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      高導(dǎo)熱絕緣散熱器的制作方法

      文檔序號(hào):8095604閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高導(dǎo)熱絕緣散熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型有關(guān)于一種高導(dǎo)熱絕緣散熱器,尤其是指一種可同時(shí)具備 良好的絕緣、吸熱及散熱效果的高導(dǎo)熱絕緣散熱器結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      由于芯片在執(zhí)行運(yùn)算的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱能,這些熱能必須予以有效的 排除,否則將會(huì)影響芯片在執(zhí)行運(yùn)算的正常動(dòng)作,甚至是導(dǎo)致芯片的損壞; 而目前在將芯片產(chǎn)生的熱能予以散除時(shí)所采用的技術(shù)手段一般均是利用具 備可傳導(dǎo)熱能的散熱器,即將該散熱器設(shè)置于芯片之上,以據(jù)此將芯片所 產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至該散熱器上,再由設(shè)立在該散熱器上的風(fēng)扇的風(fēng)力吹送, 將傳導(dǎo)至該散熱器上的熱能排除。
      而就目前市面上常見(jiàn)的散熱器1結(jié)構(gòu),如圖1所示,該散熱器l通常 是采用鋁質(zhì)材質(zhì)制成,其上方并形成多個(gè)片狀的散熱鰭片11;據(jù)此,即可 將該散熱器l固定在芯片上方,且與芯片上表面相貼觸,以利用該散熱器l 本身所具的熱傳導(dǎo)性,吸收芯片運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的高熱,同時(shí)將熱能傳導(dǎo)給散 熱鰭片11,而由設(shè)在散熱鰭片11上方的風(fēng)扇將高熱溫度吹散,達(dá)到散熱降 溫的目的。
      然而,就此一現(xiàn)有的散熱器結(jié)構(gòu)雖然可達(dá)將芯片上的熱能予以排除的 效果,但因散熱器的鋁質(zhì)材質(zhì)本身的特性使其在熱能的散熱傳導(dǎo)效率上無(wú) 法達(dá)到100%的散熱效率,由于目前的芯片運(yùn)算處理速度越來(lái)越快,以至于 其所產(chǎn)生的熱能也相對(duì)越來(lái)越多,此種以鋁質(zhì)材質(zhì)制成的散熱器已無(wú)法滿 足快速散熱的需求。本發(fā)明人鑒于上述現(xiàn)有的散熱器在實(shí)際實(shí)施上仍具有多處的缺失,于 是,由其豐富的專業(yè)知識(shí)及多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)所輔佐,而加以改善,并據(jù)此
      創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種可同時(shí)具備良好的絕緣、吸熱及散熱 效果的高導(dǎo)熱絕緣散熱器。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的, 一種高導(dǎo)熱絕緣散熱器,該散熱器 選用陶瓷材質(zhì),并于其上端面一體成型數(shù)個(gè)柱狀散熱體,且在該散熱器的 內(nèi)部裝設(shè)數(shù)個(gè)具有作動(dòng)液的導(dǎo)熱管。
      本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱絕緣散熱器可進(jìn)一步在其表面上涂附一層高導(dǎo)熱 材涂層,以加速散熱器的散熱效果。
      其中前述的高導(dǎo)熱材涂層采用碳奈米材質(zhì)。
      其中前述的高導(dǎo)熱材涂層為一高導(dǎo)熱金屬涂層。
      另,該散熱器可由數(shù)多個(gè)陶瓷顆粒集聚組成,且每一顆粒的表面均具 備多個(gè)氣孔,令以此形成的散熱器同樣具備良好的絕緣、吸熱及散熱效果。 而上述的陶瓷顆粒的粒徑可以大小不同或相同。
      由上所述,本實(shí)用新型利用該散熱器選用陶瓷材質(zhì)制成,使該散熱器 具備良好的絕緣效果,加上其同時(shí)配合上端面所成型的數(shù)個(gè)柱狀散熱體, 以及其內(nèi)部所設(shè)的具作動(dòng)液的導(dǎo)熱管,達(dá)到該散熱器具有良好的吸熱及散 熱效果,而可將致熱體產(chǎn)生的熱能快速排除。


