專利名稱：桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到煤炭、石油化工或電力行業(yè)中用來測(cè)定煤、油或其它發(fā)熱物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量?jī)x器，特指一種桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用來測(cè)定物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量?jī)x器一般都由內(nèi)桶、外桶以及設(shè)置于內(nèi)桶頂部的桶蓋組成，其中內(nèi)桶設(shè)置于外桶中；測(cè)試時(shí)，將測(cè)試樣品的氧彈放置于內(nèi)桶中，與點(diǎn)火電極相連，到規(guī)定的時(shí)間通電點(diǎn)火，讓樣品充分燃燒。為保證準(zhǔn)確地測(cè)定物質(zhì)的發(fā)熱量，外桶及內(nèi)桶與氧彈的溫度必須保持一致，當(dāng)外桶外部的環(huán)境溫度維持恒定不變，且外桶溫度與環(huán)境溫度保持一致時(shí)，該儀器測(cè)熱體系的熱容量應(yīng)該確定的，從而可以獲得再現(xiàn)性和準(zhǔn)確性都不錯(cuò)的測(cè)試結(jié)果。但在大多數(shù)情況下，長(zhǎng)期保證環(huán)境溫度穩(wěn)定是不現(xiàn)實(shí)的，環(huán)境溫度的上升或下降會(huì)使外桶吸熱或放熱。由于吸熱和放熱性質(zhì)不同，而且每次的激烈程度不確定，過程漫長(zhǎng)，在此過程中，即使外桶溫度讀數(shù)相同，儀器熱容量也可能相差很大，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性降低，再現(xiàn)性變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠保持桶蓋以及外桶內(nèi)溫度恒定，給內(nèi)桶創(chuàng)造出一個(gè)理想的外界環(huán)境的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，從而提高儀器適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力，縮短測(cè)試時(shí)間，提高了測(cè)試精確度。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為一種桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，它包括內(nèi)桶、外桶以及設(shè)置于內(nèi)桶和外桶頂部的桶蓋，內(nèi)桶置于外桶中，外桶的外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間形成裝有介質(zhì)的外桶腔體，內(nèi)桶和外桶之間設(shè)有空氣夾層，其特征在于所述桶蓋內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的桶蓋隔板將桶蓋分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體與循環(huán)供給裝置組成閉路腔體循環(huán)控溫裝置，所述循環(huán)供給裝置包括控溫裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。
所述驅(qū)動(dòng)裝置的出口端通過控溫裝置與桶蓋相連通，驅(qū)動(dòng)裝置的入口端與外桶腔體連通，桶蓋與外桶腔體保持連通。
所述驅(qū)動(dòng)裝置的出口端通過控溫裝置分別與桶蓋和外桶腔體的入口端相連通，驅(qū)動(dòng)裝置的入口端分別與外桶腔體和桶蓋出口端連通。
所述蓋隔板沿著桶蓋中心線徑向布置于桶蓋內(nèi)，順著介質(zhì)的流動(dòng)方向，第一個(gè)腔體與最后一個(gè)腔體之間設(shè)有第一中間隔板，所述蓋隔板與桶蓋的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，或蓋隔板與桶蓋的內(nèi)側(cè)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙或相鄰蓋隔板之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙。
所述蓋隔板平行布置于桶蓋內(nèi)，所述蓋隔板與桶蓋的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，或蓋隔板與桶蓋的內(nèi)側(cè)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙。
所述蓋隔板沿著桶蓋中心線呈圓環(huán)狀布置于桶蓋內(nèi)，離中心線距離最大的蓋隔板和桶蓋內(nèi)壁形成的蓋腔體與蓋介質(zhì)入口相連，離中心線距離最小的蓋隔板形成的蓋腔體與蓋介質(zhì)出口相連，所述蓋隔板與桶蓋的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙。
所述蓋隔板沿著桶蓋中心線呈圓環(huán)狀布置于桶蓋內(nèi)，從桶蓋內(nèi)壁到離中心線距離最小的蓋隔板之間設(shè)有第二中間隔板，每塊蓋隔板與第二中間隔板連接處保持有允許介質(zhì)通過的間隙；離中心線距離最大的蓋隔板和桶蓋內(nèi)壁形成的蓋腔體與蓋介質(zhì)入口相連，離中心線距離最小的蓋隔板形成的蓋腔體與蓋介質(zhì)出口相連。
所述外桶腔體內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板，該外桶隔板將外桶腔體分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的腔體。
