專利名稱：高保真設(shè)備的安裝支座裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高保真設(shè)備例如揚(yáng)聲器的安裝支座裝置，用于防止或限制聲反饋。這安裝支座的作用是提供與底座表面的最佳機(jī)械接觸。安裝支座是基于這樣的已知原理，即制品的單位表面的重量越大，則反饋愈小。減小設(shè)備與底座的接觸表面便可以增加單位表面(例如cm2)的重量。因此最好的解決辦法是把切曲面安排成僅僅一個(gè)壓在底座上的點(diǎn)。這樣可以提供更大的機(jī)械穩(wěn)定性和最大限度減小聲反饋，減小聲反饋可以增加聲音的清晰度和差異性。
由于高保真設(shè)備種類很廣例如揚(yáng)聲器和如CD和唱機(jī)等裝置，這些裝置最好均裝有能夠減小聲音反饋的支座，所以仍需要各種這樣的支座以滿足對(duì)設(shè)計(jì)和重量的要求。
現(xiàn)在的大多數(shù)揚(yáng)音器裝有兩種不同的支座。一種支座包括可以保持上述優(yōu)點(diǎn)的尖頭和尖桿。該支座擰在揚(yáng)聲器的下面，由于在每個(gè)壁角有一個(gè)這種支座，所以有四個(gè)支座，該支座只有很小的表面與底座接觸。作為一種替代，揚(yáng)聲器通常還裝有在其下面具有氈墊和軟木塞的支座，因?yàn)楹苊黠@，這種尖頭或尖桿容易損壞地板，應(yīng)當(dāng)避免這一點(diǎn)。但是所有的試驗(yàn)均表明，這種尖頭/尖桿的確顯著地改善了音質(zhì)。
還可以制造一種軟塞層朝下的黃銅板，用于放在尖頭的下面。這種首先保護(hù)了地板，不僅如此，對(duì)于改善音質(zhì)也是同樣重要的，因?yàn)榕c尖頭直接壓在地板上的表面相比該銅板提供了小得多垂直接觸表面，尖頭直接壓在地板上時(shí)，因?yàn)榧忸^稍為向下壓入到地板中，所以增大了接觸表面。當(dāng)然，增加接觸面積也保護(hù)了地板，但是在揚(yáng)聲器支座的下面放上黃銅圓片之前，這仍舊是一個(gè)問(wèn)題。
本發(fā)明旨在以新穎方式保持尖頭的聲作用優(yōu)點(diǎn)，而同時(shí)又保護(hù)對(duì)著尖頭的地板或擱架。
對(duì)于很重的放在地板上的揚(yáng)聲器和揚(yáng)聲器支架，應(yīng)當(dāng)使用結(jié)實(shí)的或很重的支座。對(duì)于較輕的放在地板上的揚(yáng)聲器和揚(yáng)聲器支架以及對(duì)于家用高保真機(jī)則可以使用較簡(jiǎn)單的支座。
對(duì)于靈敏的裝置例如CD機(jī)和唱機(jī)以及對(duì)書架式揚(yáng)聲器，則很適合于用平的支座。因?yàn)橛泻芏嗖煌墓潭ㄖё姆椒ǎ灾ё€必須具有改變固定方法的能力。另外，現(xiàn)有的揚(yáng)聲器和其它裝置其品質(zhì)范圍很廣，所以還必須使支座形成不同的級(jí)別，以保證揚(yáng)聲器或其它裝置的品質(zhì)。還有一些立于地板上的揚(yáng)聲器，它們很沉，因此需要結(jié)實(shí)的支座。
在所附權(quán)利要求書中公開(kāi)了本發(fā)明裝置特有的特征和實(shí)施例。
下面參照附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。


圖1和2示出用于較小和較輕高保真設(shè)備例如小揚(yáng)聲器和CD機(jī)或唱機(jī)等其它裝置的安裝支座裝置，圖1是支座的正視圖，圖2是支座的橫截面圖。
圖3和4示出用于立于地板的揚(yáng)聲和揚(yáng)聲器支架以及用于例如書架式和臺(tái)式高保真機(jī)的安裝支座裝置，其中圖3是支座的正視圖，圖4是支座的橫截面圖。
圖5和6示出圖1和圖2所示裝置的第一變型，該變型用于較小的和較輕的高保真設(shè)備例如小揚(yáng)聲器和其它設(shè)備如CD機(jī)或唱機(jī)，其中圖5是支座的前視圖，而圖6是支座的橫截面圖。
圖7和圖8示出圖3和4所述裝置的第一變型，該變型用于立于地板的揚(yáng)聲器和揚(yáng)聲器支架以用于書架式和臺(tái)式高保真機(jī)，其中圖7是支座的正視圖，而圖8是支座的橫截面圖。
