專利名稱：面板出線設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通信系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，尤其涉及一種面板出線設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，通信系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備一般配有眾多的網(wǎng)絡(luò)接口，設(shè)備內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)接口板基本上從面板出線，以連接其他網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，從而為各種網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的互連互通提供物理電氣的連接。如圖1所示S11為設(shè)備機(jī)箱的前面板，傳輸電纜L11、L12分別從前面板S11上的出線口S12、S13引出，虛線R10表示了傳輸電纜的轉(zhuǎn)彎半徑。為了保證電纜特性不受影響，電纜轉(zhuǎn)彎半徑需要滿足一定要求，以避免應(yīng)力過大。例如，50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于162mm。
通常，需要將網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安放在機(jī)柜中，這樣，當(dāng)機(jī)柜的尺寸固定后，如果機(jī)框的深度比較大，而相對機(jī)柜的深度比較小時，傳輸電纜從面板引出就比較困難或者不可行。如圖2所示，假設(shè)機(jī)柜深度為600mm，機(jī)框深度為480mm，前、后門深度分別為25mm，那么只剩下70mm的走線空間，傳輸電纜L21通過電纜連接器L22與機(jī)柜內(nèi)設(shè)備相連，其轉(zhuǎn)彎半徑不能滿足要求，低速傳輸電纜基本不可能出來。
為了解決這種問題，通常采用的方案是縮小機(jī)框深度，從而加大出線空間。但是，由于縮小機(jī)框深度將會導(dǎo)致原來開發(fā)的單板都要基于新的尺寸重新設(shè)計，過去所有單板均不能應(yīng)用于新機(jī)框，不僅會帶來巨大的工作量，而且會造成嚴(yán)重的浪費(fèi)，尤其是對已經(jīng)進(jìn)入市場的設(shè)備，將會為設(shè)備內(nèi)各單板的升級處理帶來很大問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種面板出線設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)機(jī)柜與機(jī)框之間的空間較小時不能保證機(jī)框內(nèi)設(shè)備出線轉(zhuǎn)彎半徑的缺點(diǎn)，加大可用出線空間，保證電纜性能。
為此，本實用新型提供如下的技術(shù)方案一種面板出線設(shè)備，包括，機(jī)箱殼體及位于殼體內(nèi)的多個單板，殼體上設(shè)有至少一個出線口，用于引出需要與殼體內(nèi)單板相連的電纜，所述單板在其電纜連接區(qū)域開有凹槽，并在凹槽處與所述電纜相連。
需要與電纜相連的單板在開有凹槽的一側(cè)安裝有拉手條。
所述拉手條上與所述凹槽對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有通孔，用于使所述電纜穿過。
所述電纜與所述殼體內(nèi)單板通過電纜連接器相連，所述電纜連接器的一端固定于該單板的凹槽附近。
優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括與所述凹槽及拉手條上通孔形狀及尺寸相適應(yīng)的屏蔽盒，用于防止電磁干擾。
可選地，所述屏蔽盒扣接于所述接手條的內(nèi)側(cè)。
可選地，所述屏蔽盒鉚接于所述接手條的內(nèi)側(cè)。
可選地，所述屏蔽盒通過螺釘固定在所述接手條的內(nèi)側(cè)。
可選地，所述凹槽為方形或圓形。
所述凹槽通過改造單板上的印制線路板電路布局，使印制線路板電路內(nèi)縮，并在內(nèi)縮形成的空白區(qū)域挖空而形成。
由以上本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型針對網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)單板需要出線的特點(diǎn)，在機(jī)柜與機(jī)框之間的空間不滿足出線設(shè)備的電纜轉(zhuǎn)彎半徑時，使單板電纜布局區(qū)域內(nèi)PCB內(nèi)縮，也就是說將電纜連接器區(qū)域部分向內(nèi)縮進(jìn)一定尺寸，從而簡單、有效地加大了可用出線空間，滿足了電纜轉(zhuǎn)彎半徑。同時，拉手條固定位置保持不變，與設(shè)備其他單板保持同樣的深度，從而不會影響機(jī)框深度。通過在縮進(jìn)區(qū)域的拉手條上的對應(yīng)區(qū)域開設(shè)通孔，使電纜穿過該通孔與設(shè)備內(nèi)單板電氣連接，同時在拉手條通孔處安裝與通孔尺寸相應(yīng)的屏蔽盒，有效地防止了通孔帶來的EMC(電磁兼容)問題。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)設(shè)備出線結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是機(jī)柜單框出線方式架構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的左視圖；圖4是本實用新型的俯視圖；圖5是本實用新型的主視圖。
