專利名稱：拐角支柱及其制造過程的制作方法
參照相關(guān)的申請(qǐng)0001本申請(qǐng)根據(jù)35 U.S.C.§119要求2002年4月1日提交的臨時(shí)申請(qǐng)NO.60/369,215的優(yōu)先權(quán)，為參照目的，本申請(qǐng)引用該臨時(shí)申請(qǐng)的全文。
關(guān)于聯(lián)邦政府資助的研究和開發(fā)的聲明0002無背景技術(shù)0003標(biāo)準(zhǔn)支架以一種有效利用空間的設(shè)置方式來容納支架安裝式的電子設(shè)備，如服務(wù)器和通訊設(shè)備。通過設(shè)置的法蘭安裝所述電子設(shè)備到支架上。
0004本發(fā)明總體涉及一種由金屬板制成的封閉鋼質(zhì)箱體以及一種制造該封閉鋼質(zhì)箱體的過程。更具體地講，本發(fā)明涉及一種折疊封閉鋼質(zhì)箱體以及一種設(shè)備架的拐角支柱的制造過程。
0005在一優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及一種折疊箱體和一種歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(ETSI)規(guī)范設(shè)備架的拐角支柱的制造過程，以及一種基于所述折疊箱體拐角支柱的構(gòu)建和位置的標(biāo)準(zhǔn)支架設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
0006本發(fā)明的目的之一是提供一封閉鋼質(zhì)箱體以及只需要折疊金屬板而不需要任何焊接的設(shè)備架拐角支柱的制作過程。
0007本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)折疊封閉鋼質(zhì)箱體以及一種拐角支柱的制作過程，具有該拐角支柱的設(shè)備架比現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)減少約30％重量。
0008本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種折疊封閉鋼質(zhì)箱體以及一種比現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)減少約30％成本的一設(shè)備架拐角支柱的制作過程。
0009本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種使用該折疊封閉鋼質(zhì)箱體以及采用拐角支柱的制作過程的ETSI標(biāo)準(zhǔn)支架。
0010本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種使用通過硬沖壓加工制成的金屬板框架組件的ETSI標(biāo)準(zhǔn)支架。
0011本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種折疊封閉鋼質(zhì)箱體以及一種結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定且配合精確的設(shè)備架拐角支柱的制作過程。
0012本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種可以拆裝運(yùn)輸并可以在電子組件需要安裝的地點(diǎn)方便地進(jìn)行組裝的ETSI標(biāo)準(zhǔn)架。
0013本發(fā)明還有一個(gè)目的就是提供一種可以顯著減小體積并進(jìn)而降低運(yùn)輸成本的“扁平包裝”方式進(jìn)行運(yùn)輸?shù)腅TSI標(biāo)準(zhǔn)架。


0014圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的支架或機(jī)柜的透視圖。
0015圖2以分解視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的前支柱和后支柱與基體框架的連接情況。
0016圖3是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的一支柱的透視圖。
0017圖4是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的另一支柱的透視圖。
0018圖5-10以分解視圖示出了圖4中所描述支柱形成的順序步驟。

發(fā)明內(nèi)容
