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      一種移動(dòng)終端側(cè)鍵及移動(dòng)終端的制作方法

      文檔序號(hào):11138919閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
      一種移動(dòng)終端側(cè)鍵及移動(dòng)終端的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及移動(dòng)終端技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種移動(dòng)終端側(cè)鍵及移動(dòng)終端。



      背景技術(shù):

      隨著移動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展,手機(jī)在人們的生活和工作中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。因而,手機(jī)的使用持久性越來(lái)越受到用戶的關(guān)注。然而,手機(jī)上的某些零部件的安裝固定存在效果不佳的問(wèn)題。例如,裝配在手機(jī)蓋上的觸動(dòng)開(kāi)關(guān),其裝配過(guò)程為:首先,把按鍵插入手機(jī)下蓋的側(cè)鍵孔中;然后在手機(jī)下蓋上裝配插銷(xiāo),從而防止按鍵從手機(jī)下蓋上脫落;最后,把裝配好的手機(jī)上蓋和手機(jī)下蓋組裝起來(lái),實(shí)現(xiàn)側(cè)鍵的按壓功能。然而,其中的插銷(xiāo)與按鍵并沒(méi)有固定,所以,當(dāng)手機(jī)在跌落時(shí),插銷(xiāo)容易偏位,從而導(dǎo)致按鍵脫落。此外,由于此種插銷(xiāo)與按鍵配合的方案,需要在電池蓋上開(kāi)設(shè)用于裝配插銷(xiāo)的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(CNC)凹槽,但是電池蓋一般為鋁合金結(jié)構(gòu),所以,在鋁合金結(jié)構(gòu)的電池蓋上開(kāi)設(shè)CNC凹槽還會(huì)增加電池蓋的成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種移動(dòng)終端側(cè)鍵及移動(dòng)終端,不需要在后蓋殼體上開(kāi)設(shè)CNC凹槽,僅通過(guò)按鍵卡扣套設(shè)于側(cè)鍵本體的掛腳上,并設(shè)置按鍵卡扣的橫向延伸寬度大于移動(dòng)終端的后蓋殼體上的側(cè)鍵孔的孔徑,就能夠有效防止手機(jī)跌落時(shí)側(cè)鍵本體從側(cè)鍵孔中脫落,從而有效解決移動(dòng)終端側(cè)鍵固定效果不佳,且后蓋殼體成本較高的問(wèn)題。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面,提供了一種移動(dòng)終端側(cè)鍵,包括:

      側(cè)鍵本體,所述側(cè)鍵本體包括鍵帽和設(shè)置于所述鍵帽同一側(cè)的至少兩個(gè)掛腳;

      至少一個(gè)用于套設(shè)在所述掛腳上的按鍵卡扣,所述按鍵卡扣的橫向延伸寬度大于移動(dòng)終端上用于安裝所述側(cè)鍵本體的側(cè)鍵孔的孔徑。

      依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一個(gè)方面,還提供了一種移動(dòng)終端,包括后蓋殼體以及上述所述的移動(dòng)終端側(cè)鍵;

      其中,所述側(cè)鍵孔設(shè)置于所述后蓋殼體上,所述鍵帽位于所述后蓋殼體的外側(cè),所述掛腳從所述后蓋殼體的外側(cè)從對(duì)應(yīng)的所述側(cè)鍵孔中伸入到所述后蓋殼體的內(nèi)側(cè)后,所述按鍵卡扣套設(shè)于所述掛腳上。

      這樣,本發(fā)明的實(shí)施例,將側(cè)鍵本體的掛腳伸入到移動(dòng)終端上的側(cè)鍵孔中,然后將按鍵卡扣套設(shè)于掛腳上,令按鍵卡扣向側(cè)鍵孔的邊緣延伸,且超過(guò)側(cè)鍵孔的邊緣,從而使得側(cè)鍵本體向外掉落時(shí)按鍵卡扣被后蓋殼體檔住,從而阻擋側(cè)鍵脫落。由此可知,本發(fā)明的實(shí)施例,不需要在后蓋殼體上開(kāi)設(shè)CNC凹槽,僅通過(guò)按鍵卡扣套設(shè)于側(cè)鍵本體的掛腳上,并設(shè)置按鍵卡扣的橫向延伸寬度大于移動(dòng)終端上側(cè)鍵孔的孔徑,就能夠有效防止移動(dòng)終端跌落時(shí)側(cè)鍵本體從側(cè)鍵孔中脫落,從而有效解決移動(dòng)終端側(cè)鍵固定效果不佳,且后蓋殼體成本較高的問(wèn)題。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1表示本發(fā)明第一實(shí)施例的移動(dòng)終端側(cè)鍵的裝配示意圖之一;