      圖l:現(xiàn)有散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2:本實(shí)用新型的散熱器的其一較佳實(shí)施例立體分解圖。圖3:本實(shí)用新型的散熱器的其一較佳實(shí)施例俯視圖。
      圖4:本實(shí)用新型的散熱器的其一較佳實(shí)施例側(cè)視圖。
      圖5:本實(shí)用新型的散熱器的其一較佳實(shí)施例局部放大示意圖。
      圖6:本實(shí)用新型的散熱器的其二較佳實(shí)施例局部放大示意圖。
      圖7:本實(shí)用新型的散熱器的其三較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
      圖8:本實(shí)用新型的散熱器的其四較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
      圖9:本實(shí)用新型的散熱器的其五較佳實(shí)施例局部放大示意圖。
      圖10:本實(shí)用新型的散熱器的其六較佳實(shí)施例局部放大示意圖
      附圖標(biāo)號(hào)
      1散熱器 2散熱器 211底端面 213組裝孔
      22'散熱體
      24高導(dǎo)熱材涂層
      3致熱體
      11散熱鰭片 21基部本體 212上端面 22散熱體 23導(dǎo)熱管 25顆粒 4風(fēng)扇
      具體實(shí)施方式
      首先,請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖5所示,是本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱絕緣散熱 器2的其一較佳實(shí)施例,該散熱器2主要是選用陶瓷材質(zhì)一體成型而呈預(yù) 設(shè)型態(tài)的結(jié)構(gòu)體,該散熱器2具有一基部本體21,且該基部本體21的底端 面211成一平坦面,并在該基部本體21的上端面212具設(shè)數(shù)個(gè)與之連設(shè)成 一體的柱狀散熱體22,各柱狀的散熱體22的尺寸可呈大小不一設(shè)計(jì),再于 基部本體21內(nèi)部設(shè)置數(shù)個(gè)組裝孔213,以在每一組裝孔213內(nèi)裝設(shè)導(dǎo)熱管 23,該導(dǎo)熱管23內(nèi)具有作動(dòng)液。
      據(jù)此,即可將該散熱器2固定在致熱體3 (如芯片、電子零件、發(fā)光體或電路)上方(以下請(qǐng)一并參閱圖4、圖5),使散熱器2的基部本體21 的底端面211與致熱體3的上表面相貼觸,并在該散熱器2的散熱體22上 設(shè)置風(fēng)扇4,當(dāng)該散熱器2利用其所釆用的陶瓷材質(zhì)本身所具的絕佳的絕緣 效果及熱傳導(dǎo)性,將致熱體3運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的高熱快速吸收,并同時(shí)將熱能 快速傳導(dǎo)給散熱體22,再由設(shè)在散熱體22上方的風(fēng)扇4將高熱溫度吹散, 此外,再配合于基部本體21內(nèi)所設(shè)置的導(dǎo)熱管23中作動(dòng)液對(duì)熱能的傳導(dǎo) 吸收,達(dá)到對(duì)致熱體3快速散熱降溫的目的。
      請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6所示,為本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱絕緣散熱器2的其二較佳 實(shí)施例,其主要是在該散熱器2的表面上涂附一層高導(dǎo)熱材涂層24,高導(dǎo) 熱材涂層24采用碳奈米材質(zhì),以由該高導(dǎo)熱材涂層24的涂附設(shè)計(jì)加速該 散熱器2的散熱效果;其中該高導(dǎo)熱材涂層24也可為一高導(dǎo)熱金屬涂層。
      圖7所示,為本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱絕緣散熱器2的其三較佳實(shí)施例, 其主要是令該散熱器2設(shè)立在基部本體21最外圍的柱狀散熱體22'的高度 高于其它柱狀散熱體22,以利于風(fēng)扇4的組設(shè)。
