專利名稱：具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，是對現(xiàn)有電加熱管的改進，屬于電加熱器具應用技術領域。
背景技術：
已有技術中的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管一般是在電加熱管內或用于安裝電加熱管的法蘭上裝入雙金屬片式溫控器來達到溫度控制，人們習慣稱這種結構的溫控器為自動復位溫控器。以太陽能熱水器輔助電加熱器為例，為了達到自動溫度控制和防止干燒，往往安裝有前述的雙金屬片式自動復位溫控器，但是這種溫控器在使用中嚴重地暴露出以下欠缺在水箱內有水的正常情況下，它可以對箱內的水溫進行自動控制，然而當箱內無水時，在電加熱到達溫控器的設定溫度點時，僅僅表現(xiàn)為暫時斷開了電源，因為待到達溫控器的復位溫度點時，因復位而接通電源又會在無水的情況下開始加熱，因此溫控器處于反復斷開和復位的滿負荷工作狀態(tài)中，不僅會加速溫控器觸點的損壞，而且還會加速電熱器在干燒中的老化，并且還不合理地浪費電能。鑒于上述情形，雙金屬片式溫控器并不能達到真正意義上的防干燒。
人們已經(jīng)意識到了上述技術問題并且力求予以彌補，彌補的辦法是再安裝一個手動復位溫控器，由于手動復位溫控器的介入，在無水情況下到達設定的溫度點時會斷開電源而起到真正的防干燒，但是，由于手動復位溫控器的安裝及使用會帶來另類技術問題，其一，安裝空間受到限制；其二，手動復位溫控器動作后需要專業(yè)人員打開器具才可進行手動復位；其三，由于太陽能熱水器通常安裝(架設)在屋頂，爬上屋頂進行手動復位既麻煩又不安全。
又鑒于手動復位溫控器存在上述三點欠缺，于是人們將目光投注于限溫保險器，但是實踐證明，對于限溫保險絲的更換也同樣需要求助于專業(yè)人員更換，不僅給用戶使用增加麻煩，而且中斷使用的周期長。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是要提供一種能可靠地起到自動溫度控制和杜絕干燒的、不需要手動復位的、可有效地延長溫控器及電熱器使用壽命的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，它包括電加熱管體、與電加熱管體聯(lián)結的感溫管以及置于感溫管內的自動復位溫控器，所述的自動復位溫控器還包括有一發(fā)熱元件。
本發(fā)明所述的發(fā)熱元件結合在自動復位溫控器的壁體上，發(fā)熱元件的一對接腳與自動復位溫控器的引線構成并聯(lián)連接。
本發(fā)明所述的發(fā)熱元件為厚膜電阻器。
本發(fā)明所述的發(fā)熱元件為恒溫發(fā)熱片。
本發(fā)明所述的恒溫發(fā)熱片為正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTC)。
本發(fā)明所述的自動復位溫控器的引線上串聯(lián)有一限溫保險器。
本發(fā)明所述的自動復位溫控器外套設有耐溫絕緣套管。
本發(fā)明所述的感溫管與電加熱管體的聯(lián)結為直接接觸聯(lián)結或間接聯(lián)結中的任意一種。
本發(fā)明所述的直接接觸聯(lián)結為感溫管一端端部與電加熱管體的外壁相貼合。
本發(fā)明所述的間接聯(lián)結為在電加熱管體上固設有一導熱支架，而感溫管的一端端部固定在導熱支架上。
本發(fā)明由于在已有技術中的雙金屬片結構的自動復位溫控器上并聯(lián)了發(fā)熱元件，當電加熱器溫度到達自動復位溫控器所設定的溫度值時便斷開，此時電流不再通過自動復位溫控器，而是從發(fā)熱元件經(jīng)過，使發(fā)熱元件發(fā)熱，提供高于自動復位溫控器復位的溫度，使自動復位溫控器無法恢復到得以復位的溫度點而始終處于斷開狀態(tài)，電熱器始終不會加熱，即使水箱無水，也能可靠地起到防止自動復位控制器反復斷開或復位，用戶只要拔下電源插頭，發(fā)熱元件便停止工作，此時自動復位溫控器又自動恢復到得以自動復位的溫度點。因此不僅無須手動復位，而且能有效地保護自動復位溫控器和電熱器的整體使用壽命。


圖1為本發(fā)明的一實施例結構圖。
圖2為本發(fā)明的另一實施例結構圖。
圖3為本發(fā)明的還一實施例結構圖。
圖4為本發(fā)明搭載有發(fā)熱元件的自動復位溫控器的示意圖。
圖5為本發(fā)明的發(fā)熱元件與自動復位溫控器的電氣連接示意圖。
具體實施例方式
實施例1在圖1和圖3中，申請人給出了適于太陽能熱水器輔助電加熱器和/或適于企事業(yè)單位的熱水器(又稱熟水機)所使用的以及家庭所使用的熱得快的電加熱管體1，該電加熱管體1的整體上構成為U形，端部配置有一供安裝用的法蘭套11，電加熱管體1內的發(fā)熱部件12(如圖5示)如電熱絲的引出端端部與電源線連接，感溫管2的一端位于法蘭套11中，另一端即下端伸展在法蘭套11外并且與電加熱管體1的外壁間接接觸，這里所稱的間接接觸是在電加熱管體1上固定一導熱支架6，并且使感溫管2的底端與導熱支架6相固定，也可由導熱支架6將感溫管2的底端部捆綁貼合在電加熱管體1上，導熱支架6為金屬圈。在使用時，由電加熱管體1將熱量傳遞給導熱支架6，進而由導熱支架6傳遞給感溫管2，由感溫管2內的自動復位溫控器3感知。與已有技術相同的雙金屬片結構的自動復位溫控器3被容置在感溫管2的管腔內，其一對引線31引出至法蘭套11外。作為本發(fā)明所推薦的技術方案之要點，在自動復位溫控器3的本體上結合有一發(fā)熱元件4，發(fā)熱元件4的一對接腳41與自動復位溫控器3的引線31并聯(lián)連接，也就是說發(fā)熱元件4并聯(lián)在自動復位溫控器3的電路上。優(yōu)選地，對于發(fā)熱元件4采用厚膜電阻器，它是在陶瓷片42上敷設一枚厚電阻器43，將陶瓷片42與自動復位溫控器3的本體粘固，使兩者構為一體(具體請見圖4示)。對于厚膜電阻器43，如采用由中國江蘇省常熟市明星電子器件有限公司生產(chǎn)、銷售的型號為MX-II厚膜電阻器。發(fā)熱元件4還可采用PTC，將PTC粘固在自動復位控制器3的本體上，并且將PTC的引出腳與引線31并聯(lián)連接。整個自動復位溫控器3在搭載發(fā)熱元件4后可用耐溫絕緣套管7套護。
