專利名稱：一種新型小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其是用于使用小型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì) 小尺寸的金屬件進(jìn)行釬焊時(shí)的小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管的電磁屏蔽中。背景技術(shù)：
在使用小型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)小尺寸的金屬件進(jìn)行釬焊時(shí)，例如，焊接 金屬眼鏡或金屬首飾或金屬工藝品時(shí)，所使用的高頻感應(yīng)加熱裝置/機(jī)器(簡(jiǎn)稱 "高頻機(jī)"，下同)，它的工作感應(yīng)線圈(既加熱線圈或稱工作線圈，下同)都 是設(shè)有引管的，作為焊接高頻電能的傳遞途徑。引管主要有兩方面的作用，一 是可使加熱線圈深入到被焊工件的夾具里，因?yàn)橛行┕ぜ枰^復(fù)雜的夾具， 可能使夾具的前后左右都安裝有零部件，例如自動(dòng)夾緊氣壓缸，保護(hù)氣體吹氣 管等等；二是便于更換加熱線圈，這種焊接工藝不可避免地會(huì)燒壞加熱線圈(工 作線圈是消耗品)，通常是因高溫過(guò)熱使此線圈局部熔化穿孔而造成漏水(因?yàn)?加熱線圈是用銅管做的，而且內(nèi)部通水冷卻)，這時(shí)就需要更換了。更換時(shí)，將 損壞的線圈拆下后再裝上新的并用錫焊封住。因此，典型工藝所使用的高頻機(jī)， 都配有這種帶有引管的機(jī)頭，參見(jiàn)圖1。上述的高頻感應(yīng)加熱裝置在使用的過(guò)程 中存在以下的問(wèn)題，機(jī)器工作時(shí)自引管起直到加熱線圈，周圍空間都存在高頻 交變磁場(chǎng)，當(dāng)有金屬物體靠近時(shí)，就會(huì)被加熱。除需要加熱的區(qū)域即焊點(diǎn)，加 熱線圈末端的圓環(huán)形區(qū)域內(nèi)，參見(jiàn)圖1，圖2和圖3，并不希望其他地方被加熱， 那樣既不安全又消耗電能。這些暴露的金屬導(dǎo)體，當(dāng)有高頻電流流過(guò)時(shí)，也會(huì) 產(chǎn)生電磁輻射污染。在歐洲生產(chǎn)的這類高頻機(jī)產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)中，明確要求 用戶生產(chǎn)時(shí)注意這個(gè)問(wèn)題，不要讓金屬物體靠近引管。另外由于上述現(xiàn)象的存 在，對(duì)高頻感應(yīng)加熱裝置的工作性能和安全性都造成嚴(yán)重的影響，最主要的是 使有效功率嚴(yán)重降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供新型的小型高頻感應(yīng)焊接設(shè)備，該焊接設(shè)備具有 良好的安全性和加熱效率，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生對(duì)附近不必要加熱的金屬物體的加熱 現(xiàn)象，對(duì)于機(jī)器內(nèi)部電路的電氣參數(shù)優(yōu)化也極為有效。
為了達(dá)到上述的技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案包括以下內(nèi)容: 一種新型小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管結(jié)構(gòu)，該引管由機(jī)頭前伸出，所述的引 管從焊接機(jī)機(jī)頭感應(yīng)線圈座伸出的部分包裹在有非磁性金屬制成的屏蔽套中， 兩根引管中的一根與屏蔽金屬電聯(lián)接，而另一根則用耐熱絕緣材料將其與屏蔽 金屬分開(kāi)，該屏蔽套固定在機(jī)頭的感應(yīng)線圈座上或與其中一個(gè)座成一體。
所述的屏蔽套由非磁性金屬構(gòu)成。
所述的屏蔽套是由一層以上材料構(gòu)成的多層式屏蔽系統(tǒng)，且上述的多層式 屏蔽系統(tǒng)內(nèi)含有不同性質(zhì)的材料。
所述的非磁性金屬包括銅及銅合金，鋁及鋁合金等。
通過(guò)采用下述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型獲得了以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和效果 首先通過(guò)在給機(jī)頭上引管設(shè)置金屬屏蔽套結(jié)構(gòu)，將引管部分周圍的磁場(chǎng)屏蔽， 可以防止高頻電能的損失，可以顯著的提髙加熱設(shè)備的轉(zhuǎn)化效率，對(duì)于機(jī)器內(nèi) 部電路的電氣參數(shù)優(yōu)化也極為有效。我們?cè)趯?shí)際使用的高頻機(jī)上應(yīng)用此技術(shù)后, 對(duì)電路參數(shù)(電感，電容，諧振，輸出功率匹配，功率因數(shù)的調(diào)整等)進(jìn)行了優(yōu)化，取得了非常好的效果，使空載電流下降了大約30% (從9A到6A),加熱 時(shí)間(指從冷態(tài)或室溫到焊接需要的溫度)縮短了大約一半(從大約2秒到不 足l秒)；另外在使用上述的屏蔽套之后，可以防止附近的金屬被加熱，這種現(xiàn) 象不只是降低效率，更主要的是可以顯著的改善設(shè)備使用的安全性，不會(huì)發(fā)生 燙傷使用者和造成火災(zāi)等情況，而且在夾具設(shè)計(jì)的時(shí)候，也不必考慮引管周圍 的磁場(chǎng)加熱問(wèn)題，使夾具的設(shè)計(jì)更加靈活；其次，本實(shí)用新型還在于通過(guò)使用 多重屏蔽套的結(jié)構(gòu)，使這種引管周圍空間的高頻電磁場(chǎng)得到更加徹底的屏蔽， 進(jìn)一步提高加熱或者焊接設(shè)備的綜合性能。

