一種揚(yáng)聲器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于聲電換能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種揚(yáng)聲器裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器裝置是聲電換能技術(shù)領(lǐng)域中重要的設(shè)備，從高音喇叭到微型揚(yáng)聲器，本領(lǐng)域技術(shù)人員通常會(huì)使用動(dòng)圈式揚(yáng)聲器裝置作為發(fā)聲元件。在現(xiàn)有的動(dòng)圈式揚(yáng)聲器中，尤其是在喇叭中，通常以紙材或纖維材質(zhì)的折環(huán)和錐盆組成發(fā)聲振膜。喇叭內(nèi)部具有與錐盆連接、懸掛在磁場中的音圈骨架，所述音圈骨架通過電磁感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)，從而帶動(dòng)振膜振動(dòng)、制造聲音。通常情況，本領(lǐng)域技術(shù)人員在錐盆和音圈骨架的連接處均勻涂覆粘接劑，將兩者固定連接，使錐盆將音圈骨架懸掛在揚(yáng)聲器內(nèi)部，音圈骨架振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)錐盆振動(dòng)。另夕卜，在振膜的中間，對應(yīng)音圈骨架的位置往往還安裝有防塵帽，用于防止灰塵落入喇叭，間接承擔(dān)部分發(fā)生功能。防塵帽的材料通常與振膜相同，也通過粘接方式安裝。
[0003]但是，隨著揚(yáng)聲器技術(shù)的發(fā)展，人們對揚(yáng)聲器的功率、聲音質(zhì)量等性能提出了更高的要求，通過粘接劑連接的錐盆和音圈骨架存在缺陷，影響揚(yáng)聲器性能的提升。一方面，大功率的揚(yáng)聲器在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，其中音圈骨架和磁路系統(tǒng)的產(chǎn)熱尤為明顯。但是，粘接劑的導(dǎo)熱系數(shù)較低，音圈骨架中產(chǎn)生的熱量無法順暢的從粘接處傳到錐盆和防塵帽，進(jìn)而無法將熱量從揚(yáng)聲器上方傳出。揚(yáng)聲器內(nèi)部過熱會(huì)造成磁路退磁、結(jié)構(gòu)變形等問題，嚴(yán)重影響揚(yáng)聲器的聲音質(zhì)量。另一方面，粘接劑與振膜、音圈骨架、防塵帽的材料不同，粘接位置的強(qiáng)度也不同，這種差異會(huì)造成揚(yáng)聲器的聲音質(zhì)量產(chǎn)生瑕疵。這類問題無法滿足對揚(yáng)聲器的高音質(zhì)要求。
[0004]綜上所述，有必要提供一種新的振膜、防塵帽和音圈骨架的連接方式。新的連接方式應(yīng)在滿足穩(wěn)定連接的前提下，提供良好的導(dǎo)熱性能，能夠順暢的將音圈骨架和磁路系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量從揚(yáng)聲器的正面導(dǎo)出。另一方面，新的連接方式應(yīng)使連接處與振膜、音圈骨架盡可能具有相同的強(qiáng)度，增強(qiáng)聲音傳遞路徑上的順暢程度，提高聲音質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種聲音質(zhì)量更好的揚(yáng)聲器裝置，本實(shí)用新型的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種散熱效果更好的揚(yáng)聲器裝置。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種揚(yáng)聲器裝置，其中包括:
[0007]外殼；
[0008]用于生成磁場的磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)安裝在所述外殼上；
[0009]安裝在所述外殼上的振膜，所述振膜中間具有開口 ；
[0010]音圈骨架，所述音圈骨架固定安裝在所述振膜的開口處，懸掛在所述外殼中，所述音圈骨架與所述振膜之間具有第一接合縫；
[0011]防塵帽，所述防塵帽固定安裝在所述振膜上，罩住所述振膜的開口，所述防塵帽與所述振膜之間具有第二接合縫；
[0012]所述第一接合縫和/或所述第二接合縫以完全密封焊接的形式接合，所述防塵帽將所述振膜的上側(cè)和下側(cè)隔離。
[0013]優(yōu)選地，所述振膜包括環(huán)形的折環(huán)和錐盆，所述折環(huán)的外邊緣與所述外殼連接，所述折環(huán)的內(nèi)邊緣與錐盆上邊緣連接，所述錐盆的下邊緣與所述音圈骨架固定連接。
[0014]所述揚(yáng)聲器裝置可以包括安裝在所述外殼內(nèi)的定心支片，所述定心支片與所述音圈骨架連接。
[0015]所述音圈骨架可以包括支撐骨架和音圈部，所述支撐骨架與所述振膜焊接，所述音圈部伸入所述磁場中。所述支撐骨架可以具有至少一個(gè)散熱孔。
[0016]所述磁路系統(tǒng)可以包括盆架以及設(shè)置在所述盆架中的上磁鐵、上華司、下磁鐵和下華司，所述上磁鐵、上華司、下磁鐵以及下華司與所述盆架的側(cè)壁之間具有磁場。
