專利名稱：起重機用鋼繩卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種起重機用鋼繩卷筒，更具體地說，是一種采用中軸焊接件、中軸焊接件與筒體采用復(fù)合聯(lián)結(jié)形式、中軸焊接件不易斷裂的卷筒。
背景技術(shù)：
目前，對于直徑大于φ2200mm的起重機用鋼絲繩卷筒，其中軸采用一根單軸(即中軸)，中軸與筒體的聯(lián)結(jié)方式通常采用焊接型式，參閱圖1，鋼繩卷筒包括卷筒聯(lián)軸器1、筒體2、中軸3、軸承4，以上部件裝配成起重機用卷筒。中軸3與筒體2的內(nèi)側(cè)和外側(cè)幅板通過焊接型式連接，對于這種結(jié)構(gòu)型式產(chǎn)品，中軸和筒體幅板焊接后不能熱處理消除應(yīng)力和機械加工，焊接質(zhì)量不能保證達到超聲波探傷要求；中軸和外側(cè)幅板根部的焊腳過大，此處是應(yīng)力集中區(qū)，當卷筒軸頻繁的受到較大的拉應(yīng)力、剪切力及扭矩綜合作用下，裂紋首先從中軸和外側(cè)幅板的焊腳(根部)產(chǎn)生，經(jīng)過一段時間的擴展，最后在工作狀態(tài)下發(fā)生中軸突然斷裂，導(dǎo)致災(zāi)難性的事故發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了降低中軸斷裂幾率和假使軸斷裂后更換方便，提供一種新聯(lián)結(jié)形式的起重機用鋼繩卷筒，它能夠降低軸斷裂的幾率和軸斷裂后能方便更換。
本實用新型技術(shù)方案是起重機用鋼繩卷筒包括卷筒聯(lián)軸器、筒體、中軸和鎖緊螺栓組件(包括螺栓、螺母、墊片)、軸承，卷筒聯(lián)軸器設(shè)置在筒體的一個端面，中軸設(shè)置在筒體另一個端面，中軸外端裝在軸承內(nèi)，中軸由原來的一根單軸改制成帶有端板的中軸焊接件，中軸焊接件的端板通過鎖緊螺栓組件(包括螺栓、螺母、墊片)與筒體外側(cè)幅板聯(lián)結(jié)，中軸焊接件與筒體內(nèi)幅板焊接連接。
本實用新型的有益效果是，焊腳根部不易產(chǎn)生裂紋，中軸不易斷裂，延長卷筒的使用壽命，中軸組件方便更換。


圖1為現(xiàn)有鋼繩卷筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-卷筒聯(lián)軸器，2-筒體，3-中軸，4-軸承，5-端板，6-鎖緊螺栓組件。
具體實施方式
參照圖2，本實用新型由卷筒聯(lián)軸器1、筒體2、中軸3、鎖緊螺栓組件6(包括螺栓、螺母、墊片)、軸承4和端板5構(gòu)成，將卷筒2的外側(cè)幅板與中軸3的端板5進行螺栓聯(lián)結(jié)；筒體2的內(nèi)側(cè)幅板與中軸焊接件采用焊接方式，中軸焊接件與筒體內(nèi)側(cè)幅板為雙面坡口焊接連接。中軸焊接件獨立制作，即在中軸3上套接端板5并焊接固定，焊接軸的選材不受焊接的影響，焊接后采用整體熱處理消應(yīng)力、機械加工處理方式，焊縫經(jīng)過機加工圓角過渡，且焊縫經(jīng)過超聲波探傷檢查合格。由于中軸焊接件獨立制作并經(jīng)過熱處理消應(yīng)力、機加工處理，且超聲波探傷合格，因此降低軸上焊縫產(chǎn)生微裂紋的幾率，降低了軸斷裂的幾率。假使軸斷裂，則可以很方便的制作另一件中軸焊接件更換。
軸的所選用的材質(zhì)與筒體幅板沒有一致性要求，中軸焊接件制作不受焊接方式的限制。
權(quán)利要求1.起重機用鋼繩卷筒，包括卷筒聯(lián)軸器、筒體、中軸、軸承，卷筒聯(lián)軸器設(shè)置在筒體的一個端面，中軸設(shè)置在筒體另一個端面，中軸外端裝在軸承內(nèi)，其特征是中軸焊接端板構(gòu)成中軸焊接件，中軸焊接件與筒體內(nèi)側(cè)幅板焊接連接，中軸焊接件的端板與筒體外側(cè)幅板通過鎖緊螺栓組件聯(lián)結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機用鋼繩卷筒，其特征是中軸焊接件與筒體內(nèi)側(cè)幅板為雙面坡口焊接連接。
專利摘要本實用新型涉及一種起重機用鋼繩卷筒，更具體地說，是一種中軸焊接件與筒體的采用復(fù)合聯(lián)結(jié)形式、軸不容易斷裂的卷筒。解決了現(xiàn)有起重機鋼繩卷筒軸容易斷裂的技術(shù)問題，本實用新型技術(shù)方案是起重機用鋼繩卷筒，包括卷筒聯(lián)軸器、筒體、中軸、鎖緊螺栓組件、軸承，卷筒聯(lián)軸器設(shè)置在筒體的一個端面，中軸設(shè)置在筒體另一個端面，中軸外端裝在軸承內(nèi)，中軸焊接端板構(gòu)成中軸焊接件，中軸焊接件與筒體內(nèi)側(cè)幅板焊接連接，中軸焊接件的端板與筒體外側(cè)幅板通過鎖緊螺栓組件聯(lián)結(jié)。中軸焊接件單獨制作，并進行熱處理消應(yīng)力、機械加工處理，超聲波探傷檢查，降低了中軸斷裂的幾率，且中軸拆裝方便。
文檔編號B66D1/30GK2835197SQ200520045190
公開日2006年11月8日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者顧偉明, 沈宗樹, 陳國喜, 羅東升, 張躍鋼 申請人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司