專利名稱：電梯井道圍壁的制作方法
發(fā)明目的本發(fā)明涉及一種用來覆蓋樓層內(nèi)限定的電梯門和施工井道之間存有的空間的金屬圍壁。
本發(fā)明的一個目的是，根據(jù)所覆蓋的空間尺寸，借助一系列金屬板來形成井道圍壁，所述金屬板可在安裝位置以簡便的方式手工折疊和切割。
本發(fā)明的另一個目的是，金屬板具有適當(dāng)?shù)膸缀谓Y(jié)構(gòu)，以便允許通過折疊進行裝配，并且該金屬板還設(shè)置有易于將其固定于井道壁和電梯門的裝置。
背景技術(shù)：
樓層電梯門的安裝通常分兩個階段進行。在稱為機械部分的第一階段中，在所有樓層內(nèi)布置電梯門，將電梯門固定于電梯井道的側(cè)部，布置有電梯門的整個面通常是敞開的。一旦安裝好門，便將電梯門的面的所有敞開的井道封閉即封閉兩側(cè)，上下區(qū)域，然后泥水匠使該面的內(nèi)部水平，最后進行安裝電梯門的電器設(shè)備。
安裝電梯井道圍壁時的主要問題是安全性。泥水匠必須進入電梯井道，到達轎廂的頂部，穿過井道部分使電梯門的面水平。因此，在檢查期間泥水匠必須受過操縱電梯訓(xùn)練。
另一個問題涉及安裝期間產(chǎn)生的塵土，可能通過井道進入電梯，甚至可能破壞一些電梯的操作元件。
還有一個缺陷，在兩階段中電梯必須完全安裝，由于砌磚工作持續(xù)時間較長，延遲最終交付期限。
某些電梯安裝者完全封閉井道，從而避免上述提出的問題。
使用如下不同方法利用聚異氰脲酸酯進行封閉使用現(xiàn)場專門切割的聚異氰脲酸酯板，它們借助絕緣帶可與其它板結(jié)合。通過聚氨酯泡沫體實現(xiàn)電梯井道圍壁與墻壁以及與電梯門的連接。由于在電梯井道圍壁垂直方向的施加任何沖擊或力會使其與墻壁或電梯門分開，因而該方法中的電梯井道圍壁存在缺乏剛性的問題。由于其給人的堅固性視覺印象與實際情況不符合，因而在電梯井道圍壁上承載的任何物體或人可能存在嚴重后果，因此需要承擔(dān)極高的風(fēng)險。
利用石膏板進行封閉用石膏板進行封閉井道。這些板組件要求在電梯門和墻壁的整個邊緣上可有效用作支撐石膏板的側(cè)面，必須測量這些側(cè)面，并且習(xí)慣切成如石膏板狀的面板。這是一種在建造過程中利用普通材料來實施的方法，然而他們通常由泥瓦匠來裝配，而非電梯安裝工。
利用未被沖壓的板進行封閉用板來封閉井道。需要一層一層測量所有門周圍限定的需要封閉的敞口，接著將所有板條進行專門切割，彎曲和確定。最終將它們現(xiàn)場焊在門上，并用螺釘固定在墻壁的彎曲側(cè)。這種方法最不利的方面是后勤維護和現(xiàn)場焊接。
發(fā)明描述本發(fā)明由電梯井道圍壁組成，而電梯井道圍壁借助一系列可手動彎曲和切割使其形成適合于電梯井道和電梯門尺寸的沖壓板組成。1mm厚的鍍鋅板便于裝配，并且安裝簡單，安全，堅固并且成本經(jīng)濟。
板采用板頭尖端木螺釘將連接到井道側(cè)面，采用標(biāo)準的螺釘與門連接。
通常要進行封閉的尺寸變化很大，取決于井道的寬度、通道、門的類型、門的位置、樓層間的高度；因此制造該具有特定參數(shù)的板是一種非常不切實際的方法，并且會帶來極其復(fù)雜的后期維護工作。所以本發(fā)明提供一種電梯井道圍壁，該電梯井道圍壁由一系列容易適合于封閉尺寸的板組成。
