專利名稱：金屬帶狀體的進給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬帶狀體的進給裝置，更詳細(xì)地說，涉及把持金屬帶狀體后朝規(guī)定方向進行送料的金屬帶狀體的進給裝置。
背景技術(shù)：
在對冷卻器所使用的熱交換翼片進行加工時，使用的是圖11所示的沖壓裝置18，在寬幅的金屬帶狀體上實施穿設(shè)加工。
在圖11所示的沖壓裝置18中，由熱交換器用翼片的被加工材料即鋁等金屬構(gòu)成的金屬帶狀體10，從卷繞成線圈狀的開展機12經(jīng)由夾送輥14引出。被引出的金屬帶狀體10插入給油裝置16中，在將加工用油附著在其表面上后，向設(shè)于沖壓裝置18內(nèi)的金屬模裝置20供給。
金屬模裝置20設(shè)置有可在內(nèi)部上下運動的上模組22和處于靜止?fàn)顟B(tài)的下模組24。在通過了該金屬模裝置20的金屬帶狀體10上，在規(guī)定方向上以規(guī)定間隔形成被穿設(shè)的透孔等。
該金屬帶狀體10在規(guī)定方向上移送了規(guī)定距離后，由刀具26切割成規(guī)定長度，收容在堆料器28中。
在該圖11所示的沖壓裝置18中，設(shè)置在刀具26的方向上間歇性移送形成有透孔等的金屬帶狀體10的移送裝置、即間歇送料器。
作為這種間歇送料器，在日本專利特開平11-192600號公報中有一種如圖12和圖13所示的間歇送料器提案。
該間歇送料器使用了圖14所示的驅(qū)動裝置。該驅(qū)動裝置是將連接桿32連接在與沖壓裝置18同步旋轉(zhuǎn)的曲軸30的偏心銷上，將以銷34為中心擺動的第1連桿36和與以支點軸38為中心轉(zhuǎn)動的杠桿40連接的第2連桿42，連接在連接桿32下端的銷44上。在該第1連桿36上設(shè)置調(diào)整該擺動角度的缸體裝置37。采用圖14所示的驅(qū)動裝置，在曲軸30的旋轉(zhuǎn)下，連接桿32通過第1連桿36和第2連桿42使杠桿40往復(fù)運動。
在該杠桿40的上端部，如圖13所示連接著連桿46，可使往復(fù)運動板50沿導(dǎo)向器48往復(fù)運動。
如圖13所示，在這種往復(fù)運動板50上設(shè)置有前端面形成傾斜面的進給銷200。如圖14所示，該進給銷200受到彈簧202的施力，以形成其前端部向往復(fù)運動板50的上方凸出的狀態(tài)。
在圖12～圖14所示的具有間歇送料器的沖壓裝置中，向往復(fù)運動板50上方凸出的進給銷200的前端部如圖14所示，通過沖壓加工而被插入金屬帶狀體10上所穿設(shè)的透孔11內(nèi)。由此，通過使往復(fù)運動板50朝圖14所示的箭頭A方向移動，金屬帶狀體10也朝箭頭A方向移動。
另一方面，當(dāng)往復(fù)運動板50朝與箭頭A方向相反的方向即箭頭B方向移動時，進給銷200前端面的傾斜面與透孔11的周緣滑接，朝箭頭B方向移動，與彈簧202的施力克服的力作用于進給銷200，進給銷200逐漸地被推入往復(fù)運動板50內(nèi)。由此，當(dāng)往復(fù)運動板50朝箭頭B方向移動時，可停止金屬帶狀體10的送料。
這樣，通過使往復(fù)運動板50往復(fù)運動，可在箭頭A方向上間歇性進行金屬帶狀體10的送料。
然而，在具有圖12～圖14所示的間歇送料器的沖壓裝置中，當(dāng)金屬帶狀體10上所穿設(shè)的透孔11的直徑小于進給銷200時，必須調(diào)換成與金屬帶狀體10上所穿設(shè)的透孔11的直徑相吻合的進給銷200。這種進給銷200的調(diào)換作業(yè)麻煩，會使沖壓加工作業(yè)復(fù)雜化。
又，在金屬帶狀體10上不穿設(shè)透孔11時，則不能使用圖12～圖14所示的間歇送料器。
關(guān)于這一點，若采用把持金屬帶狀體進行送料的裝置，則無論是否形成透孔，均可朝規(guī)定方向進行金屬帶狀體的送料。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的課題在于，提供把持金屬帶狀體后朝規(guī)定方向進行送料的簡單的金屬帶狀體的進給裝置。
