本實用新型涉及一種全景雙攝模組輔助安裝設(shè)備。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有攝像模組，一般與支架組裝后再安裝在相機等攝像設(shè)備上，攝像模組與支架通常由工人手動組裝。

由于攝像模組與支架通常由工人手動組裝，安裝在相機等攝像設(shè)備上時，存在較大的裝配誤差，安裝在相機等攝像設(shè)備外殼上時，偏差較大，影響產(chǎn)品外觀，甚至與相機等攝像設(shè)備外殼發(fā)生干涉而不能裝配。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為克服現(xiàn)有攝像模組與支架組裝時存在較大裝配誤差的問題，本實用新型實施例提供了一種全景雙攝模組輔助安裝設(shè)備。

全景雙攝模組輔助安裝設(shè)備，全景雙攝模組至少包括支架、設(shè)于支架上的第一攝像模組和第二攝像模組，第一攝像模組和第二攝像模組的攝像取景方向相反，全景雙攝模組輔助安裝設(shè)備包括：

下機座，用于放置相互組裝好的第一攝像模組和支架；以及

上機座，用于在第二攝像模組放置于支架上時，與下機座相互配合，使第二攝像模組的光軸中心與第一攝像模組相互平行。

本實用新型實施例，上下機座相互配合時，可使第二攝像模組的光軸中心與第一攝像模組相互平行，可以提高組裝精度，大大減小裝配誤差，使攝像模組可方便安裝在相機等攝像設(shè)備的外殼上。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的全景雙攝模組輔助安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型的全景雙攝模組輔助安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型的上下機座相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的主視圖；

圖5為圖3的爆炸圖一；

圖6為圖3的爆炸圖二；

圖7為本實用新型的第一攝像模組輔助安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型的第一攝像模組輔助安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖9為圖7的A—A剖視圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示，全景雙攝模組輔助安裝設(shè)備，全景雙攝模組至少包括支架03、設(shè)于支架03上的第一攝像模組和第二攝像模組，第一攝像模組和第二攝像模組的攝像取景方向相反，全景雙攝模組輔助安裝設(shè)備包括：

下機座4，用于放置相互組裝好的第一攝像模組和支架03；以及

上機座5，用于在第二攝像模組放置于支架03上時，與下機座4相互配合，使第二攝像模組的光軸中心與第一攝像模組相互平行。

本實用新型實施例，上下機座相互配合時，可使第二攝像模組的光軸中心與第一攝像模組相互平行，可以提高組裝精度，大大減小裝配誤差，使攝像模組可方便安裝在相機等攝像設(shè)備的外殼上。

進一步地，如圖5所示，下機座4上凸設(shè)有定位銷43；上機座5上開設(shè)有：

第二鏡頭容置腔51，用于放置第二攝像模組的鏡頭05；

支架容置腔52，位于第二鏡頭容置腔51下方，用于容置與第一攝像模組相配合的支架03；以及

定位孔53，位于支架容置腔52兩側(cè)，用于與下機座4上的定位銷43相配合；

上機座5的定位孔53與下機座4的定位銷43相配合時，第二攝像模組的鏡頭05伸入第二鏡頭容置腔51內(nèi)，第二攝像模組的底座04緊貼支架03的安裝面，第二攝像模組可通過其鏡頭05與第二鏡頭容置腔51的配合作為旋轉(zhuǎn)中心，使第二攝像模組的底座04可進行周向旋轉(zhuǎn)微調(diào)。使兩鏡頭模組微調(diào)對心，進一步提高組裝質(zhì)量。

再進一步地，如圖5所示，上機座5的定位孔53與下機座4的定位銷43相配合時，第二攝像模組的底座組裝孔042與支架組裝孔032相對。結(jié)構(gòu)簡單，組裝精度高。

更進一步地，如圖5所示，下機座4上設(shè)有：

第一鏡頭容置腔41，用于放置第一攝像模組的鏡頭02；

支架容置腔42，位于第一鏡頭容置腔41上方，用于放置與第一攝像模組相配合的支架03；以及

定位柱44，位于支架容置腔42兩側(cè)；

相互組裝好的第一攝像模組和支架03放置于下機座4時，第一攝像模組的鏡頭02伸入第一鏡頭容置腔41內(nèi)，支架03兩側(cè)的安裝定位孔031與定位柱44配合，如圖6所示。結(jié)構(gòu)簡單。

又進一步地，如圖5所示，第二鏡頭容置腔51貫穿上機座5，第二攝像模組的鏡頭05自下而上從第二鏡頭容置腔51中伸出，上機座5上設(shè)有鏡頭下推件54，該鏡頭下推件54可自上而下作用于第二攝像模組的鏡頭05，使第二攝像模組的底座04緊貼支架03的安裝面。

再進一步地，如圖5所示，第一鏡頭容置腔41貫穿下機座4，第一攝像模組的鏡頭02自上而下從第一鏡頭容置腔41中伸出。結(jié)構(gòu)簡單。

又進一步地，如圖3、圖4所示，上機座5的上表面設(shè)有組裝參照結(jié)構(gòu)，該組裝參照結(jié)構(gòu)包括呈階梯狀上下分布的第一平面501和第二平面502，用于檢測第二攝像模組與支架03的組裝是否合格。如果鏡頭05的邊緣(圖中未示出)低于第二平面502，則組裝合格；如果鏡頭邊緣在第一平面501和第二平面502之間，則屬于允許的組裝誤差范圍；如果鏡頭邊緣高出第一平面501，則組裝不合格。可有效提高組裝精度，減小組裝誤差。