0019現(xiàn)在參照附圖，具體參考所示的圖1，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一支架或機(jī)柜用標(biāo)號(hào)10來表示。支架10通常用于支承或保持電子設(shè)備。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，支架10設(shè)計(jì)為歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(ETSI)規(guī)范的設(shè)備架。通常，支架10設(shè)置有下板12a和上板12b。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，下板12a和上板12b具有相同的結(jié)構(gòu)和功能。因?yàn)檫@個(gè)原因，當(dāng)描述下板12a或上板12b的構(gòu)造時(shí)，這些板將簡稱作“板12”。
0020支架10還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)支柱16，以及一個(gè)或多個(gè)支柱18。支架10在下文中將作為歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)規(guī)范的設(shè)備架進(jìn)行描述，其中，下板和上板12a和12b具有矩形形狀，且支柱16特征為“后支柱”，支柱18特征為“前支柱”。不過，應(yīng)該理解，支架10并非必須是歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)規(guī)范的設(shè)備架且，此情形下，下板和上板12a和12b可由任何幾何的、非對(duì)稱的、奇異的形狀形成。進(jìn)一步地，支柱16和18可以相對(duì)下板和上板12a和12b安放在任何位置。
0021下板和上板12a和12b水平放置且彼此平行。每個(gè)板12都設(shè)置一具有外周邊緣26的水平壁24。板12還設(shè)置有至少一個(gè)、優(yōu)選為多個(gè)的豎直壁28，以形成四個(gè)拐角30。水平壁24形成有多個(gè)狹槽34用于容放形成于支柱16和18一端的相配凸耳36。
0022拐角支柱16和18通常等長，每端都有凸耳36，其與形成于下板和上板12a和12b的水平壁24內(nèi)的狹槽34相配合。后支柱16通過凸耳36相對(duì)于下板和上板12a和12b精確放置，并剛性連接于下板和上板12a和12b，此剛性連接在下文將更為詳細(xì)描述。
0023前支柱18同樣通過凸耳36和狹槽34相對(duì)下板和上板12a和12b精確放置。前支柱18剛性連接于下板和上板12a和12b，此剛性連接在下文將更為詳細(xì)描述。
0024現(xiàn)在參考圖3，所示為一支柱16的斷片透視圖。支柱16由可延展、可彎折的材料制成。支柱16優(yōu)選地由彎折成與圖3所示基本對(duì)應(yīng)的U狀結(jié)構(gòu)的板制成。與以示例方式示出的本壁部42一起，支柱16設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)壁部42。為將支柱16連接至下板和上板12a和12b，貫穿壁部42設(shè)置多個(gè)開口44用于容放相應(yīng)的緊固裝置，如螺栓和螺釘。當(dāng)支柱16用在其形成一矩形支架之拐角支柱的場合時(shí)，這些開口44通常貫穿成形在與下板和上板12a和12b的豎直壁28四個(gè)部分緊鄰配合的壁部42上。例如，對(duì)應(yīng)的開口46(圖2)貫穿成形于豎直壁28，這樣根據(jù)鄰近下板12a或上板12b的拐角30的支柱16的布置，開口44和46對(duì)齊，使得緊固裝置可以從中貫穿插入并將支柱16連接至下板或上板12a或12b。
0025如圖4所示為根據(jù)本發(fā)明制成的一支柱18的斷片透視圖。支柱18由示于圖5的板50形成。所述板50由一可延展、可彎折的材料，如金屬板制成。板50具有第一端52以及相對(duì)的第二端54。第一端52形成了支柱18的下部55(圖1)，而其相對(duì)的第二端54形成了支柱18的上部56。所述板具有第一側(cè)60以及相對(duì)的第二側(cè)62。第一和第二側(cè)60和62，大致在板50的第一端52和第二端54之間延伸。
板50形成一折疊箱體結(jié)構(gòu)，其中，第一側(cè)60的至少一部分與第二側(cè)62的一部分搭接以提供一搭接部64。板50預(yù)加工出在板50的第一端52和第二端54之間延伸的第一組洞68。板50也預(yù)加工出第二組洞70，以及一組凹槽74。第二組洞70和凹槽74在板50的第一端52和第二端54之間延伸。設(shè)置這組凹槽74在形成支柱18的最后彎折步驟中起輔助作用。如圖4所示，第一和第二組洞68和70位于板材50上，這樣在板材形成折疊箱體結(jié)構(gòu)時(shí)，在板50的搭接部64上使第一和第二組洞68和70相對(duì)齊，這樣所述電子設(shè)備可以通過對(duì)齊的第一組和第二組洞68和70連接至支柱18。完全成形的箱體拐角支柱18的搭接部64為ETSI設(shè)備安裝中心提供一加強(qiáng)區(qū)域。
0026如上論述的，在組裝支架10時(shí)，支柱18需要精確地相對(duì)下板12a和上板12b定位。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，支柱18利用凸耳36和其相對(duì)應(yīng)的形成于支柱18與下板及上板12a和12b之間的狹槽34與下板和上板12a和12b對(duì)齊。