為了完成這一課題，本發(fā)明者等考慮到了利用圖14所示的往復(fù)運動板50，在把持金屬帶狀體10的保持部件56和上下運動部件中，通過凸輪構(gòu)件來進行上下運動部件相對保持部件的上下運動，它是一種有效的方法，經(jīng)過了研討，結(jié)果實現(xiàn)了本發(fā)明。
即，本發(fā)明的金屬帶狀體的進給裝置是一種把持金屬帶狀體后朝規(guī)定方向進行送料的金屬帶狀體的進給裝置，其特征在于，該進給裝置具有往復(fù)運動板，該往復(fù)運動板通過驅(qū)動裝置而在金屬帶狀體的送料方向及其相反方向上進行往復(fù)運動；移動部件，該移動部件設(shè)于所述往復(fù)運動板上，在與所述往復(fù)運動板的往復(fù)運動方向正交的兩端緣附近分別對置固定的1對固定構(gòu)件之間，可移動地設(shè)置在橫跨于所述往復(fù)運動板的移動方向的軸上，同時通過設(shè)于所述1對固定構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件而被保持在往復(fù)運動板的規(guī)定位置上；保持部件，該保持部件位于所述移動部件上方的規(guī)定位置，與所述移動部件一起移動；上下運動部件，該上下運動部件設(shè)于所述移動部件與保持部件之間，設(shè)置成相對所述保持部件可進行上下運動；上下凸輪部，該上下凸輪部設(shè)于所述上下運動部件與移動部件之間，當(dāng)所述往復(fù)運動板朝金屬帶狀體的送料方向移動時，將所述上下運動部件朝保持部件的方向往上推，以將金屬帶狀體把持于所述保持部件與上下運動部件之間，并且，當(dāng)所述往復(fù)運動板朝與金屬帶狀體的送料方向相反的方向移動時，將所述上下運動部件朝往復(fù)運動板的方向往下推，以將所述保持部件和上下運動部件對金屬帶狀體的把持解除。
在該本發(fā)明中，上下凸輪部由固設(shè)于上下運動部件的上凸輪部和設(shè)于移動部件側(cè)的下凸輪部構(gòu)成，將所述下凸輪部設(shè)置成沿所述移動部件可進行移動，形成當(dāng)移動部件的朝金屬帶狀體的送料方向及與所述送料方向的相反方向的各種移動到達終端附近時，與所述上凸輪部互動地可將上下運動部件往上推或往下推的形態(tài)，這是有效的。
該上下凸輪部被設(shè)于1對固定構(gòu)件之間，構(gòu)成所述上下凸輪部的下凸輪部形成于被載置在位于所述1對固定構(gòu)件之間的移動部件上的板狀構(gòu)件，將所述板狀構(gòu)件作成了比所述移動部件寬度大而形成的寬幅構(gòu)件，形成如下的形態(tài)移動部件的朝金屬帶狀體的送料方向及與所述送料方向的相反方向的各種移動達終端附近，與止動件抵觸而使所述移動部件朝各終端方向的移動停止，并且，當(dāng)所述往復(fù)運動板克服設(shè)于1對固定構(gòu)件與移動部件之間的彈性構(gòu)件的彈力進一步朝終端方向移動時，通過由構(gòu)成所述1對固定構(gòu)件的一方的固定構(gòu)件的推壓，向另一方的固定構(gòu)件側(cè)方向移動，由此，與所述上凸輪部互動，可容易地將上下運動部件往上推或往下推。
又，設(shè)置有把持所述金屬帶狀體并在規(guī)定位置上進行定位的定位裝置，形成如下的形態(tài)在往復(fù)運動板朝金屬帶狀體的送料方向移動時，將所述金屬帶狀體開放，以使所述金屬帶狀體進行送料，而在所述往復(fù)運動板朝與金屬帶狀體送料方向的相反方向移動時，將所述金屬帶狀體定位在規(guī)定位置上，由此，當(dāng)所述往復(fù)運動板朝與金屬帶狀體送料方向的相反方向移動時，可使金屬帶狀體在定位的狀態(tài)下停止。這樣，在將金屬帶狀體送向后一工序?qū)嵤┘庸r，不需要進行因錯位等的重新定位操作，可提高加工速度。
