專利名稱：一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架。
背景技術(shù)：
回流焊機(jī)是SMT (Surface Mount Technology表面粘著技術(shù))行業(yè)中常 用的一種焊接設(shè)備，其加工過(guò)程主要包括1、將PCB線路板均勻放置或循環(huán) 傳送到回流焊機(jī)的加熱箱中；2、加熱箱中通過(guò)加熱管對(duì)PCB線路板進(jìn)行高溫 環(huán)境下的均勻加熱，完成PCB線路板表面焊點(diǎn)的一次性焊接完成。為保證加熱 過(guò)程中回流焊機(jī)爐體內(nèi)溫度均勻，回流焊機(jī)爐體內(nèi)除需設(shè)有空氣回流裝置 外，還需要對(duì)加熱管所處的空間位置做嚴(yán)格的限制和要求，使加熱管產(chǎn)生的 熱量能夠始終均勻地對(duì)每一位置上的每一塊PCB線路板進(jìn)行加熱，這樣焊接出 的產(chǎn)品質(zhì)量才有保證、性能才能穩(wěn)定。但現(xiàn)有加熱管安裝時(shí)使用的支架都近 似為一個(gè)Y形，Y形支架的底端固定在加熱箱箱體內(nèi)部的底面上，加熱管的兩 端分別卡在Y形支架上，從而使加熱管臨空橫架在加熱箱的箱體內(nèi)。雖然這種 單個(gè)的Y形支架制造筒單、固定方便，而且安裝加熱管時(shí)容易操作，但由于支 架制造過(guò)程中每個(gè)支架為單獨(dú)加工，安裝時(shí)相互獨(dú)立安裝，很容易造成相互 間水平間距不等、垂直方向高度無(wú)法保證的情況，使加熱環(huán)境要求較高的、 每個(gè)位置上PCB線路板的加熱溫度產(chǎn)生差異，影響焊接質(zhì)量，而加熱管兩端的 棵露部分還會(huì)造成箱體內(nèi)局部空間的溫度較低，破壞了回流焊機(jī)爐體內(nèi)整體 均勻的溫度環(huán)境和加熱效果，其結(jié)果是容易造成殘、次品率升高，甚至在靠 近加熱管兩端位置的PCB線路板無(wú)法保質(zhì)、保量的完成焊接過(guò)程，造成加熱箱 箱體空間的浪費(fèi)。如何克服和避免上述情況的發(fā)生，有效保證回流焊機(jī)爐體 內(nèi)加熱管的空間位置穩(wěn)定、準(zhǔn)確，回流焊機(jī)爐體內(nèi)受熱溫度均勻，是本實(shí)用新型需要解決的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種用于回流焊機(jī)中 可有效保證加熱管空間位置準(zhǔn)確可靠、加熱溫度均勻的加熱管安裝支架。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架，包括上支架體和下支架體，上 支架體和下支架體相互拼接，其拼接面上設(shè)有與加熱管兩端形狀相匹配的通槽。
所述通槽為分別設(shè)置在上支架體和下支架體拼接面上的相互拼接的U形 所述U形槽的數(shù)量為一個(gè)以上。
一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架，還包括擋板，擋板固定在上支 架體的上方。
本實(shí)用新型所述的一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架，通過(guò)機(jī)械對(duì)
上支架體和下支架體上u形槽的準(zhǔn)確加工，使相互拼接后u形槽的空間位置保 持相對(duì)準(zhǔn)確、 一致，提高了后期加熱管的安裝精度，使回流焊機(jī)爐體內(nèi)每個(gè)
位置上的每塊PCB線路板受熱均勻，同時(shí)，利用安裝在上支架體上方的擋板， 使加熱管兩端接口處沒(méi)有熱源的空間相對(duì)獨(dú)立，減小此空間對(duì)加熱箱箱體內(nèi) 均勻熱風(fēng)回流環(huán)境的影響，保證了PCB線路板的正常焊接過(guò)程和焊接質(zhì)量，其 整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，定位精度高、使用效果好。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A向局部放大剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖l、圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述
本實(shí)用新型所述的一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架，包括上支架 體3、下支架體9和擋板8，上支架體3和下支架體9分別為長(zhǎng)方體，下支架體9 通過(guò)螺釘4固定連接在加熱箱1內(nèi)腔的底面上，上支架體3通過(guò)沉頭螺栓6拼接 在下支架體9上方，在上支架體3和下支架體9的拼接面上分別設(shè)有相互拼接 的與加熱管2兩端接頭5形狀相匹配的U形槽10、 11， U形槽的數(shù)量可根據(jù)加 熱箱箱體空間的大小而定。在上支架3的上方還設(shè)有擋板8，擋板8通過(guò)沉頭 螺釘7固定在上支架體3的頂面上，擋板8將加熱管2兩端棵露的接頭部分與加 熱箱1的箱體空間隔開(kāi)，保證了加熱箱箱體空間結(jié)構(gòu)的獨(dú)立性。
使用時(shí)，加熱管2通過(guò)兩端的接頭5插在上支架體3和下支架體9在拼接面 上形成的通槽中，接通加熱管2—端的導(dǎo)線，擋板8和上支架體3、下支架體9 的側(cè)面一起將加熱管2兩端接頭5處沒(méi)有被加熱的空間隔離，使這部分空間不 會(huì)對(duì)加熱均勻的加熱箱1內(nèi)回流熱環(huán)境造成影響，同時(shí)，由于上支架體3和下 支架體9上分別設(shè)置的U形槽10、 11，在加工時(shí)為機(jī)械加工、 一次定位完成， 各個(gè)U形槽間的水平距離和垂直高度可以得到相應(yīng)的保障，使得加熱管2安裝 完成后，空間位置相對(duì)準(zhǔn)確、 一致，不會(huì)造成各個(gè)位置上PCB線路板受熱不均 勻現(xiàn)象的發(fā)生，從而有效保證了PCB線路板的焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架，其特征在于，包括上支架體和下支架體，所述上支架體和下支架體相互拼接，其拼接面上設(shè)有與加熱管兩端形狀相匹配的通槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架，其特 征在于，所述通槽為分別設(shè)置在上支架體和下支架體拼接面上的相互拼接的 U形槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架，其特 征在于，所述U形槽的數(shù)量為一個(gè)以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支 架，其特征在于，還包括擋板，所述擋板固定在上支架體的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于回流焊機(jī)中的加熱管安裝支架，包括上支架體和下支架體，上支架體和下支架體相互上、下拼接，拼接面上設(shè)有與加熱管兩端形狀相匹配的通槽。通過(guò)機(jī)械對(duì)上支架體和下支架體上的U形槽一次定位加工完成，使U形槽間相對(duì)位置保持準(zhǔn)確、一致，提高了后期加熱管的安裝精度，保證了回流焊機(jī)爐體內(nèi)每塊PCB線路板的受熱均勻，安裝在加熱管兩端上支架體上方的擋板，還可使加熱管兩端接口處沒(méi)有熱源的空間相對(duì)獨(dú)立，有效保證了回流焊機(jī)爐體內(nèi)均勻的熱風(fēng)回流環(huán)境。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，使用方便、加熱管安裝定位精度高，適于在回流焊機(jī)中的加熱管上使用。
文檔編號(hào)H05K3/34GK201146635SQ20082007874
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者趙永先 申請(qǐng)人:趙永先