手機(jī)外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種手機(jī)外殼，包括：鋁合金外框，其內(nèi)表面具有一通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(CNC)工藝成型的凹陷部；鋁合金底板，通過壓鑄嵌件工藝部分形成于所述凹陷部之間，并與所述鋁合金外框形成金屬殼體；以及套啤塑膠，形成于所述鋁合金外框和所述鋁合金底板之間。
【專利說明】
手機(jī)外殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手機(jī)外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)的外觀要求，人們對(duì)其是越來越多的要求，不僅僅的五顏六色，還需要經(jīng)久耐用。從表面上看，顏色效果需要鮮艷，使用不褪色，能通過各種的化學(xué)測(cè)試，不會(huì)產(chǎn)生任何的變化等。
[0003]通常手機(jī)外殼的表面處理，主要烤漆，PVD，電鍍，氧化等。對(duì)于材料上的要求，外觀處理效果和作用是不相同的。目前對(duì)于手機(jī)材料外殼的選用材料上，鋁是手機(jī)材料選用較為普遍。作為外觀的表面處理來說，壓鑄鋁的表面氧化處理在業(yè)界還沒有突破，主要存在以下問題:
[0004]表面效果由于壓鑄原因，無法達(dá)到所需要的效果；
[0005]由于壓鑄的原因，對(duì)流紋等一些壓鑄缺陷制約氧化效果；
[0006]氧化的不良鋁高，無法達(dá)到成本要求；
[0007]如果采用非壓鑄工藝，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型提供一種手機(jī)外殼，可以有效解決上述問題。
[0009]—種手機(jī)外殼，包括:鋁合金外框，其內(nèi)表面具有一通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床工藝成型的凹陷部;鋁合金底板，通過壓鑄嵌件工藝部分形成于所述凹陷部之間，并與所述鋁合金外框形成金屬殼體；以及套啤塑膠，形成于所述鋁合金外框和所述鋁合金底板之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述鋁合金底板及所述套啤塑膠進(jìn)一步包括多個(gè)凹槽，用于設(shè)置手機(jī)元件。
[0011]進(jìn)一步的，所述鋁合金外框和所述鋁合金底板進(jìn)一步包括氧化層，所述氧化層通過陽極氧化技術(shù)形成。
[0012]進(jìn)一步的，所述鋁合金外框和所述鋁合金底板進(jìn)一步包括電鍍金屬層，所述電鍍金屬層通過真空電鍍工藝形成。
[0013]進(jìn)一步的，所述鋁合金外框和所述鋁合金底板進(jìn)一步包括烤漆層。
[0014]本實(shí)用新型提供的新型手機(jī)外殼，通過壓鑄工藝將鋁合金外框和鋁合金底板形成整體的金屬殼體，故，該手機(jī)外殼具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉等特點(diǎn)。另外本實(shí)用新型的手機(jī)外殼還具有工藝簡(jiǎn)單，多樣化，良率較高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手機(jī)外殼的制備方法流程圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手機(jī)外殼中鋁合金金屬框的凹陷部的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0019]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種手機(jī)外殼100，包括:鋁合金外框10，其內(nèi)表面具有一通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(CNC)工藝成型的凹陷部;鋁合金底板11，通過壓鑄嵌件工藝部分形成于所述凹陷部之間，并與所述鋁合金外框10形成金屬殼體；以及套啤塑膠12，形成于所述鋁合金外框10和所述鋁合金底板11之間。
[0020]所述鋁合金底板11及所述套啤塑膠12進(jìn)一步包括多個(gè)凹槽，用于設(shè)置手機(jī)元件。
[0021]所述鋁合金外框10和所述鋁合金底板11進(jìn)一步包括氧化層(圖中未標(biāo)示)，所述氧化層通過陽極氧化技術(shù)形成。
[0022]所述鋁合金外框10和所述鋁合金底板11進(jìn)一步包括電鍍金屬層(圖中未標(biāo)示)，所述電鍍金屬層通過真空電鍍工藝形成。
[0023]所述鋁合金外框10和所述鋁合金底板11進(jìn)一步包括烤漆層(圖中未標(biāo)示)。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種上述手機(jī)外殼100的制備方法，包括:
[0025]提供一鋁合金預(yù)制框20，并通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(CNC)工藝在所述鋁合金金屬框20的內(nèi)側(cè)形成一凹陷部21，如圖3所示；
[0026]提供鋁合金底板11，通過壓鑄嵌件工藝部分形成于所述凹陷部21之間，并與所述鋁合金預(yù)制框20形成金屬殼體；
[0027]在所述鋁合金預(yù)制框20和所述鋁合金底板11之間形成套啤塑膠12;以及
[0028]通過CNC工藝處理所述鋁合金預(yù)制框20從而形成所述手機(jī)外殼100。
[0029]進(jìn)一步的，可以通過陽極氧化技術(shù)在所述鋁合金外框10和所述鋁合金底板11表面形成一氧化層。
[0030]進(jìn)一步的，可以通過真空電鍍工藝在所述鋁合金外框10和所述鋁合金底板11表面形成電鍍金屬層。
[0031]進(jìn)一步的，可以通過烤漆工藝在所述鋁合金外框10和所述鋁合金底板11表面形成烤漆層。
[0032]注意，上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手機(jī)外殼，其特征在于，包括: 鋁合金外框，其內(nèi)表面具有一通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床工藝成型的凹陷部； 鋁合金底板，通過壓鑄嵌件工藝部分形成于所述凹陷部之間，并與所述鋁合金外框形成金屬殼體；以及 套啤塑膠，形成于所述鋁合金外框和所述鋁合金底板之間； 所述鋁合金外框和所述鋁合金底板進(jìn)一步包括氧化層，所述氧化層通過陽極氧化技術(shù)形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)外殼，其特征在于，所述鋁合金底板及所述套啤塑膠進(jìn)一步包括多個(gè)凹槽，用于設(shè)置手機(jī)元件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)外殼，其特征在于，所述鋁合金外框和所述鋁合金底板進(jìn)一步包括電鍍金屬層，所述電鍍金屬層通過真空電鍍工藝形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)外殼，其特征在于，所述鋁合金外框和所述鋁合金底板進(jìn)一步包括烤漆層。
【文檔編號(hào)】H04M1/02GK205490687SQ201521141702
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】常鐵生
【申請(qǐng)人】東莞常安精密工業(yè)有限公司