專(zhuān)利名稱(chēng)：橋式整流器的膠殼構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橋式整流器，特別是一種具有散熱鋁片的橋式整流器膠殼的構(gòu)造。
現(xiàn)有技術(shù)中，早期的橋式整流器外殼是一種不含鋁片的膠殼構(gòu)造，因該構(gòu)造的散熱能力較弱，易使該整流器中的二極管晶片溫度過(guò)高而燒毀，以致后來(lái)有含鋁片的新型殼體(參見(jiàn)附

圖1)出現(xiàn)，以改良昔日構(gòu)造散熱不良的情形。而這種含有鋁片的膠殼構(gòu)造由于其在制造過(guò)程中，鋁片是先放置于膠殼模具內(nèi)一起注塑成型，而鋁片在模具內(nèi)未曾加以固定，致使在模造后的殼體內(nèi)常有鋁片a的位置偏移(如附圖2所示)的現(xiàn)象。有時(shí)因高壓注塑而使鋁片a產(chǎn)生上浮現(xiàn)象，導(dǎo)致隔膜b的厚度不均(如附圖3所示)，使二極管晶片散熱不均造成部分晶片燒毀，甚至使該鋁片a有外露半成品容置室c的情形產(chǎn)生。另外，一般的殼體上的半成品容置室為一單純的凹槽形狀，故半成品與該膠殼定位時(shí)，因半成品無(wú)所依靠而難尋正確的定位，導(dǎo)致結(jié)合后的腳位有所偏移，影響產(chǎn)品的品質(zhì)，增加了工作的困難度。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種橋式整流器的膠殼構(gòu)造，該殼體能在被注塑時(shí)，由其所使用的模具固定鋁片的位置并控制隔膜的厚度，增加散熱效果，以提高制造者的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種橋式整流器的膠殼構(gòu)造，其殼體的底面設(shè)有一個(gè)與其固定為一體的鋁片，所述的殼體的頂部為凹槽形，設(shè)置鋁片周緣的殼體上設(shè)有一與鋁片的底緣對(duì)齊的傾斜角，所述的鋁片的上方為與殼體相連接的隔膜所述的隔膜上設(shè)有由上模的凸部所形成的?？?。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)根據(jù)以上的構(gòu)造，所述的殼體在制造的過(guò)程中，可以依靠在下模上所預(yù)留的下模預(yù)留傾斜角及形成?？椎纳夏５耐共浚逛X片在注塑過(guò)程中得以固定并保持在一定的位置上，能控制隔膜的厚度，減少了不良率的產(chǎn)生。另外半成品可以憑借在隔膜表面上設(shè)有定位槽的構(gòu)造而能快速將其安置定位，以提升工作效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種整流器殼體的結(jié)構(gòu)圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的整流器殼體的鋁片位置偏移時(shí)的結(jié)構(gòu)附圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的整流器殼體的鋁片位置上浮后導(dǎo)致隔模厚度不均勻時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；附圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)的部分剖視圖；附圖5為本實(shí)用新型的半成品準(zhǔn)備安裝至殼體上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為附圖5所示的產(chǎn)品仰視圖；附圖7為附圖6的A-A方向剖視圖；附圖8為附圖6的B-B方向剖視圖；附圖9為本實(shí)用新型在被注塑過(guò)程中，上模和下模沒(méi)有對(duì)合時(shí)的示意圖；附圖10為本實(shí)用新型在被注塑過(guò)程中，上模和下模對(duì)合后的示意圖；其中[1]、殼體；[2]、半成品；[3]、下模；[4]、上模；[11]、鋁片；[12]、傾斜角；[13]、?？?；[14]、隔膜；[15]、定位槽；[31]、下模預(yù)留傾斜角；[41]、凸部；實(shí)施例參見(jiàn)附圖，一種橋式整流器的膠殼構(gòu)造，其殼體[1]的底面設(shè)有一個(gè)與其固定為一體的鋁片[11]，所述的殼體[1]的頂部為凹槽形，設(shè)置鋁片[11]周緣的殼體[1]上設(shè)有一與鋁片[11]的底緣對(duì)齊的傾斜角[12]，所述的鋁片[11]的上方為與殼體[1]相連接的隔膜[14]，所述的隔膜[14]上設(shè)有由上模[4]的凸部[41]所形成的模孔[13]。所述的?？譡13]與用于放置半成品[2]的底面的形狀相對(duì)應(yīng)。
參見(jiàn)附圖9及附圖10，在殼體[1]的制造過(guò)程中，其在模具的下模[3]的凹穴內(nèi)底緣設(shè)有傾斜角[3]，在上模[4]的適當(dāng)位置上設(shè)有數(shù)個(gè)凹部[41]，使得本實(shí)用新型所述的殼體[1]在被注塑成型時(shí)，先將鋁片[11]置于下模[3]的凹穴內(nèi)再由上模[4]壓合，該鋁片[11]則可憑借在下模[3]上所預(yù)留的傾斜角[31]及在上模[4]上所預(yù)設(shè)的凸部等構(gòu)造以?shī)A合固定上述的鋁片[11]，使鋁片[11]保持在殼體中間的位置，并能使鋁片[11]平貼于下模[4]的凹穴底面。通過(guò)上模[4]的凸部[41]可以控制下、下模間的間隙，而致使隔膜[14]能保持具有一定薄的厚度，以消除鋁片浮移變位而影響品質(zhì)的現(xiàn)象，減少不良率的產(chǎn)生。
將上模[4]的凸部[41]形狀設(shè)計(jì)成對(duì)應(yīng)于半成品[2]底面所形成的形狀時(shí)，半成品[2](整流電路部分)可憑借隔膜[14]表面具定位槽的構(gòu)造，能快速將半成品[2]安裝于定位槽[15]中，致其在被覆蓋橡膠的工作時(shí)能便于定位，以提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種橋式整流器的膠殼構(gòu)造，其殼體[1]的底面設(shè)有一個(gè)與其固定為一體的鋁片[11]，所述的殼體[1]的頂部為凹槽形，其特征在于設(shè)置鋁片[11]周緣的殼體[1]上設(shè)有一與鋁片[11]的底緣對(duì)齊的傾斜角[12]，所述的鋁片[11]的上方為與殼體[1]相連接的隔膜[14]所述的隔膜[14]上設(shè)有由上模[4]的凸部[41]所形成的?？譡13]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的橋式整流器的膠殼構(gòu)造，其特征在于所述的?？譡13]與用于放置半成品[2]的底面的形狀相對(duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要一種橋式整流器的膠殼構(gòu)造,其殼體(1)的底面設(shè)有一個(gè)與其固定為一體的鋁片(11),所述的殼體(1)的頂部為凹槽形,其特征在于:設(shè)置鋁片(11)周緣的殼體(1)上設(shè)有一與鋁片(11)的底緣對(duì)齊的傾斜角(12),所述的鋁片(11)的上方為與殼體(1)相連接的隔膜(14)所述的隔膜(14)上設(shè)有由上模(4)的凸部(41)所形成的模孔(13)。它可使鋁片在注塑過(guò)程中得以固定并保持在一定的位置上,能控制隔膜的厚度,減少了不良率的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2420784SQ0022017
公開(kāi)日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月28日
發(fā)明者羅廣福 申請(qǐng)人:蘇州鉅升精密模具有限公司