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      內(nèi)圓自鎖吊具的制作方法

      文檔序號(hào):8122087閱讀:267來源:國知局
      專利名稱:內(nèi)圓自鎖吊具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及專用于裝配電機(jī)的設(shè)備,尤其是一種適用于定子鐵心與機(jī)殼 裝配過程中吊裝定子鐵心的內(nèi)圓自鎖吊具。
      技術(shù)背景我們知道,電機(jī)定子鐵心與機(jī)殼安裝時(shí),由于定子鐵心沒有合適的吊裝 位置,在裝配時(shí),依靠人力,即由工人將電機(jī)定子抱起,平移到電機(jī)殼體上 方,對(duì)準(zhǔn)安裝孔進(jìn)行裝配。由于電機(jī)定子較重,工人在安裝時(shí)既要抱住定子, 又要工裝部位,操作起來十分不便,稍有不慎還容易使電機(jī)定子與電機(jī)殼體 發(fā)生碰撞,產(chǎn)生損傷。或者可采用吊鉤對(duì)電機(jī)定子鐵心尋找適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行 吊裝,但存在著安裝不便,且易損壞定子漆包線。使得工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較低,較差。另外,2006年3月29日公告的CN2768291Y中國實(shí)用新型 專利說明書中公開了一種"電機(jī)定子吊裝夾具",其是由一對(duì)左右兩個(gè)相互 對(duì)應(yīng)的通過鉸鏈連接的半圓形抱箍組成,抱箍的內(nèi)圓與電機(jī)定子的外圓尺寸 相適應(yīng),在一對(duì)半圓形抱箍上固定連接有兩根與抱箍軸線平行的立吊柱,該 立吊柱分別置于半圓形抱箍的外邊緣,其連線通過抱箍的幾何圓心,在立吊 柱的一端還帶有圓孔或掛鉤。其是利用左右兩個(gè)半圓形抱箍抱箍電機(jī)定子外 體,再用懸臂吊進(jìn)行電機(jī)定子的吊裝,其具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的優(yōu)點(diǎn), 可大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,但抱箍固定電機(jī)定子外體及 與機(jī)殼進(jìn)行裝配時(shí)存在著極大的不便的不足。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)定子鐵心與機(jī)殼安裝時(shí),依靠人力或采用吊 鉤、左右半圓形抱箍對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行吊裝,存在著裝配不便且易損壞定子漆 包線,使得工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較低的不足,本發(fā)明提供一種內(nèi)圓自鎖 吊具,該內(nèi)圓自鎖吊具不僅制造簡單,成本低,而且操作快捷,使用便利, 生產(chǎn)效率高。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種內(nèi)圓自鎖吊具,包括一吊裝承接件,其特征在于還包括一與所述吊裝承接件固定連接的拉桿, 以及兩個(gè)或兩個(gè)以上的摩擦件,在所述的拉桿上依次固定裝配有第一定位 件、第二定位件,在所述的第一定位件、第二定位件的外體上均布有兩個(gè)或 兩個(gè)以上的連接架,第一定位件、第二定位件分別經(jīng)其外體上的連接架與摩 擦件間對(duì)應(yīng)鉸接有連桿,所述的摩擦件分別經(jīng)連桿相對(duì)于第一定位件、第二 定位件做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明還包括一限位件,該限位件滑動(dòng)套裝在拉桿上,并經(jīng)其外體上的 連接架與摩擦件間分別對(duì)應(yīng)鉸接有限位桿,所述的限位件經(jīng)限位桿限制摩擦 件的運(yùn)動(dòng)幅度。所述的分別對(duì)應(yīng)鉸接在第一定位件、第二定位件連接架與摩擦件間的連 桿平行設(shè)置,并等長。所述的吊裝承接件是一 吊環(huán)或吊鉤。所述的摩擦件是在一摩擦板外表面固定有摩擦片而成。本發(fā)吸依靠摩擦件自身重力向外擴(kuò)漲;與定子內(nèi)腔壁接觸而產(chǎn)生摩擦 力,經(jīng)吊機(jī)拉動(dòng)拉桿使定子自身的重量作用在摩擦件上,在定子重力和拉桿 拉力的作用下,進(jìn)一步加大摩擦件與定子內(nèi)腔壁的摩擦力,使摩擦件與定子 內(nèi)腔壁形成機(jī)械自鎖,而達(dá)到快捷、便利吊裝的目的。本發(fā)明的有益效果是,制作簡單,成本低,外型美觀,操作、使用方便, 尤其是在流水線作業(yè)的情況下,其具有快捷與便利的特點(diǎn),大大提高了生產(chǎn) 效率,減輕了工人的強(qiáng)度。


