專利名稱：殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殼體的制作方法，尤其涉及一種可使殼體表面獲得拉絲效果的殼體的制 作方法。
背景技術(shù)：
隨著消費水平的提高，消費者對電子產(chǎn)品的要求不僅注重其質(zhì)量，對其外殼表面的裝飾 效果也愈來愈關(guān)注。如有的消費者青睞于光亮的外殼表面，而有的則更喜歡霧面或具有拉絲 效果的外殼表面。為了滿足不同喜好消費者的需求，也有生產(chǎn)者將產(chǎn)品外殼的表面部分做成 光亮的效果，其他部分做成拉絲的效果。此種產(chǎn)品的制法通常是先成型外殼，然后利用拉絲 機對該外殼的部分表面進行拉絲而形成拉絲效果。由于該種制法需要使用額外的拉絲機對外 殼表面進行拉絲，其一方面增加了拉絲機設(shè)備的成本，另一方面增加了拉絲的工藝流程，勢 必會提高產(chǎn)品的成本，降低產(chǎn)品的競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種可在殼體表面獲得拉絲效果且制作簡單、成本較低的殼體的制 作方法。
一種殼體的制作方法，用于使該殼體表面獲得拉絲效果，其包括以下步驟 提供一成型模具，在該成型模具上形成拉絲紋理； 提供一薄膜，并將其置于所述模具中； 注塑一基體層于所述薄膜上。
本發(fā)明殼體的制作方法通過在成型模具上形成拉絲紋理，在注塑基體層時將該拉絲紋理 轉(zhuǎn)移至薄膜的表面上，從而在制作殼體的同時使該殼體表面形成拉絲紋理，其工藝簡單易行 ，成本低，且所制得的殼體表面效果重復(fù)性好，有利于保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
具體實施例方式
本發(fā)明殼體的制作方法用于使殼體表面獲得拉絲效果。該殼體的制作方法包括以下步驟
提供一成型模具。該成型模具包括一母模及一與該母模相配合的公模，該母模上開設(shè)有 一模穴，該模穴的表面與待成型殼體的外觀表面相對應(yīng)。該公模上設(shè)置有一凸起，該凸起的 表面與待成型殼體的內(nèi)表面相對應(yīng)。該成型模具可根據(jù)所要獲得殼體的形狀或結(jié)構(gòu)需要進行
3選擇。
在上述母模的模穴表面的整體或部分區(qū)域形成拉絲紋理。該拉絲紋理可通過激光蝕刻、 放電蝕刻、化學蝕刻或電鑄的方法形成。本實施例采用激光蝕刻的方式形成拉絲紋理。
提供一塑料薄膜。該塑料薄膜的材料可選自為聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯( PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或其他透明或不透明塑料。在該薄膜的一表面上設(shè)置一 裝飾層，如彩色圖案或產(chǎn)品的商標。該裝飾層可為油墨層，其可采用常規(guī)絲網(wǎng)印刷的方式形 成。
將該形成有裝飾層的薄膜進行裁剪、熱壓成型為待成型殼體的外圍形狀，并使該薄膜未 與裝飾層結(jié)合的一表面成型為凸起面，與所述裝飾層結(jié)合的一表面成型為凹陷面，然后置于 所述母模的模穴中，并使該薄膜的凸起面貼合于該模穴。
將所述公模與母模合模，并注塑一基體層于所述薄膜的凹陷面的裝飾層上。注塑該基體 層的材料可選自為聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯 共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料中的任 一種?；w層注塑后冷卻前維持所述模具中的壓力約20 30秒鐘，在此過程中所述母模模穴 形成有拉絲紋理的部位作用于高溫高壓環(huán)境中的薄膜的凸起面，從而在該凸起面上成型出與 母模模穴中拉絲紋理相互補的拉絲效果。
所述薄膜上形成拉絲紋理后對該模具中的殼體進行降溫冷卻，冷卻后將所述公模與母模 開模，取出殼體即可。
本發(fā)明殼體的制作方法可適用于手機、電腦、音樂播放器等電子產(chǎn)品的殼體的制作，也 可適用于在可通過注塑成型的日用裝飾品或眼鏡盒、禮品盒等產(chǎn)品的表面制作拉絲效果。
本發(fā)明殼體的制作方法通過在成型模具表面形成拉絲紋理，在注塑基體層時將該拉絲紋 理轉(zhuǎn)移至薄膜的表面上，從而在制作殼體的同時使該殼體表面形成拉絲紋理，其工藝簡單易 行，成本低，且所制得的殼體表面效果重復(fù)性好，有利于保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種殼體的制作方法，用于使該殼體表面獲得拉絲效果，其包括以下步驟提供一模具，在該模具上形成拉絲紋理；提供一薄膜，并將其置于所述模具中；注塑一基體層于所述薄膜上。
2 如權(quán)利要求l所述的殼體的制作方法，其特征在于所述模具包括 一公模及一母模，該母模設(shè)置有一模穴，該模穴表面形成有所述拉絲紋理。
3 如權(quán)利要求2所述的殼體的制作方法，其特征在于所述拉絲紋理 通過激光蝕刻或放電蝕刻的方式形成。
4 如權(quán)利要求2所述的殼體的制作方法，其特征在于所述拉絲紋理 通過化學蝕刻或電鑄的方式形成。
5 如權(quán)利要求l所述的殼體的制作方法，其特征在于所述薄膜的材料為透明或不透明塑料。
6 如權(quán)利要求2所述的殼體的制作方法，其特征在于所述薄膜的一表面上設(shè)置有一裝飾層。
7 如權(quán)利要求6所述的殼體的制作方法，其特征在于在置于模具中前對所述薄膜進行裁剪、熱壓成型為待成型殼體的外圍形狀。
8 如權(quán)利要求7所述的殼體的制作方法，其特征在于所述薄膜未與裝飾層結(jié)合的一表面成型為凸起面，該凸起面貼合于所述母模的模穴。
9 如權(quán)利要求7所述的殼體的制作方法，其特征在于所述薄膜結(jié)合有裝飾層的一表面成型為凹陷面，所述基體層注塑于該凹陷面上。
10 如權(quán)利要求1或9所述的殼體的制作方法，其特征在于該基體層的材料為聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯 或聚對苯二甲酸乙二酯中的任一種。
全文摘要
一種殼體的制作方法，用于使該殼體表面獲得拉絲效果，其包括以下步驟提供一模具，在該模具上形成拉絲紋理；提供一薄膜，并將其置于所述模具中；注塑一基體層于所述薄膜上。
文檔編號B29C45/14GK101623915SQ200810302680
公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者強 王, 王彥民, 蘇振文, 許哲源, 剛 黃 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司