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      堆棧式導(dǎo)熱模塊的制作方法

      文檔序號:8121695閱讀:212來源:國知局
      專利名稱:堆棧式導(dǎo)熱模塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明有關(guān)于一種導(dǎo)熱模塊,尤指一種堆棧式導(dǎo)熱模塊。
      背景技術(shù)
      一般散熱裝置通常包含導(dǎo)熱塊、兩根或兩根以上熱管以及散熱鰭片組,貼設(shè)于電子發(fā)熱組件上的導(dǎo)熱塊上開設(shè)有兩個或兩個以上通孔以供上述熱管穿設(shè)。
      而熱管的制造以及通孔的加工上都必須相當(dāng)講究真圓度,而導(dǎo)熱塊上所開設(shè)的通孔,通常呈封閉圓形以對應(yīng)圓形的熱管, 一般利用銑削的方式將導(dǎo)熱塊
      上的通孔加工出來;然而,若是利用此種方式來在導(dǎo)熱塊上開設(shè)通孔,其加工的公差必須拿捏的相當(dāng)精準(zhǔn),因?yàn)闊峁艽┰O(shè)于通孔內(nèi)時,通孔必須留一個微小的空隙,使焊料可以流入通孔之中,使熱管與導(dǎo)熱塊緊密接觸;若是銑削出的通孔尺寸太小,則熱管無法穿入導(dǎo)熱塊,而必須重復(fù)加工;若是銑削出的通孔尺寸太大,則熱管穿入導(dǎo)熱塊后,熱管與導(dǎo)熱塊之間的空隙還是太大,即使利用焊料也無法使熱管與導(dǎo)熱塊緊密接觸,如此便會降低導(dǎo)熱塊與熱管之間的導(dǎo)熱效率,使熱量積存于貼接于發(fā)熱電子組件的導(dǎo)熱塊上,甚至還會造成電子組件的過熱燒毀。
      因此,如何克服前述先前技術(shù)的缺點(diǎn),實(shí)為目前所亟待解決的課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種組裝方便以及節(jié)省制造成本的堆棧式導(dǎo)熱模塊。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種堆棧式導(dǎo)熱模塊,包括導(dǎo)熱座、堆棧塊、蓋板以及兩根或兩根以上熱管,其中,該堆棧塊對應(yīng)疊接于該導(dǎo)熱座,該蓋板對應(yīng)疊接于該堆棧塊,其中在該導(dǎo)熱座與該堆棧塊的接合處開設(shè)有至少一個第一穿孔,在該堆棧塊與該蓋板的接合處開設(shè)有至少一個第二穿孔,該熱管分別穿設(shè)于該第一穿孔以及該第二穿孔。
      本發(fā)明的堆棧式導(dǎo)熱模塊,借由導(dǎo)熱座、堆棧塊以及蓋板以相互壓抵的方式將熱管裝設(shè)于第一穿孔及第二穿孔內(nèi),可達(dá)到組裝方便以及節(jié)省制造成本的效用;借由導(dǎo)熱模塊以壓抵的方式將熱管固定,可使熱管被緊密壓抵于導(dǎo)熱模塊中,提高導(dǎo)熱效率;借由凹槽為開放槽,在加工上較為方便且較節(jié)省加工成
      本,可降低導(dǎo)熱模塊的整體制造成本;借由堆棧塊可依實(shí)際使用需求增加或減少,增加導(dǎo)熱模塊的適用性以及實(shí)用性;導(dǎo)熱模塊內(nèi)焊料澆道的設(shè)計(jì)使用容易,解決公知導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)中熱管與導(dǎo)熱塊焊接的不便之處,可提高制作工藝的效率。


      圖l為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模的立體分解示意圖2為沿圖1中線2-2的剖視圖3為圖2中A部分的放大圖4為沿圖2中線4-4的剖視圖5為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模第二實(shí)施例的截面示意圖6為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模第三實(shí)施例的截面示意圖7為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模第四實(shí)施例的截面示意圖8為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模的使用狀態(tài)示意圖。
      附圖標(biāo)記說明
      I 導(dǎo)熱模塊10 導(dǎo)熱座
      II 固接孔 12 焊料擋墻121 凹陷槽
