專利名稱：：熱粘接加熱線和附鋁箔加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及加熱線和附鋁箔加熱器。具體而言，涉及適合于平面采暖用具、冰箱除霜、便座保溫等使用的熱粘接加熱線和附鋁箔加熱器。
背景技術(shù)：
：在電熱毯、電熱地毯等平面采暖用具中，使用了鋪設(shè)在毯子等布料中的加熱線。而將加熱線敷設(shè)在鋁箔中的附鋁箔加熱器則使用在冰箱除霜、便座保溫或地板采暖當(dāng)中。作為加熱線，已知有如下所述的專利文獻(xiàn)1的修正圖2的部分切開正視圖中所示的結(jié)構(gòu)(如本發(fā)明的圖4中所示)。該加熱線(20')在由聚酯、全芳香族聚酯、全芳香族聚酰胺纖維等構(gòu)成的芯線(r)的外周，呈螺旋狀纏繞由銅或銅合金構(gòu)成的發(fā)熱體(2'),在其外周再設(shè)置聚酰胺系樹脂(尼龍11、12等)或聚酯共聚物擠塑成管狀的熔斷層(3')，然后在其外周呈螺旋狀巻繞由銅或銅合金或鎳線構(gòu)成的導(dǎo)體而形成信號(hào)線(4，)，再在其外周上設(shè)置由聚氯乙烯(PVC)等絕緣樹脂擠塑成形的絕緣護(hù)套(6')。使用該加熱線，并與涂布粘結(jié)層的鋁箔相粘結(jié)并鋪設(shè)在毯子布料中，或者在加熱線上涂布粘接劑粘結(jié)上鋁箔并鋪設(shè)在毯子等布料中，作為平面采暖用具。在專利文獻(xiàn)1中，記載了在絕緣護(hù)套的外周上設(shè)置熔點(diǎn)155'C以上，25(TC以下的聚酯系粘結(jié)層的加熱線。專利文獻(xiàn)1特開2001-237055
發(fā)明內(nèi)容己知具有熱熔融性的聚酯樹脂，可作為成形性、粘結(jié)性良好的熱熔粘接劑，同時(shí)，也已知如上所述的在絕緣護(hù)套的外周上設(shè)置聚酯系粘結(jié)層的加熱線。然而，將聚酯系粘結(jié)層熔融擠塑的加熱線巻繞在線軸上時(shí)，線會(huì)互相粘接，產(chǎn)生在后續(xù)工序中出現(xiàn)故障的問題。而上述粘結(jié)層由于是聚酯系，其耐水性、耐濕熱性等環(huán)境試驗(yàn)的特性都不佳，在高溫潮濕的環(huán)境下，會(huì)產(chǎn)生由于水解而使粘結(jié)力降低的問題?，F(xiàn)有的附鋁箔加熱器，比如在本發(fā)明的圖5中的(50')所示，其使用了在鋁箔(31)的一面上設(shè)有粘結(jié)層(34)，在另外一面上設(shè)有粘結(jié)層(32)和隔離紙(33)的粘結(jié)鋁箔(40')，在粘結(jié)層(34)上熱熔粘結(jié)比如上述加熱線(20')而制造出來的，但是，鋁箔選用和供給缺少自由度，使加熱制品的價(jià)格高昂而成為問題。本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)具有的各種問題而做出的，其目的是提供一種在熱粘接加熱線被巻繞在線軸上時(shí)互相不會(huì)粘結(jié)(下面簡稱為熱粘接加熱線的線互相粘結(jié))，而且耐水性、耐濕熱性等環(huán)境試驗(yàn)特性都良好，在高溫潮濕的環(huán)境下不會(huì)由于水解而使粘結(jié)力降低的熱粘接加熱線，以及鋁箔的選用和供給自由度高，而且加熱制品的成本可降低的附鋁箔加熱器。