圖9示出圖6和圖8中的釘頭板上如何配置尖頭或釘頭，其中采用三個(gè)尖頭或釘頭，圖9示出釘頭板的底視圖。
圖10和11示出圖1和2所示裝置的第二變型，該變型用于較小的和較輕的高保真設(shè)備例如小揚(yáng)聲器或如CD機(jī)或唱機(jī)等其它設(shè)備，其中圖10是支座的正視圖，而圖11是支座的橫截面圖。
圖12和13是圖3和4所示裝置的第二變型，該變型用于立于地板上的揚(yáng)聲器和揚(yáng)聲器支架以及用于架式或臺(tái)式高保真機(jī)，其中圖12是支座的正視圖，而圖13是支座的橫截面圖。
圖14和15示出用于較大的和較重的高保真設(shè)備例如立于地板上的揚(yáng)聲器和支架上的揚(yáng)聲器，其中圖14是支座的前視圖，而圖15是支座的橫截面圖。
圖16示出圖14和15所示裝置的第一變型，該變型用于較大和較重的高保真設(shè)備例如立于地板上的揚(yáng)聲器和支架上的揚(yáng)聲器，其中該圖是支座的橫截面圖。
圖17示出如何在圖16中的釘頭板上配置尖頭或釘頭。
圖18示出圖14和15所示裝置的第二變型，該變型用于較大和較重高保真設(shè)備例如立于地板上的揚(yáng)聲器和支架上的揚(yáng)聲器，該圖是支座的橫截面圖。
圖19是圖1和2所示裝置的另一種變型。
圖20是圖3和4所示裝置的另一種變型。
本發(fā)明的原理與上述各種支架的原理一致。該原理是基于將大的結(jié)實(shí)的部件例如螺栓牢固地固定在高保真設(shè)備上。上述部件結(jié)束于一個(gè)遠(yuǎn)離設(shè)備的端部上的尖頭(或釘頭)，其作用與上述已知的釘頭相同。其特征差別在于，本發(fā)明的部件被設(shè)計(jì)成裝在一個(gè)環(huán)繞的殼體或外殼中。
包圍螺栓的外殼具有裝在其底部上的內(nèi)部金屬板和金屬板下面的軟塞、毛氈或類似材料形成的面層。螺栓和外殼之間的關(guān)系是使得外殼可以稍許自由地在垂直平面內(nèi)移動(dòng)。當(dāng)升高或移動(dòng)裝置時(shí)，外殼可由螺栓卡住并懸掛在該螺栓上；當(dāng)放下裝置時(shí)，該外殼保持立于底座表面上，而螺栓將在外殼內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，直至尖頭碰到金屬板，在螺栓和金屬板之間的接觸尖頭將提供裝置和底部之間的要求的接觸表面。
對(duì)于所有支座當(dāng)從上面或下面觀看時(shí)其部件最好均為圓形。
圖1、2；5、6和10、11分別示出用于高保真裝置特別是用于較小設(shè)備例如小揚(yáng)聲器的可替代形式的平的安裝支座。圖1、5和10示出支座的前視圖，而相應(yīng)的圖2、6和11示出支座的橫截面圖。這些圖示出的支座具有平的頂部，以便采用例如雙側(cè)粘接條或其它適宜的固定裝置使支座固定在設(shè)備上。也可以采用其它合適的緊固方法，例如螺紋緊固法，該方法使從裝置內(nèi)部伸出的螺栓擰入到支座內(nèi)。
圖1和2所示的安裝支座包括可滑動(dòng)地裝在外殼2內(nèi)的螺栓1，外殼的內(nèi)直徑稍大于螺栓1的外直徑，使得螺栓可以在外殼2內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)。螺栓1是結(jié)實(shí)的圓的裝置，在其一個(gè)軸向端部1′上具有可能的連接裝置，而在其另一軸向端部1″具有尖頭3(或釘頭)。螺栓1最好用表面1′上的背向尖頭3的雙側(cè)粘接帶(未示出)固定在有關(guān)裝置上。其它的固定裝置也是可行的，例如在端部4上形成螺紋孔，如虛線4所示，使該孔可與凸出于上述有關(guān)設(shè)備的螺釘螺合。本實(shí)施例的尖頭3配置在螺栓1的中心。當(dāng)升高設(shè)備時(shí)，外殼2將沿螺栓1向下滑動(dòng)，直到它懸掛在螺栓的環(huán)形凸出部分1上。該部分1支承著外殼2的向內(nèi)凸出的環(huán)形部分2′的下側(cè)面。外殼2的下部分裝有板5，該板構(gòu)成該外殼的底部。板2可以采用壓配合、膠接、焊接或螺紋固定在外殼2上。在板5的下表面放置毛氈、軟塞、橡皮等，如編號(hào)6所示，并且采用例如粘接的方法固定。