      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的半剖主視圖。圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中1.吊裝承接件,2.拉桿,3.第一定位件,301.連接架,302.連接 架,4.第二定位件,401.連接架,402.連接架,501.連桿,502.連桿,601. 摩擦件,602.摩擦件,603.摩擦件,6021.摩擦片,6022.摩擦板,701.連桿,702.連桿,801.限位桿,802.限位桿,803.限位桿,9.限位件,901.連接架,902.連接架,903.連接架,IO.固定螺母。
      具體實(shí)施方式
      在圖1中, 一種內(nèi)圓自鎖吊具,包括一吊裝承接件l,該吊裝承接件l 可采用吊環(huán)結(jié)構(gòu),也可采用吊鉤結(jié)構(gòu),或采用其他可與吊機(jī)相承接的結(jié)構(gòu), 本實(shí)施例優(yōu)先采用的吊環(huán)結(jié)構(gòu)。如圖1所示, 一種內(nèi)圓自鎖吊具,還包括一與吊裝承接件l焊接固定的 拉桿2。拉桿2是一光軸。在拉桿2上依次固定裝配有第一定位件3和第二定位件4。第一定位件3是由拉桿2上的軸肩及與拉桿2配合的固定螺母10配合, 將其固定在拉桿2上。第二定位件4與拉桿2之間螺紋連接,將其固定在拉桿2端部。圖1中,在第一定位件3的外體上對(duì)稱布有兩個(gè)連接架301、 302;第二 定位件4的外體上同樣對(duì)稱布有兩個(gè)連接架401、 402。連接架30K 302、 401、 402為叉形結(jié)構(gòu)的連接架。第一定位件3經(jīng)其外體上的連接架301與一摩擦件601間對(duì)應(yīng)鉸接有連 桿701,經(jīng)其外體對(duì)稱另一側(cè)上的連接架302與一摩擦件602間對(duì)應(yīng)鉸接有 連桿702。第二定位件4經(jīng)其外體上的連接架401與摩擦件601間對(duì)應(yīng)鉸接有連桿 501,經(jīng)其外體對(duì)稱另一側(cè)上的連接架402與摩擦件602間對(duì)應(yīng)鉸接有連桿 502。連桿501、 502、 701、 702平行設(shè)置,并且等長。摩擦件601分別經(jīng)連桿701、 501相對(duì)于第一定位件3、第二定位件4 上下擺動(dòng)。同理,摩擦件602分別經(jīng)連桿702、 502相對(duì)于第一定位件3、第 二定位件4做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)。摩擦件602可以是一一體設(shè)計(jì)的摩擦力極強(qiáng)的摩擦體。也可以是一摩擦 板6022外表面固定有摩擦片而成,如圖1所示。本實(shí)施例為了便于制造及成本上的考慮,摩擦件601、 602優(yōu)先采用的在摩擦板外表面固定摩擦片的 結(jié)構(gòu)。摩擦片與摩擦板間可以采用膠連接,也可以采用螺釘固定連接。在圖1中,本發(fā)明還包括一限位件9。該限位件9是套裝在拉桿2上, 可在拉桿2上滑動(dòng),并經(jīng)其外體上的連接架901、 902與摩擦件601、 602間 分別對(duì)應(yīng)鉸接有限位桿801、 802。在拉桿2上滑動(dòng)的限位件9經(jīng)限位桿801、 802限制摩擦件601、 602的 運(yùn)動(dòng)幅度,便于其與電機(jī)定子內(nèi)腔的裝入。本發(fā)明使用時(shí),用手上提限位件,經(jīng)限位桿帶動(dòng)摩擦件上移,摩擦件擺 動(dòng)回縮,放入定子內(nèi)圓腔。松手后,摩擦件靠自身重力下落并向外擴(kuò)漲,與 定子內(nèi)腔壁接觸而產(chǎn)生摩擦力;當(dāng)用吊車吊拉拉桿時(shí),定子自身的重量作用 在摩擦件上,在定子重力與拉桿拉力的相互作用下,加大摩擦件與定子內(nèi)腔 壁間的摩擦力,使摩擦件與定子內(nèi)腔壁形成機(jī)械自鎖,而達(dá)到吊裝的要求; 當(dāng)放下被吊定子時(shí),用手上提限位件,經(jīng)限位桿帶動(dòng)摩擦件上移,摩擦件擺 動(dòng)回縮,輕松取出本吊具。