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      機(jī)殼的制作方法

      文檔序號(hào):8564812閱讀:352來源:國知局
      機(jī)殼的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及顯示領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)殼。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科技的發(fā)展,顯示器已成為人們生活中的必需品,隨著對(duì)顯示器需求的增長,各商家的顯示器的價(jià)格競爭也越來越激烈。低成本且綜合性能強(qiáng)的顯示器成為商家共同追求的目標(biāo)。
      [0003]目前液晶電視一體機(jī)機(jī)殼一般米用塑膠機(jī)殼或者鐵機(jī)殼。塑膠機(jī)殼成本較低,但塑膠機(jī)殼存放及使用過程中容易熱脹冷縮變形,對(duì)顯示器的光學(xué)性能影響較大,且塑膠機(jī)殼散熱較差,增加光學(xué)方案成本。鐵機(jī)殼雖然不易變形,但一些相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)無法加工實(shí)現(xiàn),且成本較高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]基于此,有必要提供一種成本較低、易加工、強(qiáng)度較好的機(jī)殼。
      [0005]一種機(jī)殼,包括:
      [0006]塑膠框,所述塑膠框包括主框體及多個(gè)第一固定部,所述主框體中部開設(shè)通孔,所述第一固定部沿所述通孔的周緣設(shè)置于所述主框體的一個(gè)表面上;
      [0007]金屬背板,所述金屬背板通過所述第一固定部與所述通孔周緣固定連接,所述金屬背板與所述通孔適配并遮蓋所述通孔。
      [0008]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一固定部包括連接件及設(shè)置于所述連接件上的固定件,所述固定件與所述連接件形成夾角,所述連接件設(shè)置于所述主框體上,所述金屬背板靠近所述通孔的表面與所述通孔的周緣抵接,背向所述通孔的表面與所述固定件抵接,所述連接件與所述金屬背板的側(cè)面相抵接。
      [0009]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接件包括連接本體及設(shè)置于所述連接本體上的第一加強(qiáng)筋,所述固定件包括固定本體及設(shè)置于所述固定本體上的第二加強(qiáng)筋,所述第一加強(qiáng)筋設(shè)置于所述連接本體的朝向所述金屬背板的表面上,并與所述金屬背板的側(cè)面相抵接,所述第二加強(qiáng)筋設(shè)置于所述固定本體的朝向所述金屬背板的表面上,并與所述金屬背板背向所述通孔的表面相抵接。
      [0010]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定件朝向所述金屬背板的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向角,并形成導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向角位于所述固定件的自由端,所述導(dǎo)向面朝向所述金屬背板方向傾斜。
      [0011]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述主框體為矩形,多個(gè)所述第一固定部沿所述通孔的周緣分布于所述機(jī)殼的三個(gè)側(cè)邊上。
      [0012]其中一個(gè)實(shí)施例中,多個(gè)所述第一固定部的所述固定件的自由端的延伸方向相同;
      [0013]所述金屬背板的側(cè)邊開設(shè)有與所述主框體上所述第一固定部相適配的第一缺口。
      [0014]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述塑膠框還包括第二固定部,所述第二固定部與所述第一固定部均設(shè)置于所述主框體的一側(cè)的表面上,且所述第二固定部設(shè)置于所述主框體的一個(gè)側(cè)邊上,所述第一固定部設(shè)置于所述主框體其余的側(cè)邊上,所述第二固定部與所述金屬背板固定連接。
      [0015]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二固定部為卡扣結(jié)構(gòu),所述第二固定部卡接于所述金屬背板上;
      [0016]所述主框體開設(shè)容置槽,所述第二固定部部分容置于所述容置槽內(nèi),且設(shè)置于所述容置槽的底面上,所述第二固定部的高度大于所述容置槽的深度;所述金屬背板對(duì)應(yīng)所述第二固定部的區(qū)域開設(shè)第二缺口,所述第二固定部與所述第二缺口適配。
      [0017]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述主框體的設(shè)置有所述第二固定部所在的側(cè)邊的兩端所在側(cè)邊均開設(shè)有軌道槽,所述金屬背板的設(shè)置所述第二缺口所在側(cè)邊的兩端側(cè)邊均設(shè)置有軌道,所述軌道與所述軌道槽適配。
      [0018]其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)殼還包括多個(gè)螺紋緊固件,多個(gè)所述螺紋緊固件分布于所述塑膠框的周緣,所述金屬背板通過所述螺紋緊固件與所述塑膠框固定連接。
      [0019]上述機(jī)殼通過塑膠框與金屬背板結(jié)合,令機(jī)殼兼?zhèn)淙苣z或者全金屬機(jī)殼的優(yōu)勢。金屬背板令機(jī)殼具有較好的散熱效果,且具有機(jī)殼的顯示器的LED燈可與金屬背板直接接觸,也增強(qiáng)了 LED燈的散熱效果,此時(shí),無需降低電流便可降低溫升,進(jìn)而減少了光學(xué)成本,提升了 LED燈的發(fā)光效率。金屬背板不易形變,不僅加強(qiáng)了機(jī)殼的強(qiáng)度,而且令具有機(jī)殼的顯示器的光學(xué)性能更加穩(wěn)定,不受金屬背板的形變影響。