當(dāng)設(shè)備放下時(shí)，螺栓1將相對(duì)于外殼2滑動(dòng)，直至尖頭3接觸板5。在發(fā)生接觸后，在支座的螺栓尖頭3和板5之間的接觸點(diǎn)便構(gòu)成在設(shè)備和底座表面7之間的需要的垂直固定。板5最好在其面向尖頭的一側(cè)具有中心凹部5′，當(dāng)放下設(shè)備時(shí)，該凹部也起著螺栓1的導(dǎo)向件作用。如圖2所示，凹部5′的錐角大于螺栓1的尖頭3的錐角。
圖3和4示出的實(shí)施例中，外殼2、板5、尖頭3、凹部5′及板5下表面上的層間6與圖1和2的相應(yīng)部分具有相同實(shí)施形式。但是在此實(shí)施例中，實(shí)際的螺栓形主體與圖1和2所示的螺栓其物理構(gòu)形稍為不同。螺栓形主體按圖1和2所示和所述的方法與外殼2和板5相接合，但是由編號(hào)8示出的外殼2上面的部分形成錐形，螺栓1上部分的錐形使螺栓逐漸向其頂部縮小，該頂部具有螺紋頭9，該螺紋頭9適合于與螺栓10接合。用焊接或膠粘的方法使螺母10固定于螺紋頭9，可利用上述螺母10將螺栓1的螺紋頭9擰入到設(shè)備(未示出)上。
在下面的圖5～13中，僅說(shuō)明與相應(yīng)圖1～4中的不同之處。
圖1～4中示出和說(shuō)明的部件在可看作等同于圖5～13中的部件的條件下，用相同編號(hào)表示。圖5、6和9所示的實(shí)施例是可替代的實(shí)施例，它們適合于特別優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，其中外殼2底部上的板分成兩個(gè)共軸配置的部分11和12。板11具有凹部11′，在該凹部的底部上有錐形收縮部分11″。板12的直徑稍小于板11的凹部11′的直徑，但其總高度(軸向方向)與板11的凹部11′的深度(軸向方向)相同。板12具有三個(gè)小的尖頭12′、12″、12，以獲得“雙次尖頭”效果。板11的凹部11′底部上的錐角稍大于板12的尖頭12′、12″、12的錐角。其作用是，除板12上的尖頭12′、12″、12接觸板的底部外，板12的任何部分將不會(huì)碰到板11的凹部11′的底部。
如圖2所示和說(shuō)明的那樣，板12具有與螺栓1的尖頭3同軸的凹部13。該凹部13的錐角或錐度大于尖頭3的錐度，使得可以將尖頭3向下導(dǎo)向進(jìn)入凹部13。
從圖9可以明顯看到，尖頭12′、12″、12是向隔開(kāi)的，最好沿板部分12的外圓周以相等角距間隔開(kāi)。
圖10和11的實(shí)施例是替代實(shí)施例，該實(shí)施例適合于更為優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。外殼2具有由環(huán)形板14和中央板15構(gòu)成的兩部件底部。板15相對(duì)于板14是松動(dòng)的。板14具有錐形通孔14′。板15是錐形的，其錐角與板14的孔14′的錐角相同。但板15的直徑稍小于孔14′的直徑。當(dāng)升高外殼12而板14又牢固固定在該外殼上時(shí)，板15將保持懸掛于板14上，稍低于該板14，如圖11清楚示出的那樣。當(dāng)外殼2通過(guò)板14和其下面的層面16下放在底座面上時(shí)，板15及其下面的層面17將相對(duì)于板14稍為向上移動(dòng)，并因而脫開(kāi)與板14的接合。這意味著，當(dāng)設(shè)備(未示出)壓在支座上時(shí)，螺栓1上的尖頭3將成為與板15的接觸點(diǎn)或接觸面，因而外殼2的和板14將壓在底座7上，并不受螺栓1和板15的影響。板15最好具有凹部15′，而且凹部15′的錐角稍大于尖頭3的錐角，從而可以更容易地將尖頭3向下引入凹部15′。
在板14下面的層面或襯墊16例如毛氈、軟塞或橡皮其厚度最好與板15下面的層面17的厚度相同或大致相同。