[0017]優(yōu)選的，所述防塵帽、錐盆和所述支撐骨架的材料為鋁。
[0018]所述音圈部可以纏繞在所述支撐骨架上，所述音圈骨架還可以包括用于接收聲音信號的音圈引線。所述揚(yáng)聲器裝置還可以包括用于固定所述音圈引線的引線插座，所述引線插座安裝在所述外殼上。
[0019]本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)效果在于，所述第一接合縫和第二接合縫通過焊接方式接合，其與自身兩側(cè)連接的部件之間強(qiáng)度差異很小，聲音和振動(dòng)可以順暢的從音圈骨架傳遞到振膜以及防塵帽，這種揚(yáng)聲器裝置的聲音質(zhì)量更高。本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)效果時(shí)，由于所述錐盆、防塵帽的材料采用了可以焊接的材料，通常為金屬材料，所以這種揚(yáng)聲器裝置的散熱效果能夠大幅增強(qiáng)，磁路系統(tǒng)和音圈骨架工作產(chǎn)生的熱量能夠快速傳遞到裝置外部。
[0020]通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0022]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中所述揚(yáng)聲器裝置的零件爆炸圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中所述揚(yáng)聲器裝置的側(cè)面剖視圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中所述揚(yáng)聲器裝置的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0026]以下對至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
[0027]對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。
[0028]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
[0029]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0030]本實(shí)用新型提供了一種揚(yáng)聲器裝置，其中包括:外殼、磁路系統(tǒng)、振膜、音圈骨架以及防塵帽。所述磁路系統(tǒng)用于產(chǎn)生磁場，其安裝在所述外殼上。所述振膜一般為圓環(huán)狀錐形結(jié)構(gòu)，中間具有開口，振膜的外邊緣安裝在所述外殼上，內(nèi)邊緣伸到所述外殼中。所述音圈骨架固定安裝在所述振膜中間的開口處，所述音圈骨架與所述振膜之間具有第一接合縫。所述振膜將所述音圈骨架懸掛在所述外殼中，所述音圈骨架的下部伸入所述磁路系統(tǒng)產(chǎn)生的磁場中。所述防塵帽一般呈圓弧面狀，固定安裝在所述振膜上，將所述振膜的開口罩住，防止灰塵落到所述音圈骨架和外殼內(nèi)。所述防塵帽與所述振膜之間具有第二接合縫。特別的，所述音圈骨架、防塵帽以及振膜均采用可以焊接的材料制成，例如金屬。所述第一接合縫可以通過完全密封焊接連接在一起，所述第二接合縫也可以通過完全密封焊接連接，完全密封焊接的第一接合縫和/或第二接合縫與其兩側(cè)的部件之間不存在強(qiáng)度差異，聲音和振動(dòng)能夠順暢的從音圈骨架中傳到振膜和防塵帽，并向外傳出。由于音圈骨架、防塵帽和振膜均由金屬構(gòu)成，所以熱量也可以迅速傳出，防止過熱現(xiàn)象發(fā)生。另外，所述防塵帽將所述振膜的上側(cè)和下側(cè)完全隔離，可以防止聲短路現(xiàn)象。防塵帽還具有防止異物、灰塵落入揚(yáng)聲器裝置內(nèi)部的作用。
[0031]在具體的實(shí)施例中，如圖1、2所示，所述外殼I為碗型結(jié)構(gòu)，所述磁路系統(tǒng)安裝在所述外殼I的底部。所述振膜包括環(huán)形的折環(huán)21和錐盆22，所述折環(huán)21的內(nèi)邊緣與所述錐盆22的上邊緣連接，所述折環(huán)21和錐盆22組成錐形帶沿的振膜，所述折環(huán)21的外邊緣與所述外殼I的上沿連接，所述錐盆22的下邊緣圍成開口，伸入所述外殼I中。通常，所述折環(huán)21與外殼I粘接連接，所述折環(huán)21與錐盆22也通過粘接連接。所述錐盆22作為主要的發(fā)聲裝置，在本實(shí)施例中采用金屬材料制成，所述折環(huán)21作為懸吊連接件，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性，并為錐盆22和音圈骨架3提供足夠的振動(dòng)幅度。所述折環(huán)21可以采用橡膠、高分子聚合物材料，或者為了進(jìn)一步提高散熱效果和聲音質(zhì)量，所述折環(huán)21也可以采用金屬材料。折環(huán)21與錐盆22之間需緊密的固定連接，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要，選擇不同的材料制作所述折環(huán)21。所述防塵帽6可以通過完全密封焊接安裝在所述錐盆22的上面，將所述錐盆22的開口罩住，所述防塵