并且，設(shè)置有連接構(gòu)件，在移動部件、保持部件和上下運動部件朝金屬帶狀體送料方向及與所述送料方向相反的方向移動時，使所述移動部件與往復(fù)運動板連接，而在所述移動部件的朝各移動方向的移動達終端附近時，將所述移動部件與往復(fù)運動板的連接解除，由此，能可靠地進行所述移動部件與往復(fù)運動板的連接。
若采用本發(fā)明的金屬帶狀體的進給裝置，當(dāng)往復(fù)運動板朝送料方向移動時，通過上下凸輪部使上下運動部件向上方上升，將金屬帶狀體把持在保持部件和上下運動部件上，可將金屬帶狀體與往復(fù)運動板一起朝規(guī)定方向送料。
另一方面，在使往復(fù)運動板向送料方向移動規(guī)定距離后，在朝與送料方向相反的方向移動時，通過上下凸輪構(gòu)件使上下運動部件向下方下降，解除了金屬帶狀體的把持的保持部件和上下運動部件，與往復(fù)運動板一起移動與送料方向相反的距離。在此期間，金屬帶狀體處于停止?fàn)顟B(tài)。
這樣，在本發(fā)明的金屬帶狀體的進給裝置中，當(dāng)往復(fù)運動板往復(fù)運動時，保持板和上下運動部件與往復(fù)運動板一起往復(fù)運動，同時相對保持板反復(fù)進行上下運動部件的升降動作?？蓪⒔饘賻铙w朝規(guī)定方向進行送料。
在這一本發(fā)明的金屬帶狀體的進給裝置中，由于保持板和上下運動部件一邊重復(fù)進行金屬帶狀體的把持或解除一邊進行往復(fù)運動，將金屬帶狀體朝規(guī)定方向送料，因此，無論是否形成透孔，均可在規(guī)定方向上進行金屬帶狀體的送料。
并且，在本發(fā)明的金屬帶狀體的進給裝置中，作為使保持板和上下運動部件往復(fù)運動的往復(fù)運動部件，可使用設(shè)于以往的沖壓裝置內(nèi)的金屬帶狀體的進給裝置的往復(fù)運動板，也可以是簡易的金屬帶狀體的進給裝置。


圖1為說明本發(fā)明中的金屬帶狀體的進給裝置一例子的局部主視圖。
圖2為說明圖1所示的上下凸輪部的局部剖視圖。
圖3為安裝著圖1所示的移動部件54、上下運動部件68和保持部件56的安裝裝置的局部正面剖視圖、以及說明將移動部件54保持在往復(fù)運動板50的規(guī)定位置上的保持裝置的局部側(cè)面剖視圖。
圖4為圖3所示的保持裝置的局部正面剖視圖。
圖5為說明在使往復(fù)運動板50朝固定部件52b方向移動時的狀態(tài)的局部主視圖。
圖6為說明從圖5所示的狀態(tài)下進一步使往復(fù)運動板50朝固定部件52b方向移動時的狀態(tài)的局部主視圖。
圖7為說明圖6所示狀態(tài)的保持裝置的狀態(tài)的局部正面剖視圖。
圖8為說明圖6所示的上下凸輪部的局部剖視圖。
圖9為說明從圖6所示的狀態(tài)下往復(fù)運動板50朝固定部件52a方向開始移動的狀態(tài)的上下凸輪部的局部剖視圖。
圖10為說明往復(fù)運動板50進一步朝固定部件52a方向移動時的狀態(tài)的局部主視圖。
圖11為說明熱交換器用翼片的制造裝置基本結(jié)構(gòu)的概略圖。
圖12為用于說明構(gòu)成圖11所示的熱交換器用翼片的制造裝置的沖壓裝置中使用的進給裝置的驅(qū)動裝置的概略圖。
圖13為說明由圖12所示的驅(qū)動裝置進行驅(qū)動的往復(fù)運動板的概略圖。
圖14為說明以往的金屬帶狀體的進給裝置概略的說明圖。
具體實施例方式
本發(fā)明中的金屬帶狀體的進給裝置，可以設(shè)置于圖11所示的沖壓裝置18內(nèi)，可使用由設(shè)于沖壓裝置18的圖12所示的驅(qū)動裝置進行驅(qū)動的往復(fù)運動板50。
圖1表示使用了這種往復(fù)運動板50的本發(fā)明中的金屬帶狀體的進給裝置一例子。圖1是表示金屬帶狀體的進給裝置一例的主視圖，在從往復(fù)運動板50的一端凸出的凸出部50a上，連接著與構(gòu)成圖12所示的驅(qū)動裝置的杠桿40的上端部相連接的圖13所示的連桿46。
該往復(fù)運動板50，通過圖12所示的驅(qū)動裝置和圖13所示的連桿46，沿著被設(shè)于基臺25上的固定部件52a、52b所支承的導(dǎo)向器48進行往復(fù)運動。