      圖2表示本發(fā)明第一實(shí)施例的移動(dòng)終端側(cè)鍵的裝配示意圖之二;

      圖3表示本發(fā)明第一實(shí)施例的移動(dòng)終端側(cè)鍵的裝配示意圖之三;

      圖4表示本發(fā)明第一實(shí)施例的移動(dòng)終端側(cè)鍵在移動(dòng)終端上的設(shè)置位置示意圖;

      圖5表示圖4中C的局部放大示意圖之一;

      圖6表示本發(fā)明第一實(shí)施例中按鍵卡扣與掛腳的裝配過(guò)程示意圖之一;

      圖7表示本發(fā)明第一實(shí)施例中按鍵卡扣與掛腳的裝配過(guò)程示意圖之二;

      圖8表示本發(fā)明第一實(shí)施例中按鍵卡扣與掛腳的裝配過(guò)程示意圖之三;

      圖9表示本發(fā)明第一實(shí)施例中按鍵卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖之一;

      圖10表示本發(fā)明第一實(shí)施例中按鍵卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      第一實(shí)施例

      依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面,提供了一種移動(dòng)終端側(cè)鍵,如圖1~5所示,包括:

      側(cè)鍵本體1,所述側(cè)鍵本體1包括鍵帽101和設(shè)置于所述鍵帽101同一側(cè)的至少兩個(gè)掛腳102;

      至少一個(gè)用于套設(shè)在所述掛腳102上的按鍵卡扣3,所述按鍵卡扣3的橫向延伸寬度大于移動(dòng)終端上用于安裝所述側(cè)鍵本體1的側(cè)鍵孔201的孔徑。

      本發(fā)明的實(shí)施例,將側(cè)鍵本體1的掛腳102伸入到側(cè)鍵孔201中,并將按鍵卡扣3套設(shè)于掛腳102上。其中,由于按鍵卡扣3的橫向延伸寬度大于側(cè)鍵孔的孔徑,所以,將按鍵卡扣3套設(shè)于掛腳102上后,按鍵卡扣3的橫向延伸寬度超過(guò)側(cè)鍵孔201的邊緣,側(cè)鍵本體1就不會(huì)脫落。

      因此,即使移動(dòng)終端發(fā)生跌落,使得側(cè)鍵本體1具有脫落的趨勢(shì),按鍵卡扣3也會(huì)有效阻擋側(cè)鍵本體1的脫落。由此可知,本發(fā)明的實(shí)施例相對(duì)現(xiàn)有技術(shù),不需要在后蓋殼體2上開(kāi)設(shè)CNC凹槽,僅通過(guò)按鍵卡扣3套設(shè)于側(cè)鍵本體1的掛腳102上,并設(shè)置按鍵卡扣3的橫向延伸寬度大于移動(dòng)終端的后蓋殼體上的側(cè)鍵孔的孔徑,就能夠有效防止移動(dòng)終端跌落時(shí)側(cè)鍵本體1從側(cè)鍵孔201中脫落,從而有效解決移動(dòng)終端側(cè)鍵固定效果不佳,且后蓋殼體成本較高的問(wèn)題。

      優(yōu)選地,所述按鍵卡扣3通過(guò)沖壓成型,從而使得按鍵卡扣3的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單方便,生產(chǎn)效率高,極易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,從而便于本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端側(cè)鍵的廣泛推廣。

      優(yōu)選地,按鍵卡扣3可采用不銹鋼材料構(gòu)成,從而使得按鍵卡扣3具備一定的彈性和強(qiáng)度,不僅便于套設(shè)在掛腳102上,而且能夠更好地阻止側(cè)鍵本體1的脫落。

      優(yōu)選地,如圖1所示,所述掛腳102包括固定部1021和鉤角部1022,所述固定部1021的一端固定連接在所述鍵帽101上,所述固定部1021的另一端與所述鉤角部1022固定連接,所述按鍵卡扣3套設(shè)在所述鉤角部1022上。其中,鉤角部1022用于阻擋側(cè)鍵本體1從側(cè)鍵孔201中脫落,而本發(fā)明的實(shí)施例,將按鍵卡扣3套設(shè)于鉤角部1022上,能夠進(jìn)一步阻擋側(cè)鍵本體1從側(cè)鍵孔201中脫落,即使在移動(dòng)終端發(fā)生跌落時(shí),側(cè)鍵本體1也能夠具有很好的固定效果。

      優(yōu)選地,如圖9所示,所述按鍵卡扣3包括底壁301、橫向延伸部303和第一限位部302,所述橫向延伸部303從所述底壁301的第一端向上彎折形成,所述第一限位部302在所述底壁301的與所述第一端相對(duì)的第二端彎折形成;其中,所述橫向延伸部303與所述底壁301形成一容置空間,所述鉤角部1022位于所述容置空間內(nèi),所述橫向延伸部303覆蓋在所述鉤角部1022的表面,所述第一限位部302與移動(dòng)終端的后蓋殼體2相抵接。

