本實(shí)用新型屬于耳機(jī)外殼裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬電鍍耳機(jī)機(jī)殼。

背景技術(shù)：

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。而現(xiàn)有耳機(jī)機(jī)殼多采用塑料制成，不僅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，耐磨性差，而且，聲音損耗較大，已經(jīng)漸漸的不能滿足人們的需求。因此，可通過電鍍金屬來制成較優(yōu)性能的耳機(jī)機(jī)殼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬電鍍耳機(jī)機(jī)殼，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬電鍍耳機(jī)機(jī)殼，包括后殼本體和前殼本體，所述前殼本體的后側(cè)固定連接于后殼本體的開口端，所述前殼本體的前側(cè)開口處螺接固定于套環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述后殼本體內(nèi)底部固定連接有阻尼隔音板，所述后殼本體的下側(cè)殼體固定連接于出線管的頂端，所述出線管底端的內(nèi)部固定連接有套管，所述前殼本體、后殼本體和出線管的表面均電鍍有一層電鍍層。

優(yōu)選的，所述前殼本體的前側(cè)開口端設(shè)有外螺紋套，所述套環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋套相配合的螺紋結(jié)構(gòu)，所述外螺紋套的長(zhǎng)度與套環(huán)的寬度相同。

優(yōu)選的，所述前殼本體的前側(cè)開口端為主出音口，所述主出音口處設(shè)有隔膜，所述隔膜的邊緣壓合于外螺紋套與壓環(huán)之間。

優(yōu)選的，所述前殼本體靠近外耳道的一側(cè)設(shè)有副出音口，副出音口內(nèi)密 封有隔網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述套管的頂部外側(cè)設(shè)有限位凸起，所述出線管內(nèi)壁與限位凸起相接處配合設(shè)有凹槽。

優(yōu)選的，所述阻尼隔音板呈拋物面型，且開口方向朝向主出音口。

優(yōu)選的，所述前殼本體、后殼本體和出線管包括由一體化結(jié)構(gòu)的金屬層構(gòu)成，且金屬層的表面電鍍有一層電鍍層。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該金屬電鍍耳機(jī)機(jī)殼，通過利用金屬熱變形和導(dǎo)電的原理，將金屬制成耳機(jī)外殼的形狀，放入電鍍液中進(jìn)行電鍍，可在前殼本體、后殼本體和出線管表面鍍上電鍍層，既美觀耐磨，有具有防腐功能，大大的提高了耳機(jī)的使用壽命和外觀，通過阻尼隔音板可以有效降低音損，配合隔膜，可以有效提高聲音品質(zhì)，提高耳機(jī)發(fā)音性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的套管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的電鍍層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1后殼本體、2前殼本體、201外螺紋套、3隔膜、4出線管、5套管、501限位凸起、6副出音口、7套環(huán)、701壓環(huán)、8金屬層、801電鍍層、9阻尼隔音板、10主出音口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-5所示的一種金屬電鍍耳機(jī)機(jī)殼，包括后殼本體1和前殼本體2，所述前殼本體2的后側(cè)固定連接于后殼本體1的開口端，所述前殼本體2的前側(cè)開口處螺接固定于套環(huán)7的內(nèi)側(cè)，所述后殼本體1內(nèi)底部固定連接有阻尼隔音板9，所述后殼本體1的下側(cè)殼體固定連接于出線管4的頂端，所述出線管4底端的內(nèi)部固定連接有套管5，所述前殼本體2、后殼本體1和出線管4的表面均電鍍有一層電鍍層801。

進(jìn)一步的，所述前殼本體2的前側(cè)開口端設(shè)有外螺紋套201，所述套環(huán)7的內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋套201相配合的螺紋結(jié)構(gòu)，所述外螺紋套201的長(zhǎng)度與套環(huán)7的寬度相同，通過螺紋，可以方便的安裝和拆卸套環(huán)7，便于維修前殼本體2安裝的電器元件。

進(jìn)一步的，所述前殼本體2的前側(cè)開口端為主出音口10，所述主出音口10處設(shè)有隔膜3，所述隔膜3的邊緣壓合于外螺紋套201與壓環(huán)701之間，主出音口10將聲音直接傳向耳朵，通過隔膜3可以對(duì)聲音進(jìn)行一定程度的除雜和過濾，有利于提高音質(zhì)，隔膜3采用壓合連接的方式，便于拆裝。

進(jìn)一步的，所述前殼本體2靠近外耳道的一側(cè)設(shè)有副出音口6，副出音口6內(nèi)密封有隔網(wǎng)，通過副出音口6可以對(duì)主出音口10發(fā)的聲音進(jìn)行補(bǔ)充，提高聲音的立體感，給用戶帶來更好的音效體驗(yàn)。

進(jìn)一步的，所述套管5的頂部外側(cè)設(shè)有限位凸起501，所述出線管4內(nèi)壁與限位凸起501相接處配合設(shè)有凹槽，套管5采用柔性橡膠制成，其中間設(shè)有固定耳機(jī)線用的通孔，有效固定耳機(jī)線，防止耳機(jī)線磨損，通過限位凸起501和出線管4內(nèi)壁上的凹槽，可以方便的固定套管5。

進(jìn)一步的，所述阻尼隔音板9呈拋物面型，且開口方向朝向主出音口10，阻尼隔音板9可以有效的吸收并反射向后方傳遞的聲音，減少音損。

進(jìn)一步的，所述前殼本體2、后殼本體1和出線管4包括由一體化結(jié)構(gòu)的 金屬層8構(gòu)成，且金屬層8的表面電鍍有一層電鍍層801，通過金屬層8做電極，利用電解原理，可在前殼本體2、后殼本體1和出線管4鍍上電鍍層801，既美觀耐磨，有具有防腐功能，大大的提高了耳機(jī)的使用壽命和外觀。

具體的，使用時(shí)，通過一體化的金屬層8做電極，利用電解原理，可在前殼本體2、后殼本體1和出線管4鍍上電鍍層801，既美觀耐磨，有具有防腐功能，大大的提高了耳機(jī)的使用壽命和外觀，之后，將耳機(jī)發(fā)聲組件安裝于殼本體2和后殼本體1中，旋緊套環(huán)7，即可壓合固定隔膜3，通過隔膜3可以對(duì)聲音進(jìn)行一定程度的除雜和過濾，有利于提高音質(zhì)，通過阻尼隔音板9可以有效的降低音損，提高音質(zhì)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。