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      一種干式復(fù)合的制造方法

      文檔序號:39598閱讀:475來源:國知局
      專利名稱:一種干式復(fù)合的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種干式復(fù)合機,包括第一基膜放卷裝置,涂膠輥,烘道,復(fù)合輥,第二基膜放卷裝置,以及復(fù)合收卷裝置,其特點是所述烘道由內(nèi)向外依次設(shè)有安裝板和加熱板,以及設(shè)置于該安裝板和加熱板之間的熱風(fēng)管道,所述安裝板上設(shè)有若干與所述熱風(fēng)管道相連通的噴流管,所述熱風(fēng)管道一側(cè)連接有循環(huán)風(fēng)機。該技術(shù)方案熱風(fēng)對流均勻,加熱溫度可控,集中噴射基膜兩面,使得基膜受熱均勻,有效地提高了產(chǎn)品復(fù)合質(zhì)量。
      【專利說明】一種干式復(fù)合機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種復(fù)合機,尤其是一種干式復(fù)合機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]復(fù)合機根據(jù)工藝不同分為濕式復(fù)合機、干式復(fù)合機、擠出式復(fù)合機和無溶劑復(fù)合機這幾個大類,以干式復(fù)合機在在國內(nèi)軟包裝加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍,干式復(fù)合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。
      [0003]干式復(fù)合機是通過干式復(fù)合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復(fù)合薄膜的機器。干法復(fù)合工藝,就是涂膠后將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分干燥,然后在“干的”狀況下進行復(fù)合。鑒于干式復(fù)合機會對不同的塑料薄膜,鋁箔甚至是紙張進行復(fù)合,因此對干式復(fù)合機的要求就較高。
      [0004]特別是,烘道內(nèi)溫度過高或過低,都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化原稿,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后,復(fù)合膜中易形成氣泡出版,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種熱風(fēng)對流均勻,加熱溫度可控,集中噴射基膜兩面,使得基膜受熱均勻,提高產(chǎn)品復(fù)合質(zhì)量的一種干式復(fù)合機。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0007]一種干式復(fù)合機,包括第一基膜放卷裝置,涂膠輥,烘道,復(fù)合輥,第二基膜放卷裝置,以及復(fù)合收卷裝置,其中所述烘道由內(nèi)向外依次設(shè)有安裝板和加熱板,以及設(shè)置于該安裝板和加熱板之間的熱風(fēng)管道,所述安裝板上設(shè)有若干與所述熱風(fēng)管道相連通的噴流管,所述熱風(fēng)管道一側(cè)連接有循環(huán)風(fēng)機。
      [0008]優(yōu)選地,上述的一種干式復(fù)合機,其中所述加熱板為厚膜電路加熱板,包括一金屬基體,該金屬基體上由內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)絕緣層,厚膜電路層和外絕緣層。
      [0009]優(yōu)選地,上述的一種干式復(fù)合機,其中所述加熱板包括一基板,該基板上設(shè)有若干加熱管。
      [0010]優(yōu)選地,上述的一種干式復(fù)合機,其中所述加熱板的外層設(shè)有隔熱保護層。
      [0011]優(yōu)選地,上述的一種干式復(fù)合機,其中所述熱風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)控器。
      [0012]優(yōu)選地,上述的一種干式復(fù)合機,其中所述安裝板呈上、下對應(yīng)設(shè)置,其上設(shè)置的所述噴流管大小、形狀相應(yīng)并呈對稱排布。
      [0013]優(yōu)選地,上述的一種干式復(fù)合機,其中所述噴流管與所述烘道內(nèi)對應(yīng)的基膜之間設(shè)有布風(fēng)板。
      [0014]本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:烘道由內(nèi)向外依次設(shè)有安裝板和加熱板,加熱板可隨復(fù)合要求的溫度進行調(diào)控,氣流掠過加熱板實現(xiàn)氣流加熱,安裝板上設(shè)有的若干與熱風(fēng)管道相連通的噴流管在循環(huán)風(fēng)機的作用下實現(xiàn)熱風(fēng)集中噴射基膜表面,提高了熱風(fēng)出風(fēng)速度,降低了熱損耗,實現(xiàn)加熱板加熱功率的充分利用,而且提高了料溫均勻性,從而最終提高產(chǎn)品復(fù)合質(zhì)量。

      【附圖說明】

      [0015]圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2:本實用新型實施例1中加熱板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3:本實用新型實施例2中加熱板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4:本實用新型烘道部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中,附圖標(biāo)記的含義為:1 一第一基膜放卷裝置,2—涂膠輥,3—烘道,30—安裝板,31一加熱板,310一金屬基體,311一內(nèi)絕緣層,312—厚膜電路層,313—外絕緣層,314—基板,315一加熱管,32—熱風(fēng)管道,33一噴流管,34—循環(huán)風(fēng)機,4一復(fù)合棍,5一第二基膜放卷裝置,6—復(fù)合收卷裝置,7—隔熱保護層,8—溫度監(jiān)控器。