更進一步地，如圖3、圖4所示，下機座4的下表面設(shè)有組裝參照結(jié)構(gòu)，該組裝參照結(jié)構(gòu)包括呈階梯狀上下分布的第一平面401和第二平面402，用于檢測第一攝像模組與支架03的組裝是否合格。如果鏡頭02的邊緣(圖中未示出)未超出第一平面，則組裝合格，如圖4所示；如果鏡頭02邊緣在第一平面401和第二平面402之間，則屬于允許的組裝誤差范圍；如果鏡頭02邊緣超出第二平面402，則組裝不合格。可有效提高組裝精度，減小組裝誤差。

進一步地，上機座5上于鏡頭下推件54上方還設(shè)有壓緊墊塊55；下機座4旁設(shè)有支撐平臺6，支撐平臺6上設(shè)有用于使上機座5與下機座4相配合的機座壓緊裝置7，該機座壓緊裝置7包括：

鉸接架71，固設(shè)于支撐平臺6上；

鉸接臂72，其鉸接于鉸接71架上；

緩沖塊73，與鉸接臂72的一端固定接連，可自上而下作用于壓緊墊塊55；以及

控制把手74，與鉸接臂72的另一端固定接連；

上下?lián)軇涌刂瓢咽?4，可使緩沖塊73跟隨鉸接臂72的轉(zhuǎn)動而壓緊或松開壓緊墊塊55。使上下機座緊密配合在一起，結(jié)構(gòu)簡單。

進一步地，在全景雙攝模組裝配過程中，上機座5與下機座4配合時，上機座5的下表面與支架03上安裝有第一攝像模組的位置處的上表面之間還設(shè)有橡膠墊56，如圖5、圖6所示，用于保證支架03在上機座5與下機座4之間不會縱向晃動或偏移。

進一步地，如圖7、圖8所示，本實用新型還包括第一攝像模組輔助安裝設(shè)備，第一攝像模組和支架的相互組裝，可以通過第一攝像模組輔助安裝設(shè)備實現(xiàn)。第一攝像模組至少包括底座01以及與底座01連接的鏡頭02，該第一攝像模組輔助安裝設(shè)備包括：

機座1；

鏡頭容置腔11，凹設(shè)于機座1上，用于放置第一攝像模組的鏡頭02；

支架容置腔12，凹設(shè)于機座1上，并位于鏡頭容置腔11上方，用于放置與第一攝像模組相配合的支架03；以及

定位柱13，凸設(shè)于機座1上，并位于支架容置腔12兩側(cè)，用于與支架03兩側(cè)的安裝定位孔031相配合；

當?shù)谝粩z像模組的鏡頭02放置于鏡頭容置腔11，支架03放置于支架容置腔12且其安裝定位孔031與定位柱13配合時，第一攝像模組的底座組裝孔012與支架組裝孔032正對。

本實用新型實施例，當?shù)谝粩z像模組的鏡頭放置于鏡頭容置腔，支架放置于支架容置腔且其安裝定位孔與定位柱配合時，第一攝像模組的底座組裝孔與支架組裝孔正對，此時，可直接將底座與支架連接固定，可以大大減小裝配誤差。

進一步地，如圖8所示，鏡頭容置腔11內(nèi)設(shè)有鏡頭頂推件2，其向上頂推作用于第一攝像模組中的鏡頭02，使第一攝像模組的底座01緊貼支架03的安裝面。結(jié)構(gòu)簡單，第一攝像模組與支架組裝方便。

再進一步地，鏡頭頂推件2為可伸縮彈性頂推件。

具體地，如圖8所示，鏡頭頂推件2包括：導向件21，安裝于鏡頭容置腔11底部；頂推件22，大致呈T形，其套設(shè)于導向件21并可沿導向件在鏡頭容置腔11內(nèi)上下伸縮滑動；彈性件23，作用于導向件21與頂推件22之間。結(jié)構(gòu)簡單，可以很好的將第一攝像模組的底座01緊貼支架03的安裝面上。

更具體地，頂推件上表面凹設(shè)有起保護作用的倒梯形容置腔。用于避免碰花鏡頭外表面。

進一步地，定位柱共4個，兩兩并列位于支架容置腔兩側(cè)。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，組裝誤差小。

再進一步地，如圖7、圖8所示，還包括推送裝置3，設(shè)于機座1上，用于將鎖緊螺母(圖中未示出)推送至第一攝像模組的底座組裝孔012下方。結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便。

具體地，如圖7、圖8所示，推送裝置3包括：導向桿31，固設(shè)于機座1左側(cè)；滑動塊32，設(shè)于導向桿31上并可沿導向桿31左右滑動，其上端面向右凸設(shè)有承托臂，承托臂上凹設(shè)有用于放置鎖緊螺母(圖中未示出)的承托腔33；滑動塊32沿導向桿31向右滑動時，承托臂可進入支架容置腔12使承托腔33與第一攝像模組的底座組裝孔012正對，以將鎖緊螺母(圖中未示出)推送至第一攝像模組的底座組裝孔012正下方。此時，參考圖9，通過鎖緊螺釘(圖中未示出)自上而下穿過支架組裝孔032和第一攝像模組的底座組裝孔012，并與推送而來的鎖緊螺母(圖中未示出)擰緊定位，即可實現(xiàn)第一攝像模組與支架03的精確組裝，其誤差可以控制在0.05mm以內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便。

再具體地，鏡頭容置腔11為上端開口的圓形容置腔，且鏡頭容置腔11的直徑較第一攝像模組中鏡頭02的外徑大0.01mm；支架容置腔12為左端和上端均開口的長方形容置腔?；瑒訅K32的承托臂可自支架容置腔12的左端開口進入支架容置腔12內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡單。

如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實施方式，并不認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。凡與本實用新型的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對于本實用新型構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應當視為本實用新型的保護范圍。