具體實施方式
本實用新型的核心在于針對網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)單板需要出線的特點(diǎn)，在機(jī)柜與機(jī)框之間的空間不滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑時，改造PCB(印制線路板)布圖結(jié)構(gòu)，使單板電纜布局區(qū)域內(nèi)PCB內(nèi)縮，也就是說將電纜連接器區(qū)域部分向內(nèi)縮進(jìn)一定尺寸，從而加大可用出線空間，滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑。同時，拉手條固定位置保持不變，與設(shè)備其他單板保持同樣的深度，從而不影響機(jī)框深度。在縮進(jìn)區(qū)域的拉手條上的對應(yīng)區(qū)域開有通孔，電纜穿過該通孔與設(shè)備內(nèi)單板電氣連接。為了防止通孔帶來的EMC(電磁兼容)問題，在拉手條通孔處安裝與通孔尺寸相應(yīng)的屏蔽盒。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參照圖3所示本實用新型的左視圖
該設(shè)備包括機(jī)箱殼體及位于殼體內(nèi)的多個單板，同現(xiàn)有技術(shù)相同，殼體上設(shè)有至少一個出線口，用于引出需要與殼體內(nèi)單板相連的電纜。為了使視圖清楚，在該圖中省略了機(jī)箱殼體。
參照圖3，為了增加出線空間，在需要通過電纜與其他設(shè)備相連的單板31上開有凹槽32，使單板31電纜連接區(qū)域在機(jī)箱殼體內(nèi)的深度小于未開凹槽時電纜連接區(qū)域在機(jī)箱殼體內(nèi)的深度，并在凹槽處與電纜相連。為了開設(shè)凹槽32，需要改造單板上的PCB(印制線路板)電路布局，使印制線路板電路內(nèi)縮，并在內(nèi)縮形成的空白區(qū)域，將該空白區(qū)域挖空，從而即可形成凹槽32。
例如，以圖2所示標(biāo)注尺寸為例，通過凹槽32，使出線空間在原來70mm的基礎(chǔ)上增加了一個凹槽深度，從而有效地增加了單板31與機(jī)框35之間的出線空間，尤其是在放置該設(shè)備的機(jī)柜與機(jī)框之間的空間不滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑時，只需改造PCB(印制線路板)布圖結(jié)構(gòu)，使單板電纜布局區(qū)域內(nèi)PCB內(nèi)縮，也就是說將電纜連接器區(qū)域部分向內(nèi)縮進(jìn)一定尺寸，從而加大可用出線空間，滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑。凹槽32的形狀可以任意選擇，比如方形、圓形或橢圓形等。
當(dāng)然，本實用新型并不限定該尺寸，在實際應(yīng)用時，根據(jù)機(jī)柜深度、機(jī)框深度、設(shè)備大小及單板布線等需求來綜合考慮，進(jìn)行設(shè)計。
為了方便單板的更換，在單板31開有凹槽的一側(cè)安裝有拉手條34。不論凹槽32的大小及位置如何，拉手條與單板連接的位置固定保持不變，并且與設(shè)備其他單板保持同樣的深度，從而不會影響機(jī)框深度。
在拉手條上與凹槽32對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有通孔36，電纜37穿過該通孔與設(shè)備內(nèi)單板電氣連接。該通孔大小需要使電纜輕松通過，其形狀可以與凹槽32的形狀相適應(yīng)。
為了方便電纜與單板連接，在單板31上靠近凹槽32的位置固定有電纜連接器33，電纜連接器的另一端固定在電纜的連接端?？梢允褂脦в新菁y的電纜連接器，需要與電纜連接時，只需將電纜從拉手條上的通孔穿過，將電纜的連接端擰緊到電纜連接器33上即可實現(xiàn)電纜與單板的電氣連接；也可以使用插拔式電纜連接器。
參見圖4，圖4為本實用新型的俯視圖為了防止接手條上的通孔帶來EMC(電磁兼容)問題，在拉手條通孔36處安裝與通孔尺寸相應(yīng)的屏蔽盒41，該屏蔽盒扣接于拉手條的內(nèi)側(cè)；或者鉚接或者通過螺釘固定在拉手條的內(nèi)側(cè)。當(dāng)然，還可以與拉手條一起壓制成型。同樣，屏蔽盒的形狀及大小需要與凹槽32相匹配，并與拉手條34及電纜連接器33緊密接合，以有效地防止單板上的元器件受到電磁干擾。
有時設(shè)備內(nèi)可能有多個單板需要與外部其他設(shè)備進(jìn)行電氣連接，這時，可以加大機(jī)箱面板上的出線口，使多條電纜通過同一個出線口走線；也可以在機(jī)箱殼體上設(shè)計多個出線口，使各電纜分別通過不同的出線口走線。
當(dāng)一個單板上有多個連接器需要向外部引線時，可以將多條引線捆扎在一起，通過該單板的拉手條上的通孔將與連接器相連的電纜引出。