如圖2所示，由該固定部件52a和支承部件66將載置有金屬帶狀體10的載置板64a、64b支承著。在載置板64a上載置著向進給裝置供給的金屬帶狀體10，在載置板64b上載置著由進給裝置進行送料的金屬帶狀體10。
在位于該載置板64a、64b之間的往復(fù)運動板50上，如圖2所示設(shè)有移動部件54。該移動部件54如圖1所示，設(shè)置于由相對往復(fù)運動板50的往復(fù)運動方向呈正交的兩端附近的各自對置而固定的固定構(gòu)件58a、58b構(gòu)成的第1的1對固定構(gòu)件之間。并且，移動部件54被固接在橫跨于由相對往復(fù)運動板50的往復(fù)運動方向呈正交的兩端附近的各自對置而固定的固定構(gòu)件82a、82b構(gòu)成的第2的1對固定構(gòu)件之間的軸60、60上。該軸60、60可移動地被橫跨在往復(fù)運動板50的移動方向上。由此，移動部件54與軸60、60一起可在往復(fù)運動板50的移動方向上移動。
設(shè)置成可移動的移動部件54，通過設(shè)于與第1的1對固定構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件即彈簧62、62，被保持于往復(fù)運動板50的中央部附近。
在該移動部件54上，如圖2所示設(shè)置有保持部件56和上下運動部件68。保持部件56通過橫剖面形狀呈コ字狀的增強構(gòu)件56a而得到增強，上下運動部件68相對于保持部件56被設(shè)置成可上下運動。在該保持部件56與上下運動部件68的抵觸面上，設(shè)有由聚氨酯橡膠等的彈性材料構(gòu)成的彈性體56b、68b。
保持部件56如圖3所示，其端部被載置在移動部件54上所載置的載置部件91上，并且，貫通于保持部件56及上下運動部件68，通過一端與移動部件54固接的銷71，被固定在移動部件54上的規(guī)定位置。
相對于該保持部件56被設(shè)置成可上下運動的上下運動部件68，通過設(shè)于銷71的另一端部所設(shè)置的凸緣部72與上下運動部件68之間的施力構(gòu)件即彈簧74，向移動部件54側(cè)施力。
又，如圖2所示，在移動部件54與上下運動部件68之間設(shè)有上下凸輪部80。該上下凸輪部80被設(shè)置于由圖1所示的固定構(gòu)件82a、82b構(gòu)成的第2的1對固定構(gòu)件之間。
該上下凸輪部80如圖2所示，由固設(shè)于上下運動部件68側(cè)的上凸輪部76和設(shè)于移動部件54側(cè)的下凸輪部78構(gòu)成。在上凸輪部76和下凸輪部78各自的相對面上形成凹凸部。
該下凸輪部78形成在位于固定構(gòu)件82a、82b之間的移動部件54上所載置的、比移動部件54的寬度大的寬幅構(gòu)件78a上，與上凸輪部76的凹凸部相對應(yīng)的凹凸部形成在寬幅構(gòu)件78a的與上凸輪部76的相對面上。
該寬幅構(gòu)件78a可在移動部件54上滑動，其移動受著固定構(gòu)件82a、82b的限制。
這樣，如圖2所示，當(dāng)寬幅構(gòu)件78a的一端與固定構(gòu)件82a抵觸時，上凸輪部76和下凸輪部78上所形成的凸部相互間抵觸，克服圖3所示的彈簧74的施力，將上下運動部件68向上方推，可將金屬帶狀體10把持于保持部件56的彈性體56b與上下運動部件68的彈性體68b之間。
另一方面，寬幅構(gòu)件78a在固定構(gòu)件82b的方向上滑動，當(dāng)寬幅構(gòu)件78a的另一端與固定構(gòu)件82b抵觸時，上凸輪部76和下凸輪部78上所形成的凹部與凸部嵌合，上下運動部件68因圖3所示的彈簧74的施力而被推向移動部件54，可將把持于保持部件56的彈性體56b與上下運動部件68的彈性體68b之間的金屬帶狀體10解除。
在圖1和圖2所示的金屬帶狀體的進給裝置中，載置于載置板64a上的金屬帶狀體10朝固定部件52b的方向送料。
在該固定部件52b上設(shè)有定位部84。該定位部84由定位保持部件84a和定位上下運動部件84b構(gòu)成，定位上下運動部件84b通過設(shè)于固定部件52b的定位凸輪部86進行上下運動。
