一種將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光纖通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
[0002]傳統(tǒng)光纖熔配盤體使用紙制標(biāo)簽對光纖端口狀態(tài)進行標(biāo)注,端口的可維護性很差,造成端口資源嚴重浪費。為增加光纖資源的利用率,設(shè)備廠商提出智能ODN(光分配網(wǎng)絡(luò))的概念,即在原光纖熔配盤體的基礎(chǔ)上增加智能模塊,使用電子標(biāo)簽對光纖端口資源進行電子化管理。同時要求智能模塊的安裝、布線、維護不得影響原有業(yè)務(wù)的正常工作。由于在用的ODN恪配盤體大部分是多年前布置完成的,當(dāng)時并沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)約束,各品牌熔配盤體在尺寸規(guī)格及產(chǎn)品造型上表現(xiàn)的較為雜亂,所以缺少一種更有效的智能模塊安裝結(jié)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)不同尺寸熔配盤體與智能模塊之間的裝配,結(jié)構(gòu)簡單,裝配容易。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的,提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),包括:分別連接在所述智能模塊兩端的第一連接件和第二連接件;插接到所述第一連接件上且可調(diào)節(jié)插接位置的第三連接件;其中,所述第二連接件和第三連接件具有用于夾接所述熔配盤體的彈性夾緊結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的,所述智能模塊的兩端分別具有一個安裝接口,所述第一連接件和第二連接件分別與一個安裝接口卡接。
[0007]優(yōu)選的,所述安裝接口具有用于所述第一連接件或第二連接件插裝的插裝槽以及位于所述插裝槽內(nèi)的扣槽。
[0008]優(yōu)選的,所述第一連接件包括:用于插裝入所述插裝槽內(nèi)的第一插裝平面,所述第一插裝平面上設(shè)有用于扣接入所述扣槽內(nèi)的卡扣;連接所述第一插裝平面并具有插孔的第一連接部件。
[0009]優(yōu)選的,所述第三連接件包括:用于插入所述第一連接部件的插孔的承載平面,所述承載平面可沿所述插孔水平滑動;連接所述承載平面的所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的,所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)包括:連接并垂直于所述承載平面的夾緊抵靠面;垂直于所述夾緊抵靠面且其一邊連接所述夾緊抵靠面的連接平面;其一邊連接所述連接平面且其另一邊抵靠在所述夾緊抵靠面上的彈性面。
[0011]優(yōu)選的,所述承載平面的一端與所述夾緊抵靠面連接,另一端具有擋板。
[0012]優(yōu)選的,所述第二連接件包括:用于插裝入所述插裝槽內(nèi)的第二插裝平面,所述第二插裝平面上設(shè)有用于扣接入所述扣槽內(nèi)的卡扣;連接所述第二插裝平面的所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的,所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)包括:連接并垂直于所述第二插裝平面的夾緊抵靠面;垂直于所述夾緊抵靠面且其一邊連接所述夾緊抵靠面的連接平面;其一邊連接所述連接平面且其另一邊抵靠在所述夾緊抵靠面上的彈性面。
[0014]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0015]I)本實用新型可以實現(xiàn)使用同一套安裝零件完成智能模塊與不同尺寸規(guī)格熔配盤體之間的組裝,不需要針對不同品牌熔配盤體分別定制不同的安裝結(jié)構(gòu)及其零件,節(jié)約成本;
[0016]2)本實用新型使得不同尺寸熔配盤體與智能模塊之間的裝配過程簡單,不需要借助任何輔助工具實現(xiàn)輕松裝配,操作容易,使ODN智能升級的工程安裝更為便捷。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實用新型的第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實用新型的第三連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是第一連接件、第二連接件與智能模塊間的安裝示意圖;
[0021]圖5是第一連接件、第二連接件與智能模塊安裝到位后的示意圖;
[0022]圖6是第三連接件與第一連接件的安裝示意圖;
[0023]圖7是本實用新型將智能模塊與熔配盤體組裝在一起的示意圖;
[0024]圖8是智能模塊與熔配盤體安裝到位后的示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:1-第一連接件;11-第一插裝平面;IIb-卡扣;12-第一連接部件;12a-插孔;2-第二連接件;21-第二插裝平面;21b-卡扣;22-夾緊抵靠面;23-連接平面;24-彈性面;3-第三連接件;31-承載平面;31a-擋板;32-夾緊抵靠面;33-連接平面;34-彈性面;4-智能模塊;41、42-安裝接口 ; 4a-插裝槽;4b_扣槽;5-熔配盤體。
【具體實施方式】
[0026]如圖1至3所示,本實用新型提供一種將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),包括:第一連接件1、第二連接件2和第三連接件3。
[0027]裝配時,先將第一連接件1、第二連接件2分別連接在智能模塊4的兩端(如圖4和5所示);再將第三連接件3插裝到第一連接件I上,且第三連接件3與第一連接件I的插接位置可調(diào)節(jié)(如圖6所示),以便于用于裝配不同尺寸的熔配盤體。
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0029]如圖1所示,第一連接件I包括:第一插裝平面11,第一插裝平面11上設(shè)有卡扣IIb;連接第一插裝平面11的第一連接部件12,第一連接部件12具有插孔12a。