請結合圖5，在自動復位溫控器3的電路上還可串聯(lián)連接一個限溫保險器5實現(xiàn)多重保護。本實施例所給出的電加熱管體1雖然呈U形，但并不受此形狀之限制。
實施例2在圖2中，申請人給出了將感溫管2的下端直接與電加熱管體1相貼觸的結構，因而可以省去導熱支架6而實現(xiàn)直接聯(lián)結。其余同對實施例1的描述。
實施例3在圖3中，申請人給出了廣為使用于電水壺8上的電加熱管體1，感溫管2內同樣設置搭載有發(fā)熱元件4的自動復位溫控器3。其余同對實施例1的描述。
在上述實施例1-3中，所舉及的電加熱管體1均是呈U形彎折的，如果將電加熱管體1設計成直管式(在太陽能輔助電加熱器中較適用)即僅為一根，那么應視為等效。
由上述實施例所得到的本發(fā)明具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管能表現(xiàn)出真正意義上的自動溫度控制和防止干燒，具體由下面進而闡及。在水箱或水壺內的水溫到達自動復位溫控器3的斷開設定值后，由于自動復位溫控器3的雙金屬片的作用而切斷電源，電熱器不再加熱，也就是說電加熱管體1的發(fā)熱部件12(圖5示)斷電而停止加熱。然而電流則從并聯(lián)在自動復位溫控器3上的發(fā)熱元件4經(jīng)過，發(fā)熱元件4始終處于發(fā)熱狀態(tài)，而且其溫度比自動復位溫控器3的復位溫度點高，因此，自動復位溫控器3無法恢復到得以復位的溫度點而始終處于斷開電源的狀態(tài)，電熱器始終不再加熱。即使存在太陽能水箱或電水壺內無水之情形，由于自動復位溫控器3在斷開電源后不會復位，因而不可能損及作為電熱器的電加熱管體1和其內的發(fā)熱部件12以及自動復位溫控器3自身。如果要使電熱器恢復到加熱前的狀態(tài)，只要人為地拔除電源插頭，使發(fā)熱元件4失電而停止發(fā)熱，從而使自動復位溫控器3重新回恢到可以自動復位的溫度點。待插上電源插頭后又進入了自動復位工作狀態(tài)。由上可知，自動復位溫控器3的恢位溫度點受發(fā)熱元件4的阻值和功率大小控制。
權利要求
1.一種具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，它包括電加熱管體(1)、與電加熱管體(1)聯(lián)結的感溫管(2)以及置于感溫管(2)內的自動復位溫控器(3)，其特征在于所述的自動復位溫控器(3)還包括有一發(fā)熱元件(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的發(fā)熱元件(4)結合在自動復位溫控器(3)的壁體上，發(fā)熱元件(4)的一對接腳(41)與自動復位溫控器(3)的引線(31)構成并聯(lián)連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的發(fā)熱元件(4)為厚膜電阻器。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的發(fā)熱元件(4)為恒溫發(fā)熱片。
5.根據(jù)權利要求4所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的恒溫發(fā)熱片為正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTC)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的自動復位溫控器(3)的引線(31)上串聯(lián)有一限溫保險器(5)。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的自動復位溫控器(3)外套設有耐溫絕緣套管(7)。
8.根據(jù)權利要求1所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的感溫管(2)與電加熱管體1的聯(lián)結為直接接觸聯(lián)結或間接聯(lián)結中的任意一種。
9.根據(jù)權利要求8所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的直接接觸聯(lián)結為感溫管(2)一端端部與電加熱管體(1)的外壁相貼合。
10.根據(jù)權利要求8所述的具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，其特征在于所述的間接聯(lián)結為在電加熱管體(1)上固設有一導熱支架(6)，而感溫管(2)的一端端部固定在導熱支架(6)上。
全文摘要
一種具有自動溫度控制和防止干燒的電加熱管，屬于電加熱器具應用技術領域。它包括電加熱管體、與電加熱管體聯(lián)結的感溫管以及置于感溫管內的自動復位溫控器，所述的自動復位溫控器還包括有一發(fā)熱元件。優(yōu)點即使水箱無水，也能可靠地起到防止自動復位控制器反復斷開或復位，用戶只要拔下電源插頭，發(fā)熱元件便停止工作，此時自動復位溫控器又自動恢復到得以自動復位的溫度點。因此不僅無須手動復位，而且能有效地保護自動復位溫控器和電熱器的整體使用壽命。
文檔編號H05B3/00GK101014219SQ200710019729
公開日2007年8月8日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權日2007年2月5日
發(fā)明者仲建平 申請人:常熟市新力電子器件廠