      另,請(qǐng)參閱圖8,為本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱絕緣散熱器2的其四較佳實(shí)施 例,其是在圖7所示的其三較佳實(shí)施例的散熱器2表面上涂附一層高導(dǎo)熱 材涂層24,高導(dǎo)熱材涂層24采用碳奈米材質(zhì),以由該高導(dǎo)熱材涂層24的 涂附設(shè)計(jì)加速該散熱器2的散熱效果;當(dāng)然,該高導(dǎo)熱材涂層24也可為一 高導(dǎo)熱金屬涂層。
      再如圖9所示,為本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱絕緣散熱器2的其五較佳實(shí)施 例,其是令該散熱器2由數(shù)多個(gè)陶瓷顆粒25集聚組成,且每一顆粒25的 表面均具備多個(gè)氣孔,以令由數(shù)多個(gè)陶瓷顆粒25集聚組成的散熱器2具備 良好的絕緣、吸熱及散熱效果;又,前述的陶瓷顆粒25的粒徑可以大小不 同或相同。
      又,請(qǐng)參閱圖IO,為本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱絕緣散熱器2的其六較佳實(shí) 施例,其是在圖9所示的其五較佳實(shí)施例的散熱器2表面上涂附一層高導(dǎo)熱材涂層24,高導(dǎo)熱材涂層24采用碳奈米材質(zhì),以由該高導(dǎo)熱材涂層24 的涂附設(shè)計(jì)加速該散熱器2的散熱效果;且該高導(dǎo)熱材涂層24也可為一高 導(dǎo)熱金屬涂層。
      經(jīng)由以上的實(shí)施說(shuō)明,可知本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱絕緣散熱器因是采用 陶瓷材質(zhì)制成,故可令該散熱器具備良好的絕緣效果;再加上該散熱器同 時(shí)配合其上端面所成型的數(shù)個(gè)柱狀散熱鰭片,以及其內(nèi)部所設(shè)的具作動(dòng)液 的導(dǎo)熱管,而得以達(dá)到該散熱器具有良好的吸熱及散熱效果,可快速將致 熱體產(chǎn)生的熱能排除,確保致熱體的正常運(yùn)算動(dòng)作,并避免致熱體溫度過(guò) 熱而致?lián)p壞。
      權(quán)利要求1.一種高導(dǎo)熱絕緣散熱器,其特征在于該散熱器選用陶瓷材質(zhì),并于其上端面一體成型數(shù)個(gè)柱狀散熱體,且在該散熱器的內(nèi)部裝設(shè)數(shù)個(gè)具有作動(dòng)液的導(dǎo)熱管。
      2. 如權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱絕緣散熱器,其特征在于散熱器表面 上設(shè)有高導(dǎo)熱材涂層。
      3. 如權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱絕緣散熱器,其特征在于該散熱器設(shè) 立在基部本體最外圍的柱狀散熱體的高度高于其它柱狀散熱體。
      4. 如權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱絕緣散熱器,其特征在于該散熱器由 數(shù)多個(gè)陶瓷顆粒集聚組成。
      5. 如權(quán)利要求4所述的高導(dǎo)熱絕緣散熱器,其特征在于每一顆粒的 表面均具備多個(gè)氣孔。
      6. 如權(quán)利要求4所述的高導(dǎo)熱絕緣散熱器,其特征在于顆粒的粒徑 大小不同。
      7. 如權(quán)利要求4所述的高導(dǎo)熱絕緣散熱器,其特征在于顆粒的粒徑 大小相同。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種高導(dǎo)熱絕緣散熱器,該散熱器是選用陶瓷材質(zhì),并于其上端面一體成型數(shù)個(gè)柱狀散熱體,且在該散熱器的內(nèi)部裝設(shè)數(shù)個(gè)具有作動(dòng)液的導(dǎo)熱管;由此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),令該散熱器具備良好的絕緣、吸熱與散熱效果。
      文檔編號(hào)H05K7/20GK201115244SQ20072017491
      公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
      發(fā)明者蔡樺欣 申請(qǐng)人:蔡樺欣
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