圖12和13還示出用于高保真設(shè)備特別是用于立于地板的揚(yáng)聲器、揚(yáng)聲器架子和高保真機(jī)的安裝支架，圖12示出支座的正視圖，而圖13示出支座的橫截面圖。很明顯，螺栓1的形狀和作用與圖3、4和7、8所示實(shí)施例中所示和所說(shuō)明的螺栓相同，因此下面不再說(shuō)明。在其它方面，圖12和13所示實(shí)施例的操作模式與緊上面由圖10和11所示和所述的操作模式相同。板14可通過(guò)壓配合、膠粘、螺合或其它實(shí)用方法固定在外殼2上。
螺栓1的尖頭(或釘尖)3和板之間的接觸點(diǎn)，不管該板是如圖1～4所示的整體件還是如圖5～13所示的兩體件，均構(gòu)成設(shè)備和底座7之間的要求的垂直固定。
圖14和15示出的實(shí)施例是用于較大和較重的立于地板上的揚(yáng)聲器和裝在支架上的揚(yáng)聲器的揚(yáng)聲器支座。圖14是支座的正視圖，而圖15是支座的橫截面圖。
從上面可以看到，所有部件最好為圓形。支座由牢固錨定在高保真設(shè)備例如揚(yáng)聲器或揚(yáng)聲器支架上的螺栓18組成。螺栓18在其頂部具有螺紋頭19和第一安裝螺母20，在螺栓18裝入外殼21后，將該螺母20牢固地粘接或焊接在螺栓18的頭19上。第二螺母22是鎖定螺母或埋頭螺母，在螺紋19擰入設(shè)備中以后，該螺母22可向設(shè)備上的螺紋擰動(dòng)，從而可以保證在調(diào)整螺栓的設(shè)定以后該螺栓18便不能活動(dòng)。外殼21最好用重的隔聲的材料或非共振材料例如鋁或適合的塑料制作。外殼21也具有裝入螺栓18的內(nèi)鏜孔、在螺栓18和外殼21之間的襯套23和外殼21底部上的嵌入板24。板24用適合于此目的材料最好用黃銅或鋅制作。用其它金屬或塑制造板24是可以想象的。
襯套23應(yīng)當(dāng)是某種材料作的嵌入件，它防止外殼21直接接觸螺栓18。作為可能適合的襯套材料可以推薦尼龍材料，雖然可以考慮使用其它的材料包括塑料。襯套23還可以保證外殼21和螺栓18之間的平滑運(yùn)動(dòng)。螺栓18除有螺紋的部分即螺紋頭19而外在形狀是錐形的。
雖然可以這樣考慮外殼21的鏜孔部分沿其向上方向可以為平暢的內(nèi)向錐形，但按照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例，還是作如下推薦。外殼21的鏜孔部分、襯套23以及螺栓18均應(yīng)具有肩部區(qū)域25。該肩部25可使螺栓18相對(duì)于外殼21向上移動(dòng)一定距離，直到螺栓18上的肩部分壓靠在襯套23的肩部分上。因而在同時(shí)也限制了楔合的危險(xiǎn)，因?yàn)樘貏e地保持了圖1～4圖示說(shuō)明的基本原理。因?yàn)槁菟?8在低于和高于肩部區(qū)25的部分其錐角分別與襯套23的錐角相同，這樣便可保證在升高外殼21時(shí)該外殼定中于螺栓18。同時(shí)在放下設(shè)備時(shí)，在螺栓18和外殼21之間便形成間隙。
當(dāng)升高設(shè)備時(shí)，外殼21將沿螺栓18向下滑動(dòng)，直至該外殼懸掛在螺栓的總的用編號(hào)25表示的肩部區(qū)域。當(dāng)隨支座一起放下設(shè)備時(shí)，螺栓18將在外殼內(nèi)相對(duì)襯套23運(yùn)動(dòng)，直至螺栓18的尖頭26碰到板24。由此外殼21經(jīng)板24被牢牢地錨定在底座面上。蓋27擰緊在外殼21上，而層面或襯墊28例如毛氈、軟塞、橡皮或具有類似特性的面層則固定在蓋27的下側(cè)面。螺栓尖頭26和板24之間的接觸點(diǎn)構(gòu)成設(shè)備和底座7之間的要求的垂直錨定。板24的中心具有線凹部24′，當(dāng)放下設(shè)備時(shí)設(shè)凹部24 ′起螺栓18的導(dǎo)向件作用，因?yàn)樯鲜黾忸^26將向下進(jìn)入并壓在該凹部中。凹部24′的錐角大于螺栓尖頭26的錐角。外殼21具有用于嵌入板24的圓形切削凹部21′。板24由上述蓋27固定就位。蓋27通過(guò)螺紋連接部27′擰緊在外殼21上。但是，蓋27也可通過(guò)收縮配合、楔合、固定焊接或膠接法進(jìn)行固定。