圖1為典型小型高頻機(jī)機(jī)頭外形及工作狀態(tài)(僅眼鏡鼻梁右側(cè)焊點(diǎn))示意圖； 圖2為典型小型高頻機(jī)機(jī)頭引管及其相關(guān)部分的結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖3為典型小型高頻機(jī)機(jī)頭應(yīng)用本實(shí)用新型后的外形示意圖； 圖4為本實(shí)用新型引管部分橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖3和圖4，金屬屏蔽套1可以與右邊的工作線圈座2連接在一起呈 電導(dǎo)通狀態(tài)，或在生產(chǎn)的時(shí)候直接制成一體，即為同一個(gè)零件；在圖3中，右 邊的工作線圈座2與金屬屏蔽套1就是同一個(gè)零件；而左邊的工作線圈座3與 右邊的"線圈座+屏蔽套"是絕緣的。具體的結(jié)構(gòu)可以采用以下結(jié)構(gòu)，左邊引管 4穿過(guò)屏蔽套1并且套有耐熱絕緣管5作絕緣。因此，對(duì)于右邊的情況來(lái)說(shuō)，屏 蔽套l本身就是引管。對(duì)于與屏蔽套電聯(lián)通的那條引管，本實(shí)用新型還可以采用另外一種結(jié)構(gòu)就 是取消此引管,銅制屏蔽套本身可代替一條引管，例如前述右邊的引管，也可嵌 入一段很短的，使其伸出2 3mm長(zhǎng)，而圖3是嵌入短銅引管后的效果，上述的 短銅引管與屏蔽套1是電導(dǎo)通的。由上述的原理可以推出本實(shí)用新型的另一個(gè)方案，用薄銅板做一個(gè)截面近 似橢圓的套管，套在兩條引管上，并且與其中一個(gè)引管焊接在一起使之電導(dǎo)通， 而在另一條引管上套上耐熱絕緣管。所以本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不止限于上 述的具體實(shí)施方式
所列舉的結(jié)構(gòu)。采用上述的技術(shù)解決方案之后，上述的引管 在進(jìn)行工組的時(shí)候，主要是通過(guò)其中的非磁金屬制成的屏蔽套與其中一個(gè)引管 實(shí)現(xiàn)電聯(lián)接，并將另外一個(gè)引管套在其中，并使此被套裝在屏蔽套中的引管與 屏蔽套和另外的一個(gè)引管絕緣。通過(guò)上述的這些結(jié)構(gòu)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)引管產(chǎn)生的電 磁場(chǎng)進(jìn)行屏蔽，防止電磁能加熱附近的金屬。這樣的結(jié)構(gòu)，不但使上述的高頻 焊接過(guò)程更加安全可靠，同時(shí)防止了電能的損耗，大幅度的提高電能的利用和 高頻焊機(jī)的性能。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實(shí) 現(xiàn)本實(shí)用新型，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局 限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié) 構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種新型小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管結(jié)構(gòu)，該引管由機(jī)頭前伸出，其特征在于所述的引管從焊接機(jī)機(jī)頭感應(yīng)線圈座伸出的部分包在有非磁性金屬制成的屏蔽套中，兩根引管中的一根與屏蔽金屬電聯(lián)接，而另一根則用耐熱絕緣材料將其與屏蔽金屬分開(kāi)，該屏蔽套固定在機(jī)頭的感應(yīng)線圈座上或與其中一個(gè)做成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管，其特征在 于所述的屏蔽套由非磁性金屬構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管，其特征在 于所述的屏蔽套是由一層以上材料構(gòu)成的多層式屏蔽系統(tǒng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的非磁性金屬包括銅及銅合金，鋁及鋁合金。
專利摘要本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其是用于使用小型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)小尺寸的金屬件進(jìn)行釬焊時(shí)的小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管的電磁屏蔽中。一種新型小型高頻金屬焊接機(jī)機(jī)頭引管結(jié)構(gòu)，該引管由機(jī)頭前伸出，所述的引管從焊接機(jī)機(jī)頭感應(yīng)線圈座伸出的部分包在有非磁性金屬制成的屏蔽套中，兩根引管中的一根與屏蔽金屬電聯(lián)接，而另一根則用耐熱絕緣材料將其與屏蔽金屬分開(kāi)，該屏蔽套固定在機(jī)頭的感應(yīng)線圈座上或與其中一個(gè)座成一體。本實(shí)用新型可以提供新型的小型高頻感應(yīng)焊接設(shè)備，該焊接設(shè)備具有良好的安全性和加熱效率，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生對(duì)附近不必要加熱的金屬物體的加熱現(xiàn)象，對(duì)于機(jī)器內(nèi)部電路的電氣參數(shù)優(yōu)化也極為有效。
文檔編號(hào)H05K9/00GK201009028SQ20062001537
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月23日
發(fā)明者陳淑文 申請(qǐng)人:陳淑文