作為本發(fā)明的第一方案，熱粘接加熱線在至少由芯線(1)、纏繞在該芯線(1)外周上的發(fā)熱體(2)和設(shè)置在該發(fā)熱體(2)上方的絕緣護(hù)套(5)組成的絕緣加熱線體的最外周，設(shè)有熱粘接層(6),其特征在于，在該熱粘接加熱線中，上述熱粘接層(6)是由，相對(duì)于5090質(zhì)量份的聚酯粘接劑、添加549.9質(zhì)量份的聚烯烴粘接劑和0.15質(zhì)量份的耐水解劑，經(jīng)熔融混勻的熱粘接樹脂構(gòu)成。作為上述芯線(1)，可以選用聚酯纖維的滌綸(于卜口(注冊(cè)商標(biāo)、下面用⑧表示)或全芳香族聚酰胺纖維的少y，⑧制成的絲。作為上述發(fā)熱體(2)，可以選用銅線或銅合金線。而作為上述絕緣護(hù)套(5)則可以選用耐熱的PVC。上述聚酯粘接劑，是由具有結(jié)晶性的高分子量聚酯樹脂構(gòu)成的熱熔粘接劑，其成形性和粘結(jié)性良好，作為熱粘接層的主要樹脂成分使用，有助于制造熱粘接加熱線時(shí)的成形性、以及與鋁箔粘接。上述聚烯烴粘接劑，是一種可防止熱粘接加熱線的線互相粘結(jié)，或?yàn)榱颂岣攮h(huán)境試驗(yàn)特性而添加到上述聚酯粘接劑中的樹脂，是具有聚烯烴部分和無水羧酸等極性基團(tuán)的熱熔粘接劑。上述耐水解劑是一種為了防止熱粘接加熱線在高溫潮濕條件下由于水解而使粘結(jié)力降低而在聚酯粘接劑中添加的樹脂，優(yōu)選是含有碳化二亞胺或環(huán)氧基團(tuán)的樹脂。上述聚酯粘接劑的配合量被限制在5090質(zhì)量份，其原因是由于在不足50質(zhì)量份時(shí)的成形性、以及在將所述的熱粘接樹脂熔融擠塑而設(shè)置熱粘接層時(shí)樹脂的伸長性不佳，熱粘接層無法制得很薄，使得制造成本上升。而當(dāng)超過90質(zhì)量份時(shí)，熱粘接加熱線的線容易互相粘結(jié)，并且環(huán)境試驗(yàn)特性也不好。上述聚烯烴粘接劑的配合量被限制在549.9質(zhì)量份，其原因是由于在不足5質(zhì)量份時(shí)，防止熱粘接加熱線的線互相粘結(jié)的效果不夠充分，而當(dāng)超過49.9質(zhì)量份時(shí)，成形性能變差。耐水解劑的配合量被限制在0.15質(zhì)量份，其原因是由于當(dāng)不足0.1質(zhì)量份時(shí)，熱粘接加熱線在高溫潮濕環(huán)境下會(huì)由于水解而使粘結(jié)力降低，而當(dāng)超過5質(zhì)量份時(shí)，樹脂的熔融粘度變大，使成形性能變差。在上述第一方案的熱粘接加熱線中，通過相對(duì)于一定量的上述聚酯粘接劑，添加一定量的聚烯烴粘接劑和耐水解劑，使用通過熔融混勻得到的熱粘接樹脂作為熱粘接層，即可實(shí)現(xiàn)熱粘接加熱線的線不互相粘結(jié)，成形性能和環(huán)境試驗(yàn)特性良好，在高溫潮濕環(huán)境下不會(huì)由于水解而降低粘結(jié)力，在后續(xù)工序中沒有故障的熱粘接加熱線。而通過在加熱線一側(cè)設(shè)置熱粘接層，在制造將熱粘接加熱線熱熔而附著在鋁箔上的附鋁箔加熱器的情況下，提高了鋁箔選擇和供給的自由度，使得現(xiàn)有產(chǎn)品的成本下降并開發(fā)出了新的用途。