專利名稱：可實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動的手動液壓助力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓助力裝置，特別涉及一種可實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動的手動液壓助力裝置。
背景技術(shù)：
汽車修理車間的地溝及四柱舉升機(jī)上的二次舉升機(jī)，如果采用液壓助力裝置，可以很省力地將汽車舉起，但由于液壓動力裝置沒有自鎖功能，在意外泄漏時，容易使舉起的重物下落，而造成意外人身傷害，如果采用機(jī)械式千斤頂作為動力裝置，由于有自鎖功能，舉起的重物不會下落，但需要費(fèi)較大的力氣操作，如采用現(xiàn)有的液壓技術(shù)來實現(xiàn)助力，非常的麻煩，用人工長時間的進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動，實現(xiàn)起來非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決助力裝置用人工長時間實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動非常困難的問題，而提供一種可克服上述缺點(diǎn)的、可實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動的手動液壓助力裝置。
本發(fā)明是由液壓助力裝置、彈射裝置、鎖銷裝置、手動液壓泵構(gòu)成，手動液壓泵的液壓油進(jìn)、出口通過液壓油管與液壓助力裝置的液壓油出、進(jìn)口相連通，液壓助力裝置具有液壓桿，液壓油管的回油管設(shè)置有球形閥門，該球形閥門與液壓助力裝置固定在一起，該球形閥門具有閥柄，該閥柄垂直于液壓助力裝置的運(yùn)動方向，閥柄具有一彈簧，閥柄在彈簧的作用下處于關(guān)閉位置；彈射裝置設(shè)置在液壓助力裝置的側(cè)邊，該彈射裝置是由上、下蓋、筒、彈射桿、壓簧、彈射套上體、彈射套下體、鎖銷、拉簧、支撐件組成，上、下蓋的中間具有孔，彈射桿上穿套彈射套上體及彈射套下體，彈射套上體與彈射套下體之間的彈射桿上套設(shè)壓簧，彈射套上體上端的彈射桿上具有擋圈，彈射套下體的下部呈圓環(huán)形并套在彈射桿上，并與彈射桿一同從下蓋的孔中穿出，彈射套上體的上周邊為斜面，支撐件與筒外壁固定在一起，鎖銷樞接在支撐件上，鎖銷的一端伸入筒中并位于彈射套上體的上方，伸入筒中的鎖銷向下傾斜，其頭端為斜面，該斜面與彈射套上體的斜面相抵觸，拉簧繞設(shè)在筒及鎖銷的伸入筒中一端的外側(cè)，彈射裝置的工作原理是，當(dāng)彈射套下體連同彈射桿在外力的作用下向前運(yùn)動時，彈射桿的壓簧被壓縮并積蓄能量，同時，彈射套上體上頂鎖銷，當(dāng)上升到一定的距離后，鎖銷被向上頂開，失去鎖銷的功能，此時，彈射桿在壓簧釋放的彈力作用下，瞬間將彈射桿向上彈射，打擊球形閥門的閥柄，之后，彈射桿的前端在向后外力的推頂下回位，鎖銷也在拉簧的拉動下回復(fù)原位，而可進(jìn)行下一個循環(huán)動作。彈射裝置的彈射桿抵頂在球形閥門的閥柄后側(cè)，液壓助力裝置的后部具有一垂直于液壓桿并與該液壓桿連動的連動桿，彈射裝置的后端位于該連動桿的前部，在該連動桿的推動下，向前運(yùn)動；該彈射裝置的彈射桿向前彈射時，打擊閥柄使球形閥門開啟，當(dāng)閥柄在彈簧的作用下，可以回位。