[0030]如圖2所示,第二連接件2包括:第二插裝平面21,第二插裝平面21上設(shè)有卡扣21b;連接第二插裝平面21的彈性夾緊結(jié)構(gòu)。彈性夾緊結(jié)構(gòu)包括:連接并垂直于第二插裝平面21的夾緊抵靠面22;垂直于夾緊抵靠面22且其一邊連接夾緊抵靠面22的連接平面23;其一邊連接連接平面23且其另一邊抵靠在夾緊抵靠面22上的彈性面24。
[0031]如圖3所示,第三連接件3包括:承載平面31;連接承載平面31的彈性夾緊結(jié)構(gòu)。彈性夾緊結(jié)構(gòu)包括:連接并垂直于承載平面31的夾緊抵靠面32;垂直于夾緊抵靠面32且其一邊連接夾緊抵靠面32的連接平面33;其一邊連接連接平面33且其另一邊抵靠在夾緊抵靠面32上的彈性面34。
[0032]如圖4所示,智能模塊4的兩端分別具有安裝接口41和安裝接口 42,安裝接口 41和安裝接口 42均具有插裝槽4a和位于插裝槽4a內(nèi)的扣槽4b。
[0033]將第一連接件I安裝到智能模塊4時,第一連接件I的第一插裝平面11與安裝接口41的插裝槽4a對插到位后,第一插裝平面11上的卡扣I Ib扣接入安裝接口41的扣槽4b,從而使第一連接件I固定在智能模塊4上;將第二連接件2安裝到智能模塊4時,第二連接件2的第二插裝平面21與安裝接口 42的插裝槽4a對插到位后,第二插裝平面21上的卡扣21b扣接入安裝接口 42的扣槽4b,從而使第二連接件2固定在智能模塊4上。
[0034]本實用新型的第一連接件I的卡扣IIb和第二連接件2的卡扣21b在扣入扣槽以后,無法直接拔出,只能通過按壓使其變形后才可拔出,使得第一連接件1、第二連接件2與智能模塊4穩(wěn)定連接,不會輕易分離。
[0035]在將第一連接件I和第二連接件2安裝到智能模塊4后,將第三連接件3連接到第一連接件I上。如圖6所示,承載平面31插入第一連接部件12的插孔12a后,承載平面31可沿插孔12a在a、b兩點間自由滑動,從而使得本實用新型具有尺寸調(diào)節(jié)功能,用于裝配不同尺寸的熔配盤體。如圖3所示,承載平面31的一端與夾緊抵靠面32連接,另一端具有擋板31a,防止承載平面31沿插孔12a自由滑動時與第一連接件I脫離。
[0036]在第三連接件3連接到第一連接件I上以后,將組裝完成的智能模塊裝配到熔配盤體5上。如圖7和8所示,將組裝完成的智能模塊自上而下裝配到熔配盤體5上,利用第二連接件2的彈性夾緊結(jié)構(gòu)和第三連接件3的彈性夾緊結(jié)構(gòu)夾緊熔配盤體5的側(cè)壁;安裝的過程中,第三連接件3會相對第一連接件I滑動來調(diào)整插裝位置,已適應(yīng)智能模塊在不同尺寸的熔配盤體上的安裝。
[0037]盡管上述對本實用新型做了詳細說明,但本實用新型不限于此,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進行修改,因此,凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 分別連接在所述智能模塊兩端的第一連接件和第二連接件; 插接到所述第一連接件上且可調(diào)節(jié)插接位置的第三連接件; 其中,所述第二連接件和第三連接件具有用于夾接所述熔配盤體的彈性夾緊結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述智能模塊的兩端分別具有一個安裝接口,所述第一連接件和第二連接件分別與一個安裝接口卡接。3.如權(quán)利要求2所述的將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝接口具有用于所述第一連接件或第二連接件插裝的插裝槽以及位于所述插裝槽內(nèi)的扣槽。4.如權(quán)利要求3所述的將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一連接件包括: 用于插裝入所述插裝槽內(nèi)的第一插裝平面,所述第一插裝平面上設(shè)有用于扣接入所述扣槽內(nèi)的卡扣; 連接所述第一插裝平面并具有插孔的第一連接部件。5.如權(quán)利要求4所述的將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第三連接件包括: 用于插入所述第一連接部件的插孔的承載平面,所述承載平面可沿所述插孔水平滑動; 連接所述承載平面的所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)包括: 連接并垂直于所述承載平面的夾緊抵靠面; 垂直于所述夾緊抵靠面且其一邊連接所述夾緊抵靠面的連接平面; 其一邊連接所述連接平面且其另一邊抵靠在所述夾緊抵靠面上的彈性面。7.如權(quán)利要求6所述的將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述承載平面的一端與所述夾緊抵靠面連接,另一端具有擋板。8.如權(quán)利要求4所述的將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二連接件包括: 用于插裝入所述插裝槽內(nèi)的第二插裝平面,所述第二插裝平面上設(shè)有用于扣接入所述扣槽內(nèi)的卡扣; 連接所述第二插裝平面的所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求8所述的將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)包括: 連接并垂直于所述第二插裝平面的夾緊抵靠面; 垂直于所述夾緊抵靠面且其一邊連接所述夾緊抵靠面的連接平面; 其一邊連接所述連接平面且其另一邊抵靠在所述夾緊抵靠面上的彈性面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種將智能模塊裝配到熔配盤體的通用安裝結(jié)構(gòu),包括:分別連接在所述智能模塊兩端的第一連接件和第二連接件;插接到所述第一連接件上且可調(diào)節(jié)插接位置的第三連接件;其中,所述第二連接件和第三連接件具有用于夾接所述熔配盤體的彈性夾緊結(jié)構(gòu)。本實用新型可以實現(xiàn)不同尺寸熔配盤體與智能模塊之間的裝配,結(jié)構(gòu)簡單,裝配容易。
【IPC分類】H04Q11/00
【公開號】CN205320222
【申請?zhí)枴緾N201520999004
【發(fā)明人】李建強, 裘凌紅, 譚迅
【申請人】中興通訊股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月4日