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      變頻液壓電梯系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8016765閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:變頻液壓電梯系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種液壓電梯系統(tǒng),這是一種通過變壓變頻調(diào)速驅(qū)動電 機(jī),在電梯啟動前,使液壓泵的出口流量正好能夠補(bǔ)償液壓系統(tǒng)的泄漏, 且液壓泵出口油壓與負(fù)載油壓平衡,從而實現(xiàn)電梯轎廂平穩(wěn)啟動的變頻液 壓電梯系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      電機(jī)速度控制系統(tǒng)被應(yīng)用到液壓電梯系統(tǒng)中,可在很大程度上提高其 效率,被認(rèn)為是一種節(jié)能型液壓電梯系統(tǒng)。 一種恒定流量液壓泵通過一電 磁閥向油缸提供壓力油從而上下移動轎廂,上述電磁閥通常作為一單向截 止閥運(yùn)行,以防電梯下行發(fā)生安全事故,但是當(dāng)電磁閥受到電磁激勵時, 可反向?qū)?,使電梯下行。由于轎廂的自重,油缸及其管路中的壓力油持 續(xù)地處于一定的油壓之下。當(dāng)上述泵由一異步電機(jī)驅(qū)動時,速度控制系統(tǒng) 通過變壓變頻技術(shù)在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而改變液壓泵的出 口油量來上下移動轎廂。然而,在通常的液壓系統(tǒng)中,油的泄漏是不可避免的,因此,電機(jī)的 轉(zhuǎn)速與轎廂的實際速度是不同步的;即有一個液壓泵在低速運(yùn)轉(zhuǎn),但轎廂 并不啟動的范圍。當(dāng)電梯根據(jù)啟動指令信號運(yùn)轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生了啟動振動和不 舒適感的問題。為了克服這個問題,最早的方法是根據(jù)相應(yīng)的泄漏量預(yù)先輸出油,或
      換言之,將一低速開動電機(jī)但不啟動轎廂的偏置模型信號和一驅(qū)動轎廂的 模型信號相疊加,使泄漏恰好得以補(bǔ)償,轎廂平穩(wěn)啟動。按照該種方法,為了減少啟動振動得到的偏置模型信號是以一定載 荷和一定溫度下的泄漏量為參考來確定的,實際運(yùn)行狀態(tài)下的油泄漏量是 根據(jù)轎廂的負(fù)載、油箱的溫度和各液壓泵、閥的漏油量所做的計算。但液 壓泵的漏油量隨液壓泵制造中的差異而變化,且隨著時間漸漸改變,油溫 和負(fù)載的泄漏補(bǔ)償很難得出一精確的模型。因此,準(zhǔn)確地計算漏油量以減 少啟動振動是困難的;由于偏置模型信號間接地通過計算來確定,因而降 低啟動振動的效果受到了限制。另一種方法是提供啟動補(bǔ)償?shù)氖侄?,在轎 廂開始運(yùn)動之前使液壓泵的出口油壓與油缸一側(cè)的油壓相匹配(或壓差為 一預(yù)定值),再啟動電梯。啟動補(bǔ)償裝置基于油缸的油壓和液壓泵的輸出 油壓之差,也就是說止回閥的進(jìn)出口壓差的一偏置模型進(jìn)行補(bǔ)償。上述壓 差是根據(jù)實際測得的值,不受每一臺液壓泵漏油量的波動影響。只要轎廂 不產(chǎn)生任何對人體有感覺的啟動振動,壓差可設(shè)定為一負(fù)代碼,也可設(shè)定為零。