所述內(nèi)桶內(nèi)設(shè)置有一波輪，所述波輪與電機(jī)相連，所述波輪的上方裝設(shè)有葉片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、本發(fā)明桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，該控溫裝置能夠利用桶蓋的腔體設(shè)計(jì)配合循環(huán)供給裝置，使桶蓋以及循環(huán)供給裝置形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)利用介質(zhì)循環(huán)方式具有多樣性和靈活性，介質(zhì)可根據(jù)需要按一定方向循環(huán)，從而使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中溫度均恒穩(wěn)定，有效地增強(qiáng)桶蓋內(nèi)溫度的穩(wěn)定性，通過自流的特性也使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度長(zhǎng)期保持一致，減小外界環(huán)境溫度對(duì)桶蓋內(nèi)以及整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中溫度的影響，最終為內(nèi)桶內(nèi)恒定的工作環(huán)境創(chuàng)造了最佳的條件，提高了儀器適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力，縮短了測(cè)試時(shí)間；2、本發(fā)明桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，在外桶腔體內(nèi)同樣也設(shè)計(jì)成腔體狀，配合循環(huán)供給裝置，使具有一定溫度的介質(zhì)在外桶腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，且介質(zhì)循環(huán)方式具有多樣性和靈活性，介質(zhì)可根據(jù)需要按一定方向循環(huán)，從而使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的溫度均恒穩(wěn)定，有效地增強(qiáng)外桶和桶蓋內(nèi)溫度的穩(wěn)定性，通過自流的特性也使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度長(zhǎng)期保持一致，最終給內(nèi)桶創(chuàng)造出一個(gè)理想的外界環(huán)境，使得測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確度高、精度高，且再現(xiàn)性強(qiáng)，也使得本發(fā)明的量熱儀適用范圍更廣，特殊工況下的對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)；3、本發(fā)明桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，在外桶與桶蓋之間設(shè)有全密封層，并在空氣夾層與桶蓋之間設(shè)有半密封層，從而保證了該量熱儀工作環(huán)境的穩(wěn)定，也使工作環(huán)境的溫度相對(duì)恒定，因此能夠進(jìn)一步提高量熱儀的測(cè)量精度；4、本發(fā)明桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，在內(nèi)桶內(nèi)設(shè)置有一波輪，并在波輪的上方設(shè)置有與其呈一定角度的葉片，通過該葉片的設(shè)置，可以擴(kuò)大波輪攪拌的工作范圍，特別是在深度方向上對(duì)整個(gè)內(nèi)桶內(nèi)的介質(zhì)實(shí)施均勻攪拌；利用波輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)內(nèi)桶內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行的攪拌作業(yè)，保證了內(nèi)桶內(nèi)各處的介質(zhì)溫度基本保持一致，不會(huì)出現(xiàn)在不同水位上介質(zhì)溫度不同的現(xiàn)象，從而提高了量熱儀的測(cè)量精度，能夠獲得更為精確的測(cè)量值。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中B-B處的剖視機(jī)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中D-D處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中E-E處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖7中F-F處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10中G-G處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖10中H-H處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖13中I-I處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是圖13中J-J處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17是圖16中K-K處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是圖16中L-L處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本發(fā)明攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明1、內(nèi)桶 2、外桶21、內(nèi)側(cè)壁 22、外側(cè)壁23、外桶腔體 201、次腔體202、外桶介質(zhì)入口203、外桶介質(zhì)出口204、第三中間隔板205、第四中間隔板3、桶蓋 31、蓋隔板301、蓋腔體 302、蓋介質(zhì)入口303、蓋介質(zhì)出口 304、第一中間隔板305、第二中間隔板4、空氣夾層5、外桶隔板 6、循環(huán)供給裝置61、驅(qū)動(dòng)裝置 62、控溫裝置63、轉(zhuǎn)換開關(guān) 64、介質(zhì)入口7、全密封層 8、半密封層9、外桶測(cè)溫探頭 10、內(nèi)桶測(cè)溫探頭11、介質(zhì)出口 12、葉片13、波輪 14、電機(jī)具體實(shí)施方式
