本發(fā)明涉及攝像模組制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種傾角自動調(diào)整型攝像頭。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展，除了傳統(tǒng)的拍攝之外，攝像頭模組在電子設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。各種不同種類、不同功能的攝像頭模組出現(xiàn)在市場以滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求，眾廠商一再絞盡腦汁，推出新產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力，獲得更大的市場份額。

在目前的vcm、lens、攝像頭模組的上產(chǎn)過程中，靜態(tài)傾角、動態(tài)傾角、總傾角都無法達(dá)到零傾角，使得由于傾角不良導(dǎo)致生產(chǎn)良率無法提升，如何解決這一問題，降低生產(chǎn)成本是vcm、lens、攝像頭模組廠的重大難題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明基于電泳輔助法提出一種傾角自動調(diào)整型攝像頭，實現(xiàn)鏡頭傾角自動零調(diào)整，提高生產(chǎn)良品率的提高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種傾角自動調(diào)整型攝像頭，包括承載鏡頭的載座，所述載座與鏡頭通過兩個連接卡扣連接，兩個所述連接卡扣在所述鏡頭的同一直徑線上，所述載座的上表面設(shè)置有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)置有多個可在所述滑軌內(nèi)進(jìn)行滾動的滾珠，兩個所述連接卡扣的分割的所述滑軌的兩個區(qū)域均設(shè)置有所述滾珠，所述滾珠與所述載座、所述鏡頭同時接觸，所述滑軌的兩個區(qū)域的深度從兩端到中央相對于所述載座的頂面均勻增加或均勻減少。

其中，還包括設(shè)置在所述鏡頭底部用于限制所述滾珠運動的限制卡扣。

其中，所述滑軌的寬度為所述滾珠直徑的50％～100％。

其中，所述滑軌為設(shè)置在所述載座頂部的環(huán)形凹槽。

其中，位于兩個所述連接卡扣兩側(cè)的滾珠的數(shù)量相等。

其中，所述限制卡扣的數(shù)量為兩個，所述限制卡扣關(guān)于所述連接卡扣的中線對稱。

其中，多個所述限制卡扣與所述連接卡扣之間的滾珠的數(shù)量相等。

其中，所述滾珠為球型滾珠或橢球形滾珠。

其中，還包括均勻分布在所述滑軌的兩個區(qū)域底部與所述滾珠具有相等曲率的球形槽。

其中，所述滑軌的寬度從兩個區(qū)域的中央到兩端遞減。

本發(fā)明實施例所提供的傾角自動調(diào)整型攝像頭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明實施例提供的傾角自動調(diào)整型攝像頭，包括承載鏡頭的載座，所述載座與鏡頭通過兩個連接卡扣連接，兩個所述連接卡扣在所述鏡頭的同一直徑線上，所述載座的上表面設(shè)置有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)置有多個可在所述滑軌內(nèi)進(jìn)行滾動的滾珠，兩個所述連接卡扣的分割的所述滑軌的兩個區(qū)域均設(shè)置有所述滾珠，所述滾珠與所述載座、所述鏡頭同時接觸，所述滑軌的兩個區(qū)域的深度從兩端到中央相對于所述載座的頂面均勻增加或均勻減少。

所述傾角自動調(diào)整型攝像頭，通過在載座的上表面設(shè)置有滑軌，并在滑軌內(nèi)設(shè)置有多個可在所述滑軌內(nèi)進(jìn)行滾動的滾珠，滾珠與所述載座、所述鏡頭同時接觸，滑軌的兩個區(qū)域的深度從兩端到中央相對于載座的頂面均勻增加或均勻減少，利用滾珠在滑軌內(nèi)由于重力作用進(jìn)行滾動，改變鏡頭與載座的相對距離，使得鏡頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動，直至與載座與相對基準(zhǔn)面平行，達(dá)到零傾角，實現(xiàn)傾角自動調(diào)整，實現(xiàn)生產(chǎn)良品率的提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的傾角自動調(diào)整型攝像頭的一種具體實施方式的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的傾角自動調(diào)整型攝像頭的另一種具體實施方式的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考圖1～圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的傾角自動調(diào)整型攝像頭的一種具體實施方式的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的傾角自動調(diào)整型攝像頭的另一種具體實施方式的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，所述傾角自動調(diào)整型攝像頭，包括承載鏡頭20的載座10，所述載座10與鏡頭20通過兩個連接卡扣11連接，兩個所述連接卡扣11在所述鏡頭20的同一直徑線上，所述載座10的上表面設(shè)置有滑軌30，所述滑軌30內(nèi)設(shè)置有多個可在所述滑軌30內(nèi)進(jìn)行滾動的滾珠40，兩個所述連接卡扣11的分割的所述滑軌30的兩個區(qū)域均設(shè)置有所述滾珠40，所述滾珠40與所述載座10、所述鏡頭20同時接觸。

通過在載座10的上表面設(shè)置有滑軌30，并在滑軌30內(nèi)設(shè)置有多個可在所述滑軌30內(nèi)進(jìn)行滾動的滾珠40，滾珠40與所述載座10、所述鏡頭20同時接觸，利用滾珠40在滑軌30內(nèi)由于重力作用進(jìn)行滾動，使得鏡頭20進(jìn)行轉(zhuǎn)動，直至與載座10與相對基準(zhǔn)面平行，達(dá)到零傾角，實現(xiàn)傾角自動調(diào)整，實現(xiàn)生產(chǎn)良品率的提高。