作為本發(fā)明的第二方案，其特征在于，在熱粘接加熱線(10)中，上述絕緣加熱線體為，在芯線(1)的外周上纏繞發(fā)熱體(2)，在發(fā)熱體(2)的外周上設(shè)有橫巻絲(5a)，在橫巻絲(5a)的外周上設(shè)有絕緣護(hù)套(5)的絕緣加熱線體(zl)。作為上述橫巻絲(5a)，可以選擇比如聚酯絲。在上述第二方案的熱粘接加熱線中，絕緣加熱線體優(yōu)選由上述結(jié)構(gòu)的絕緣加熱線體(zl)構(gòu)成的熱粘接加熱線(10)。作為本發(fā)明的第三方案，在熱粘接加熱線(20)中，上述絕緣加熱線體為，在芯線(1)的外周上纏繞發(fā)熱體(2)，在發(fā)熱體(2)的外周上設(shè)有熔斷層(3)，在熔斷層(3)的外周上以一定的間距纏繞著螺旋狀的檢知線(4)，再在其外周上設(shè)有絕緣護(hù)套(5)的絕緣加熱線體(z2)。作為上述熔斷層(3)，可以選擇比如尼龍12、聚酯等。而作為上述檢知線(4)，可以選擇銅線、銅合金線或鎳線。在上述第三方案中，熱粘接加熱線體優(yōu)選由上述結(jié)構(gòu)的絕緣加熱線體(z2)構(gòu)成的熱粘接加熱線(20)。作為本發(fā)明的第四方案，其特征在于，在附鋁箔加熱器(50)中，將上述第一方案至第三方案中任何一個(gè)的熱粘接加熱線，熱熔粘結(jié)在鋁箔或粘接鋁箔的鋁箔面上。在上述第四方案的附鋁箔加熱器(50)中，是通過將上述第一方案至上述第三方案中任何一個(gè)的熱粘接加熱線，熱熔粘結(jié)在鋁箔和粘接鋁箔的鋁箔面上得到的。該附鋁箔加熱器(50)，熱粘接加熱線與鋁箔的粘結(jié)良好，成本也會(huì)下降。根據(jù)本發(fā)明的熱粘接加熱線和附鋁箔加熱器，通過使用上述熱粘接樹脂作為熱粘接加熱線熱粘結(jié)層，可使熱粘接加熱線的線不會(huì)彼此粘結(jié)，環(huán)境試驗(yàn)特性良好，在高溫潮濕的環(huán)境下也不會(huì)因水解而使粘結(jié)力降低，并且在后面的工序中也不會(huì)有障礙。通過在加熱線處設(shè)置熱粘接層，提高了鋁箔選擇和供給的自由度，并且降低了現(xiàn)有制品的成本并開發(fā)了新的用途。從而使本發(fā)明取得在產(chǎn)業(yè)上所期待的效果。圖1是表示本發(fā)明熱粘接加熱線一個(gè)例子的部分切開正視圖(也用來說明參考比較例)；圖2是表示本發(fā)明熱粘接加熱線第二個(gè)例子的部分切開正視圖；圖3是表示本發(fā)明的附鋁箔加熱器一個(gè)例子的部分剖視圖(也用來說明參考比較例)；圖4是表示過去的加熱線一個(gè)例子的部分切開正視圖；圖5是表示過去的附鋁箔加熱器一個(gè)例子的部分剖視圖。符號(hào)說明1芯線2發(fā)熱體3熔斷層4檢知線5絕緣護(hù)套5a橫巻絲6熱粘接層10、20熱粘接加熱線31鋁箔32粘結(jié)層33隔離紙40粘接鋁箔50附鋁箔加熱器zl、z2絕緣加熱線體具體實(shí)施方式下面通過如圖所示的實(shí)施例詳細(xì)地說明本發(fā)明的內(nèi)容。當(dāng)然本發(fā)明并不受其限制。圖1是表示本發(fā)明的熱粘接加熱線一個(gè)例子的部分切開正視圖(也用于說明參考比較例)。圖2是表示本發(fā)明的熱粘接加熱線第二個(gè)例子的部分切開正視圖。圖3是表示本發(fā)明的附鋁箔加熱器一個(gè)例子的部分剖視圖(也用于說明參考比較例)。