一種手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手機配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，智能手機作為一種常用的電子設(shè)備，已經(jīng)得到了廣泛的普及，隨著科技水平的不斷提高及人們對智能手機質(zhì)量要求的不斷提高，智能手機也在不斷的交替更新。
[0003]智能手機的外殼包括塑料外殼和金屬外殼等，目前，常見的是塑料外殼，雖然塑料外殼的成本較低，但是，無論是持拿時的手感，還是其外觀效果均較差，已經(jīng)不能滿足人們的需求，因此，市場上出現(xiàn)了金屬外殼的智能手機。
[0004]但是，金屬外殼連為一體會構(gòu)成靜電屏蔽，影響無線電信號，對智能手機的性能存在影響，因此，目前常用的解決方式是將金屬外殼進行分割，使其形成不連續(xù)的狀態(tài)，進而不會影響手機的性能。此種形式分割條同樣會影響手機外殼的美觀性，不能實現(xiàn)手機外殼全金屬結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的通過分割條將金屬外殼分割成不連續(xù)的狀態(tài)，分割條影響外殼美觀性的技術(shù)問題。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種手機陶瓷殼制作工藝，包括以下步驟:
[0008]制備陶瓷殼體:制備與手機相匹配的陶瓷殼體；
[0009]鍍金屬層:在所述陶瓷殼體的外表面鍍金屬薄膜；
[0010]陽極氧化:通過陽極氧化處理工藝，將所述金屬薄膜置換為絕緣的金屬氧化膜。
[0011]進一步的，所述鍍金屬層的工藝為:通過等離子成型設(shè)備將金屬粉末以高溫、快速冷卻的方式濺射到所述陶瓷殼體的外表面上形成金屬薄膜。
[0012]進一步的，在高溫、快速冷卻的方式中，所述金屬粉末的加熱溫度為0°C -100°C,冷卻時間為3-20min。
[0013]進一步的，所述金屬薄膜的厚度20-50 μπι。
[0014]進一步的，所述金屬粉末的材質(zhì)為招合金粉末。
[0015]進一步的，所述陶瓷殼體的材質(zhì)為氧化鋯與玻璃的混合物。
[0016]—種陶瓷手機殼，包括陶瓷殼體，所述陶瓷殼體的外表面上電鍍連有金屬氧化膜。
[0017]進一步的，所述金屬氧化膜的厚度為10-20 μπι。
[0018]進一步的，所述金屬氧化膜與所述陶瓷殼體的外表面的尺寸相同。
[0019]本發(fā)明提供的一種手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼，制備過程中，首先制作與手機型號相匹配的絕緣的陶瓷殼體，之后，在陶瓷殼體的表面上電鍍金屬薄膜，使得直觀的觀察陶瓷殼體只能看到金屬薄膜，外形與純金屬殼無差別，最后，將電鍍薄膜陽極氧化處理，使金屬薄膜置換為絕緣的金屬氧化膜。
[0020]該手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼，在陶瓷殼體表面生成一種金屬氧化膜，等同于在鋁合金表面通過陽極氧化后生成金屬氧化膜的效果，設(shè)置有金屬氧化膜的陶瓷殼體，在不影響無線電信號、手機性能的前提下，實現(xiàn)了全金屬外觀效果。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實施例提供的手機陶瓷殼制作工藝的流程框圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實施例提供的手機陶瓷殼的局部剖視圖。
[0023]圖中:
[0024]1、陶瓷殼體；2、金屬氧化膜。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0026]實施例1
[0027]如圖1-2所示，一種手機陶瓷殼制作工藝，包括以下步驟:
[0028]制備陶瓷殼體1:制備與手機相匹配的陶瓷殼體1 ;
[0029]鍍金屬層:在陶瓷殼體1的外表面鍍金屬薄膜；
[0030]陽極氧化:通過陽極氧化處理工藝，將金屬薄膜置換為絕緣的金屬氧化膜2。
[0031]上述實施例提供的一種手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼，制備過程中，首先制作與手機型號相匹配的絕緣的陶瓷殼體1，之后，在陶瓷殼體1的表面上電鍍金屬薄膜，使得直觀的觀察陶瓷殼體1只能看到金屬薄膜，外形與純金屬殼無差別，最后，將電鍍薄膜陽極氧化處理，使金屬薄膜置換為絕緣的金屬氧化膜2。
[0032]該手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼，在陶瓷殼體1表面生成一種金屬氧化膜2，等同于在鋁合金表面通過陽極氧化后生成金屬氧化膜2的效果，設(shè)置有金屬氧化膜2的陶瓷殼體1，在不影響無線電信號、手機性能的前提下，實現(xiàn)了全金屬外觀效果。
[0033]實施例2
[0034]如圖1-2所示，一種手機陶瓷殼制作工藝，包括以下步驟:
[0035]制備陶瓷殼體1:制備與手機相匹配的陶瓷殼體1，陶瓷殼體1由氧化鋯和玻璃的混合物組成；
[0036]其中，制備陶瓷殼體的工藝為:
[0037]首先，制作用于生產(chǎn)陶瓷的配料，將配料制備成規(guī)定的尺寸、形狀，并具有一定機械強度的生坯，其中，生坯成型的方法包括干壓成型、半干壓成型、可塑成型、注漿成型法等;
[0038]將生坯燒制成型，便得到了陶瓷殼體。
[0039]上述陶瓷殼體的配料為金屬氧化物與玻璃的混合物，優(yōu)選的金屬氧化物為氧化鋯、氧化鋁，但也可以為其他金屬氧化物與玻璃的混合物。
[0040]金屬氧化物與玻璃混合物的質(zhì)量比為1:1-1: 2。
[0041]鍍金屬層:通過等離子成型設(shè)備將鋁合金粉末以高溫、快速冷卻的方式濺射到陶瓷殼體1的外表面上形成厚度為20-50 μπι的鋁合金薄膜；