中國發(fā)明專利說明書CN1024338C (授權(quán)公告日1994年4月2日) 公開了上述方法。中國發(fā)明專利說明書CN1105074C (授權(quán)公告日2003年4月9日) 公開了另一種壓力補(bǔ)償?shù)姆椒?,該方法依靠一個油缸控制閥來調(diào)節(jié),當(dāng)轎 廂低速運(yùn)行時,調(diào)節(jié)是通過閥單元來完成的(以補(bǔ)償液壓系統(tǒng)的泄漏), 當(dāng)轎廂高速運(yùn)行時,轎廂的速度調(diào)節(jié)通過對電機(jī)的調(diào)節(jié)來完成。中國發(fā)明專利說明書CN1228229C(授權(quán)公告日2005年11月23日) 公開了一種壓力閉環(huán)的調(diào)節(jié)方法,該方法通過兩個壓力變送器分別測量液
      壓泵的出口油壓和油缸的油壓,反饋形成一壓力閉環(huán)系統(tǒng),直接補(bǔ)償液壓 系統(tǒng)的泄漏量,以防止電梯的啟動沖擊。另外在液壓泵的出口處有一蓄能 器,以改善壓力閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,使得壓力控制更加穩(wěn)定,啟動更加 平穩(wěn)。在所有公開的采用調(diào)速電機(jī)的液壓電梯系統(tǒng)技術(shù)方案中,存在的問題 是共同的,即由于系統(tǒng)中的油泄漏,使得電機(jī)的轉(zhuǎn)速與電梯的實際速度是 不同步的,這種不同步現(xiàn)象表現(xiàn)在啟動過程中為電梯的振動和沖擊。這些 發(fā)明的目的都是為了將這種沖擊減少到最小的程度。這種沖擊表現(xiàn)在兩個 方面, 一個為速度沖擊,液壓泵必須事先完全補(bǔ)償泄漏流量;另一個為壓 力沖擊,即必須使液壓閥兩端達(dá)到壓力平衡才能加載速度曲線。液壓系統(tǒng) 泄漏的精確補(bǔ)償和閥的壓力平衡兩個條件必須同時滿足,否則電梯啟動必 然有較大沖擊。由偏置模型間接補(bǔ)償油泄漏量的方法僅僅考慮了啟動時的 速度沖擊,未考慮系統(tǒng)的壓力沖擊,并且泄漏補(bǔ)償不能適用于負(fù)載、油溫、 液壓泵加工誤差等變化的情況。采用壓力調(diào)節(jié)方法進(jìn)行啟動補(bǔ)償能夠提供 更高的精度,但是壓力調(diào)節(jié)是一動態(tài)過程,在該過程中液壓泵的轉(zhuǎn)速不斷 變化,達(dá)到壓力平衡點(diǎn)時,液壓泵輸出的流量并不一定能夠完全補(bǔ)償泄漏 量,造成速度沖擊,另外變頻裝置工作時,壓力變送器的信號容易受到干 擾,因此僅用壓力調(diào)節(jié)的可靠性不高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種變頻液壓電梯系統(tǒng),它能使變 頻液壓電梯啟動時同時減少速度沖擊和壓力沖擊,啟動平穩(wěn)、快速。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的變頻液壓電梯系統(tǒng),包括電機(jī)側(cè)編碼 器、轎廂側(cè)編碼器;液壓泵,通過電磁闊與液壓泵連接的油缸;用于檢測液壓泵出口油壓 的第一壓力變送器,用于檢測油缸油壓的第二壓力變送器;液壓泵、油缸 分別通過閥和油箱連接;用于檢測液壓系統(tǒng)液壓油溫度的油溫傳感器;其中所述第一壓力變送器、油溫傳感器、電機(jī)側(cè)編碼器及轎廂側(cè)編 碼器組成泄漏測量系統(tǒng),在電梯運(yùn)行過程中直接測量液壓系統(tǒng)實際泄漏 