于凸緣呈等腰梯形狀，溢出的膠水將會沿著凸緣向上的緩坡向上移動，在這一過程中，由于向上的緩坡是傾斜的斜面，將溢出膠水的運(yùn)動方向從水平方向改為向上傾斜方向，以此可以有效縮短為膠水設(shè)計(jì)的水平方向的避讓空間；由于凸緣向下的緩坡與折環(huán)連續(xù)，以增加折環(huán)的寬度。
[0010]所述凸緣水平寬度為0.lmm-0.5mm。當(dāng)凸緣水平寬度在0.lmm-0.5mm范圍內(nèi)時(shí)，可以有效保證打膠時(shí)，膠水不會蔓延到折環(huán)上。
[0011 ] 新型揚(yáng)聲器，包括盆架，收容于盆架內(nèi)的磁性組件，振動裝置；所述振動裝置包括盆架頂面上的膜片和驅(qū)動膜片振動的振動件；所述振動件懸浮在磁性組件上方；所述膜片包括位于中央位置呈平面狀的水平部、位于水平部外周呈向下凹陷狀的折環(huán)部和位于折環(huán)部外周呈平面狀的邊緣部；所述折環(huán)部兩側(cè)均設(shè)有向上的凸緣；所述折環(huán)部靠水平部一側(cè)的凸緣與水平部連接，所述折環(huán)部靠邊緣部一側(cè)的凸緣與邊緣部連接；所述膜片邊緣部與盆架頂面粘接，所述膜片水平部與振動件頂面粘接；所述盆骨上的膜片上方設(shè)有壓緊墊圈。
[0012]采用了上述的方案，使膜片有效的利用避讓空間，使膜片的性能達(dá)到最佳化，同時(shí)膜片可以避開組裝過程中膠水的影響；在不改變材料，尺寸的基礎(chǔ)上，可以降低揚(yáng)聲器的諧振頻率和失真，達(dá)到提尚揚(yáng)聲器性能的目的。
[0013]所述磁性組件包括內(nèi)嵌于盆架底部的磁罩，磁罩上方依次設(shè)有磁鋼和極片。通過設(shè)置磁鋼與極片用于產(chǎn)生磁場，驅(qū)動振動件上下運(yùn)動。
[0014]所述振動件為音圈。當(dāng)音頻信號通過音圈后，線圈會產(chǎn)生磁場，這個(gè)磁場與磁性組件相互配合，產(chǎn)生振動，還原出聲音。
[0015]所述凸緣呈波谷狀。由于凸緣呈波谷狀，溢出的膠水將會沿著凸緣向上的緩坡向上移動，在這一過程中，由于向上的緩坡是弧形的斜面，將溢出膠水的運(yùn)動方向從水平方向改為向上傾斜方向，以此可以有效縮短為膠水設(shè)計(jì)的水平方向的避讓空間；由于凸緣向下的緩坡呈弧形且與折環(huán)連續(xù)，以增加折環(huán)的寬度，提高揚(yáng)聲器性能。
[0016]所述凸緣呈等腰梯形狀，該等腰梯形頂面采用圓弧過渡。由于凸緣呈等腰梯形狀，溢出的膠水將會沿著凸緣向上的緩坡向上移動，在這一過程中，由于向上的緩坡是傾斜的斜面，將溢出膠水的運(yùn)動方向從水平方向改為向上傾斜方向，以此可以有效縮短為膠水設(shè)計(jì)的水平方向的避讓空間；由于凸緣向下的緩坡與折環(huán)連續(xù)，以增加折環(huán)的寬度，提高揚(yáng)聲器性能。
[0017]所述凸緣水平寬度為0.lmm-0.5mm。當(dāng)凸緣水平寬度在0.lmm-0.5mm范圍內(nèi)時(shí)，可以有效保證打膠時(shí)，膠水不會蔓延到折環(huán)上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明振膜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明新型揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明凸緣為等腰梯形狀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明揚(yáng)聲器的分壓頻率對比曲線圖；