定位保持部件84a因橫剖面形狀呈コ字狀的增強構(gòu)件85a而得到增強，并通過與圖3所示的銷71相同的銷73(圖1)被固定于固定部件52b的上方。
并且，定位上下運動部件84b，也通過與圖3所示的銷71相同的銷73(圖1)和與彈簧74相同的彈簧(未圖示)向固定部件52b的內(nèi)方施力。
使該定位上下運動部件84b進行上下運動的定位凸輪部86，由在相互對置的相對面上形成凹凸部的上部凸輪部86a和下部凸輪部86b構(gòu)成，下部凸輪部86b形成在比固定部件52b的度寬大且可滑動的寬幅構(gòu)件87上。
當(dāng)該下部凸輪部86b在兩者的凸部相互接合的方向上滑動時，定位上下運動部件84b朝定位保持部件84a的方向上升，將金屬帶狀體10把持在設(shè)置于定位保持部件84a與定位上下運動部件84b的抵觸面上的由聚氨酯橡膠等彈性構(gòu)件構(gòu)成的彈性體85b、85b之間，將金屬帶狀體10定位。
另一方面，當(dāng)下部凸輪部86b在兩者的凸部與凹部嵌合的方向上滑動時，定位上下運動部件84b朝固定部件52b的方向下降，可將把持于定位保持部件84a與定位上下運動部件84b之間的金屬帶狀體10的把持解除。
形成該下部凸輪部86b的寬幅構(gòu)件87，通過可滑動地插入與固定部件52b對置的固定部件52a中的滑動構(gòu)件88和軸90進行連接，軸90貫通于往復(fù)運動板50。
圖1和圖3所示的移動部件54、上下運動部件68和保持部件56，利用設(shè)于由固定構(gòu)件58a、58b構(gòu)成的第1的1對固定構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件即彈簧62、62，被保持于往復(fù)運動板50的中央部，為了將移動部件54可靠地保持在往復(fù)運動板50的規(guī)定位置上，設(shè)置有圖3和圖4所示的保持裝置92。
在圖3和圖4所示的保持裝置92上形成有一端部載置于移動部件54上所載置的載置部件91上而被固接的固接構(gòu)件94；在該固接構(gòu)件94的另一端部側(cè)形成有內(nèi)壁面呈傾斜面的波谷狀的凹部94a；設(shè)于往復(fù)運動板50上、與凹部94a凹凸卡合的卡合面形成傾斜面的波峰狀的凸?fàn)畈?8。
在該凸?fàn)畈?8內(nèi)所形成的凹部98a中，插入設(shè)于往復(fù)運動板50的銷97的前端部受其引導(dǎo)。該銷97固設(shè)于往復(fù)運動板50上所形成的凹部50b的底部側(cè)，前端部從往復(fù)運動板50的上表面凸出。
并且，由于利用配設(shè)于往復(fù)運動板50上所形成的凹部50b的施力構(gòu)件即彈簧95，對凸?fàn)畈?8向固接構(gòu)件94側(cè)進行施力，因此，能可靠地將固接構(gòu)件94的凹部94a與凸?fàn)畈?8凹凸卡合。
這樣，利用彈簧95將固接構(gòu)件94的凹部94a與凸?fàn)畈?8凹凸卡合，將移動部件54與往復(fù)運動板50卡合，能可靠地將移動部件54保持在往復(fù)運動板50的規(guī)定位置上。
另一方面，當(dāng)凸?fàn)畈?8克服彈簧95的施力被推壓至往復(fù)運動板50側(cè)時，將固接構(gòu)件94的凹部94a與凸?fàn)畈?8的凹凸卡合解除，因移動部件54與往復(fù)運動板50的卡合被解除，故移動部件54只是由彈簧62、62被定位于規(guī)定位置。
又，在圖1～圖4所示的金屬帶狀體的進給裝置中，如圖1所示，在固定部件52a、52b相互對置的相對面上設(shè)有1對止動件99a、99b。該1對止動件99a、99b，當(dāng)載置著保持部件56和上下運動部件68的移動部件54的移動到達終端附近時與移動部件54抵觸，使進一步朝移動部件54的終端方向的移動停止。