量,并根據(jù)測量時的油溫、負(fù)載條件保存相應(yīng)的泄漏量;所述第二壓力變送器、油溫傳感器組成泄漏估算系統(tǒng),在電梯啟動前 提取所述泄漏測量系統(tǒng)保存的對應(yīng)油溫、負(fù)載條件下的泄漏量參數(shù),估算 液壓系統(tǒng)泄漏量,啟動前對泄漏進(jìn)行補(bǔ)償;所述第一、二壓力變送器組成壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),在電梯啟動過程中,逐 步調(diào)節(jié)液壓泵的轉(zhuǎn)速,使液壓泵的出口油壓和油缸的油壓達(dá)到平衡。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下顯著效果電梯在運(yùn)行過程中,液壓系統(tǒng) 的泄漏量可由泄漏測量系統(tǒng)直接測量,并根據(jù)測量時的油溫、負(fù)載條件保 存相應(yīng)的泄漏量,獲得特定液壓系統(tǒng)準(zhǔn)確的泄漏量參數(shù);當(dāng)電梯啟動時, 由泄漏估算系統(tǒng)通過泄漏測量系統(tǒng),提取當(dāng)前油溫、負(fù)載條件下的泄漏量 參數(shù),啟動前對泄漏進(jìn)行補(bǔ)償,減少電梯啟動時的速度沖擊;在啟動過程 中通過壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用(即通過特定算法逐歩調(diào)節(jié)液壓泵的轉(zhuǎn)速), 調(diào)節(jié)液壓泵出口油壓為負(fù)載油壓,減少電梯啟動時的壓力沖擊。這樣能夠 在液壓電梯啟動時同時減少速度沖擊和壓力沖擊,使啟動更加平穩(wěn),快速。


      下面通過附圖與具體實施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1是本發(fā)明的變頻液壓電梯系統(tǒng)一實施例示意圖;圖2是圖1所示的變頻液壓電梯系統(tǒng)速度曲線圖,其中,(a)是電梯上行過程中的速度曲線圖,(b)是電梯下行過程中的速度曲線圖。
      具體實施方式
      參見圖1所示,所述的液壓電梯系統(tǒng)包括電梯井道13,埋在電梯井 道13底坑處的油缸11,注入油缸11中的壓力油,由壓力油支撐的活塞 14,固定在活塞14上端的轎廂12、電機(jī)2、液壓泵4,與電機(jī)2相連的 電梯控制器1和電機(jī)側(cè)編碼器3,與液壓泵4和油缸11相連的電磁閥10, 用于檢測液壓泵4的出口油壓的第一壓力變送器7、用于檢測油缸11的 油壓的第二壓力變送器8,用于測量轎廂速度的轎廂側(cè)編碼器9,用于測 量液壓系統(tǒng)油溫的油溫傳感器17,以及連接液壓泵4和油箱6的溢流閥5, 連接油缸11與油箱6的手動卸油閥15。液壓泵4驅(qū)動轎廂12。該液壓泵4用于在油箱6與油缸11之間輸送 壓力油。轎廂12的上行與下行由一電磁閥10來控制。電磁閥10通常起 一個截止閥的功能,當(dāng)電磁線圈激勵時,它變成反向?qū)?。液壓?可雙 向轉(zhuǎn)動,當(dāng)它以一個方向轉(zhuǎn)動時,壓力油頂開電磁閥10中的單向閥,將 壓力油傳遞到油缸ll,電梯轎廂12上升;當(dāng)控制信號10a作用,電磁閥 IO反向?qū)?,由于轎廂12的自重,油缸ll及其管路中的壓力油持續(xù)地 處于一定的壓力之下,壓力油從油缸11傳遞到油箱6,電梯轎廂12下降, 帶動液壓泵4向另一個方向轉(zhuǎn)動,同時電機(jī)2處于發(fā)電狀態(tài),可通過電阻 發(fā)熱消耗能量或由一可控的逆變裝置將電能回饋電網(wǎng)。用來檢測油缸11