      20 堆棧塊
      21 第一堆棧板 22 第二堆棧板23 容置孔
      30 蓋板
      31 開孔
      33 第一通孔
      40 熱管
      50 固定組件
      60 發(fā)熱源
      70 散熱鰭片組
      b 凹槽
      c 第一穿孔
      e 第三穿孔
      f 空隙
      g 容料槽
      具體實(shí)施例方式
      有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,配合

      如下,然而所附附圖僅 提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
      請參閱圖1,為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模的立體分解示意圖,本發(fā)明提供一種 堆棧式導(dǎo)熱模塊l,包括導(dǎo)熱座10、堆棧塊20、蓋板30以及兩根或兩根以上 熱管40,其中
      導(dǎo)熱座10呈矩形,導(dǎo)熱座IO的端面開設(shè)有兩個或兩個以上固接孔11,固 接孔11位于導(dǎo)熱座10的邊緣,而導(dǎo)熱座10的外側(cè)面還延伸成型有兩個或兩個 以上焊料擋墻12,本實(shí)施例中,焊料擋墻12的個數(shù)為兩個,但不以此為限; 另外,導(dǎo)熱座10的頂面還成型有間隔排列的兩個或兩個以上凹槽b。
      堆棧塊20也呈矩形并疊接于導(dǎo)熱座10,堆棧塊20開設(shè)有對應(yīng)固接孔11 的兩個或兩個以上容置孔23;另外,堆棧塊20還開設(shè)有兩個或兩個以上第二 通孔24;另外,堆棧塊20包含第一堆棧板21以及疊接于第一堆棧板21的第
      24 第二通孔 32 凹坑
      d 第二穿孔二堆棧板22,第一堆棧板21及第二堆棧板22的接合處成型有兩個或兩個以上 第三穿孔e;第一堆棧板21與第二堆棧板22的接觸面分別開設(shè)有相互對應(yīng)的 兩個或兩個以上凹槽b,第三穿孔e由該相互對應(yīng)的凹槽b合組而成。
      蓋板30也呈矩形,蓋板30對應(yīng)疊接于堆棧塊20,蓋板30開設(shè)有對應(yīng)容 置孔23的兩個或兩個以上開孔31,開孔31、容置孔23以及固接孔ll供固定 組件50穿設(shè)固接以將導(dǎo)熱座10、堆棧塊20以及蓋板30固接;固定組件50可 為螺絲;而蓋板30的底面則開設(shè)有兩個或兩個以上凹槽b,蓋板30的頂面則 開設(shè)有凹坑32,凹坑32的底面開設(shè)有兩個或兩個以上第一通孔33,該第一通 孔33位于凹槽b內(nèi)。
      導(dǎo)熱座10與堆棧塊20的接合處開設(shè)有兩個或兩個以上第一穿孔c,堆棧 塊20與蓋板30的接合處開設(shè)有兩個或兩個以上第二穿孔d;導(dǎo)熱座IO與堆棧 塊20的接觸面分別開設(shè)有相互對應(yīng)的兩個或兩個以上凹槽b,第一穿孔c由該 凹槽b合組而成;蓋板30與堆棧塊20的接觸面分別開設(shè)有相互對應(yīng)的至少一 個凹槽b,該第二穿孔d由該凹槽b合組而成;熱管40則分別穿設(shè)于第一穿孔 c、第二穿孔d以及第三穿孔e。
      請參照圖2至圖4所示,分別為沿圖1中線2-2的剖視圖、圖2中A部分 的放大圖以及沿圖2中線4-4的剖視圖,組裝時可先將熱管40置于導(dǎo)熱座10 的凹槽b內(nèi),再將堆棧塊20與導(dǎo)熱座10抵接,重復(fù)同樣動作即可將熱管40 依序擺入所有的第一穿孔c、第二穿孔d以及第三穿孔e內(nèi);再利用固定組件 50將導(dǎo)熱座10、堆棧塊20以及蓋板30鎖固即可將熱管60緊密壓抵住。
      蓋板30頂面的凹坑32,供焊料(圖未示)倒入,而與凹坑32連通的第一通 孔33、第二通孔24、第一穿孔c、第二穿孔d以及第三穿孔e組成流道(詳見圖 3)以供焊料流經(jīng),而熱管40穿設(shè)于第一穿孔c、第二穿孔d以及第三穿孔e內(nèi) 時,其與這些穿孔的內(nèi)壁將會形成空隙f,空隙f可供焊料流經(jīng)并填滿空隙f, 使熱管40更加緊密貼合于導(dǎo)熱座10、堆棧塊20以及蓋板30,提高導(dǎo)熱效率; 另外,該第一穿孔c、第二穿孔d以及第三穿孔的方向可呈不同方向,即第一 穿孔c、第二穿孔d以及第三穿孔e可設(shè)置成相互平行或相互垂直走向,也即