[0023]附圖中，I為盆架，2為磁罩，3為磁鋼，4為極片，5為膜片，6為音圈，7為折環(huán)部，8為凸緣，9為壓緊墊圈，12為磁性組件，13為避讓空間，14為水平部，15為邊緣部。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖2所示，新型揚(yáng)聲器振膜，包括位于中央位置呈平面狀的水平部14、位于水平部外周呈向下凹陷狀的折環(huán)部7和位于折環(huán)部外周呈平面狀的邊緣部15 ;所述折環(huán)部兩側(cè)均設(shè)有向上的波谷狀的凸緣8;所述折環(huán)部靠水平部一側(cè)的凸緣與水平部連接，所述折環(huán)部靠邊緣部一側(cè)的凸緣與邊緣部連接；由于凸緣呈波谷狀，溢出的膠水將會沿著凸緣向上的緩坡向上移動，在這一過程中，由于向上的緩坡是弧形的斜面，將溢出膠水的運(yùn)動方向從水平方向改為向上傾斜方向，以此可以有效縮短為膠水設(shè)計(jì)的水平方向的避讓空間；由于凸緣向下的緩坡呈弧形且與折環(huán)連續(xù)，以增加折環(huán)的寬度。
[0025]揚(yáng)聲器膜片的順性(Cms)的計(jì)算公式:Cms = (1-u3) W3/ π (W+dv。) I^Eap2;式中，W為膜片的折環(huán)總寬度(m)，根據(jù)公式得知，膜片折環(huán)的寬度越寬，膜片的順性越大。
[0026]優(yōu)選的，所述凸緣呈等腰梯形狀，該等腰梯形頂面采用圓弧過渡。由于凸緣呈等腰梯形狀，溢出的膠水將會沿著凸緣向上的緩坡向上移動，在這一過程中，由于向上的緩坡是傾斜的斜面，將溢出膠水的運(yùn)動方向從水平方向改為向上傾斜方向，以此可以有效縮短為膠水設(shè)計(jì)的水平方向的避讓空間；由于凸緣向下的緩坡與折環(huán)連續(xù)，以增加折環(huán)的寬度。
[0027]優(yōu)選的，所述凸緣水平寬度LI為0.lmm-0.5mm。當(dāng)凸緣水平寬度在0.lmm-0.5mm范圍內(nèi)時(shí)，可以有效保證打膠時(shí)，膠水不會蔓延到折環(huán)上；其中當(dāng)凸緣水平寬度為0.2mm時(shí)，效果最好。
[0028]參見圖3所示，新型揚(yáng)聲器，包括盆架1，收容于盆架內(nèi)的磁性組件12，振動裝置；所述振動裝置包括盆架頂面上的膜片5和驅(qū)動膜片振動的音圈6 ;所述音圈懸浮在磁性組件上方；所述磁性組件包括內(nèi)嵌于盆架底部的磁罩2，磁罩上方依次設(shè)有磁鋼3和極片4 ;所述膜片包括位于中央位置呈平面狀的水平部、位于水平部外周呈向下凹陷狀的折環(huán)部和位于折環(huán)部外周呈平面狀的邊緣部；所述折環(huán)部兩側(cè)均設(shè)有向上的波谷狀的凸緣8 ;所述折環(huán)部靠水平部一側(cè)的凸緣與水平部連接，所述折環(huán)部靠邊緣部一側(cè)的凸緣與邊緣部連接；所述膜片邊緣部與盆架頂面粘接，所述膜片水平部與音圈頂面粘接；所述盆骨上的膜片上方設(shè)有壓緊墊圈9 ;通過設(shè)置磁鋼與極片用于產(chǎn)生磁場，驅(qū)動音圈上下運(yùn)動，從而使粘接在音圈上的振膜也隨著音圈的運(yùn)動而運(yùn)動；由于折環(huán)兩側(cè)均設(shè)有凸緣，當(dāng)將膠水打在膜片邊緣部和水平部上時(shí)，由于凸緣呈波谷狀，溢出的膠水將會沿著凸緣向上的緩坡向上移動，在這一過程中，由于向上的緩坡是弧形的斜面，將溢出膠水的運(yùn)動方向從水平方向改為向上傾斜方向，以此可以有效縮短為膠水設(shè)計(jì)的水平方向的避讓空間；由于凸緣向下的緩坡呈弧形且與折環(huán)連續(xù)，以增加折環(huán)的寬度，提高揚(yáng)聲器性能；通過壓緊墊圈，對膜片向上方向限位，實(shí)現(xiàn)將膜片壓緊在壓緊墊圈與盆架之間。
[0029]參見圖5所示，揚(yáng)聲器膜片的順性(Cms)的計(jì)算公式:Cms = (1-U3)W3/^ (W+dv。)t3Eaia2;式中，W為膜片的折環(huán)總寬度(m)，根據(jù)公式得知，膜片折環(huán)的寬度越寬，膜片的順性越大，從而揚(yáng)聲器的最低諧振頻率越低。