本發(fā)明的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，它包括內(nèi)桶1、外桶2以及設(shè)置于內(nèi)桶1和外桶2頂部的桶蓋3，內(nèi)桶1置于外桶2中，外桶2的外側(cè)壁22與內(nèi)側(cè)壁21之間形成裝有介質(zhì)的外桶腔體23，該介質(zhì)可以為水、油等液態(tài)物質(zhì)或者為其他氣態(tài)流體；內(nèi)桶1和外桶2之間設(shè)有空氣夾層4，桶蓋3內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的桶蓋隔板31將桶蓋3分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體301，兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體301與循環(huán)供給裝置6組成閉路腔體循環(huán)控溫裝置，循環(huán)供給裝置6包括控溫裝置62和驅(qū)動(dòng)裝置61。一種方式下，驅(qū)動(dòng)裝置61的出口端通過控溫裝置62與桶蓋3相連通，驅(qū)動(dòng)裝置61的入口端與外桶2連通，桶蓋3與外桶腔體23保持連通，這樣外桶腔體23和桶蓋3形成一個(gè)完整的循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)供給裝置6對(duì)整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行控制。另一種方式下，驅(qū)動(dòng)裝置61的出口端通過控溫裝置62分別與桶蓋3和外桶腔體23的入口端相連通，驅(qū)動(dòng)裝置61的入口端分別與外桶腔體23和桶蓋3出口端連通，這樣的話，桶蓋3和外桶腔體23分別與循環(huán)供給裝置6形成各自獨(dú)立的循環(huán)水系，循環(huán)供給裝置6分別對(duì)桶蓋3和外桶腔體23進(jìn)行控制。利用循環(huán)供給裝置6中的控溫裝置62，可以使循環(huán)系統(tǒng)中介質(zhì)的溫度保持在一定的恒定范圍內(nèi)，同時(shí)桶蓋3的腔體設(shè)計(jì)使桶蓋3內(nèi)的介質(zhì)具備一定的攪拌性，最終使得測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確度高、精度高，且再現(xiàn)性強(qiáng)。在較佳的實(shí)施例中，外桶腔體23內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板5，該外桶隔板5將外桶腔體23分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的次腔體201，從而使外桶腔體23內(nèi)的介質(zhì)也產(chǎn)生一定的自流攪拌，通過控溫裝置62對(duì)介質(zhì)的控制使外桶2也能保持在恒溫的范圍內(nèi)，同時(shí)為內(nèi)桶1創(chuàng)造一個(gè)最佳的測(cè)試環(huán)境。在較佳的實(shí)施例中，循環(huán)供給裝置6進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)換開關(guān)63并在外桶2上還開設(shè)有一介質(zhì)出口11，驅(qū)動(dòng)裝置61與一介質(zhì)入口64相連，當(dāng)外桶2內(nèi)需要補(bǔ)水時(shí)，則打開轉(zhuǎn)換開關(guān)63，切斷循環(huán)系統(tǒng)使介質(zhì)從介質(zhì)入口64輸入。外桶2與桶蓋3之間設(shè)有全密封層7，空氣夾層4與桶蓋3之間設(shè)有半密封層8，從而保證了該量熱儀工作環(huán)境的穩(wěn)定，也使內(nèi)桶1和外桶2內(nèi)的工作環(huán)境溫度相對(duì)恒定，因此提高了量熱儀的測(cè)量精度。在內(nèi)桶1內(nèi)設(shè)有內(nèi)桶測(cè)溫探頭10，外桶腔體23內(nèi)設(shè)有外桶測(cè)溫探頭9，通過內(nèi)桶測(cè)溫探頭10和外桶測(cè)溫探頭9可以對(duì)工作環(huán)境的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，進(jìn)而做出相應(yīng)的調(diào)整。參見圖19所示，本發(fā)明進(jìn)一步在內(nèi)桶1內(nèi)設(shè)置有一波輪13，該波輪13與電機(jī)14相連。該波輪13的上方裝設(shè)有葉片12，該葉片12與波輪13呈一定角度α，該α可以為90度，即波輪13與葉片12垂直。同時(shí)α也可以滿足以下關(guān)系式D＞l+2Lcosα；其中D為內(nèi)桶1的直徑，l與波輪13的水平長(zhǎng)。在這個(gè)較佳的范圍內(nèi)，波輪13和葉片12的組合所產(chǎn)生的效果最佳。該波輪13通過電機(jī)14的帶動(dòng)能夠?qū)?nèi)桶1內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生攪拌的作用，保證了內(nèi)桶1內(nèi)各處的介質(zhì)溫度保持一致，不會(huì)出現(xiàn)在不同水位上介質(zhì)溫度不同的現(xiàn)象，從而提高了量熱儀的測(cè)量精度，能夠獲得更為精確的測(cè)量值。同時(shí)，為了滿足波輪13對(duì)不同桶高和介質(zhì)深度的工作，當(dāng)內(nèi)桶1的高度值與葉片12垂直高度值之比為2～6時(shí)，波輪13和葉片12的組合能夠?qū)?nèi)桶1內(nèi)所有的介質(zhì)進(jìn)行充分的均勻攪拌，達(dá)到較佳的效果。