鎖銷裝置是由殼體、按鈕、撥叉、支架、壓簧、鎖銷桿構(gòu)成，撥叉、支架、壓簧、鎖銷桿位于殼體內(nèi)，按鈕位于殼體上，按鈕的內(nèi)桿上套設(shè)有壓簧，按鈕的底端與撥叉相抵觸，撥叉的另一端與鎖銷桿的內(nèi)端樞接，鎖銷桿的內(nèi)端活動穿過支架，鎖銷桿的另一端鎖銷活動伸出殼體的側(cè)面，一壓簧穿套在鎖銷桿上并位于支架與鎖銷后端之間，該鎖銷裝置的工作原理是，當(dāng)按鈕受到外力下壓時，帶動撥叉向內(nèi)側(cè)移動，從而帶動撥叉另一端樞接的鎖銷桿同向移動，鎖銷桿的鎖銷向內(nèi)縮回而解鎖，同時，按鈕和鎖銷桿的壓簧積蓄了能量，當(dāng)解除對按鈕的下壓時，按鈕在本身的壓簧釋放能量回彈的作用下回復(fù)原位，鎖銷桿在壓簧釋放能量回彈的作用下回復(fù)原位，同時帶動撥叉回復(fù)原位，接著可以進(jìn)行下一個循環(huán)。鎖銷裝置與液壓助力裝置平行設(shè)置，其鎖銷的位置與閥柄的位置相對應(yīng)，液壓助力裝置的液壓桿頭端垂直于液壓桿設(shè)置有一連動桿，該連動桿位于鎖銷裝置的按鈕上，并可與該按鈕抵觸。
手動液壓泵是由液壓千斤頂改裝而成，其結(jié)構(gòu)是由手動柱塞泵和泵本體上的油腔構(gòu)成，手動柱塞泵的進(jìn)油口與油腔相連通，出油口與出油的液壓油管相連通，油腔與進(jìn)油的液壓油管相連通，對液壓千斤頂改裝之處是，將液壓桿取消，其空間變?yōu)橛颓?，將液壓桿腔的底部封堵死，即完成了改裝。
本發(fā)明的工作原理如下手動操作手動液壓泵向液壓助力裝置注入液壓油，使液壓助力裝置的液壓桿向前運(yùn)動，當(dāng)液壓助力裝置的液壓桿向前運(yùn)動時，帶動彈射裝置的彈射套下體連同彈射桿向前運(yùn)動，彈射桿的壓簧被壓縮并積蓄能量，同時，彈射套上體上頂鎖銷，當(dāng)液壓助力裝置的液壓桿上升到頂點(diǎn)時，鎖銷被向上頂開，失去鎖銷的功能，此時，彈射桿在壓簧釋放的彈力作用下，瞬間將彈射桿向上彈射，將閥柄沿順時針方向轉(zhuǎn)動，開啟球形閥門，液壓油回流，液壓助力裝置的液壓桿在其本身的壓簧作用下逐漸回位，此時，彈射裝置也隨之回位，閥柄也會在彈簧的作用下逆時針方向轉(zhuǎn)動而回位，為了使液壓油完全回流，必須使閥柄延時關(guān)閉，為了使閥柄延時關(guān)閉，閥柄在順時針轉(zhuǎn)動的同時，沿著鎖銷裝置鎖銷的斜面將鎖銷向內(nèi)縮回，閥柄繼續(xù)作順時針方向轉(zhuǎn)動并位于鎖銷前部，之后，鎖銷在其本身壓簧的作用下又伸出，擋在閥柄的后部，使球形閥門的開啟時間延遲，以使液壓油完全回流，隨著液壓助力裝置的液壓桿回位及液壓油完全回流后，液壓桿上部的連動桿壓觸鎖銷裝置的按鈕，使鎖銷裝置的鎖銷回縮，閥柄在其本身的彈簧作用下，將球形閥門關(guān)閉，而可進(jìn)行下一個操作循環(huán)。
操作者僅需一直操控本發(fā)明的手動液壓泵，就可實現(xiàn)本發(fā)明的往復(fù)式運(yùn)動，操作簡便，本發(fā)明為人工操作，不使用電力，所以，可用于無電力供應(yīng)的場合；本發(fā)明不僅可用于汽車修理領(lǐng)域的二次舉升機(jī)，還可用于其它需要往復(fù)動力的領(lǐng)域。


圖1為本發(fā)明實施例的主視圖。
圖2為本發(fā)明實施例的俯視圖。
圖3為本發(fā)明實施例的左視圖。
圖4為圖1中的A處放大示意圖。
圖5為圖1中的B處放大示意圖。
圖6為圖1中的C處放大示意圖。
圖7為本發(fā)明實施例彈射裝置的剖視圖。
圖8為本發(fā)明實施例鎖銷裝置的剖視圖。
圖9為圖8的俯視圖。
具體實施例方式