該電梯井道圍壁包括至少兩個位于其一側(cè)的側(cè)封閉板、上板和下板，上板及下板根據(jù)所需要達到的高度彼此或多或少地重疊。每一個側(cè)封閉板在其上、下側(cè)上具有條狀切口，用以手工彎曲該板，和用以促進在地面上并與上板重疊。
在電梯門的上部，電梯井道圍壁至少包括兩個其它上板，一個在左側(cè)而另一個在右側(cè)，而且也根據(jù)井道寬彼此或多或少地重疊。甚至可根據(jù)樓層(主樓層高于其它樓層)間的高度布置若干對上板。
側(cè)板和上板都具有寬度減小的延伸部分，寬度在40到50mm之間，并且可根據(jù)需要彎曲，精度達例如+/-50mm，以便調(diào)節(jié)抵達井道墻壁的橫向距離。
在延伸部分的寬度與現(xiàn)場測量所要求的不一致的情況下，可進行兩倍斜角狀的彎曲。
在成對的板之間可布置一種L形狀可伸縮的側(cè)板，將其固定在井道的側(cè)部，有效地用作板的支撐。這種可伸縮的側(cè)板與在其上部用于固定電梯門的一種板相同。
井道的下部根據(jù)自由通道，利用兩種類型的下板進行封閉，每一類型的下板可用于若干自由通道，并具有易于切割的延伸部分。該板在現(xiàn)場也可以進行z形彎曲，將其定位在電梯門上并借助方頭螺釘將其固定在地面上。
附圖描述根據(jù)其中優(yōu)選的使用實施例進行補充說明，并且目的在于幫助人們對本發(fā)明的特征進行更好的理解，作為所述主要部分的一套附圖顯示以下圖示的和非限制性特征

圖1是顯示不帶圍壁的井道中電梯門的正視圖。
圖2是透視圖，其中可以看到圍繞電梯門周圍安裝的電梯井道圍壁；圖3是圍壁的側(cè)視圖，其中可以看到側(cè)板的延伸部分；圖4是顯示彎曲前上板的正視圖；圖5是顯示彎曲前側(cè)板的正視圖；圖6是顯示彎曲前下板的平面圖。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例根據(jù)本發(fā)明的目的形成的電梯井道圍壁包括一種由減小厚度的沖壓板(1，2，3)形成的結(jié)構(gòu)，該沖壓板可手工彎曲和切割，以便使其適于電梯門(8)和樓層的施工井道(9)之間限定的空間。
該結(jié)構(gòu)包括由上、下側(cè)板(1)組成的至少一個側(cè)框，所述上、下側(cè)板根據(jù)所需覆蓋的側(cè)部高度而彼此重疊，并且在其上、下側(cè)具有條狀切口(4)，用以手工彎曲該板，和用以促進其在地面上并與上板的重疊。
該結(jié)構(gòu)還包括由至少一對左、右上板(2)組成的頂框，所述左、右上板(2)根據(jù)在電梯門(8)和樓層的限定施工井道(9)的側(cè)壁之間所需覆蓋的空間寬度而彼此重疊。
在每一個所述上板的高度不足以覆蓋電梯門(8)和樓層的施工井道(9)限定的頂壁之間的空間的情況下，這些成對上板(2)可依次與其它成對上板(2)重疊。
該結(jié)構(gòu)最后包括一種以Z形彎曲的下板(3)，以便在電梯門(8)的基座和施工井道(9)的下側(cè)之間定位。
該側(cè)板(1)具有可彎曲和/或切割的側(cè)延伸部分(5)，以便使其適應(yīng)于側(cè)框相對限定施工井道(9)的墻壁之間的距離。
該上板(2)還包括可彎曲和/或切割的上縱向延伸部分(6)，以便使其適應(yīng)于頂框相對限定施工井道(9)的墻壁之間的距離。
下板(3)具有側(cè)延伸部分(7)，該側(cè)延伸部分可被切割，以使寬度適于電梯門(8)的通道。