0027支柱18還設(shè)置有將支柱18連接至下板12a和上板12b的各種開口76和切口。
現(xiàn)在參考圖5-10，所示為一制作支柱18的制造過程。不過，應(yīng)該理解，支柱18可以通過其它過程形成。
各個(gè)前支柱18等長，并具有一個(gè)“L”狀的橫截面，其中，L包括一水平尺寸X和一個(gè)豎直尺寸Y。板50具有一寬度W。
如圖5所示，板50可以是扁平金屬板。所述扁平金屬板50設(shè)置有優(yōu)選地使用硬沖壓處理所加工的、最終拐角支柱需要的所有洞、切口以及凹槽。這樣，例如采用如圖6-10順序所示的一組彎折步驟，可以形成箱體。
如圖6所示，通過沿第一方向102轉(zhuǎn)動(dòng)板50臨近第二側(cè)62的部分，可在板50上形成第一彎折100，距離第一側(cè)62為第一距離A。所述第一彎折形成第一直角和第一接觸面104。
如圖7所示，在板50上形成第二彎折106，距離第一彎折100的頂點(diǎn)為一距離B。第二彎折106通過沿第二方向108轉(zhuǎn)動(dòng)板50上帶有第一彎折100的部分得到。第二彎折106形成一直角。
如圖8所示，通過沿第二方向108轉(zhuǎn)動(dòng)板50上帶有第二彎折106的部分，在距離第二彎折106頂點(diǎn)一距離C處形成第三彎折110。第三彎折110形成一直角。
如圖9所示，通過沿第二方向108轉(zhuǎn)動(dòng)板50臨近第一側(cè)60的部分，可在距離第一邊緣60一距離D處形成第四彎折112。第四彎折112形成一直角以及第二接觸面114。
距離A和距離C之和大約等于尺寸X。距離C和距離D之和同樣大約等于尺寸X。
如圖10所示，通過沿第二方向108轉(zhuǎn)動(dòng)板50包含第四彎折的部分，可在距離第四彎折112一距離E處得到第五彎折116。第五彎折116也是直角。距離B和E之和約等于尺寸Y。
如圖4所示，在形成支柱18的最后一步中，板50沿所述那組凹槽74彎折直至第一接觸面104與第二接觸面114接合。
支架10具有模塊化結(jié)構(gòu)，通常配置為支承如服務(wù)器和電信設(shè)備等的電子設(shè)備120。支架10可以拆卸運(yùn)輸并且在現(xiàn)場組裝，同時(shí)不犧牲最終組裝支架10的結(jié)構(gòu)完整性或質(zhì)量。所述機(jī)柜10通常完全配備有前/后門、側(cè)板、頂板和底板、扇形板組件、可調(diào)底座、接地組件、深度元件和可調(diào)安裝豎直件。其他可選附件，包括平板式/通風(fēng)式前板、線纜座、機(jī)架滑槽、滑動(dòng)架、固定架、前穩(wěn)定座和腳輪。
具有一折疊箱體結(jié)構(gòu)的支架18也提供部分用于安裝ETSI設(shè)備的裝置。支柱18，以及其余組件，優(yōu)選地由金屬板通過硬沖壓加工方法形成。
支柱18相對(duì)基體/頂板/板體的精確定位始終確保框架結(jié)構(gòu)的正確放置及固定。所述折疊箱體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)箱體，而不需要在專用機(jī)器上加工洞和切口輪廓或者使用更為昂貴的焊接或擠壓設(shè)備。所有的洞和輪廓希望在板50扁平時(shí)制成。所述結(jié)構(gòu)的模塊化特性也適合利用“扁平包裝”方式組裝。
0028雖然這里對(duì)本發(fā)明目前的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，在不背離本發(fā)明的主旨和范圍的情況下，可以對(duì)這些優(yōu)選實(shí)施方式作出許多改變和替換。因此，所有這些修改、替換和其它改變包含在所述權(quán)利要求書內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于支架的支柱，該支柱包括一由可延展、可彎折的材料制成的板，所述板具有第一端和相對(duì)的第二端，所述第一端形成所述支柱的下部，所述相對(duì)的第二端形成所述支柱的上部，所述板具有第一側(cè)和相對(duì)的第二側(cè)，所述第一側(cè)和第二側(cè)大致在所述板的第一端和第二端之間延伸，所述板形成一折疊箱體結(jié)構(gòu)，其中，所述第一側(cè)的至少一部分與所述第二側(cè)的一部分搭接形成一搭接部。
2.如權(quán)利要求1所述的支柱，其中，所述板通過硬沖壓加工處理而彎折形成所述折疊箱體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的支柱，其中，所述板預(yù)加工有第一組在所述板下部和所述板上部之間延伸的洞。
4.如權(quán)利要求2所述的支柱，其中，所述板預(yù)加工有第二組在所述板下部和所述板上部之間延伸的洞。
5.如權(quán)利要求4所述的支柱，其中，所述第一組洞和第二組洞這樣定位在所述板上使得在所述板形成所述折疊箱體結(jié)構(gòu)時(shí)，在所述板的搭接部得到所述第一組洞和第二組洞相對(duì)齊。