      的油壓和液壓泵4的出口油壓的第一壓力變送器7、第二壓力變送器8組 成壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),在電梯啟動時調(diào)節(jié)液壓泵4出口處油壓,使其與油 缸11處油壓達(dá)到平衡,以抑制電梯啟動時的振動。液壓泵4被一個異步 電機(jī)2驅(qū)動。利用電機(jī)側(cè)編碼器3測量電機(jī)2的轉(zhuǎn)速,并通過變壓變頻及 矢量控制技術(shù),由電梯控制器1驅(qū)動電機(jī)2,實現(xiàn)電機(jī)2的閉環(huán)調(diào)速,從 而調(diào)節(jié)液壓泵4的流量。圖2 (a)、 (b)分別是液壓電梯上行、下行運(yùn)行曲線,在電梯正常運(yùn) 行期間,液壓泵4的流量Q分為2個部分, 一部分進(jìn)入油缸ll,形成轎 廂12的速度Vc;另一部分通過液壓泵4的運(yùn)動部件及非運(yùn)動部件間的間 隙,流回到油箱6,該部分即為內(nèi)泄漏Qx。因此電機(jī)2的速度指令是轎廂 速度和內(nèi)泄漏的疊加。根據(jù)圖2,可以描述液壓電梯的啟動過程如下當(dāng)電梯控制系統(tǒng)接收 到需要電梯上行的指令信號,電梯控制器1發(fā)出指令允許電機(jī)2啟動。此 時液壓泵4出口處的油壓P1遠(yuǎn)比油缸11處的油壓P2小;如果此時就加 載速度曲線,由于液壓系統(tǒng)的泄漏,電機(jī)2轉(zhuǎn)速與轎廂12速度的不同步, 存在一個電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn),但轎廂ll不啟動的區(qū)域;當(dāng)電機(jī)2達(dá)到一定的轉(zhuǎn) 速時,該轉(zhuǎn)速足以補(bǔ)償液壓系統(tǒng)的泄漏,則油壓P1將增大到能夠頂開電 磁閥10的單向閥閥芯,使轎廂12向上運(yùn)動。但是,此時電機(jī)2已有一個 較大的速度和加速度,致使轎廂12在啟動時有較大的啟動加速度,人乘 坐在轎廂12內(nèi)將有不舒適的感覺。如果在速度曲線加載之前,有一預(yù)啟 動過程,將液壓泵4出口處的油壓Pl提升到油缸11處的油壓P2的附近, 同時正好能夠補(bǔ)償液壓系統(tǒng)的泄漏,則電梯啟動的平穩(wěn)性能將大大增加。
      因此要使電梯平穩(wěn)啟動的兩個條件為,精確補(bǔ)償內(nèi)泄漏和液壓泵4 出口處油壓與油缸ll油壓平衡,該兩個條件缺一不可。然而油的泄漏量 不僅是油溫和負(fù)載(油壓)相關(guān)的參數(shù),且每一臺液壓泵有不同的泄漏量。 液壓系統(tǒng)的泄漏量偏置模型可用函數(shù)f (P, T)表示,其中P為液壓泵出口油壓,T為油溫。該函數(shù)表示液壓系統(tǒng)的泄漏量與油的粘溫特性、泵的壓力-流量特性有關(guān),不同牌號或廠家的液壓油的粘溫特性不同,不同液 壓泵的壓力-流量特性也不一樣,函數(shù)的具體表達(dá)式難以描述。另外,該函數(shù)還與液壓泵的加工配合精度有關(guān);同時與液壓泵的磨損量有關(guān),因此 是隨時間變化的??梢姽潭ǖ难a(bǔ)償不能滿足系統(tǒng)要求。在實際應(yīng)用的系統(tǒng) 中,泄漏量的理論計算也是幾乎無法實現(xiàn)。即使通過擬合曲線補(bǔ)償?shù)粢簤?系統(tǒng)油壓、油溫的影響,但對于批量生產(chǎn)的電梯,由于液壓泵的加工精度 和磨損的原因?qū)е滦孤峨S時間的變化,則需要調(diào)試人員現(xiàn)場調(diào)整參數(shù),工 作量很大,也無法做到精確補(bǔ)償。