請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖6所示，本發(fā)明實施例是由液壓助力裝置1、彈射裝置2、鎖銷裝置3、手動液壓泵4構(gòu)成，手動液壓泵4的液壓油進(jìn)、出口通過液壓油管5與液壓助力裝置1的液壓油出、進(jìn)口相連通，液壓助力裝置1具有液壓桿11，液壓油管5的回油管設(shè)置有球形閥門6，該球形閥門6與液壓助力裝置1固定在一起，該球形閥門6具有閥柄61，該閥柄61垂直于液壓助力裝置1的運(yùn)動方向，但不相交，閥柄61具有一彈簧62，閥柄61在彈簧62的作用下處于關(guān)閉位置；請參閱圖1、圖4、圖7所示，彈射裝置2設(shè)置在液壓助力裝置1的側(cè)邊，該彈射裝置2是由上蓋21、下蓋22、筒23、彈射桿24、壓簧25、彈射套上體26、彈射套下體27、鎖銷28、拉簧29、支撐件30組成，上、下蓋21、22的中間具有孔211、221，彈射桿24上穿套彈射套上體26及彈射套下體27，彈射套上體26與彈射套下體27之間的彈射桿24上套設(shè)壓簧25，彈射套上體26上端的彈射桿24上具有擋圈241，彈射套下體27的下部呈圓環(huán)形并套在彈射桿24上，并與彈射桿24一同從下蓋22的孔221中穿出，彈射套上體26的上周邊為斜面，支撐件30與筒23外壁固定在一起，鎖銷28樞接在支撐件30上，鎖銷28的一端伸入筒23中并位于彈射套上體26的上方，伸入筒23中的鎖銷28向下傾斜，其頭端為斜面，該斜面與彈射套上體26的斜面相抵觸，拉簧29繞設(shè)在筒23及鎖銷28的伸入筒23中一端的外側(cè)，彈射裝置2的工作原理是，當(dāng)彈射套下體27連同彈射桿24在外力的作用下向上運(yùn)動時，彈射桿24的壓簧25被壓縮并積蓄能量，同時，彈射套上體26上頂鎖銷28，當(dāng)上升到一定的距離后，鎖銷28被向上頂開，失去鎖銷的功能，此時，彈射桿24在壓簧25釋放的彈力作用下，瞬間將彈射桿24向上彈射，打擊球形閥門6的閥柄61之后，彈射桿24的前端在向下外力的推頂下回位，鎖銷28也在拉簧29的拉動下回復(fù)原位，而可進(jìn)行下一個循環(huán)動作。彈射裝置2的彈射桿24抵頂在球形閥門6的閥柄61后側(cè)，液壓助力裝置1的下部具有一垂直于液壓桿11并與該液壓桿11連動的連動桿12，彈射裝置2的底端位于該連動桿12的前部，在該連動桿12的推動下，向上運(yùn)動；該彈射裝置2的彈射桿24向上彈射時，打擊閥柄61使球形閥門6開啟，當(dāng)閥柄61在彈簧62的作用下，可以回位。
請參閱圖1、圖4、圖8、圖9所示，鎖銷裝置3是由殼體31、按鈕32、撥叉33、支架34、壓簧35、鎖銷桿36構(gòu)成，撥叉33、支架34、壓簧35、鎖銷桿36位于殼體31內(nèi)，按鈕32位于殼體31上，按鈕32的內(nèi)桿321上套設(shè)有壓簧322，按鈕32的底端與撥叉33相抵觸，撥叉33的另一端與鎖銷桿36的內(nèi)端樞接，鎖銷桿36的內(nèi)端活動穿過支架34，鎖銷桿36的另一端鎖銷361活動伸出殼體31的側(cè)面，一壓簧35穿套在鎖銷桿36上并位于支架34與鎖銷361后端之間，該鎖銷裝置3的工作原理是，當(dāng)按鈕32受到外力下壓時，帶動撥叉33向內(nèi)側(cè)移動，從而帶動撥叉33另一端樞接的鎖銷桿36同向移動，鎖銷桿36的鎖銷361向內(nèi)縮回而解鎖，同時，按鈕32和鎖銷桿36的壓簧積蓄了能量，當(dāng)解除對按鈕32的下壓時，按鈕32在本身的壓簧322釋放能量回彈的作用下回復(fù)原位，鎖銷桿36在壓簧35釋放能量回彈的作用下回復(fù)原位，同時帶動撥叉33回復(fù)原位，接著可以進(jìn)行下一個循環(huán)。鎖銷裝置3設(shè)置在液壓助力裝置1的側(cè)向，其鎖銷361的位置與閥柄61的位置相對應(yīng)，鎖銷361的斜面朝下，液壓助力裝置1的液壓桿11頭端垂直于液壓桿11設(shè)置有一連動桿13，該連動桿13位于鎖銷裝置3的按鈕32上，并可與該按鈕32抵觸；請參閱圖1、圖5所示，手動液壓泵4是由液壓千斤頂改裝而成，其結(jié)構(gòu)是由手動柱塞泵41和泵本體42上的油腔43構(gòu)成，手動柱塞泵41的進(jìn)油口與油腔43相連通，出油口與出油的液壓油管5相連通，油腔43與進(jìn)油的液壓油管5相連通，對液壓千斤頂改裝之處是，將液壓桿取消，其空間變?yōu)橛颓?3，該油腔43與進(jìn)油的液壓油管5相連通，油腔43下部的液壓桿腔底部封堵死，即完成了改裝。