6.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的支柱，其中，還包括用于將所述板的第一端和第二端相對(duì)于一頂板或一基板精確定位在所述折疊箱體內(nèi)的裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的支柱，其中，將所述板的第一端和第二端精確定位在所述折疊箱體內(nèi)的所述裝置包括至少一個(gè)從所述板的第一端延伸出一段距離的凸耳，以及至少一個(gè)從所述板的第二端延伸出的凸耳。
8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的支柱，其中，確定所述支柱的形狀和尺寸大小用于制造歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)支架。
9.如前述任一權(quán)利要求所述的支柱，其中，所述板還包括一組形成于其上的凹槽，這組凹槽大致在所述板的第一側(cè)和第二側(cè)之間延伸，至少一個(gè)形成所述折疊箱體結(jié)構(gòu)所使用的彎折位于這組凹槽上。
10.如權(quán)利要求9所述的支柱，其中，形成所述折疊箱體結(jié)構(gòu)所使用的該組凹槽上的所述彎折是最終彎折。
11.一種支架，包括一板體；和至少一個(gè)連接至所述板體的支柱，所述支柱由一可延展、可彎折材料的板制造，所述板具有第一端和相對(duì)的第二端，所述第一端形成所述支柱的下部，所述相對(duì)的第二端形成所述支柱的上部，所述板具有第一側(cè)和相對(duì)的第二側(cè)，所述第一側(cè)和第二側(cè)大致在所述板的所述第一端和第二端之間延伸，所述板成形為使所述支柱具有一個(gè)折疊箱體結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求11所述的支架，其中，形成所述支柱的所述板通過硬沖壓加工方法而彎折形成所述折疊箱體結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求11或12所述的支架，其中，形成所述支柱的所述板預(yù)加工有在所述板下部和所述板上部之間延伸的第一組洞。
14.如權(quán)利要求13所述的支架，其中，形成所述支柱的所述板預(yù)加工有在所述板下部和所述板上部之間延伸的第二組洞。
15.如權(quán)利要求14所述的支架，其中，所述第一組洞和第二組洞這樣定位在所述板上使得當(dāng)所述板形成所述折疊箱體結(jié)構(gòu)時(shí)，在所述板的搭接部得到所述第一組洞和第二組洞相對(duì)齊。
16.如權(quán)利要求11-15任一項(xiàng)所述的支架，還包括用于將所述支柱的上部和下部相對(duì)于一頂板或一基板精確定位在所述折疊箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的裝置。
17.如權(quán)利要求16所述的支架，其中，將所述支柱的上部和下部精確定位在所述折疊箱體內(nèi)的所述裝置包括至少一個(gè)從所述支柱上部延伸出的凸耳，以及至少一個(gè)從所述支柱下部延伸出的凸耳。
18.如權(quán)利要求11-17任一項(xiàng)所述的支架，其中，確定所述支柱的形狀和尺寸大小用于制造歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)支架。
19.如權(quán)利要求11-18任一項(xiàng)所述的支架，其中，形成所述支柱的所述板還包括一組形成于其上的凹槽，這組凹槽大致在所述板的第一側(cè)和第二側(cè)之間延伸，至少一個(gè)形成所述折疊箱體結(jié)構(gòu)所使用的彎折位于這組凹槽上。
20.如權(quán)利要求19所述的支柱，其中，形成所述折疊箱體結(jié)構(gòu)所使用的該組凹槽上的所述彎折是最終彎折。
21.一種用于支持電子設(shè)備的支架，所述支架基本如同本文參考相應(yīng)附圖1和附圖2的描述。
22.一種用于電子設(shè)備支架的支柱，所述支柱基本如同本文參考相應(yīng)附圖3或附圖4至10的描述。
全文摘要
一種用于支架的支柱。所述支柱由一可延展、可彎折材料制成的板形成。所述板形成折疊箱體結(jié)構(gòu)，其中，第一側(cè)(60)的至少一部分與第二側(cè)(62)的一部分搭接形成一搭接部(64)。所述支柱可以用于形成歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)規(guī)范的支架。
文檔編號(hào)H05K7/18GK1647333SQ03807524
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2003年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月1日
發(fā)明者布倫丹·懷亞特, 巴里·基爾南 申請(qǐng)人:通道系統(tǒng)集團(tuán)公司