[0042]優(yōu)選的，在高溫、快速冷卻的方式中，金屬粉末的加熱溫度為0°C _100°C，冷卻時間為 3-20min。
[0043]陽極氧化:通過陽極氧化處理工藝，將鋁合金薄膜置換為絕緣的氧化鋁膜，即A1203膜。
[0044]陽極氧化處理的工藝為:
[0045]將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜，此種方法也稱為表面陽極氧化，經(jīng)過表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提尚。
[0046]以鋁合金薄膜為例，將鋁合金薄膜置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，進行電解。陽極的鋁合金薄膜氧化，表面上形成氧化鋁薄層，即氧化鋁(A1203)膜，該氧化鋁膜具有優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，從而形成了不導(dǎo)電的氧化鋁膜。
[0047]其中，金屬合金粉末優(yōu)選的為鋁合金粉末，但還可以為不銹鋼粉末、鎂合金粉末、銅合金粉末、鋅合金粉末等等金屬粉末。
[0048]該手機陶瓷殼制作工藝中，由于連續(xù)一體的純金屬殼體會對手機性能產(chǎn)生影響，所以采用在絕緣的陶瓷殼體1外表包裹金屬氧化膜2的形式實現(xiàn)金屬外觀的效果。該工藝中采用陶瓷殼體1外表面上的氧化鋁膜，而實現(xiàn)全金屬的外觀效果，氧化鋁膜不導(dǎo)電為絕緣體，使用后不會產(chǎn)生靜電屏蔽的現(xiàn)象，不會對無線電信號產(chǎn)生影響，即不會影響手機天線的使用。
[0049]實施例3
[0050]如圖1-2所示，一種陶瓷手機殼，包括陶瓷殼體1，陶瓷殼體1的外表面上電鍍連有金屬氧化膜2。
[0051]金屬氧化膜2的厚度為10-20 μ m。金屬氧化膜2與陶瓷殼體1的外表面的尺寸相同。
[0052]該陶瓷手機殼由上述制作工藝制成，其主要的組成部分為陶瓷殼體1，在陶瓷殼體1的外表面上設(shè)置一層同樣絕緣的金屬氧化膜2，其中，金屬氧化膜2布滿整個陶瓷殼體1的外表面，從而使得陶瓷手機殼具有全金屬外觀，由于陶瓷殼體1和金屬氧化膜2均不導(dǎo)電，因此，不會產(chǎn)生靜電屏蔽，陶瓷殼體1上的金屬氧化膜2無需設(shè)置分割條，使得智能手機的手機殼外表更加美觀。
[0053]以氧化鋁(A1203)膜為例，陶瓷殼體1不導(dǎo)電，氧化鋁膜經(jīng)過陽極氧化處理，也不導(dǎo)電，因此，此兩者結(jié)合的方式，可以實現(xiàn)手機殼體全金屬外觀的效果，既不影響性能，又增加了美觀性。
[0054]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手機陶瓷殼制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: 制備陶瓷殼體:制備與手機相匹配的陶瓷殼體； 鍍金屬層:在所述陶瓷殼體的外表面鍍金屬薄膜； 陽極氧化:通過陽極氧化處理工藝，將所述金屬薄膜置換為絕緣的金屬氧化膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機陶瓷殼制作工藝，其特征在于，所述鍍金屬層的工藝為:通過等離子成型設(shè)備將金屬粉末以高溫、快速冷卻的方式濺射到所述陶瓷殼體的外表面上形成金屬薄膜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體模板對拉片抽取機，其特征在于，在高溫、快速冷卻的方式中，所述金屬粉末的加熱溫度為0°c -100°c，冷卻時間為3-20min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機陶瓷殼制作工藝，其特征在于，所述金屬薄膜的厚度20-50 μmD5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手機陶瓷殼制作工藝，其特征在于，所述金屬粉末的材質(zhì)為招合金粉末。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機陶瓷殼制作工藝，其特征在于，所述陶瓷殼體的材質(zhì)為氧化鋯與玻璃的混合物。7.—種陶瓷手機殼，其特征在于，包括陶瓷殼體(1)，所述陶瓷殼體(1)的外表面上電鍍連有金屬氧化膜(2)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷手機殼，其特征在于，所述金屬氧化膜(2)的厚度為10—20 u π?ο9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷手機殼，其特征在于，所述金屬氧化膜(2)與所述陶瓷殼體(1)的外表面的尺寸相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼，包括以下步驟：制備陶瓷殼體：制備與手機相匹配的陶瓷殼體；鍍金屬層：在陶瓷殼體的外表面鍍金屬薄膜；陽極氧化：通過陽極氧化處理工藝，將金屬薄膜置換為絕緣的金屬氧化膜。本發(fā)明提供的一種手機陶瓷殼制作工藝及手機陶瓷殼，在陶瓷殼體表面生成一種金屬氧化膜，等同于在鋁合金表面通過陽極氧化后生成金屬氧化膜的效果，設(shè)置有金屬氧化膜的陶瓷殼體，在不影響無線電信號、手機性能的前提下，實現(xiàn)了全金屬外觀效果。
【IPC分類】H04M1/02
【公開號】CN105306628
【申請?zhí)枴緾N201510618056
【發(fā)明人】蔣正南
【申請人】廣東歐珀移動通信有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月24日