在這些圖中，l是芯線，2是發(fā)熱體，3是熔斷層，4是檢知線，5是絕緣護(hù)套，5a是橫巻絲，6是熱粘接層，10、20是熱粘接加熱線，31是鋁箔，32是粘結(jié)層，33是隔離紙，40是粘接鋁箔，50是附鋁箔加熱器，而zl、z2是絕緣加熱線體。下面從熱粘接樹脂的配制開始，依次說明本發(fā)明的熱粘接加熱線和附鋁箔加熱器的實(shí)施形態(tài)(實(shí)施例)。同時(shí)也說明參考比較例。(1)配制熱粘接樹脂使用下面的表1來說明熱粘接樹脂的配制。表1是實(shí)施例14的熱粘接加熱線和參考比較例1、2的熱粘接加熱線的熱粘接層中使用的熱粘接樹脂的配合組成表。表1熱粘接樹脂的配合組成表單位g<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>一實(shí)施配制例l一根據(jù)表l的配合組成表，相對(duì)于90g的聚酯粘接劑，添加5g聚烯烴粘接劑和5g耐水解劑，熔融混勻配制出實(shí)施配制例1的熱粘接樹脂。一實(shí)施配制例2、3—按照表1的配合組成表，與上述實(shí)施配制例1同樣配制出實(shí)施配制例2、3的熱粘接樹脂。一參考配制例l一按照表1的配合組成表，直接使用聚酯粘接劑作為熱粘接樹脂。一參考配制例2—按照表1的配合組成表，在聚酯粘接劑中添加聚烯烴粘接劑，熔融混勻配制出參考配制例2的熱粘接樹脂。(2)制造熱粘接加熱線使用圖1、圖2說明本發(fā)明的熱粘接加熱線的制造過程。也說明參考比較例的熱粘接加熱線的制造過程。實(shí)施例1使用圖1說明制造熱粘接加熱線的實(shí)施例1。首先使用聚酯纖維的滌綸(于卜口絲作為芯線(1)，在其外周上纏繞銅線作為發(fā)熱體(2)，再在其外周上設(shè)置聚酯絲的橫巻絲(5a)，在其外周上設(shè)置熔融擠塑的耐熱PVC作為絕緣護(hù)套(5)制成絕緣加熱線體(zl)，進(jìn)一步在其外周上熔融擠塑上述實(shí)施配制例1的熱粘接樹脂而設(shè)置熱粘接層(6)，從而制成熱粘接加熱線(10)。實(shí)施例2使用圖1說明制造熱粘接加熱線的實(shí)施例2。在與上述實(shí)施例1同樣的絕緣加熱線體(Zl)的外周上熔融擠塑上述實(shí)施配制例2的熱粘接樹脂而設(shè)置熱粘接層(6)，從而制造出熱粘接加熱線(10)。實(shí)施例3使用圖1說明制造熱粘接加熱線的實(shí)施例3。在與上述實(shí)施例1同樣的絕緣加熱線體(zl)的外周上熔融擠塑上述實(shí)施配制例3的熱粘接樹脂而設(shè)置熱粘接層(6)，從而制造出熱粘接加熱線(10)。實(shí)施例4使用圖2說明制造熱粘接加熱線的實(shí)施例4。首先使用全芳香族聚酰胺纖維少7'，(商標(biāo)名)作為芯線(1)，在其外周上纏繞銅線作為發(fā)熱體(2)，再在其外周上熔融擠塑熔點(diǎn)接近170。C的尼龍11而設(shè)置熔斷層(3)，又在其外周上以一定的間距纏繞上螺旋狀的銅線作為檢知線(4)，再在其外周上熔融擠塑耐熱PVC而設(shè)置絕緣護(hù)套(6)制成絕緣加熱線體(z2)，進(jìn)一步在其外周上熔融擠塑上述實(shí)施配制例1的熱粘接樹脂而設(shè)置熱粘接層(6)，制成熱粘接加熱線(20)。一參考比較例l一參照?qǐng)D1說明制造熱粘接加熱線的參考比較例1。在與上述實(shí)施例1同樣的絕緣加熱線體(zl)的外周上，熔融擠塑上述參考配制例1的熱粘接樹脂而設(shè)置熱粘接層，制成熱粘接加熱線。