一旦圖1～圖4所示的往復(fù)運動板50朝固定部件52b方向移動，如圖5所示，當(dāng)保持部件56和上下運動部件68的朝固定部件52b方向的移動到達終端附近時，設(shè)于固定部件52b的止動件99b、99b與移動部件54抵觸，阻止移動部件54進一步朝固定部件52b方向的移動。
并且，如圖6所示，一旦往復(fù)運動板50進一步朝固定部件52b方向移動，則移動部件54受到彈簧62、62的施力而位于處置位置，朝固定部件52b方向的移動被止動件99b、99b阻止。
在將移動部件54與往復(fù)運動板50卡合的保持裝置92中，在移動部件54的朝固定部件52b方向的移動被阻止的狀態(tài)下，若往復(fù)運動板50進一步朝固定部件52b方向移動，則設(shè)于往復(fù)運動板50的凸?fàn)畈?8的傾斜面如圖7所示，與固接構(gòu)件94的凹部94a的傾斜面滑接而移動，凸?fàn)畈?8克服彈簧95的朝凹部94a方向的施力逐漸地向往復(fù)運動板50側(cè)推入。
這樣，凹部94a與凸?fàn)畈?8的凹凸卡合逐漸被解除，移動部件54、上下運動部件68和保持部件56一邊保持著與止動件99b、99b抵觸的狀態(tài)，一邊只有往復(fù)運動板50可朝固定部件52b方向移動。
該往復(fù)運動板50移動時，設(shè)置在被止動件99b、99b阻止移動的移動部件54上的保持部件56和上下運動部件68也處于停止?fàn)顟B(tài)。
這樣，在由設(shè)于往復(fù)運動板50的固定構(gòu)件82a、82b構(gòu)成的第2的1對固定構(gòu)件之間的上下凸輪部80中，固設(shè)于上下運動部件68側(cè)的上凸輪部76也處于停止?fàn)顟B(tài)。
然而，固定構(gòu)件82a、82b因設(shè)置在往復(fù)運動板50上，故固定構(gòu)件82a與移動部件54接近，與形成有下凸輪部78的寬幅構(gòu)件78a的一端抵觸推壓，如圖8所示，寬幅構(gòu)件78a朝固定構(gòu)件82b方向移動。
通過使該寬幅構(gòu)件78a朝固定構(gòu)件82b方向的移動，上凸輪部76與下凸輪部78的凹凸部嵌合，上下運動部件68下降，在保持部件56的彈性體56b與上下運動部件68的彈性體68b之間形成間隙，可將把持于彈性體56b、68b之間的金屬帶狀體10的把持解除。
并且，當(dāng)該往復(fù)運動板50朝固定部件52b方向移動時，如圖8所示，往復(fù)運動板50的端面同時與形成有設(shè)于固定部件52b內(nèi)的構(gòu)成定位凸輪部86的下部凸輪部86b的寬幅構(gòu)件87的端面抵觸推壓，上部凸輪部86a和下部凸輪部86b的凸部相互接合。由此，定位上下運動部件84b上升，定位上下運動部件84b與定位保持部件84a的彈性體85b、85b抵觸，可將金屬帶狀體10把持。
在圖8所示的狀態(tài)下，往復(fù)運動板50的朝固定部件52b方向的移動停止，往復(fù)運動板50朝與金屬帶狀體10的送料方向相反方向的固定部件52a方向開始移動。
當(dāng)往復(fù)運動板50朝固定部件52a方向開始移動時，移動部件54因被彈簧62、62朝規(guī)定位置的施力，故凸?fàn)畈?8的傾斜面跟隨往復(fù)運動板50的移動與凹部94a的傾斜面滑接，利用彈簧95的施力逐漸地推入凹部94a內(nèi)。這樣，當(dāng)往復(fù)運動板50朝固定部件52a方向移動了規(guī)定距離時，如圖4所示，凹部94a與凸?fàn)畈?8凹凸卡合，移動部件54與往復(fù)運動板50卡合。當(dāng)移動部件54與往復(fù)運動板50卡合時，移動部件54在彈簧62、62施力的配合下能可靠地保持于往復(fù)運動板50的中央部附近。
將移動部件54保持于中央部附近的往復(fù)運動板50，進一步朝固定部件52a方向移動。該狀態(tài)也如圖9所示，在保持部件56與上下運動部件68之間形成間隙，在保持金屬帶狀體10的把持解除狀態(tài)的同時，可保持將金屬帶狀體10把持于定位上下運動部件84b與定位保持部件84a之間的狀態(tài)。