圖16示出適合于特別優(yōu)質(zhì)設(shè)備的可替代實(shí)施例，其中用于構(gòu)成螺栓18的尖頭26的接觸表面或支承表面的板分成兩個(gè)部件29和30，上部件29具有稍許游隙并裝有可達(dá)到“雙尖頭”效果的三個(gè)小尖頭29′、29″、29。這種情況下兩個(gè)板29和30可在襯套31中運(yùn)動(dòng)。襯套31由墊圈32固定就位。支座的外殼用編號(hào)21表示，上述的錨定螺栓用編號(hào)18表示，錨定螺栓的調(diào)節(jié)螺母用編號(hào)20表示。螺母20牢固固定在螺栓18的上部分，如圖16清楚示出的那樣。裝在外殼21上用于使板29和30固定就位的蓋用編號(hào)27表示，如象在圖14和15中一樣。蓋27通過(guò)螺紋部分27′與外殼21形成螺栓連接。
層面例如毛氈、軟塞、橡皮等裝在蓋27的下表面上，如圖16所示，它用編號(hào)28表示。錨定螺栓具有接觸尖頭26。該接觸尖頭與凹部29″″嚙合。該凹部29″″的錐角大于尖頭26的錐角。
圖16所示的實(shí)施例形式是相當(dāng)于圖14和15所示實(shí)施例的固定方法的替代形式，其中由不同直徑的第一螺紋部分和第二螺紋部分組成的螺紋件32擰在設(shè)備上。在螺栓18的最上部分，安裝支座具有內(nèi)螺紋部分33，螺紋件32的下部分可以擰入該內(nèi)螺紋部分33，而螺紋件具有較小橫截面的上螺紋部分則擰入到設(shè)備中。圖1 7示出板29的底視圖，該圖示出尖頭29′、29″和29的優(yōu)選的彼此相對(duì)配置。
圖18示出另一種合適的替代形式，用于形成螺栓尖頭26的接觸表面的一個(gè)板35相對(duì)于環(huán)形板34是游離的，環(huán)形板34通過(guò)螺紋連接裝置34′或接頭固定在支座的外殼21上，該接頭可以被膠接、鉚接、焊接等。環(huán)形板34具有錐形通孔34″。相對(duì)于板34居中配置的并可以活動(dòng)的板35為錐形，其錐角與環(huán)形板或蓋34上的孔34″的錐角相同。板35的直徑稍小于孔34″的直徑，而且板35′的材料厚度也稍小于板34，因而在升高帶外殼21和板34的支座時(shí)，板35將懸掛在板34的稍下面。當(dāng)將裝有板34的外殼21下放在底座(即將設(shè)備放到底座表面7)上時(shí)，板35將相對(duì)于板34稍為向上移動(dòng)，由此脫開(kāi)與板34的接合。當(dāng)設(shè)備(未示出)壓在支座上時(shí)，這又形成這樣的結(jié)果，即螺栓的尖頭26與板35形成接觸點(diǎn)或接觸面。此時(shí)外殼21和板34(也稱作蓋)實(shí)際上在與螺栓18和板35脫離接觸的狀態(tài)下壓靠在底座7上。環(huán)形圓片36保證板35不再進(jìn)一步向上移動(dòng)而超過(guò)準(zhǔn)確要求的范圍。因?yàn)榘?5的材料厚度稍小于板34的材料厚度，所以當(dāng)設(shè)備壓靠在支座上時(shí)板35不會(huì)碰到圓片36。在板35下表面上的層面例如為毛氈、軟塞、橡膠等形式的層面其厚度與板34下表面上的相應(yīng)層面38的厚度相同，如從圖18可以明顯地看到的那樣。
圖19和20示出相應(yīng)于圖1、2和3、4所示實(shí)施例形式的另一變型。其中，尖頭接收板5中裝有尖頭對(duì)面板5″。螺栓1具有嵌入的尖頭(釘頭)3′尖頭面對(duì)板5″和尖頭3′最好用鋼例如表面淬火鋼制作，而板5和螺栓1最好用鋅制作。外殼2對(duì)于實(shí)際應(yīng)用來(lái)說(shuō)可以用塑料例如ABS塑料制作。由于高保真設(shè)備特別的振動(dòng)，所以板5和尖頭3之間的接觸最好是盡可能地可靠和穩(wěn)定。面對(duì)板5″和嵌入尖頭3′用鋼制作，而板5的上部和螺栓1用不同材料例如鋅制作，這樣可以顯著改進(jìn)制品的質(zhì)量。