[0030]優(yōu)選的，參見圖4所示，所述凸緣呈等腰梯形狀，該等腰梯形頂面采用圓弧過渡。由于凸緣呈等腰梯形狀，溢出的膠水將會沿著凸緣向上的緩坡向上移動，在這一過程中，由于向上的緩坡是傾斜的斜面，將溢出膠水的運(yùn)動方向從水平方向改為向上傾斜方向，以此可以有效縮短為膠水設(shè)計(jì)的水平方向的避讓空間；由于凸緣向下的緩坡與折環(huán)連續(xù)，以增加折環(huán)的寬度，提高揚(yáng)聲器性能。
[0031]優(yōu)選的，所述凸緣水平寬度L2為0.lmm-0.5mm。當(dāng)凸緣水平寬度在0.lmm-0.5mm范圍內(nèi)時(shí)，可以有效保證打膠時(shí)，膠水不會蔓延到折環(huán)上；其中當(dāng)凸緣水平寬度為0.2mm時(shí)，
效果最好。
[0032]優(yōu)選的，所述膜片包括PEEK復(fù)合層和鋁箔層，其中PEEK復(fù)合層采用兩層PEEK材料粘合而成。采用PEEK復(fù)合材料，增加了膜片的柔軟性和膜片的強(qiáng)度。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，包括位于中央位置呈平面狀的水平部、位于水平部外周呈向下凹陷狀的折環(huán)部和位于折環(huán)部外周呈平面狀的邊緣部；所述折環(huán)部兩側(cè)均設(shè)有向上的凸緣；所述折環(huán)部靠水平部一側(cè)的凸緣與水平部連接，所述折環(huán)部靠邊緣部一側(cè)的凸緣與邊緣部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述凸緣呈波谷狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述凸緣呈等腰梯形狀，該等腰梯形頂面采用圓弧過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述凸緣水平寬度為0.lmm-0.5mm0
5.新型揚(yáng)聲器，包括盆架，收容于盆架內(nèi)的磁性組件，振動裝置；其特征在于，所述振動裝置包括盆架頂面上的膜片和驅(qū)動膜片振動的振動件；所述振動件懸浮在磁性組件上方；所述膜片包括位于中央位置呈平面狀的水平部、位于水平部外周呈向下凹陷狀的折環(huán)部和位于折環(huán)部外周呈平面狀的邊緣部；所述折環(huán)部兩側(cè)均設(shè)有向上的凸緣；所述折環(huán)部靠水平部一側(cè)的凸緣與水平部連接，所述折環(huán)部靠邊緣部一側(cè)的凸緣與邊緣部連接；所述膜片邊緣部與盆架頂面粘接，所述膜片水平部與振動件頂面粘接；所述盆骨上的膜片上方設(shè)有壓緊墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型揚(yáng)聲器，其特征在于，所述磁性組件包括內(nèi)嵌于盆架底部的磁罩，磁罩上方依次設(shè)有磁鋼和極片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型揚(yáng)聲器，其特征在于，所述振動件為音圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型揚(yáng)聲器，其特征在于，所述凸緣呈波谷狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型揚(yáng)聲器，其特征在于，所述凸緣呈等腰梯形狀，該等腰梯形頂面采用圓弧過渡。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述凸緣水平寬度為0.lmm-0.5mm.
【文檔編號】H04R9/06GK104519450SQ201410826704
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】王凱, 徐金國, 汪珍珍, 葛斌 申請人:漢得利（常州）電子股份有限公司