保持該圖9所示的狀態(tài)，往復(fù)運動板50朝固定部件52a方向移動，當(dāng)保持部件56和上下運動部件68的朝固定部件52a方向的移動到達終端附近時，設(shè)于固定部件52a的止動件99a、99a與移動部件54抵觸，阻止移動部件54朝固定部件52a方向的移動。
此時，可將構(gòu)成圖4所示的保持裝置92的、凹部94a與凸?fàn)畈?8的凹凸卡合解除。
并且，往復(fù)運動板50朝固定部件52a方向移動，將構(gòu)成圖4所示的保持裝置92的、凹部94a與凸?fàn)畈?8的凹凸卡合解除。此時，設(shè)于往復(fù)運動板50的固定構(gòu)件82b與移動部件54接近，與形成有下凸輪部78的寬幅構(gòu)件78a的一端抵觸推壓，如圖10所示，寬幅構(gòu)件78a朝固定構(gòu)件82a方向移動。通過這一寬幅構(gòu)件78a的移動，上凸輪部76和下凸輪部78的凸部抵觸，上下運動部件68上升，將金屬帶狀體10把持于與保持部件56之間。
同時，如圖10所示，往復(fù)運動板50的端面與設(shè)于固定部件52a的滑動構(gòu)件88的端面抵觸推壓。通過這一推壓，使由滑動構(gòu)件88和軸90連接的寬幅構(gòu)件87進行滑動，上部凸輪部86a和下部凸輪部86b的凹凸部嵌合。由此，定位上下運動部件84b下降，在與定位保持部件84a之間形成間隙，可將金屬帶狀體10的把持解除。
接著，在圖10所示的狀態(tài)下，往復(fù)運動板50的朝固定部件52b方向的移動停止，開始朝固定部件52b的方向移動。
采用圖1～圖4所示的金屬帶狀體的進給裝置，可將金屬帶狀體10把持于上下運動部件68與保持部件56之間進行規(guī)定方向的送料。這樣，即使變更了穿設(shè)于金屬帶狀體10的透孔直徑等，也能在不受進給裝置的構(gòu)件變更影響的情況下進行金屬帶狀體10的送料。
并且，在圖1～圖4所示的金屬帶狀體的進給裝置中，如圖14所示，因不使用進給銷200，故還可防止由金屬帶狀體10與進給銷的滑接等引起的金屬帶狀體10的變形。
另一方面，當(dāng)上下運動部件68和保持部件56朝與金屬帶狀體10的送料方向相反的方向移動時，可以預(yù)先將金屬帶狀體10把持于定位上下運動部件84b與定位保持部件84a之間，使金屬帶狀體10停止在定位的狀態(tài)。
這樣，在將實施了沖壓加工等的金屬帶狀體10送向下一工序進一步實施加工時，不需要對加工部分重新進行定位操作，可提高加工速度。
另外，圖1～圖10中，將作為施力構(gòu)件的彈簧62、62和上下凸輪部80設(shè)置在了不同的部位，也可設(shè)置于同一部位。
工業(yè)實用性采用本發(fā)明的金屬帶狀體的進給裝置，無論是否形成透孔，均可進行金屬帶狀體的規(guī)定方向送料，可實現(xiàn)金屬帶狀體的進給裝置的通用化。
并且，本發(fā)明的金屬帶狀體的進給裝置，作為使上下運動部件進行往復(fù)運動的往復(fù)運動板，由于也可是使用設(shè)置于以往的沖壓裝置內(nèi)的金屬帶狀體的進給裝置的往復(fù)運動板的簡易的金屬帶狀體的進給裝置，因此，還可實現(xiàn)金屬帶狀體的進給裝置的小型化。
權(quán)利要求
1.一種金屬帶狀體的進給裝置，把持金屬帶狀體后朝規(guī)定方向進行送料，其特征在于，該進給裝置具有往復(fù)運動板，該往復(fù)運動板通過驅(qū)動裝置而在金屬帶狀體的送料方向及其相反方向上進行往復(fù)運動；移動部件，該移動部件設(shè)于所述往復(fù)運動板上，在與所述往復(fù)運動板的往復(fù)運動方向正交的兩端緣附近分別對置固定的1對固定構(gòu)件之間，可移動地設(shè)置在橫跨于所述往復(fù)運動板的移動方向的軸上，同時通過設(shè)于所述1對固定構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件而被保持在往復(fù)運動板的規(guī)定位置上；保持部件，該保持部件位于所述移動部件上方的規(guī)定位置，與所述移動部件一起移動；上下運動部件，該上下運動部件設(shè)于所述移動部件與保持部件之間，設(shè)置成相對所述保持部件可進行上下運動；上下凸輪部，該上下凸輪部設(shè)于所述上下運動部件與移動部件之間，當(dāng)所述往復(fù)運動板朝金屬帶狀體的送料方向移動時，將所述上下運動部件朝保持部件的方向往上推，以將金屬帶狀體把持于所述保持部件與上下運動部件之間，并且，當(dāng)所述往復(fù)運動板朝與金屬帶狀體的送料方向相反的方向移動時，將所述上下運動部件朝往復(fù)運動板的方向往下推，以將所述保持部件和上下運動部件對金屬帶狀體的把持解除。