      7熱管40在一層的走向可以與另一層的熱管40走向相互交叉垂直(圖未詳示)。
      請?jiān)僭斠妶D4,焊料從凹坑32向下流時,流至各個第一穿孔c、第二穿孔 d以及第三穿孔e時,焊料會向兩側(cè)流,若是焊料倒入的量太多時,其會流出 第一穿孔c、第二穿孔d以及第三穿孔e,并沿著堆棧塊20的外緣向下流,當(dāng) 焊料流至導(dǎo)熱座10時,焊料擋墻12可防止焊料直接向下流出導(dǎo)熱座10,因?yàn)?導(dǎo)熱座IO底下可能貼設(shè)有電子零件(圖未示),若焊料直接流至電子零件上,可 能會造成短路而使其失去效用。
      請參照圖5,為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模第二實(shí)施例的截面示意圖,凹槽b的 形狀可對應(yīng)熱管40的外型,本實(shí)施例中,熱管40為扁狀熱管,而焊料擋墻12 還開設(shè)有凹陷槽121,凹陷槽121向?qū)嶙?0的側(cè)壁向內(nèi)凹陷,而凹陷槽121 呈水平方向凹陷,以使過多的焊料容置。
      請參照圖6,為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模第三實(shí)施例的截面示意圖,本發(fā)明組 裝完成后,會具有三個平面,即底面以及兩側(cè)面,而可依實(shí)際使用需求來決定 是哪一面來貼接發(fā)熱源60。
      請參照圖7,為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模第四實(shí)施例的截面示意圖,凹槽b的 壁面上還可再開設(shè)容料槽g,此種結(jié)構(gòu)適用于細(xì)長狀的固態(tài)焊料,使用時先將 焊料穿設(shè)于容料槽g內(nèi),再加熱使焊料呈熔融狀態(tài),而焊料則會填滿空隙f;另 外,焊料擋墻12還開設(shè)有供多余的焊料容置的凹陷槽121,而凹陷槽121呈鉛 直方向凹陷。
      請參照圖8,為本發(fā)明堆棧式導(dǎo)熱模使用狀態(tài)示意圖,使用本發(fā)明的導(dǎo)熱 模塊l時,將導(dǎo)熱模塊1貼接于發(fā)熱源60上,再將兩根或兩根以上熱管40的 兩端分別穿設(shè)于導(dǎo)熱模塊1以及散熱鰭片組70,如此,可將發(fā)熱源60發(fā)出的 熱量借由導(dǎo)熱模塊l以及熱管40快速傳導(dǎo)至散熱鰭片組70處進(jìn)行散熱。
      因此本發(fā)明的堆棧式導(dǎo)熱模塊具有下列優(yōu)點(diǎn)
      1、 借由導(dǎo)熱模塊l以壓抵的方式將熱管40固定,可使熱管40被緊密壓抵 于導(dǎo)熱模塊l中,提高導(dǎo)熱效率。
      2、 借由凹槽b為開放槽,在加工上較為方便且較節(jié)省加工成本,可降低導(dǎo)熱模塊l整體制造成本。
      3、 借由堆棧塊20可依實(shí)際使用需求增加或減少,增加導(dǎo)熱模塊l的適用 性以及實(shí)用性。
      4、 導(dǎo)熱模塊l內(nèi)焊料澆道的設(shè)計(jì)使用容易,解決公知導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)中熱管與導(dǎo) 熱塊焊接的不便之處,可提高制作工藝的效率。
      以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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      權(quán)利要求
      1、一種堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,包括導(dǎo)熱座;堆棧塊,對應(yīng)疊接于該導(dǎo)熱座;蓋板,對應(yīng)疊接于該堆棧塊,其中在該導(dǎo)熱座與該堆棧塊的接合處開設(shè)有至少一個第一穿孔,在該堆棧塊與該蓋板的接合處開設(shè)有至少一個第二穿孔;以及兩根或兩根以上熱管,分別穿設(shè)于該第一穿孔以及該第二穿孔。
      2、 如權(quán)利要求l所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述導(dǎo)熱座與該堆棧塊的接觸面分別開設(shè)有相互對應(yīng)的至少一個凹槽,該第一穿孔由該凹槽合組而成。