其中，蓋隔板31和外桶隔板5有很多種布置方式，以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的蓋隔板31沿著桶蓋3中心線徑向布置于桶蓋3內(nèi)，將桶蓋3分成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體301，順著介質(zhì)的流動(dòng)方向，第一個(gè)蓋腔體301與最后一個(gè)蓋腔體301之間設(shè)有第一中間隔板304，該第一中間隔板304將介質(zhì)入口部分和介質(zhì)出口部分完全分隔開來。部分蓋隔板31與桶蓋3的頂端相連，而另有部分蓋隔板31與桶蓋3的底端相連，因此蓋隔板31與桶蓋3的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)蓋腔體301之間依次相互連通。介質(zhì)能從第一個(gè)蓋腔體301依次通過各個(gè)蓋腔體301流至最后一個(gè)蓋腔體301，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)蓋腔體301連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)蓋腔體301時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在蓋腔體301中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使桶蓋3各處的溫度更加趨于一致。如圖3所示，本實(shí)施例中外桶腔體23中也設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板5，外桶隔板5將外桶腔體23分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的次腔體201，該外桶隔板5布置方式與蓋隔板31的布置方式一致，外桶隔板5沿著外桶2中心線徑向布置于外桶腔體23中，順著介質(zhì)的流動(dòng)方向，第一個(gè)次腔體201與最后一個(gè)次腔體201之間設(shè)有第三中間隔板204，該第三中間隔板204將介質(zhì)入口部分和介質(zhì)出口部分完全分隔開來。其中，部分外桶隔板5與外桶腔體23的頂端相連，而另有部分外桶隔板5與外桶腔體23的底端相連，因此外桶隔板5與外桶腔體23的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)次腔體201之間依次相互連通，介質(zhì)能從第一個(gè)次腔體201依次通過各個(gè)次腔體201流至最后一個(gè)次腔體201，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)次腔體201連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)次腔體201時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在次腔體201中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使外桶2各處的溫度趨于一致。在本實(shí)施例中，第一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)入口302與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的出水口相連，最后一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)出口303與外桶腔體23中第一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)入口202相連，外桶腔體23中最后一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)出口203與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的進(jìn)口相連。測(cè)試時(shí)，可先在內(nèi)桶1內(nèi)裝好一定容量的介質(zhì)，外桶腔體23內(nèi)同樣裝好介質(zhì)，然后開啟驅(qū)動(dòng)裝置61和控溫裝置62，使介質(zhì)控制到預(yù)定的溫度后流入桶蓋3內(nèi)的蓋腔體301中，蓋腔體301之間用來使介質(zhì)通過的間隙設(shè)計(jì)，使桶蓋3內(nèi)的介質(zhì)具有攪拌性，同理，在外桶腔體23中，介質(zhì)也具有攪拌性，這樣的話能夠使外桶腔體23和桶蓋3內(nèi)的介質(zhì)保持恒定的溫度且各個(gè)位置上的溫度保持一致。最后將測(cè)試樣品的氧彈氧彈放置于內(nèi)桶1中，與點(diǎn)火電極相連，到規(guī)定的時(shí)間通電點(diǎn)火，讓樣品充分燃燒。介質(zhì)在外桶腔體23中各次腔體201、桶蓋3中各蓋腔體301以及循環(huán)供給裝置6形成的循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)，不但能保持外桶2內(nèi)的介質(zhì)溫度恒定，還能保持桶蓋3內(nèi)介質(zhì)溫度恒定。如果循環(huán)系統(tǒng)中需要補(bǔ)充介質(zhì)，則可打開轉(zhuǎn)換開關(guān)63，切斷循環(huán)系統(tǒng)，使新介質(zhì)從介質(zhì)入口64進(jìn)入。如果需要將外桶2內(nèi)的介質(zhì)放出，則可通過外桶2的介質(zhì)出口11將介質(zhì)放出。