一參考比較例2—參照?qǐng)D1說明制造熱粘接加熱線的參考比較例2。在與上述實(shí)施例1同樣的絕緣加熱線體(zl)的外周上，熔融擠塑上述參考配制例2的熱粘接樹脂而設(shè)置熱粘接層，制成熱粘接加熱線。一熱粘接加熱線的特性一對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例13的熱粘接加熱線和參考比較例1、2的熱粘接加熱線的特性進(jìn)行測(cè)試。其結(jié)果如在下面的表2所示。表2.熱粘接加熱線的特性<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>O...良好；A…較好；X…差注(1)與鋁箔表面粘結(jié)力測(cè)試(2)在溫度40'Cx濕度95^下、IOOO小時(shí)以后(3)熔融擠塑熱粘接樹脂而設(shè)置熱粘接層時(shí)樹脂的伸長特性(4)將熱粘接加熱線纏繞在線軸上時(shí)線互相粘結(jié)從上述表2的結(jié)果可以看出，本發(fā)明的熱粘接加熱線，在粘結(jié)力、成形性能等特性上都是良好的。對(duì)于實(shí)施例4的熱粘接加熱線，在表中沒有記載，但其特性也都是良好的。(3)制造附鋁箔加熱器使用圖3說明本發(fā)明的附鋁箔加熱器的制造過程，同時(shí)，也說明參考比較例的附鋁箔加熱器制造過程。實(shí)施例5對(duì)制造附鋁箔加熱器的實(shí)施例5進(jìn)行說明。將在上述實(shí)施例1中得到的熱粘接加熱線(10)熱壓在附鋁粘結(jié)帶(40)的鋁箔面(31)上，制造出附鋁箔加熱器(50)。在上述附鋁粘結(jié)帶(40)上設(shè)有粘結(jié)層(32)和隔離紙(33)。上述熱壓的條件設(shè)置為，壓板溫度為200220"C，熱壓時(shí)間為36秒。實(shí)施例6對(duì)制造附鋁箔加熱器的實(shí)施例6進(jìn)行說明。將在上述實(shí)施例2中得到的熱粘接加熱線(10)熱壓在附鋁粘結(jié)帶(40)的鋁箔面(31)上，從而制造出附鋁箔加熱器(50)。熱壓的條件與上述實(shí)施例5相同。實(shí)施例7對(duì)制造附鋁箔加熱器的實(shí)施例7進(jìn)行說明。將在上述實(shí)施例3中得到的熱粘接加熱線(10)熱壓在附鋁粘結(jié)帶(40)的鋁箔面(31)上，而制造出附鋁箔加熱器(50)。熱壓的條件與上述實(shí)施例5相同。在實(shí)施例57中使用的是鋁箔(31)，但使用鋁層合聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂帶(阿貝德公司)代替鋁箔(31)也是可以的。一參考比較例3、4一參照?qǐng)D3說明制造附鋁箔加熱器的比較例3、4。與上述實(shí)施例5同樣，分別將由上述參考比較例l、2得到的熱粘接加熱線熱壓在附鋁粘結(jié)帶(40)的鋁箔(31)面上，而制造出附鋁箔加熱器。熱壓的條件與上述實(shí)施例5相同。一附鋁箔加熱器的粘結(jié)力特性一對(duì)于由上述實(shí)施例57和參考比較例3、4得到的附鋁箔加熱器，進(jìn)行熱粘接加熱線和鋁箔面粘結(jié)力的測(cè)試。結(jié)果，本發(fā)明的熱粘接加熱線和鋁箔面的粘結(jié)是良好的。該粘結(jié)力特性與在上述表2中表示的粘結(jié)力是同樣的。