本發(fā)明的工作原理如下請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，手動操作手動液壓泵4向液壓助力裝置1注入液壓油，使液壓助力裝置1的液壓桿11向前運(yùn)動，當(dāng)液壓助力裝置1的液壓桿11向前運(yùn)動時，帶動彈射裝置2的彈射套下體21連同彈射桿24向前運(yùn)動，彈射桿24的壓簧25被壓縮并積蓄能量，同時，彈射套上體26上頂鎖銷28，當(dāng)液壓助力裝置1的液壓桿11上升到頂點(diǎn)時，鎖銷28被向上頂開，失去鎖銷的功能，此時，彈射桿24在壓簧25釋放的彈力作用下，瞬間將彈射桿24向上彈射，將閥柄61沿順時針方向轉(zhuǎn)動，開啟球形閥門6，液壓油回流，液壓助力裝置1的液壓桿11在其本身的壓簧作用下逐漸回位，此時，彈射裝置2也隨之回位，閥柄61也會在彈簧62的作用下逆時針方向轉(zhuǎn)動而回位，為了使液壓油完全回流，必須使閥柄61延時關(guān)閉，為了使閥柄61延時關(guān)閉，閥柄61在作順時針方向轉(zhuǎn)動的同時，沿著鎖銷裝置3鎖銷361的斜面將鎖銷361向內(nèi)縮回，閥柄61繼續(xù)作順時針方向轉(zhuǎn)動并位于鎖銷361前部，之后，鎖銷361在其本身壓簧35的作用下又伸出，擋在閥柄61的后部，使球形閥門6的開啟時間延遲，以使液壓油完全回流，隨著液壓助力裝置1的液壓桿11回位及液壓油完全回流后，液壓桿11上部的連動桿13壓觸鎖銷裝置3的按鈕32，使鎖銷裝置3的鎖銷361回縮，閥柄61在其本身的彈簧62作用下，將球形閥門關(guān)閉6，而可進(jìn)行下一個操作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種可實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動的手動液壓助力裝置，其特征在于是由液壓助力裝置(1)、彈射裝置(2)、鎖銷裝置(3)、手動液壓泵(4)構(gòu)成，手動液壓泵(4)的液壓油進(jìn)、出口通過液壓油管(5)與液壓助力裝置(1)的液壓油出、進(jìn)口相連通，液壓助力裝置(1)具有液壓桿(11)，液壓油管(5)的回油管設(shè)置有球形閥門(6)，該球形閥門(6)與液壓助力裝置(1)固定在一起，該球形閥門(6)具有閥柄(61)，該閥柄(61)垂直于液壓助力裝置(1)的運(yùn)動方向，閥柄(61)具有一彈簧(62)，閥柄(61)在彈簧(62)的作用下處于關(guān)閉位置；彈射裝置(2)設(shè)置在液壓助力裝置(1)的側(cè)邊，彈射裝置(2)的彈射桿(24)抵頂在球形閥門(6)的閥柄(61)后側(cè)，液壓助力裝置(1)的下部具有一垂直于液壓桿(11)并與該液壓桿(11)連動的連動桿(12)，彈射裝置(2)的底端位于該連動桿(12)的前部，在該連動桿(12)的推動下向上運(yùn)動；鎖銷裝置(3)設(shè)置在液壓助力裝置(1)的側(cè)向，其鎖銷(361)的位置與閥柄(61)的位置相對應(yīng)，鎖銷(361)的斜面朝下，液壓助力裝置(1)的液壓桿(11)頭端垂直于液壓桿(11)設(shè)置有一連動桿(13)，該連動桿(13)位于鎖銷裝置(3)的按鈕(32)上，并可與該按鈕(32)抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