實(shí)施例2如圖4和圖5所示，本實(shí)施例中的蓋隔板31沿著桶蓋3中心線徑向布置于桶蓋3內(nèi)，將桶蓋3分成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體301，順著介質(zhì)的流動(dòng)方向，第一個(gè)蓋腔體301與最后一個(gè)蓋腔體301之間設(shè)有第一中間隔板304，該第一中間隔板304將介質(zhì)入口與介質(zhì)出口完全分隔開來。其中，部分蓋隔板31與桶蓋3的內(nèi)側(cè)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，而另有部分蓋隔板31與相鄰蓋隔板31之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)蓋腔體301之間依次相互連通。介質(zhì)能從第一個(gè)蓋腔體301依次通過各個(gè)蓋腔體301流至最后一個(gè)蓋腔體301，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)蓋腔體301連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)蓋腔體301時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在蓋腔體301中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使桶蓋3各處的溫度趨于一致。如圖6所示，本實(shí)施例中外桶腔體23中也設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板5，外桶隔板5將外桶腔體23分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的次腔體201，該外桶隔板5布置方式與蓋隔板31的布置方式一致，外桶隔板5沿著外桶2中心線沿著徑向布置于外桶腔體23內(nèi)，順著介質(zhì)的流動(dòng)方向，第一個(gè)次腔體201與最后一個(gè)次腔體201之間設(shè)有第三中間隔板204，該第三中間隔板204將介質(zhì)入口部分和介質(zhì)出口部分完全分隔開來。其中，部分外桶隔板5與外桶腔體23的外側(cè)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，部分外桶隔板5與相鄰?fù)馔案舭?之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)次腔體201之間依次相互連通，介質(zhì)能從第一個(gè)次腔體201依次通過各個(gè)次腔體201流至最后一個(gè)次腔體201，流動(dòng)的過程中，由于各次個(gè)腔體201連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)次腔體201時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在次腔體201中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使外桶2各處的溫度趨于一致。本實(shí)施例中，第一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)入口302與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的出口相連，最后一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)出口303與外桶腔體23中第一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)進(jìn)口202相連，外桶內(nèi)腔體23中最后一個(gè)腔體201的外桶介質(zhì)出口203與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的進(jìn)口相連。其工作原理與實(shí)施例1基本一致，在此不再贅述。
實(shí)施例3如圖7和圖8所示，本實(shí)施例中蓋隔板31平行布置于桶蓋3內(nèi)，將桶蓋3分成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體301，其中部分蓋隔板31與桶蓋3的頂端相連，而另有部分蓋隔板31與桶蓋3的底端相連，因此蓋隔板31與桶蓋3的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)蓋腔體301之間依次相互連通。介質(zhì)能從第一個(gè)蓋腔體301依次通過各個(gè)蓋腔體301流至最后一個(gè)蓋腔體301，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)蓋腔體301連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)蓋腔體301時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在蓋腔體301中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使桶蓋3各處的溫度趨于一致。如圖9所示，本實(shí)施例中外桶腔體23中也設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板5，外桶隔板5將外桶腔體23分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的次腔體201，該外桶隔板5布置方式與蓋隔板31的布置方式一致，外桶隔板5平行布置于外桶腔體23中，其中，部分外桶隔板5與外桶腔體23的頂端相連，而另有部分外桶隔板5與外桶腔體23的底端相連，因此外桶隔板5與外桶腔體23的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)次腔體201之間依次相互連通，介質(zhì)能從第一個(gè)次腔體201依次通過各個(gè)次腔體201流至最后一個(gè)次腔體201，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)次腔體201連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)次腔體201時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在次腔體201中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使外桶腔體23各處的溫度趨于一致。本實(shí)施例中，第一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)入口302與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的出口相連，最后一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)出口303與外桶腔體23中第一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)入口202相連，外桶腔體23中最后一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)出口203與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的進(jìn)口相連。其工作原理與實(shí)施例1基本一致，在此不再贅述。