本發(fā)明通過轎廂側(cè)編碼器9可以直接測量轎廂12的速度Vc。根據(jù)轎 廂12的速度Vc與電機(jī)2的轉(zhuǎn)速Vm之間的關(guān)系,可以計算出液壓系統(tǒng)的 泄漏量。上行時<formula>formula see original document page 10</formula>其中Vm為電機(jī)轉(zhuǎn)速,Vc為轎廂速度,兩個速度可以分別用電機(jī)側(cè) 編碼器3和轎廂側(cè)編碼器9測量,C為根據(jù)液壓泵的理論排量計算出的液 壓系統(tǒng)速比。P為泵出口油壓,T為油溫。由于油溫是緩慢變化的,可以 由油溫傳感器17準(zhǔn)確測量,液壓泵出口油壓由第一壓力變送器7測量。
      而對任何一次液壓電梯的勻速運(yùn)行過程來說,其負(fù)載(液壓系統(tǒng)油壓)保 持不變,油溫(油的粘度)基本不變。因此電梯每次運(yùn)行時都能夠自動測 量出相應(yīng)溫度及負(fù)載條件下的泄漏量。然而,實際的計算中發(fā)現(xiàn),根據(jù)液壓泵的理論排量計算出的液壓系統(tǒng) 速比C并不準(zhǔn)確,最終造成泄漏量的計算有較大誤差。令C' = C + Ce (3)式中C'為計算所用的液壓系統(tǒng)速比,Ce為C'與實際速比C的誤 差,則計算出來的泄漏量v"上行時4 (尸,r) = C' -Ve。r = (C + Ce). V - v, = V, + Ce V ( 4 ) 下行時(八r) = — C' Vm = v, — (C + Ce). =- C, v ( 5 )因此,實測的泄漏量有一Ce搏m的誤差,考察以上兩式,發(fā)現(xiàn)上行和 下行的泄漏量誤差正好是符號關(guān)系,如果將同樣油壓和油溫條件下的一次 下行和一次上行的泄漏量相加,就抵消了該誤差,從而準(zhǔn)確地計算出液壓 系統(tǒng)的泄漏量。、(尸,r) = kP (尸,r) +力 (尸,r)]/2 (6)以上的所有測量都在電梯運(yùn)行過程中自動完成,不需要人工干預(yù),并 且測量是根據(jù)實際運(yùn)行結(jié)果計算出來的,可以適用于任何規(guī)格的液壓電梯 系統(tǒng)中,即使在某些場合如液壓系統(tǒng)速比不精確,仍能準(zhǔn)確計算液壓系統(tǒng) 的泄漏量。每次運(yùn)行后,將測量的泄漏量結(jié)果及其油溫和油壓條件同時保 存,組成泄漏量數(shù)據(jù)表。最終數(shù)據(jù)保存是以如下方式進(jìn)行的,將油溫從15°C 65°C (此為液 壓電梯有效工作油溫)分為M個區(qū)域。例如,每隔5'G劃分一個區(qū)域,共
      分為共11個區(qū)域;負(fù)載分為N個區(qū)域,例如從空載、25%負(fù)載、半載、75% 負(fù)載、滿載分為5個區(qū)域;并分上行區(qū)、下行區(qū)兩個區(qū)域;共計MXNX2 個數(shù)據(jù)點(diǎn),這些數(shù)據(jù)點(diǎn)均保存在EEPROM中。每次電梯運(yùn)行后,根據(jù)測量出的該次運(yùn)行的油溫及負(fù)載,最終將軟件計算的液壓系統(tǒng)泄漏量《保存到 相應(yīng)的數(shù)據(jù)點(diǎn)中。而當(dāng)油溫和負(fù)載不在設(shè)定的數(shù)據(jù)點(diǎn)上時,如實測的負(fù)載 量為35%負(fù)載,則將其通過線性插值的方法折算到25%的負(fù)載點(diǎn)上。