本實(shí)用新型實(shí)施方式涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種音圈及受話器。

背景技術(shù)：

音圈作為動(dòng)鐵受話器中最貴的零部件，一直是阻礙其成本下降的主要因素。由于音圈使用的漆包線線徑非常細(xì)，使得直接用音圈的漆包線的起始部分作為其引出線的難度比較大，音圈與引出線的固定方式一般如下，將較細(xì)的音圈線纏繞在較粗的引出線上若干圈，通過(guò)錫焊將兩者連接，并通過(guò)膠水粘接的方式將兩者貼附于線圈本體上。但這種方法目前只能以手工的方式完成，對(duì)操作技能的依賴性很強(qiáng)，同時(shí)，生產(chǎn)效率也很低，屬于高勞動(dòng)密集，高技能依賴型的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施方式主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種音圈以及受話器，該音圈能夠在加工過(guò)程中通過(guò)熱壓焊接的工藝來(lái)完成，降低了對(duì)員工技能的依賴，提高生產(chǎn)效率和降低錫焊對(duì)人體和環(huán)境的危害。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種音圈，包括音圈本體，設(shè)置有收容槽；柔性線路板，所述柔性線路板卡入所述收容槽內(nèi)，并且所述柔性線路板與所述音圈本體的線圈固定。

其中，所述音圈本體還包括音圈骨架和外殼；所述外殼包裹所述音圈骨架，并且所述外殼的側(cè)壁設(shè)置有第一線圈孔和第二線圈孔，所述收容槽位于所述外殼的頂部；所述線圈纏繞在所述音圈骨架，并且所述線圈的兩端分別從第一線圈孔和第二線圈孔穿出，并且所述線圈的兩端均與柔性線路板固定。

其中，所述外殼包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體上下蓋合所述音圈骨架，并且所述上殼體的側(cè)壁和下殼體的側(cè)壁之間具有間隙形成所述第一線圈孔和第二線圈孔；所述收容槽位于所述上殼體的頂部。

其中，所述柔性線路板與所述上殼體固定。

其中，所述柔性線路板與所述上殼體之間的固定方式為膠水固定。

其中，所述線圈與所述柔性線路板之間的固定方式為焊接固定。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種受話器，包括音圈；所述音圈包括音圈本體和柔性線路板，所述音圈本體設(shè)置有收容槽，所述柔性線路板卡入所述收容槽內(nèi)，并且所述柔性線路板與所述音圈本體的線圈固定。

其中，所述音圈本體還包括音圈骨架和外殼；所述外殼包裹所述音圈骨架，并且所述外殼的側(cè)壁設(shè)置有第一線圈孔和第二線圈孔，所述收容槽位于所述外殼的頂部；所述線圈纏繞在所述音圈骨架，并且所述線圈的兩端分別從第一線圈孔和第二線圈孔穿出，并且所述線圈的兩端均與柔性線路板固定。

其中，所述外殼包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體上下蓋合所述音圈骨架，并且所述上殼體的側(cè)壁和下殼體的側(cè)壁之間具有間隙形成所述第一線圈孔和第二線圈孔；所述收容槽位于所述上殼體的頂部。

其中，所述柔性線路板與所述上殼體固定。

本實(shí)用新型實(shí)施方式的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型利用柔性線路板取代漆包線作為線圈的引出線，即將漆包線的起始兩端分別焊接固定在柔性線路板的兩極上，取代了以手工將線圈的起始線纏繞在較粗的引出線并錫焊的過(guò)程，減少了人工依賴，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種音圈的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被表述“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被表述“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。本說(shuō)明書(shū)所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本說(shuō)明書(shū)所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說(shuō)明書(shū)中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。本說(shuō)明書(shū)所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種音圈10，其包括音圈本體、柔性線路板101。音圈本體呈橢圓柱狀，上設(shè)置有收容槽102，柔性線路板101卡入收容槽102內(nèi)，可防止柔性線路板101的脫落，柔性線路板101的兩極分別與音圈上的線圈的兩端固定。

音圈本體還包括音圈骨架(圖未示)和外殼103，外殼103作為保護(hù)層包裹音圈骨架，其中，外殼103的側(cè)壁設(shè)置有第一線圈孔104和第二線圈孔(圖未示)，方便線圈的兩端從線圈孔穿出后與柔性線路板101相連接，并且收容槽102位于外殼103的頂部，便于柔性線路板101與音圈本體的固定；

音圈本體上的線圈纏繞在音圈骨架上，在本實(shí)用新型實(shí)施方式中，線圈通過(guò)濕繞法環(huán)繞在音圈骨架上，即在繞線的過(guò)程中，涂布膠水在繞線模上，保證漆包線在纏繞過(guò)程中能被全面的附著，當(dāng)然，在其他替代實(shí)施方式中，線圈的纏繞方式可以為其他方式，例如：干法纏繞等等。

其中，線圈的兩端分別從第一線圈孔104和第二線圈孔穿出，并且線圈兩端從穿出孔分別穿出后與柔性線路板的兩極固定。

外殼103包括上殼體105和下殼體106，上殼體105和下殼體106上下蓋合，包裹音圈骨架，并且，上殼體105的側(cè)壁和下殼體106的側(cè)壁之間具有間隙形成第一線圈孔104通道和第二線圈孔通道，相當(dāng)于，線圈兩端部分纏繞在外殼103的側(cè)壁，并且線圈的尾端分別從第一線圈孔104和第二線圈孔穿出后與柔性線路板的兩極固定。

收容槽102位于上殼體105的頂部，柔性線路板101卡入上殼體105通過(guò)膠水粘接與上殼體105固定。

在本實(shí)施例中，線圈與柔性線路板101之間通過(guò)熱壓焊接的工藝來(lái)完成音圈起始線與柔性線路板的連接，代替了以手工的方式將較細(xì)的音圈線纏繞在較粗的引出線上若干圈后通過(guò)錫焊將兩者連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施方式中，利用柔性線路板取代原始的漆包線作為線圈的引出線，與音圈外的印制電路板相連接，取代了以手工將線圈的起始線纏繞在較粗的引出線并錫焊的過(guò)程，減少了人工依賴，提高生產(chǎn)效率。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及其附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型可以通過(guò)許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本說(shuō)明書(shū)所描述的實(shí)施方式，這些實(shí)施方式不作為對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容的額外限制，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施方式，均視為本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)記載的范圍；進(jìn)一步地，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。