      [0020]此外,金屬背板還能夠較好的屏蔽LED燈及顯示模組上元器件的輻射。塑膠框相對(duì)全金屬機(jī)殼不僅降低了機(jī)殼的制作成本,而且當(dāng)塑膠框具有相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時(shí),較容易加工成型。第一固定部及第二固定部令塑膠框與金屬背板可拆卸分離,方便維修及更換部件。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為圖1所示的機(jī)殼的爆炸圖;
      [0023]圖3為圖1所示機(jī)殼塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為圖2所示機(jī)殼塑膠框A處的放大圖;
      [0025]圖5為圖1所不機(jī)殼C處的放大圖;
      [0026]圖6為圖3所示的塑膠框B處的放大圖;
      [0027]圖7為圖1所示機(jī)殼D處的放大圖;
      [0028]圖8為圖1所示的機(jī)殼金屬背板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
      [0030]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
      [0031]如圖1及圖2所示,其分別為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的機(jī)殼10的結(jié)構(gòu)示意圖及爆炸圖。
      [0032]機(jī)殼10包括塑膠框100及設(shè)置于塑膠框100上的金屬背板200。塑膠框100中部開設(shè)通孔110,金屬背板200與通孔110適配并遮蓋通孔110。
      [0033]請(qǐng)一并參閱圖3,其為圖1所示機(jī)殼10塑膠框100的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]塑膠框100包括主框體120、多個(gè)第一固定部130及多個(gè)第二固定部140。主框體120為矩形,中部開設(shè)通孔110。第一固定部130沿通孔110的周緣設(shè)置于主框體120的一個(gè)表面上,并與金屬背板200固定連接,將金屬背板200設(shè)置于塑膠框100上。也可以理解為,金屬背板200通過第一固定部130與通孔110周緣固定連接。多個(gè)第一固定部130至少設(shè)置于主框體120 —組相對(duì)的側(cè)邊上。第二固定部140與第一固定部130均設(shè)置于主框體120的相同表面上。并且第二固定部140與金屬背板200固定連接,與第一固定部130一同固定金屬背板200。
      [0035]本實(shí)施例中,第二固定部140設(shè)置于主框體120的一個(gè)側(cè)邊上,第一固定部130設(shè)置于主框體120其余的側(cè)邊上,也可以理解為,第一固定部130沿通孔110的周緣分布于機(jī)殼10的三個(gè)側(cè)邊上,第二固定部140設(shè)置于主框體120的另外一個(gè)空置的側(cè)邊上。其他實(shí)施例中,第一固定部130也可以僅設(shè)置于主框體120 —組相對(duì)的側(cè)邊上,此時(shí),第二固定部140可以設(shè)置于主框體120另一組相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上,也可以僅設(shè)置于另一組相對(duì)側(cè)邊中的其中一個(gè)側(cè)邊。
      [0036]需要指出的是,主框體120也可以至少一個(gè)側(cè)邊上交錯(cuò)設(shè)置第一固定部130及第二固定部140,例如主框體120其中一組相對(duì)的側(cè)邊交錯(cuò)設(shè)置第一固定部130及第二固定部140,另一組側(cè)邊設(shè)置第一固定部130或者第二固定部140。或者主框體120只有一個(gè)側(cè)邊上交錯(cuò)設(shè)置第一固定部130及第二固定部140,其余側(cè)邊均設(shè)置第一固定部130。這樣,通過在一條邊上交錯(cuò)設(shè)置第一固定部130及第二固定部140,令金屬背板200與塑膠框100的固定更加穩(wěn)定。
      [0037]根據(jù)實(shí)際情況,也可以省略第二固定部140,此時(shí),金屬背板200僅通過第一固定部130固定設(shè)置于塑膠框100上。
      [0038]請(qǐng)一并參閱圖4及圖5,其分別為圖2所示機(jī)殼10塑膠框100的A處的放大圖及圖1所示機(jī)殼10的C處的放大圖。
      [0039]第一固定部130包括連接件131及設(shè)置于連接件131上的固定件132。連接件131設(shè)置于主框體120上,將第一固定部130設(shè)置于主框體120上。并且連接件131與金屬背板200的側(cè)面相抵接。固定件132與連接件131形成夾角。金屬背板200靠近通孔110的表面與通孔110的周緣抵接,背向通孔110的表面與固定件132相抵接。也可以理解為,金屬背板200與第一固定部130插接固定,且金屬背板200與連接件131及固定件132相抵接。其中,通孔110的周緣為金屬背板200與塑膠框100抵接的部分區(qū)域。
      [0040]連接件131包括連接本體131A及設(shè)置于連接本體131A上的第一加強(qiáng)筋131B。第一加強(qiáng)筋131B設(shè)置于連接本體131A的朝向金屬背板200的表面上,優(yōu)選地,設(shè)置在所述表面的中部,并與金屬背板200的側(cè)面抵接。
      [0041]固定件132包括固定本體132A及設(shè)置于固定本體132A上的第二加強(qiáng)筋132B,第二加強(qiáng)筋132B設(shè)置于固定本體132A朝向金屬背板200的表面上,優(yōu)選地,設(shè)置在所述表面的中部,并與金屬背板200背向通孔110的表面抵接。并且第二加強(qiáng)筋132B與第一加強(qiáng)筋131B相連接。固定件132朝
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