專利名稱：冷光片的制造流程的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冷光片的制造技術，具體是關于一種冷光片的制造流程，尤指一種藉由工作母機于冷光片的背電極層進行加工，產(chǎn)生預設的文字或圖形的冷光片制造流程。
本發(fā)明的主要目的是于一透明層上依序層疊有前電極層、發(fā)光層、反射層及背電極層，用以形成一冷光片，并于該冷光片的背電極層處以工作母機進行文字或圖形的加工，進而產(chǎn)生所需的文字或圖形。
本發(fā)明的另一目的是藉由一工作母機于冷光片的背電極層進行預設的文字或圖形加工后，經(jīng)由植入絕緣層、導電層及絕緣材料的步驟，進而制作出一成本低廉且可適用于小量生產(chǎn)制造及應用面廣泛的冷光片。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種冷光片的制造流程，其主要于一透明層上依序層疊有前電極層、發(fā)光層、反射層及背電極層，用以形成一冷光片，該冷光片的背電極層以工作母機于表面進行文字或圖形加工，進而產(chǎn)生所需的文字或圖形。
一種冷光片的制造流程，包括有下列步驟(一)利用絕緣層以雕刻或切割的方式預留有復數(shù)導電孔，且將絕緣層貼附于冷光片的背電極層表面。
(二)將導電層貼附于絕緣層的表面，且連接于復數(shù)導電孔間。
本發(fā)明的冷光片的制造流程，可使冷光片制作成本低廉，并可適用于小量制造、生產(chǎn)，且具有多重發(fā)光區(qū)域。
元件符號說明1 冷光片11 透明層 14 反射層12 前電極層 15 背電極層13 發(fā)光層2 絕緣層21 導電孔3 導電層31 輸入接腳4 絕緣材料5 電源供應裝置51 接腳以下舉出較佳實施例，并結合附圖，對本發(fā)明采用的技術手段、步驟及其功效，作進一步的詳細說明。
請參閱

圖1、圖2、圖3所示，為本發(fā)明冷光片的剖面例視圖、流程圖、立體分解圖，可由圖中清楚看出本發(fā)明的冷光片1為在一透明層11上依序層疊印刷有前電極層12、發(fā)光層13、反射層14及背電極層15后，再利用一工作母機于冷光片1的背電極層15上進行加工，以雕刻方式形成預設的文字或圖形，即可完成一具預設文字或圖形的冷光片1。
續(xù)將上述的冷光片1經(jīng)由下列的制造流程進行加工(一)將已雕刻完成文字或圖形的冷光片1，利用一絕緣層2以雕刻或切割的方式預留有復數(shù)導電孔21后，再將上述絕緣層2貼附于冷光片1的背電極層15表面。
(二)將步驟(一)已貼附有絕緣層2的冷光片1，藉由一導電層3貼附于絕緣層2的表面，且使該導電層3可連接于上述絕緣層2所預留的復數(shù)導電孔21間。
然而，上述工作母機的加工方式可利用一雷射雕刻機所發(fā)射出的雷射光束，來進行雕刻的制程，并可同時經(jīng)由調整雷射光束的粗細，來控制文字或圖形的雕刻大小范圍，再藉由調整雷射光束的雕刻深度，將雕刻的深度設定在冷光片1的背電極層15上，而不會因使用過強的雷射光束而穿透冷光片1，造成冷光片1損壞或無法使用。
請繼續(xù)參閱圖3、圖4所示，為本發(fā)明的立體分解圖及立體外觀圖，可由圖中清楚看出，上述步驟(二)的導電層3于一側同時延伸出有復數(shù)輸入接腳31，且步驟(一)的絕緣層2可以為護貝膜或塑膠膜制成，而其所預留的復數(shù)導電孔21，位于背電極層15的文字或圖形表面，使步驟(二)的導電層3連接于絕緣層2所預留的復數(shù)導電孔21間，使背電極層15的文字或圖形可藉由導電層3的復數(shù)輸入接腳31與電源供應裝置5的接腳51予以相接形成電氣連接，進而產(chǎn)生發(fā)光的效果。
再者，上述的步驟(二)亦可以復數(shù)導電層3分別貼附于絕緣層2的表面，來使各導電層3間形成不同的發(fā)光區(qū)域，進而使冷光片1上的文字或圖形達到依序發(fā)光或間隔發(fā)光的功效，更可同時利用一絕緣材料4包覆于冷光片1的上、下表面形成絕緣狀態(tài)；再者，上述冷光片1可于透明層11上印刷有文字或圖形或貼合有具文字或圖形的前置片(圖中未示出)，該前置片可為透明、半透明或各種顏色的材質所構成，并藉由不同顏色的文字或圖形來使冷光片1的文字或圖形于發(fā)光時，可產(chǎn)生不同的顏色或混色的特殊效果。
但是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，其中工作母機可為雷射雕刻機、蝕刻機、切割機或其它等效的工作母機，所以此背電極層15便可利用蝕刻、電解或切割等加工方式來產(chǎn)生預設的文字或圖形，另，其導電層3除可利用軟性電路板外，亦可直接以鋁箔、銅箔、導電銀漆或導線連接使用，而絕緣材料4則可利用透明或半透明的護貝膜或塑膠膜來包覆于冷光片1的上、下表面使用，故，上述的簡易修飾及等效結構變化，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍，舉凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所為均應同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