      3、 如權(quán)利要求l所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述蓋板與該堆棧塊的接觸面分別開設(shè)有相互對應(yīng)的至少一個凹槽,該第二穿孔由該凹槽合組而成。
      4、 如權(quán)利要求l所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述堆棧塊包含第一堆棧板以及疊接于該第一堆棧板的第二堆棧板,該第一堆棧板及該第二堆棧板的接合處成型有至少一個第三穿孔。
      5、 如權(quán)利要求4所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述第一堆棧板與該第二堆棧板的接觸面分別開設(shè)有相互對應(yīng)的至少一個凹槽,該第三穿孔由該凹槽合組而成。
      6、 如權(quán)利要求4所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述第一穿孔、第二穿孔以及第三穿孔的方向呈不同方向。
      7、 如權(quán)利要求l所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述蓋板的頂面開設(shè)有供焊料容置的凹坑。
      8、 如權(quán)利要求7所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述凹坑的底面開設(shè)有第一通孔,該堆棧塊開設(shè)有第二通孔,該第一通孔、該第二通孔、該第一穿孔以及該第二穿孔形成供焊料流經(jīng)的流道。
      9、 如權(quán)利要求8所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述導(dǎo)熱座的外側(cè)面還延伸成型有焊料擋墻。
      10、 如權(quán)利要求1所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述第一穿孔以及該第二穿孔的內(nèi)壁開設(shè)有供焊料置入的容料槽。
      11、 如權(quán)利要求io所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述導(dǎo)熱座的外側(cè)面還延伸成型有焊料擋墻。
      12、 如權(quán)利要求ll所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述焊料擋墻開設(shè)有供焊料容置的凹陷槽。
      13、 如權(quán)利要求12所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述凹陷槽呈水平方向凹陷。
      14、 如權(quán)利要求12所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述凹陷槽呈鉛直方向凹陷。
      15、 如權(quán)利要求1所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述導(dǎo)熱座開設(shè)有兩個或兩個以上固接孔,該堆棧塊開設(shè)有對應(yīng)該固接孔的兩個或兩個以上容置孔,所述蓋板開設(shè)有對應(yīng)該容置孔的兩個或兩個以上開孔,該固接孔、該容置孔以及該開孔供固定組件穿設(shè)固接。
      16、 如權(quán)利要求15所述的堆棧式導(dǎo)熱模塊,其特征在于,所述固定組件為螺絲。
      全文摘要
      本發(fā)明有關(guān)于一種堆棧式導(dǎo)熱模塊,包括導(dǎo)熱座、堆棧塊、蓋板以及熱管,堆棧塊對應(yīng)疊接于導(dǎo)熱座,蓋板對應(yīng)疊接于堆棧塊,其中在導(dǎo)熱座與堆棧塊的接合處開設(shè)有第一穿孔,在堆棧塊與蓋板的接合處開設(shè)有第二穿孔,熱管分別穿設(shè)于第一穿孔以及第二穿孔;借由導(dǎo)熱座、堆棧塊以及蓋板以相互壓抵的方式將熱管裝設(shè)于第一穿孔及第二穿孔內(nèi),可達(dá)到組裝方便以及節(jié)省制造成本的效果。
      文檔編號H05K7/20GK101636062SQ20081013454
      公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
      發(fā)明者豪 白 申請人:豪 白
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