      其中,按鍵卡扣3在裝配到掛腳102上時(shí),具體的裝配過(guò)程如圖6~8所示。即,將側(cè)鍵本體1從外向內(nèi)裝入側(cè)鍵孔201內(nèi)后,將按鍵卡扣3上的底壁301向外側(cè)(如圖6中A箭頭所指示的方向)變形,也就是對(duì)底壁301施加一個(gè)輕微的外力,使底壁301輕微彈性變形,從而按照如圖6所示的B箭頭的指示方向,將按鍵卡扣3套設(shè)于鉤角部1022上(如圖7和圖8所示),防止脫落。當(dāng)側(cè)鍵本體1向外掉落時(shí)按鍵卡扣3被后蓋殼體2檔住,從而有效阻擋側(cè)鍵本體1的脫落。

      另外,由于所述橫向延伸部303從所述底壁301的第一端向上彎折形成,所述第一限位部302在所述底壁301的與所述第一端相對(duì)的第二端彎折形成。因此,本發(fā)明的實(shí)施例中,按鍵卡扣3的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在底壁301的第一端向上彎折就可形成橫向延伸部303,在底壁301的第二端進(jìn)行彎折就可以形成第一限位部302。其中,對(duì)于第一限位部302,其實(shí)際彎折程度的不同,會(huì)導(dǎo)致第一限位部302所抵接位置不同。例如,當(dāng)?shù)谝幌尬徊?02向橫向延伸部303彎折程度較小時(shí),使得按鍵卡扣3套設(shè)于掛腳102上,第一限位部302與掛腳102之間距離一定間隔,則第一限位部302只會(huì)與后蓋殼體2的內(nèi)壁相抵接,如圖3所示。然而,當(dāng)將第一限位部302向橫向延伸部303彎折程度較大時(shí),會(huì)導(dǎo)致其不僅與后蓋殼體2相抵接,還會(huì)與掛腳102相抵接,如圖2和圖5所示。

      優(yōu)選地,所述底壁301與所述橫向延伸部303之間的連接位置處設(shè)置有第二限位部305,所述第二限位部305與所述掛腳102相抵接,如圖9所示,從而使得第一限位部302與第二限位部305分別與掛腳相對(duì)的兩側(cè)相抵接,從而有效避免按鍵卡扣3晃動(dòng)。進(jìn)一步地,所述第二限位部305為一固定在所述底壁301與所述橫向延伸部303之間的連接位置處的彈片,從而便于第二限位部在容置空間內(nèi)的設(shè)置。

      優(yōu)選地,如圖10所示,所述橫向延伸部303的至少一側(cè)設(shè)置有向所述底壁301延伸的側(cè)面304,使得按鍵卡扣3套設(shè)于掛腳102上時(shí),橫向延伸部303與側(cè)面304形成的結(jié)構(gòu)半包住掛腳102(如圖2所示),從而更好地防止側(cè)鍵本體1的脫落。

      綜上所述,本發(fā)明的實(shí)施例,后蓋殼體不需要加工固定按鍵插銷(xiāo)的裝配凹槽,節(jié)省了成本且將按鍵插銷(xiāo)改成了按鍵卡扣彈片,按鍵與按鍵卡扣彈片有擋位固定,且按鍵卡扣固定可靠,使得按鍵不易脫落。

      第二實(shí)施例

      本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種移動(dòng)終端,包括后蓋殼體以及上述所述的移動(dòng)終端側(cè)鍵;

      其中,所述側(cè)鍵孔201設(shè)置于所述后蓋殼體2上,所述鍵帽101位于所述后蓋殼體2的外側(cè),所述掛腳102從所述后蓋殼體2的外側(cè)從對(duì)應(yīng)的所述側(cè)鍵孔201中伸入到所述后蓋殼體2的內(nèi)側(cè)后,所述按鍵卡扣3套設(shè)于所述掛腳102上。

      由此可知,本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端,不需要在其后蓋殼體上開(kāi)設(shè)CNC凹槽,僅通過(guò)按鍵卡扣套設(shè)于側(cè)鍵本體的掛腳上,并設(shè)置按鍵卡扣的橫向延伸寬度大于移動(dòng)終端的后蓋殼體上的側(cè)鍵孔的孔徑,就能夠有效防止移動(dòng)終端跌落時(shí)側(cè)鍵本體從側(cè)鍵孔中脫落,從而有效解決移動(dòng)終端側(cè)鍵固定效果不佳,且后蓋殼體成本較高的問(wèn)題,進(jìn)而提升用戶使用體驗(yàn),提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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