實(shí)施例4如圖10和圖11所示，本實(shí)施例中蓋隔板31平行布置于桶蓋3內(nèi)，將桶蓋3分成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體301，蓋隔板31的一端與桶蓋3的內(nèi)側(cè)壁相連，另一端則與桶蓋3的內(nèi)側(cè)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，這樣使各個(gè)腔體301之間依次相互連通。介質(zhì)能從第一個(gè)蓋腔體301依次通過各個(gè)蓋腔體301流至最后一個(gè)蓋腔體301，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)蓋腔體301連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)蓋腔體301時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在蓋腔體301中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使桶蓋3各處的溫度趨于一致。如圖12所示，本實(shí)施例中外桶2中也設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板5，外桶隔板5將外桶腔體23分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的次腔體201，該外桶隔板5布置方式與蓋隔板31的布置方式一致，外桶隔板5平行布置外桶腔體23中，其中，外桶隔板5的一端與外桶腔體23的內(nèi)側(cè)壁相連，另一端則與外桶腔體23的內(nèi)側(cè)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，這樣使各個(gè)次腔體201之間依次相互連通，介質(zhì)能從第一個(gè)次腔體201依次通過各個(gè)次腔體201流至最后一個(gè)次腔體201，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)次腔體201連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)次腔體201時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在次腔體201中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使外桶2各處的溫度趨于一致。本實(shí)施例中，第一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)入口302與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的出口相連，最后一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)出口303與外桶腔體23中第一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)入口202相連，外桶腔體23中最后一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)出口203與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的進(jìn)口相連。其工作原理與實(shí)施例1基本一致，在此不再贅述。
實(shí)施例5如圖13和圖14所示，本實(shí)施例中蓋隔板31沿著桶蓋3中心線呈圓環(huán)狀布置于桶蓋3內(nèi)，離中心線距離最大的蓋隔板31和桶蓋3內(nèi)壁形成的蓋腔體301與蓋介質(zhì)入口302相連，離中心線距離最小的蓋隔板31形成的蓋腔體301與蓋介質(zhì)出口303相連，其中，部分蓋隔板31與桶蓋3的頂端相連，而另有部分蓋隔板31與桶蓋3的底端相連，因此蓋隔板31與桶蓋3的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)腔體301之間依次相互連通。介質(zhì)能從第一個(gè)蓋腔體301依次通過各個(gè)蓋腔體301流至最后一個(gè)蓋腔體301，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)蓋腔體301連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)蓋腔體301時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在蓋腔體301中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使桶蓋3各處的溫度更加趨于一致。如圖15所示，本實(shí)施例中外桶腔體23中也設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板5，外桶隔板5將外桶腔體23分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的次腔體201，該外桶隔板5布置方式與蓋隔板31的布置方式一致，外桶隔板5沿著外桶2中心線呈圓環(huán)狀布置于外桶腔體23中，離中心線距離最大的外桶隔板5和外桶腔體23內(nèi)壁形成的腔體201與外桶介質(zhì)入口202相連，離中心線距離最小的外桶隔板5形成的次腔體201與外桶介質(zhì)出口203相連，其中，部分外桶隔板5與外桶2的頂端相連，而另有部分外桶隔板5與外桶2的底端相連，因此外桶隔板5與外桶腔體23的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)次腔體201之間依次相互連通。