動的手動液壓助力裝置，其特征在于所述的該彈射裝置(2)是由上蓋(21)、下蓋(22)、筒(23)、彈射桿(24)、壓簧(25)、彈射套上體(26)、彈射套下體(27)、鎖銷(28)、拉簧(29)、支撐件(30)組成，上、下蓋(21)、(22)的中間具有孔(211)、(221)，彈射桿(24)上穿套彈射套上體(26)及彈射套下體(27)，彈射套上體(26)與彈射套下體(27)之間的彈射桿(24)上套設(shè)壓簧(25)，彈射套上體(26)上端的彈射桿(24)上具有擋圈(241)，彈射套下體(27)的下部呈圓環(huán)形并套在彈射桿(24)上，并與彈射桿(24)一同從下蓋(22)的孔(221)中穿出，彈射套上體(26)的上周邊為斜面，支撐件(30)與筒(23)外壁固定在一起，鎖銷(28)樞接在支撐件(30)上，鎖銷(28)的一端伸入筒(23)中并位于彈射套上體(26)的上方，伸入筒(23)中的鎖銷(22)向下傾斜，其頭端為斜面，該斜面與彈射套上體(26)的斜面相抵觸，拉簧(29)繞設(shè)在筒(23)及鎖銷(28)的伸入筒(23)中一端的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動的手動液壓助力裝置，其特征在于所述的鎖銷裝置(3)是由殼體(31)、按鈕(32)、撥叉(33)、支架(34)、壓簧(35)、鎖銷桿(36)構(gòu)成，撥叉(33)、支架(34)、壓簧(35)、鎖銷桿(36)位于殼體(31)內(nèi)，按鈕(32)位于殼體(31)上，按鈕(32)的內(nèi)桿(321)上套設(shè)有壓簧(322)，按鈕(32)的底端與撥叉(33)相抵觸，撥叉(33)的另一端與鎖銷桿(36)的內(nèi)端樞接，鎖銷桿(36)的內(nèi)端活動穿過支架(34)，鎖銷桿(36)的另一端鎖銷(361)活動伸出殼體(31)的側(cè)面，一壓簧(35)穿套在鎖銷桿(36)上并位于支架(34)與鎖銷(361)后端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動的手動液壓助力裝置，其特征在于所述的手動液壓泵(4)是由手動柱塞泵(41)和泵本體(42)上的油腔(43)構(gòu)成，手動柱塞泵(41)的進(jìn)油口與油腔(43)相連通，出油口與出油的液壓油管(5)相連通，油腔(43)與進(jìn)油的液壓油管(5)相連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動的手動液壓助力裝置，是由液壓助力裝置(1)、彈射裝置(2)、鎖銷裝置(3)、手動液壓泵(4)構(gòu)成，手動液壓泵(4)的液壓油進(jìn)、出口通過液壓油管(5)與液壓助力裝置(1)的液壓油出、進(jìn)口相連通，液壓油管(5)的回油管設(shè)置有球形閥門(6)，該球形閥門(6)具有閥柄(61)，閥柄(61)具有一彈簧(62)使閥柄(61)處于關(guān)閉位置；彈射裝置(2)設(shè)置在液壓助力裝置(1)的側(cè)邊，彈射裝置(2)的彈射桿(24)抵頂在球形閥門(6)的閥柄(61)后側(cè)，可使閥柄(61)順時針轉(zhuǎn)動而開啟球形閥門(6)使液壓油回流；鎖銷裝置(3)設(shè)置在液壓助力裝置(1)的側(cè)向，其鎖銷(361)的位置與閥柄(61)的位置相對應(yīng)，鎖銷(361)的斜面朝下，鎖銷裝置(3)可延時球形閥門(6)的開啟時間，使液壓油完全回流。
文檔編號B66F3/25GK101020563SQ200710055440
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者盧鋒 申請人:盧鋒