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬帶狀體的進給裝置，其特征在于，上下凸輪部由固設(shè)于上下運動部件的上凸輪部和設(shè)于移動部件側(cè)的下凸輪部構(gòu)成，將所述下凸輪部設(shè)置成沿所述移動部件可進行移動，以便當(dāng)移動部件的朝金屬帶狀體的送料方向及與所述送料方向的相反方向的各種移動到達終端附近時，與所述上凸輪部互動而將上下運動部件往上推或往下推。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬帶狀體的進給裝置，其特征在于，該上下凸輪部被設(shè)于1對固定構(gòu)件之間，構(gòu)成所述上下凸輪部的下凸輪部形成于板狀構(gòu)件上，該板狀構(gòu)件被載置于位于所述1對固定構(gòu)件之間的移動部件上，所述板狀構(gòu)件是比所述移動部件寬度大的寬幅構(gòu)件，且形成如下的形態(tài)當(dāng)移動部件的朝金屬帶狀體的送料方向及與所述送料方向的相反方向的各種移動達終端附近、且與止動件抵觸而使所述移動部件朝各終端方向的移動停止，并且所述往復(fù)運動板克服設(shè)于1對固定構(gòu)件與移動部件之間的彈性構(gòu)件的彈力進一步朝終端方向移動時，通過構(gòu)成所述1對固定構(gòu)件的一方的固定構(gòu)件的推壓而向另一方的固定構(gòu)件側(cè)方向移動。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬帶狀體的進給裝置，其特征在于，設(shè)置有把持所述金屬帶狀體而在規(guī)定位置上進行定位的定位裝置，形成如下的形態(tài)在往復(fù)運動板朝金屬帶狀體的送料方向移動時，將所述金屬帶狀體開放以使所述金屬帶狀體進行送料，而在所述往復(fù)運動板朝與金屬帶狀體送料方向的相反方向移動時，將所述金屬帶狀體定位在規(guī)定位置上。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬帶狀體的進給裝置，其特征在于，設(shè)置有連接構(gòu)件，在移動部件、保持部件和上下運動部件朝金屬帶狀體送料方向及與所述送料方向相反的方向移動時，使所述移動部件與往復(fù)運動板連接，而在所述移動部件的朝各移動方向的移動達終端附近時，將所述移動部件與往復(fù)運動板的連接解除。
全文摘要
一種把持金屬帶狀體后朝規(guī)定方向進行送料的簡易的金屬帶狀體的進給裝置，可以通過以下特征的金屬帶狀體的進給裝置來實現(xiàn)在將金屬帶狀體(10)朝規(guī)定方向進行送料時，通過沖壓裝置的驅(qū)動裝置使設(shè)置成可往復(fù)運動的往復(fù)運動板(50)朝金屬帶狀體(10)的送料方向移動，將金屬帶狀體(10)把持于設(shè)置在與往復(fù)運動板(50)同一方向移動的移動部件(54)上的保持部件(56)與上下運動部件(68)之間，朝規(guī)定方向移送，在使往復(fù)運動板(50)朝與金屬帶狀體(10)的送料方向相反的方向移動時，將保持部件(56)和上下運動部件(68)對金屬帶狀體(10)的把持解除。
文檔編號B30B15/30GK1891449SQ200510128710
公開日2007年1月10日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者大塚一芳, 本木光博 申請人:日高精機株式會社