參照圖5所示本實用新型的主視圖在該實施例中，單板上除了連接器33外，還增加了另一個連接器43。在這種情況下，可以加大拉手條上原有通孔尺寸，使多條電纜能夠通過該通孔。相應(yīng)地，屏蔽盒的尺寸也需要做相應(yīng)的調(diào)整，使其與拉手條上的通孔尺寸相適應(yīng)。
當(dāng)設(shè)備機(jī)箱內(nèi)有多個單板需要通過電纜與外部其他設(shè)備相連時，可以按照上述實施例描述的方式，對每個單板可以單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計，各單板上的電纜連接區(qū)域開設(shè)的凹槽深度可以相同，也可以不同。使各單板的拉手條保持同樣的深度，從而不影響機(jī)框深度，同時也保證了設(shè)備的美觀。各接手條上的通孔大小及形狀可以相同，也可以不同。只需配備與其連接單板上凹槽及拉手條上通孔形狀及尺寸相適應(yīng)的屏蔽盒，即可有效地防止電磁干擾，保證設(shè)備性能。
由上述對本實用新型的描述可見，本實用新型在不改變設(shè)備機(jī)箱插框結(jié)構(gòu)，不影響當(dāng)前其他開發(fā)單板的情況下，只需改造需要通過電纜與其他設(shè)備相連的單板的PCB布圖結(jié)構(gòu)，通過在該單板上設(shè)計合適深度的凹槽，使電纜連接區(qū)域向機(jī)箱內(nèi)縮進(jìn)一定的尺寸，簡單、有效地解決了出線區(qū)域不足的問題。尤其是在安放設(shè)備的機(jī)柜內(nèi)部用于出線的區(qū)域空間不能滿足傳輸電纜轉(zhuǎn)彎半徑的情況下，無需改造機(jī)柜原有結(jié)構(gòu)，通過設(shè)備內(nèi)部單板的簡單設(shè)計便可加大可用出線空間，節(jié)省成本及機(jī)柜空間，尤其是對于需要放置大量交換設(shè)備的機(jī)柜。同時，本實用新型采用屏蔽盒與單板、拉手條相配合的設(shè)計，有效地避免了拉手條開也帶來的EMC問題。
雖然通過實施例描繪了本實用新型，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，本實用新型有許多變形和變化而不脫離本實用新型的精神，希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本實用新型的精神。
權(quán)利要求1.一種面板出線設(shè)備，包括，機(jī)箱殼體及位于殼體內(nèi)的多個單板，殼體上設(shè)有至少一個出線口，用于引出需要與殼體內(nèi)單板相連的電纜，其特征在于，所述單板在其電纜連接區(qū)域開有凹槽，并在凹槽處與所述電纜相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，需要與電纜相連的單板在開有凹槽的一側(cè)安裝有拉手條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，所述拉手條上與所述凹槽對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有通孔，用于使所述電纜穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，所述電纜與所述殼體內(nèi)單板通過電纜連接器相連，所述電纜連接器的一端固定于該單板的凹槽附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括與所述凹槽及拉手條上通孔形狀及尺寸相適應(yīng)的屏蔽盒，用于防止電磁干擾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，所述屏蔽盒扣接于所述接手條的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，所述屏蔽盒鉚接于所述接手條的內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，所述屏蔽盒通過螺釘固定在所述接手條的內(nèi)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，所述凹槽為方形或圓形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板出線設(shè)備，其特征在于，所述凹槽通過改造單板上的印制線路板電路布局，使印制線路板電路內(nèi)縮，并在內(nèi)縮形成的空白區(qū)域挖空而形成。
專利摘要本實用新型公開了一種面板出線設(shè)備，包括，機(jī)箱殼體及位于殼體內(nèi)的多個單板，殼體上設(shè)有至少一個出線口，用于引出需要與殼體內(nèi)單板相連的電纜，所述單板在其電纜連接區(qū)域開有凹槽，并在凹槽處與所述電纜相連。利用本實用新型，可以在機(jī)柜與機(jī)框之間的空間較小不能保證機(jī)框內(nèi)設(shè)備出線轉(zhuǎn)彎半徑的情況下，有效地加大可用出線空間，保證電纜性能。
文檔編號H05K9/00GK2879599SQ20062000231
公開日2007年3月14日 申請日期2006年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月7日
發(fā)明者李振亞, 項能武, 方衛(wèi)峰 申請人:華為技術(shù)有限公司