為了保證電機(jī)定子間吊裝的平衡性和可靠性,圖2給出本發(fā)明另一實(shí)施 例結(jié)構(gòu)的部分示意圖。圖2中,滑動(dòng)套裝在拉桿2上的限位件9,其外體上呈120°間隔均有 三個(gè)連接架901、 902、 903,連接架901、 902、 903分別經(jīng)與其鉸接的限位 桿801、 802、 803與三個(gè)摩擦件601、 602、 603鉸接。同樣,在拉桿上固定裝配的第一定位件也是均布三個(gè)連接架設(shè)置,也是 分別經(jīng)連桿與相應(yīng)摩擦件相鉸接(圖中未給出)。在拉桿上固定裝配的第二定位件也是均布三個(gè)連接架設(shè)置,同樣也是分 別經(jīng)連桿與相應(yīng)摩擦件相鉸接(圖中未給出)。本實(shí)施例與實(shí)施例一的工作原理是相同的,不再敘述。本發(fā)明不僅適用于吊裝電機(jī)定子,同樣適用于吊裝和運(yùn)輸各種帶有內(nèi)腔 的其他物體。其具有制作簡單,成本低,操作快捷,使用方便,靈活,吊裝 效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      權(quán)利要求
      1、一種內(nèi)圓自鎖吊具,包括一吊裝承接件,其特征在于還包括一與所述吊裝承接件固定連接的拉桿,以及兩個(gè)或兩個(gè)以上的摩擦件,在所述的拉桿上依次固定裝配有第一定位件、第二定位件,在所述的第一定位件、第二定位件的外體上均布有兩個(gè)或兩個(gè)以上的連接架,第一定位件、第二定位件分別經(jīng)其外體上的連接架與摩擦件間對(duì)應(yīng)鉸接有連桿,所述的摩擦件分別經(jīng)連桿相對(duì)于第一定位件、第二定位件做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓自鎖吊具,其特征在于還包括一 限位件,該限位件滑動(dòng)套裝在拉桿上,并經(jīng)其外體上的連接架與摩擦件間分 別對(duì)應(yīng)鉸接有限位桿,所述的限位件經(jīng)限位桿限制摩擦件的運(yùn)動(dòng)幅度。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)圓自鎖吊具,其特征在于所述 的分別對(duì)應(yīng)鉸接在第一定位件、第二定位件連接架與摩擦件間的連桿平行設(shè) 置,并等長。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓自鎖吊具,其特征在于所述的吊 裝承接件是一吊環(huán)或吊鉤。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)圓自鎖吊具,其特征在于所述 的摩擦件是在一摩擦板外表面固定有摩擦片而成。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)圓自鎖吊具,其特征在于所述的摩 擦件是在一摩擦板外表面固定有摩擦片而成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種適用吊裝電機(jī)定子鐵心的內(nèi)圓自鎖吊具,其包括一吊裝承接件,特點(diǎn)是還包括一與吊裝承接件固定連接的拉桿,以及兩個(gè)或兩個(gè)以上的摩擦件,在拉桿上依次固定裝配有第一定位件、第二定位件,第一定位件、第二定位件分別與摩擦件間對(duì)應(yīng)鉸接有連桿,所述的摩擦件分別經(jīng)連桿相對(duì)于第一定位件、第二定位件做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明依靠摩擦件自身重力向外擴(kuò)漲,與定子內(nèi)腔壁接觸而產(chǎn)生摩擦力,使摩擦件與定子內(nèi)腔壁形成機(jī)械自鎖,實(shí)現(xiàn)可靠、快捷吊裝。其具有制作簡單,成本低,操作、使用方便的優(yōu)點(diǎn),可大大提高生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      文檔編號(hào)B66C1/42GK101409481SQ20081015939
      公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
      發(fā)明者軍 宋, 恒 李, 艷 李, 畢華東, 湯麗娟 申請人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司
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