可以相應(yīng)改變其它實(shí)施例形式，這種改變?cè)诒景l(fā)明的范圍內(nèi)。
對(duì)于上面所示和所述安裝支座的所有實(shí)施例，可以采用適于此用途的各種材料。作為包圍螺栓的外殼，某些塑料是適用的。雖然說(shuō)明書和附圖公開(kāi)的是，固定于外殼的板或板部分將朝下，面向底座表面，并且螺栓將固定在設(shè)備本身上，但是作為技術(shù)上的等價(jià)性，的確可以這樣設(shè)想，即利用例如螺栓通過(guò)例如上述嚙合螺栓尖頭的板或多個(gè)板將外殼緊固在設(shè)備上，在這種情況下螺栓的尖頭將指向設(shè)備，而螺栓頭則反向朝下，形成接觸底座表面的過(guò)渡部分。這實(shí)際上意味著，對(duì)于圖1～18所述的結(jié)構(gòu)可以反向，或?qū)嶋H上顛倒過(guò)來(lái)。
權(quán)利要求
1.一種用于高保真設(shè)備例如揚(yáng)聲器的安裝支座裝置，用于防止或限制聲反饋，其特征在于固定到上述設(shè)備或底座表面(1)上的錨定螺栓(1；18)；安裝支座外殼(2，21)，它部分包圍螺栓(1；18)，該螺栓可相對(duì)于外殼進(jìn)行軸向的但有限的運(yùn)動(dòng)；最好用金屬例如黃銅或鋅作的接觸板(5；12；15；24；29；35)，其一個(gè)表面面向錨定螺栓的端面，其中上述端面具有凸出的尖頭(3；26)，當(dāng)螺栓(1；18)在高保真設(shè)備的重量作用下向接觸板(5；12；15；24；29；35)移動(dòng)時(shí)，該突出尖頭適合于與該接觸板形成點(diǎn)接觸，上述接觸板(5；12；15；24；29；35)或者牢固固定在安裝支座(2；21)上，或者可以相對(duì)于外殼進(jìn)行有限的軸向移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，接觸板(5；12；15；24；29；35)的上述一個(gè)表面上具有凹部(5′；13；15′；24；29″″；35′)，該凹部的錐角大于螺栓尖頭的錐角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，接觸板(12)被設(shè)計(jì)成可滑動(dòng)地并可進(jìn)行有限軸向運(yùn)動(dòng)地嵌入到最好由金屬例如黃銅或鋅作的支承板(11)的非穿通的腔(11′)內(nèi)，該支承板牢固固定于安裝支座的外殼(2)上，上述接觸板(12)在其另一表面具有三個(gè)凸出的尖頭(12′、12″、12)，該尖頭在上述高保真設(shè)備重量的作用下適合于與腔的底面形成點(diǎn)接觸。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，接觸板(15、35)被設(shè)計(jì)成可滑動(dòng)地并可以進(jìn)行有限軸向運(yùn)動(dòng)地嵌入到最好由金屬例如黃銅或鋅作的支承板(14；34)的開(kāi)孔(14′；34″)中，該支承板牢固固定于安裝支座的外殼(2；21)上，上述接觸板(15；35)為錐形，其錐角等于上述開(kāi)孔(14′；34″)的錐角，但其橫截面小于開(kāi)孔的橫截面，因而在高保真設(shè)備重量的作用下，接觸板(15；35)將保持在與支承板(14；34)徑向分開(kāi)的位置上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，接觸板(29)被設(shè)計(jì)成可進(jìn)行有限軸向運(yùn)動(dòng)地嵌入在襯套(31)中，該襯套形成在固定于安裝支座外殼(21)上的蓋27內(nèi)，其中襯套的一端部由止動(dòng)裝置(32)形成，以限制接觸板(29)向螺栓(18)的運(yùn)動(dòng)；接觸板(29)在其背向螺栓(18)的表面上具有三個(gè)凸出尖頭(29′、29″、29)；在襯套的另一端部裝有最好由金屬如黃銅或鋅作的支承板(30)，該支承板的一個(gè)表面適合于與上述三個(gè)尖頭(29′、29″、29)接觸，而其另一表面適合于與蓋(27)接觸。