通過在載座10的上表面設(shè)置有滑軌30，并在滑軌30內(nèi)設(shè)置有多個可在所述滑軌30內(nèi)進(jìn)行滾動的滾珠40，滾珠40與所述載座10、所述鏡頭20同時接觸，滑軌的兩個區(qū)域的深度從兩端到中央相對于載座的頂面均勻增加或均勻減少，利用滾珠在滑軌內(nèi)由于重力作用進(jìn)行滾動，改變鏡頭與載座的相對距離，使得鏡頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動，直至與載座與相對基準(zhǔn)面平行，達(dá)到零傾角，實現(xiàn)傾角自動調(diào)整，實現(xiàn)生產(chǎn)良品率的提高。

需要指出的是，本發(fā)明中對于連接卡扣11不做具體限定，可以是外部安裝在載座10的滑軌30上的部件，也可以是通過在滑軌30上設(shè)置凹槽，將滑軌30在此處斷開，限制滾珠的進(jìn)一步運動。

由于攝像模組在使用過程中，會處于不同的拍攝角度，為進(jìn)一步提升傾角自動調(diào)整的效果，所述傾角自動調(diào)整型攝像頭還包括設(shè)置在所述鏡頭20底部用于限制所述滾珠40運動的限制卡扣21，通過設(shè)置限制卡扣21，使得并非所有的滾珠40都會對直接或間接對連接卡扣11造成擠壓，減少關(guān)注造成的損傷。

在本發(fā)明中，滾珠40被限制在滑軌30內(nèi)進(jìn)行自由滾動，所述滑軌30的寬度一般為所述滾珠40直徑的50％～100％，即只要滾珠40被限定在滑軌30內(nèi)自由滾動，不對滑軌30造成撞擊產(chǎn)生損傷即可，這樣能夠提高使用壽命。

而對于滑軌30的形成方式以及制造方式，本發(fā)明不做限定，所述滑軌30可以為設(shè)置在所述載座10頂部的環(huán)形凹槽，這個環(huán)形凹槽可以是載座10上蝕刻形成，也可以是外部的環(huán)形凹槽安裝到載座10形成。

為了減少滾珠40對鏡頭20以及載座10的破壞性，減少連接卡扣11兩側(cè)受力不均勻位于兩個所述連接卡扣11兩側(cè)的滾珠40的數(shù)量相等。

需要指出的是，本發(fā)明對于滾珠40的材質(zhì)以及數(shù)量不做限定，可以根據(jù)要求及進(jìn)行選擇。

為進(jìn)一步提高對零傾角調(diào)整的可靠性，所述限制卡扣21的數(shù)量為兩個，所述限制卡扣21關(guān)于所述連接卡扣11的中線對稱，這樣就使得滾珠40不管在何種狀態(tài)下，都會與限制卡扣21、連接卡扣11同時接觸，增加鏡頭20的平衡點，實現(xiàn)零傾角。

更進(jìn)一步，多個所述限制卡扣21與所述連接卡扣11之間的滾珠40的數(shù)量相等。

在本發(fā)明中，為了保證傾角調(diào)整精度，保證在零傾角時載座10與鏡頭20始終平行，所述滾珠40為球型滾珠40或橢球形滾珠40，這樣不管滾珠40如何設(shè)置，滾珠40在載座10與鏡頭20之間的部分的厚度是保持不變的，一般選擇球型滾珠40。

為了保證在鏡頭20與載座10，已經(jīng)達(dá)到相對平行，實現(xiàn)零傾角后，避免由于微小擾動，使得鏡頭20與載座10還在發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，不能保持穩(wěn)定，在本發(fā)明的一個實施例中，所述傾角自動調(diào)整型攝像頭還包括均勻分布在所述滑軌的兩個區(qū)域底部與所述滾珠具有相等曲率的球形槽。

通過設(shè)置球形槽，使得滾珠在轉(zhuǎn)動過程中，到達(dá)預(yù)定的位置實現(xiàn)鏡頭20與載座10的零傾角之后，滾珠40會進(jìn)入球形槽，使得不會由于微小擾動從球形槽中滾出，實現(xiàn)了零傾角的穩(wěn)定性，保證了拍攝效果。

在本發(fā)明中，滾珠在滑軌中進(jìn)行滾動時，滑軌的寬度可以是固定的，如圖1所示，而其深度在不同的位置處不同，實現(xiàn)改變鏡頭20與在載座10的相對位置，實現(xiàn)鏡頭20自動轉(zhuǎn)動，傾角自動調(diào)整的效果。還有一種方法是改變滑軌的寬度，即從滑軌30被連接卡扣分開的兩個區(qū)域中的部分，從兩端到中央的滑軌30的寬度遞減，如圖2所示，這樣，由于滾珠40與滑軌30的接觸的圓的直徑在遞減，那么滾珠40相對于所述滑軌30的寬度從兩個區(qū)域的中央到兩端遞減，實現(xiàn)滾珠40的自動升起，改變鏡頭20與載座10的相對距離，實現(xiàn)傾角自動調(diào)節(jié)，即所述滑軌的寬度從兩個區(qū)域的中央到兩端遞減。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的傾角自動調(diào)整型攝像頭，通過在載座的上表面設(shè)置有滑軌，并在滑軌內(nèi)設(shè)置有多個可在所述滑軌內(nèi)進(jìn)行滾動的滾珠，滾珠與所述載座、所述鏡頭同時接觸，利用滾珠在滑軌內(nèi)由于重力作用進(jìn)行滾動，使得鏡頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動，直至與載座與相對基準(zhǔn)面平行，達(dá)到零傾角，實現(xiàn)傾角自動調(diào)整，實現(xiàn)生產(chǎn)良品率的提高。

以上對本發(fā)明所提供的傾角自動調(diào)整型攝像頭進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。