介質(zhì)能從第一個(gè)次腔體201依次通過各個(gè)次腔體201流至最后一個(gè)次腔體201，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)次腔體201連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)次腔體201時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在次腔體201中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使外桶內(nèi)腔體23各處的溫度趨于一致。本實(shí)施例中，順著介質(zhì)的流動(dòng)方向，與蓋介質(zhì)入口302相連的第一個(gè)蓋腔體301與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的出口相連，最后一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)出口303與外桶腔體23中第一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)入口202相連，外桶腔體23中最后一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)出口203與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的進(jìn)口相連。其工作原理與實(shí)施例1基本一致，在此不再贅述。
實(shí)施例6如圖16和圖17所示，本實(shí)施例中蓋隔板31沿著桶蓋3中心線呈圓環(huán)狀布置于桶蓋3內(nèi)，從桶蓋3的內(nèi)壁到離中心線距離最小的蓋隔板31之間設(shè)有第二中間隔板305，每塊蓋隔板31與第二中間隔板305連接處保持有允許介質(zhì)通過的間隙，使各個(gè)腔體301之間依次相互連通。離中心線距離最大的蓋隔板31和桶蓋3內(nèi)壁形成的蓋腔體301與蓋介質(zhì)入口302相連，離中心線距離最小的蓋隔板31形成的蓋腔體301與蓋介質(zhì)出口303相連。介質(zhì)能從第一個(gè)蓋腔體301依次通過各個(gè)蓋腔體301流至最后一個(gè)蓋腔體301，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)蓋腔體301連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)蓋腔體301時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在蓋腔體301中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使桶蓋3各處的溫度趨于一致。如圖15所示，本實(shí)施例中外桶腔體23中也設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板5，外桶隔板5將外桶腔體23分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的次腔體201，該外桶隔板5布置方式與蓋隔板31的布置方式一致，外桶隔板5沿著外桶2中心線呈圓環(huán)狀布置于外桶腔體23中，從外桶腔體23內(nèi)壁到離中心線距離最小的外桶隔板5之間設(shè)有第四中間隔板205，每塊外桶隔板5與第四中間隔板205連接處保持有允許介質(zhì)通過的間隙；離中心線距離最大的外桶隔板5和外桶腔體23內(nèi)壁形成的腔體201與外桶介質(zhì)入口202相連，離中心線距離最小的外桶隔板5形成的腔體201與外桶介質(zhì)出口203相連。介質(zhì)能從第一個(gè)次腔體201依次通過各個(gè)次腔體201流至最后一個(gè)次腔體201，流動(dòng)的過程中，由于各個(gè)次腔體201連通的位置不一致，因此介質(zhì)在通過每個(gè)次腔體201時(shí)的速率、運(yùn)動(dòng)方向不一樣，以及通過的體積大小也會(huì)不一樣，因此會(huì)在次腔體201中產(chǎn)生一個(gè)自流攪拌，使外桶腔體23各處的溫度趨于一致。本實(shí)施例中，介質(zhì)順著介質(zhì)的流動(dòng)方向，與蓋介質(zhì)入口302相連的第一個(gè)蓋腔體301與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的出口相連，最后一個(gè)蓋腔體301的蓋介質(zhì)出口303與外桶腔體23中第一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)入口202相連，外桶腔體23中最后一個(gè)次腔體201的外桶介質(zhì)出口203與循環(huán)供給裝置6中驅(qū)動(dòng)裝置61的進(jìn)口相連。其工作原理與實(shí)施例1基本一致，在此不再贅述。
綜上所述，本發(fā)明中蓋隔板31和外桶隔板5的布置方式可以根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的種類進(jìn)行組合排列的，因此在本發(fā)明保護(hù)內(nèi)的布置方式是多種多樣的，并不局限于本發(fā)明實(shí)施例中的這幾種有限的布置方式。而且，外桶2和桶蓋3作為內(nèi)桶1外環(huán)境的整體單元，在較佳的實(shí)施例中，可以將數(shù)個(gè)這種整體單元以陣列的方式依次相互嵌套形成一個(gè)較佳的方案，為提高儀器測(cè)試精度提供保障。
權(quán)利要求