6.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，腔(11′)的深度等于接觸板(12)的最大軸向長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，接觸板(5；24)通過(guò)螺紋連接、膠粘、焊接、壓配合或楔合(21′)固定在外殼上，還可選擇地利用蓋(27)進(jìn)行固定。
8.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于，支承板(11；14；30；34)通過(guò)螺紋連接、膠粘、焊接、壓配合或楔合固定在外殼上，還可選擇地利用蓋(27)進(jìn)行固定。
9.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，蓋(27)可通過(guò)螺紋連接、膠粘、焊接、壓配合或楔合固定在蓋(27)上。
10.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，安裝支座的一個(gè)端部被設(shè)計(jì)成具有一個(gè)接觸表面或具有螺紋連接件(9；19；33)。
11.如上述權(quán)利要求一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，螺栓(18)的可在外殼(21)中運(yùn)動(dòng)的那部分為錐形，或可選擇地形成階梯(25)錐形，上述外殼(21)具有內(nèi)腔，該內(nèi)腔的形狀對(duì)應(yīng)于螺栓(18)的形狀，該內(nèi)腔具有一個(gè)或多個(gè)錐角，上述內(nèi)腔可選擇地具有滑動(dòng)襯套。
12.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，保護(hù)層面(6；16；17；28；37；38)例如毛氈、軟塞、橡皮等裝在安裝支座的背向螺栓(18)的側(cè)表面上。
13.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，尖頭(3；26)由嵌入錨定螺栓(1；18)的有尖頭的插入件(3′)組成；接觸板(5；24)具有固定在接觸板上的尖頭面對(duì)板(5″)。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，有尖頭的插入件(3′)和面對(duì)板(5″)由較硬的材料例如鋼制作，該材料分別比錨定螺栓(1；18)和接觸板(5；24)所用的材料例如鋅硬。
全文摘要
一種用于高保真設(shè)備例如揚(yáng)聲器的安裝支座裝置,用來(lái)防止或限制聲反饋,包括:固定于上述設(shè)備或底座表面(7)上的錨定螺栓(1;18);安裝支座外殼(2;21),該外殼部分包圍螺栓(1;18);其中,螺栓可以相對(duì)于外殼進(jìn)行有限的軸向運(yùn)動(dòng),接觸板(5;12;15;24;29;35)最好用金屬例如黃銅或鋅制作,其一個(gè)表面面對(duì)錨定螺栓的一個(gè)端面,上述端面具有凸出的尖頭(3;26),當(dāng)螺栓(1;18)在高保真設(shè)備重量的作用下移向該接觸板時(shí),上述尖頭適合于與接觸板(5;12;15;24;29;35)形成點(diǎn)接觸。上述接觸板(5;12;15;24;29;35)或者牢固固定在安裝支座(2;31)上,或者可相對(duì)于外殼進(jìn)行有限軸向運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)H04R1/00GK1192127SQ96195956
公開(kāi)日1998年9月2日 申請(qǐng)日期1996年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月31日
發(fā)明者特杰·博根 申請(qǐng)人:特杰·博根