泄漏估算系統(tǒng)以如下方式工作,當(dāng)電梯第一次運(yùn)行時,由于泄漏測量 系統(tǒng)沒有建立泄漏量數(shù)據(jù)表,泄漏量根據(jù)油溫傳感器17測量的油溫及第二 壓力變送器8測量的油缸11油壓,由偏置模型計算獲得泄漏量, 一旦電梯運(yùn) 行后,泄漏測量系統(tǒng)即建立了相應(yīng)的油溫、油壓條件下的泄漏量數(shù)據(jù),泄 漏估算系統(tǒng)査找泄漏量數(shù)據(jù)表,完成泄漏量的估算。例如電梯運(yùn)行前實測 油溫、油壓分別為33。C/35。/。負(fù)載,則通過査找EEPROM中3CTC/25。/。負(fù)載、30 "/50%負(fù)載、35。C/50。/o負(fù)載、35匸/25%負(fù)載的泄漏量數(shù)據(jù)點(diǎn),并通過線性 插值的方法估算33。C/35。/。負(fù)載的泄漏量。準(zhǔn)確地估算了液壓電梯的泄漏量,僅僅是液壓電梯啟動的第一步,為 了減少啟動時的壓力沖擊,還必須將液壓泵4的出口油壓提升到油缸11的油 壓附近,使兩者油壓達(dá)到平衡,當(dāng)液壓閥10打開時,才不會有沖擊。由第 一壓力變送器7測量液壓泵4出口油壓、第二壓力變送器8測量油缸11的油 壓,共同組成壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當(dāng)電梯啟動時,逐步調(diào)節(jié)液壓泵4的轉(zhuǎn)速,使 液壓泵4的出口油壓和油缸l l油壓達(dá)到平衡。在壓力調(diào)節(jié)的過程中,控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)速,使液壓泵4出口處的油壓從 零壓力逐步上升,當(dāng)液壓泵4出口處的油壓遠(yuǎn)低于油缸11油壓時,由電機(jī)2 的轉(zhuǎn)速所實現(xiàn)的液壓泵4輸出流量并不局限于前述估算的液壓系統(tǒng)泄漏量,可根據(jù)兩者的壓力差來調(diào)節(jié)電機(jī)2的轉(zhuǎn)速,電機(jī)2的轉(zhuǎn)速甚至?xí)簳r可以超過 泄漏量補(bǔ)償所需的轉(zhuǎn)速運(yùn)行(由于此時液壓泵4出口處油壓低于油缸ll油 壓,轎廂12不會發(fā)生運(yùn)動),以快速提升液壓泵4出口處的油壓。當(dāng)液壓泵4 出口處油壓接近油缸ll油壓時,控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)速,使液壓泵4以前述估算 的液壓系統(tǒng)泄漏量運(yùn)轉(zhuǎn),保證在達(dá)到壓力平衡時液壓泵4輸出的流量正好能 夠抵消泄漏,啟動時即無速度沖擊也無壓力沖擊。
      權(quán)利要求
      1、一種變頻液壓電梯系統(tǒng),包括電機(jī)側(cè)編碼器(3)、轎廂側(cè)編碼器(9);液壓泵(4),通過電磁閥(10)與液壓泵(4)連接的油缸(11);用于檢測液壓泵(4)出口油壓的第一壓力變送器(7),用于檢測油缸(11)油壓的第二壓力變送器(8);液壓泵(4)、油缸(11)分別通過閥和油箱(6)連接;用于檢測液壓系統(tǒng)液壓油溫度的油溫傳感器(17);其特征在于所述第一壓力變送器(7)、油溫傳感器(17)、電機(jī)側(cè)編碼器(3)及轎廂側(cè)編碼器(9)組成泄漏測量系統(tǒng),在電梯運(yùn)行過程中直接測量液壓系統(tǒng)實際泄漏量,并根據(jù)測量時的油溫、負(fù)載條件保存相應(yīng)的泄漏量;所述第二壓力變送器(8)、油溫傳感器(17)組成泄漏估算系統(tǒng),在電梯啟動前提取所述泄漏測量系統(tǒng)保存的對應(yīng)油溫、負(fù)載條件下的泄漏量參數(shù),估算液壓系統(tǒng)泄漏量,啟動前對泄漏進(jìn)行補(bǔ)償;所述第一、二壓力變送器(7)、(8)組成壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),在電梯啟動過程中,逐步調(diào)節(jié)液壓泵(4)的轉(zhuǎn)速,使液壓泵(4)的出口油壓和油缸(11)的油壓達(dá)到平衡。