1.一種桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，它包括內(nèi)桶(1)、外桶(2)以及設(shè)置于內(nèi)桶(1)和外桶(2)頂部的桶蓋(3)，內(nèi)桶(1)置于外桶(2)中，外桶(2)的外側(cè)壁(22)與內(nèi)側(cè)壁(21)之間形成裝有介質(zhì)的外桶腔體(23)，內(nèi)桶(1)和外桶(2)之間設(shè)有空氣夾層(4)，其特征在于所述桶蓋(3)內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的蓋隔板(31)將桶蓋(3)分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體(301)，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體(301)與循環(huán)供給裝置(6)組成閉路腔體循環(huán)控溫裝置，所述循環(huán)供給裝置(6)包括控溫裝置(62)和驅(qū)動(dòng)裝置(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(61)的出口端通過控溫裝置(62)與桶蓋(3)相連通，驅(qū)動(dòng)裝置(61)的入口端與外桶腔體(23)連通，桶蓋(3)與外桶腔體(23)保持連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(61)的出口端通過控溫裝置(62)分別與桶蓋(3)和外桶腔體(23)的入口端相連通，驅(qū)動(dòng)裝置(61)的入口端分別與外桶腔體(23)和桶蓋(3)出口端連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述蓋隔板(31)沿著桶蓋(3)中心線徑向布置于桶蓋(3)內(nèi)，順著介質(zhì)的流動(dòng)方向，第一個(gè)蓋腔體(301)與最后一個(gè)蓋腔體(301)之間設(shè)有第一中間隔板(304)，所述蓋隔板(31)與桶蓋(3)的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，或蓋隔板(31)與桶蓋(3)的內(nèi)側(cè)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙或相鄰蓋隔板(31)之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述蓋隔板(31)平行布置于桶蓋(3)內(nèi)，所述蓋隔板(31)與桶蓋(3)的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙，或蓋隔板(31)與桶蓋(3)的內(nèi)側(cè)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述蓋隔板(31)沿著桶蓋(3)中心線呈圓環(huán)狀布置于桶蓋(3)內(nèi)，離中心線距離最大的蓋隔板(31)和桶蓋(3)內(nèi)壁形成的蓋腔體(301)與蓋介質(zhì)入口(302)相連，離中心線距離最小的蓋隔板(31)形成的蓋腔體(301)與蓋介質(zhì)出(303)相連，所述蓋隔板(31)與桶蓋(3)的頂端內(nèi)壁或底端內(nèi)壁之間保持有允許介質(zhì)通過的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述蓋隔板(31)沿著桶蓋(3)中心線呈圓環(huán)狀布置于桶蓋(3)內(nèi)，從桶蓋(3)內(nèi)壁到離中心線距離最小的蓋隔板(31)之間設(shè)有第二中間隔板(305)，每塊蓋隔板(31)與第二中間隔板(305)連接處保持有允許介質(zhì)通過的間隙；離中心線距離最大的蓋隔板(31)和桶蓋(3)內(nèi)壁形成的蓋腔體(301)與蓋介質(zhì)入口(302)相連，離中心線距離最小的蓋隔板(31)形成的蓋腔體(301)與蓋介質(zhì)出口(303)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述外桶腔體(23)內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的外桶隔板(5)，該外桶隔板(5)將外桶腔體(23)分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的腔體(201)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述內(nèi)桶(1)的底部設(shè)置有一波輪(13)，所述波輪(13)與電機(jī)(14)相連，所述波輪(13)的上方裝設(shè)有葉片(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，其特征在于所述內(nèi)桶(1)的底部設(shè)置有一波輪(13)，所述波輪(13)與電機(jī)(14)相連，所述波輪(13)的上方裝設(shè)有葉片(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種桶蓋帶閉路腔體循環(huán)控溫裝置的量熱儀，它包括內(nèi)桶、外桶以及設(shè)置于內(nèi)桶和外桶部的桶蓋，內(nèi)桶置于外桶中，外桶的外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間形成裝有介質(zhì)的外桶腔體，內(nèi)桶和外桶之間設(shè)有空氣夾層，桶蓋內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的桶蓋隔板將桶蓋分隔成兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體，兩個(gè)或兩個(gè)以上的蓋腔體與循環(huán)供給裝置組成閉路腔體循環(huán)控溫裝置，循環(huán)供給裝置包括控溫裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明能夠地保持桶蓋和外桶內(nèi)溫度的恒定性，給內(nèi)桶創(chuàng)造出一個(gè)理想的外界環(huán)境，從而提高儀器適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力，縮短測(cè)試時(shí)間，提高測(cè)試精確度。
文檔編號(hào)G12B7/00GK1821759SQ20061003141
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者朱先德 申請(qǐng)人:朱先德