對(duì)于實(shí)施例4的熱粘接加熱線(20)，也與上述實(shí)施例5同樣制造出附鋁箔加熱器，對(duì)粘結(jié)力特性進(jìn)行測(cè)試，也都是良好的。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的加熱線，除了在附鋁箔加熱器以外，還可以用于電熱毯、電熱地毯等平面采暖用具鋪設(shè)在地毯等布料中，另外，本發(fā)明的附鋁箔加熱器也適合于用在冰箱除霜、便座保溫和地面采暖中。權(quán)利要求1.一種熱粘接加熱線，其特征在于，在至少由芯線(1)、纏繞在此芯線(1)外周上的發(fā)熱體(2)和設(shè)置在該發(fā)熱體(2)上方的絕緣護(hù)套(5)組成的絕緣加熱線體的最外周，設(shè)有熱粘接層(6)；上述熱粘接層(6)是由，相對(duì)于50～90質(zhì)量份的聚酯粘接劑、添加5～49.9質(zhì)量份的聚烯烴粘接劑和0.1～5質(zhì)量份的耐水解劑，經(jīng)熔融混勻的熱粘接樹脂構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱粘接加熱線(10),其特征在于，上述絕緣加熱線體為，在芯線(1)的外周纏繞發(fā)熱體(2)、在發(fā)熱體(2)的外周上設(shè)置橫巻絲(5a)、在橫巻絲(5a)的外周上設(shè)置絕緣護(hù)套(5)而制成的絕緣加熱線體(zl)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱粘接加熱線(20)，其特征在于，上述絕緣加熱線體為，在芯線(1)的外周纏繞發(fā)熱體(2)、在發(fā)熱體(2)的外周設(shè)置熔斷層(3)、在熔斷層(3)的外周上以一定的間距纏繞上螺旋狀的檢知線(4)、在檢知線(4)的外周上設(shè)置絕緣護(hù)套(5)而制成的絕緣加熱線體(z2)。4.附鋁箔加熱器(50)，其特征在于，將上述權(quán)利要求13中任一所述的熱粘接加熱線，熱熔粘接在鋁箔或粘接鋁箔(40)的鋁箔面上。全文摘要本發(fā)明提供一種熱粘接加熱線的線互相不會(huì)粘結(jié)，而且耐水性、耐濕熱性良好，在高溫潮濕的環(huán)境下不會(huì)由于水解而使粘結(jié)力降低的熱粘接加熱線，以及鋁箔的選用和供給自由度高、且可降低加熱制品的成本的附鋁箔加熱器。使用聚酯纖維的絲作為芯線(1)，在其外周纏繞銅線作為發(fā)熱體(2)，然后在其外周上設(shè)置聚酯的橫卷絲(5a)，再在其外周上熔融擠塑耐熱PVC而設(shè)置絕緣護(hù)套(5)，制成絕緣加熱線體(z1)，又進(jìn)一步在其外周上采用相對(duì)于50～90質(zhì)量份的聚酯粘接劑、添加5～49.9質(zhì)量份的聚烯烴粘接劑和0.1～5質(zhì)量份的耐水解劑熔融混勻的熱粘接樹脂進(jìn)行熔融擠塑而設(shè)置熱粘接層，從而制成熱粘接加熱線(10)。文檔編號(hào)H05B3/54GK101267691SQ20071014778公開日2008年9月17日申請(qǐng)日期2007年8月29日優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日發(fā)明者仲條裕一,杉本裕昭申請(qǐng)人:東京特殊電線株式會(huì)社