      【具體實施方式】
      [0020]以下結(jié)合附圖,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步地講述,以使本實用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。
      [0021]K實施例13
      [0022]如圖1所示,一種干式復(fù)合機,包括第一基膜放卷裝置1,涂膠輥2,烘道3,復(fù)合輥4,第二基膜放卷裝置5,以及復(fù)合收卷裝置6,烘道3由內(nèi)向外依次設(shè)有安裝板30和加熱板31,以及設(shè)置于安裝板30和加熱板31之間的熱風(fēng)管道32,安裝板30上設(shè)有若干與熱風(fēng)管道32相連通的噴流管33,熱風(fēng)管道32 —側(cè)連接有循環(huán)風(fēng)機34,其中安裝板30呈上、下對應(yīng)設(shè)置,其上設(shè)置的噴流管33大小、形狀相應(yīng)并呈對稱排布。
      [0023]如圖2所示,加熱板31為厚膜電路加熱板,包括一金屬基體310,金屬基體310上由內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)絕緣層311,厚膜電路層312和外絕緣層313。
      [0024]加熱板31可隨復(fù)合要求的溫度進行調(diào)控,氣流掠過加熱板31實現(xiàn)氣流加熱,安裝板30上設(shè)有的若干與熱風(fēng)管道32相連通的噴流管33在循環(huán)風(fēng)機34的作用下實現(xiàn)熱風(fēng)集中噴射基膜表面,提高了熱風(fēng)出風(fēng)速度,降低了熱損耗,實現(xiàn)加熱板加熱功率的充分利用,而且提高了料溫均勻性,從而最終提高產(chǎn)品復(fù)合質(zhì)量。
      [0025]另外,如圖4所示,加熱板31的外層設(shè)有隔熱保護層7,用于起到隔熱保護的作用,避免加熱板燙傷操作員工;熱風(fēng)管道32內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)控器8,對熱風(fēng)管道32內(nèi)的溫度進行實時監(jiān)控,避免溫度過高或是過低,影響產(chǎn)品復(fù)合的質(zhì)量。進一步地,噴流管33與烘道3內(nèi)對應(yīng)的基膜之間設(shè)有布風(fēng)板9,避免因為基膜在烘道內(nèi)并非呈直線水平排布造成熱風(fēng)噴射位移不等的問題,布風(fēng)板9能夠有效地將熱風(fēng)均勻排出至基膜兩面進行干燥加熱。
      [0026]K實施例23
      [0027]如圖3所示,本實施例與上述實施例1結(jié)構(gòu)和原理基本相似,其不同在于:加熱板31包括一基板314,基板314上設(shè)有若干加熱管315,氣流掠過加熱管315受熱。
      [0028]通過以上描述可以看出,該技術(shù)方案熱風(fēng)對流均勻,加熱溫度可控,集中噴射基膜兩面,使得基膜受熱均勻,有效地提高了產(chǎn)品復(fù)合質(zhì)量。
      [0029]當(dāng)然,以上所述僅本實用新型典型應(yīng)用的示例性說明,通過對相同或相似技術(shù)特征的組合與替換,可以形成多種具體方案,這些方案均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種干式復(fù)合機,包括第一基膜放卷裝置,涂膠輥,烘道,復(fù)合輥,第二基膜放卷裝置,以及復(fù)合收卷裝置,其特征在于:所述烘道由內(nèi)向外依次設(shè)有安裝板和加熱板,以及設(shè)置于該安裝板和加熱板之間的熱風(fēng)管道,所述安裝板上設(shè)有若干與所述熱風(fēng)管道相連通的噴流管,所述熱風(fēng)管道一側(cè)連接有循環(huán)風(fēng)機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式復(fù)合機,其特征在于:所述加熱板為厚膜電路加熱板,包括一金屬基體,該金屬基體上由內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)絕緣層,厚膜電路層和外絕緣層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式復(fù)合機,其特征在于:所述加熱板包括一基板,該基板上設(shè)有若干加熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種干式復(fù)合機,其特征在于:所述加熱板的外層設(shè)有隔熱保護層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式復(fù)合機,其特征在于:所述熱風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)控器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式復(fù)合機,其特征在于:所述安裝板呈上、下對應(yīng)設(shè)置,其上設(shè)置的所述噴流管大小、形狀相應(yīng)并呈對稱排布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式復(fù)合機,其特征在于:所述噴流管與所述烘道內(nèi)對應(yīng)的基膜之間設(shè)有布風(fēng)板。
      【文檔編號】B32B37-06GK204296162SQ201420770883
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