上述板(1，2，3)可以具有鉆孔(10)，從而有利于相應(yīng)的固定裝置穿過，將所述板與限定施工井道的墻壁以及與電梯門連接。
權(quán)利要求
1.一種電梯井道圍壁，由金屬部分組成，所述金屬部分覆蓋電梯門(8)和限制施工井道(9)的墻壁之間的在樓層上限定的空間，其特征在于，包括由可手工彎曲和/或切割的厚度縮減的沖壓板(1，2，3)形成的結(jié)構(gòu)，以便使其適于電梯門(8)和樓層的施工井道(9)之間限定的空間。
2.如權(quán)利要求1所述的電梯井道圍壁，其特征在于，它包括至少一個由上、下側(cè)板(1)組成的側(cè)框，所述上、下側(cè)板(1)根據(jù)所需覆蓋的側(cè)部高度而彼此重疊。
3.如權(quán)利要求2所述的電梯井道圍壁，其特征在于，上、下側(cè)板(1)在其上、下側(cè)部具有如條狀的切口(4)，以便手工彎曲，并有利于將其重疊在樓層和上板上。
4.如權(quán)利要求1所述的電梯井道圍壁，其特征在于，它包括由至少一對左、右上板(2)組成的頂框，所述左、右上板(2)根據(jù)電梯門(8)和限定樓層的施工井道(9)的側(cè)墻壁之間所需的寬度而彼此重疊。
5.如權(quán)利要求4所述的電梯井道圍壁，其特征在于，在每一個所述上板(2)的高度不足以覆蓋電梯門(8)和限定樓層的施工井道(9)的頂墻壁之間的空間的情況下，這些成對上板(2)可與其它成對上板(2)重疊。
6.如權(quán)利要求1所述的電梯井道圍壁，其特征在于，包括一種以Z形彎曲的下板(3)，以便在電梯門(8)的基座和施工井道(9)的下側(cè)之間定位。
7.如權(quán)利要求1，2，3所述的電梯井道圍壁，其特征在于，側(cè)板(1)具有可彎曲和/或切割的側(cè)延伸部分(5)，以便使其適合側(cè)框相對限定施工井道(9)的墻壁的距離。
8.如權(quán)利要求1，4，5所述的電梯井道圍壁，其特征在于，該上板(2)具有可彎曲和/或切割的上部縱向延伸部分(6)，以便使其適合頂框相對限定施工井道(9)的墻壁的距離。
9.如權(quán)利要求1或6所述的電梯井道圍壁，其特征在于，下板(3)包括側(cè)延伸部分(7)，該側(cè)延伸部分可由手工切割而成，以使其寬度適于電梯門(8)的通道。
10.如權(quán)利要求1或6所述的電梯井道圍壁，其特征在于，板(1，2，3)具有鉆孔(10)，以便相應(yīng)的固定裝置穿過，該固定裝置使所述板與限定施工井道(9)的墻壁以及與電梯門(8)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電梯井道圍壁，由一系列可手工彎曲和切割形成適于電梯井道和電梯門的尺寸的沖壓板組成。該電梯井道圍壁包括至少兩個位于其中一側(cè)的側(cè)封閉板，一個上板和一個下板，相互重疊，在電梯井道圍壁的上部至少包括兩個其它的上板，一個在左側(cè)上另一個在右側(cè)上，而且根據(jù)所需覆蓋的井道寬相互重疊。
文檔編號B66B13/30GK1972860SQ200480042974
公開日2007年5月30日 申請日期2004年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月4日
發(fā)明者艾特·阿提志瑪提娜, 米格爾·艾科博艾麗滋娜都 申請人:歐諾那S·公司