因此，本發(fā)明為一種冷光片的制造流程，可適用于廣告看板、警示牌或裝飾牌等用途上使用，相較于傳統(tǒng)冷光片的制造方法，本發(fā)明的特性及可改善習用技術的關鍵在于(一)本發(fā)明為可適用于小量制造冷光片1的成品或半成品上使用，而可符合現(xiàn)今市場的特定需求，可使冷光片1具有更加廣泛的市場層面及擁有更高的附加價值。
(二)本發(fā)明直接于背電極層15形成預設的文字或圖形，而不須額外制做網(wǎng)板，進而可有效節(jié)省加工成本。
(三)本發(fā)明的背電極層15如以雷射雕刻機于背電極層15上加工，即可直接在背電極層15上雕刻成預設的文字或圖形，更可依使用者的實際需求來設定雷射雕刻機的雕刻路徑，及調整雷射光束的粗細及深度使用，亦形成各種形態(tài)的文字或圖形，以應用于小量制造生產(chǎn)的冷光片1上使用。
權利要求
1.一種冷光片的制造流程，其主要于一透明層上依序層疊有前電極層、發(fā)光層、反射層及背電極層，用以形成一冷光片，其特征在于該冷光片的背電極層以工作母機于表面進行文字或圖形加工，進而產(chǎn)生所需的文字或圖形。
2.如權利要求1所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該工作母機為雷射雕刻機、蝕刻機、切割機或其它等效的工作母機所構成。
3.如權利要求1所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該背電極層為可利用蝕刻、電解或切割等加工方式，以產(chǎn)生預設的文字或圖形。
4.如權利要求1所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該冷光片可于透明層上設有一前置片。
5.如權利要求4所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該前置片可為透明、半透明或各種顏色的材質所構成。
6.一種冷光片的制造流程，其特征在于包括有下列步驟(一)利用絕緣層以雕刻或切割的方式預留有復數(shù)導電孔，且將絕緣層貼附于冷光片的背電極層表面；(二)將導電層貼附于絕緣層的表面，且連接于復數(shù)導電孔間。
7.如權利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(一)的絕緣層可為護貝膜或塑膠膜等絕緣材料所構成。
8.如權利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(一)的絕緣層所預留的復數(shù)導電孔，位于背電極層的文字或圖形表面。
9.如權利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(二)的導電層可為鋁箔、銅箔或導電銀漆等導電材料所構成。
10.如權利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(二)的導電層則同時延伸出有復數(shù)輸入接腳。
11.如權利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(二)的導電層可為多區(qū)域狀態(tài)貼附于絕緣層的表面，用以使各導電層間形成不同的發(fā)光區(qū)域。
12.如權利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該冷光片的上、下表面可進一步包覆有絕緣材料。
13.如權利要求12所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該絕緣材料可為護貝膜或塑膠膜等絕緣材料所構成。
14.如權利要求12所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該絕緣材料可為透明或半透明的材質所構成。
全文摘要
本發(fā)明為有關一種冷光片的制造流程，其主要藉由一工作母機于冷光片的背電極層上進行加工，產(chǎn)生預設的文字或圖形后，再利用一絕緣層設立于背電極層的表面，且于文字或圖形的表面縷設有復數(shù)導電孔，而上述的復數(shù)導電孔間則藉由一導電層予以相互連接，且于導電層的一側則延伸出有復數(shù)輸入接腳，并利用絕緣材料包覆于冷光片的上、下表面后，以形成一絕緣狀態(tài)，即可藉由上述制造流程來制作出適用于小量生產(chǎn)、制造，且成本低廉的冷光片。
文檔編號H05B33/10GK1453755SQ0211849
公開日2003年11月5日 申請日期2002年4月27日 優(yōu)先權日2002年4月27日
發(fā)明者高文和 申請人:高文和