      2.如權(quán)利要求l所述的變頻液壓電梯系統(tǒng),其特征在于液壓電梯 平穩(wěn)啟動的條件為兩個,液壓泵(4)的出口油壓和油缸(11)油壓達(dá)到 平衡;電梯啟動前液壓泵(4)輸出的流量正好能夠補(bǔ)償液壓系統(tǒng)的泄漏。
      3. 如權(quán)利要求l所述的變頻液壓電梯系統(tǒng),其特征在于所述泄漏測量系統(tǒng)按如下公式計算液壓系統(tǒng)的泄漏量其中,《p(p,r)是電梯上行時液壓系統(tǒng)的泄漏量,v"^,r)是電梯下行 時液壓系統(tǒng)的泄漏量,尸為液壓泵出口油壓,r為油溫。
      4、 如權(quán)利要求i所述的變頻液壓電梯系統(tǒng),其特征在于電梯每次 運(yùn)行后,所述泄漏測量系統(tǒng)將測量的泄漏量及其對應(yīng)的油溫和負(fù)載條件同 時保存,組成泄漏量數(shù)據(jù)表;所述泄漏量數(shù)據(jù)表按如下方式組成將油溫分為M個區(qū)域,負(fù)載分為 N個區(qū)域,并分上行區(qū)、下行區(qū)兩個運(yùn)行區(qū)域,共計MXNX2個數(shù)據(jù)點(diǎn)。
      5、 如權(quán)利要求1所述的變頻液壓電梯系統(tǒng),其特征在于所述泄漏 估算系統(tǒng)按如下方式工作,當(dāng)電梯第一次運(yùn)行時,根據(jù)油溫傳感器測量的 油溫及第二壓力變送器測量的油缸油壓,由偏置模型計算獲得泄漏量;一 旦電梯運(yùn)行后,泄漏測量系統(tǒng)建立了相應(yīng)的油溫、負(fù)載條件下的泄漏量數(shù) 據(jù),泄漏估算系統(tǒng)査找泄漏量數(shù)據(jù)表,完成泄漏量的估算。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種變頻液壓電梯系統(tǒng),由第一壓力變送器、油溫傳感器、電機(jī)側(cè)編碼器轎廂側(cè)編碼器組成泄漏測量系統(tǒng),在電梯運(yùn)行過程中直接測量液壓系統(tǒng)實際泄漏量,并根據(jù)測量時的油溫、負(fù)載條件保存相應(yīng)的泄漏量;由第二壓力變送器、油溫傳感器成泄漏估算系統(tǒng),在電梯啟動前提取所述泄漏測量系統(tǒng)保存的對應(yīng)油溫、負(fù)載條件下的泄漏量參數(shù),估算液壓系統(tǒng)泄漏量,啟動前對泄漏進(jìn)行補(bǔ)償;由第一、二壓力變送器組成壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),在電梯啟動過程中,逐步調(diào)節(jié)液壓泵的轉(zhuǎn)速,使液壓泵的出口油壓和油缸的油壓達(dá)到平衡。本發(fā)明能使變頻液壓電梯啟動時同時減少速度沖擊和壓力沖擊,啟動平穩(wěn)、快速。
      文檔編號B66B11/04GK101397112SQ20071009409
      公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
      發(fā)明者麟 馮, 黃維綱 申請人:上海三菱電梯有限公司
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