專利名稱：散熱鰭片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與散熱裝置有關(guān)，特別是指具有較佳散熱效果的一種 散熱鰭片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的疊型散熱器，其是以多片散熱鰭片互相疊置而成，而該等散 熱鰭片并且有一以個上的熱管穿過，除此之外，各該散熱鰭片呈平板狀 而沒有其他的流道設(shè)計，并且在該等散熱鰭片的一側(cè)設(shè)置一風扇，利用 風扇使氣流通過該等散熱鰭片之間，借以把該等散熱鰭片上的熱量帶走， 達到散熱的效果。
上述的散熱器在使用時，各該散熱鰭片表面的溫度分布實際上并不 均勻，在靠近該散熱管的位置溫度較高，而愈遠離該散熱管的位置則溫 度就愈低。而上述沒有其他流道設(shè)計的散熱鰭片，在氣流經(jīng)過散熱鰭片 之間的空隙時，并無法將氣流有效的導引到溫度較高的地方，而是直接 通過，其散熱效率有向上提升的空間。
美國公開第US 2008/0017350號專利，揭露了一種在每個鰭片上設(shè) 置數(shù)個凸起，并且相疊置的一種散熱器，其可對進入鰭片間的氣流造成 擾流效果，進而提升散熱效率。然而，此種方式僅只于擾流，并非將氣 流導向散熱鰭片上的高溫位置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種散熱鰭片，其可在氣流進入時， 將氣流導引至散熱鰭片上高溫的位置，達到更好的散熱效果。
為了達成前述目的，依據(jù)本實用新型所提供的一種散熱鰭片，包含 有 一鰭片本體，呈片狀，于該鰭片本體的兩側(cè)分別具有一高溫區(qū)域， 且該鰭片本體于中間具有一氣流區(qū)域可供氣流通過；該鰭片本體在該氣 流區(qū)域的位置具有至少一導引壁，該導引壁具有預定高度，且該導引壁 具有一前端朝向該鰭片本體的前方，以及由該前端向兩側(cè)且向后延伸預 定長度的二斜導部。借此，可將由外部進入的氣流導引至散熱鰭片上高 溫的位置，進而達到更好的散熱效果。


圖1是本實用新型散熱鰭片第一較佳實施例的立體圖。 圖2是本實用新型散熱鰭片第一較佳實施例的實施狀態(tài)圖。 圖3是本實用新型散熱鰭片第一較佳實施例的氣流路徑說明圖。 圖4是本實用新型散熱鰭片第二較佳實施例的立體圖。 圖5是本實用新型散熱鰭片第二較佳實施例的實施狀態(tài)圖。 圖6是本實用新型散熱鰭片第二較佳實施例的氣流路徑說明圖。 圖7是本實用新型散熱鰭片第三較佳實施例的俯視圖，同時顯示氣 流路徑。
圖8是本實用新型散熱鰭片第四較佳實施例的俯視圖，同時顯示氣 流路徑。
圖9是本實用新型散熱鰭片第五較佳實施例的實施狀態(tài)圖。
具體實施方式

為了詳細說明本實用新型的構(gòu)造及特點所在，茲舉以下四較佳實施 例并配合圖式說明如后，其中
如圖1所示，本實用新型第一較佳實施例所提供的一種散熱鰭片10， 主要具有.-
一鰭片本體11，呈片狀，在該鰭片本體11的兩側(cè)分別具有一高溫區(qū) 域12，各該高溫區(qū)域12設(shè)有數(shù)個穿孔121，各該穿孔121用以供一散熱 管91穿過，該鰭片本體11于中間具有一氣流區(qū)域18可供氣流通過，該 鰭片本體11沿各該穿孔121的周緣垂直向外延伸預定高度的一周壁13。
該鰭片本體11在該氣流區(qū)域18的位置具有一導引壁14，該導引壁14 具有預定高度，且該導引壁14具有一前端141朝向該鰭片本體11的前 方，該導引壁14并且具有由該前端141向兩側(cè)且向后延伸預定長度的二 斜導部142，各該斜導部142的末端與該鰭片本體11的兩側(cè)邊緣相隔預 定距離，也與對應(yīng)側(cè)的穿孔121相隔預定距離。且該導引壁14于其前端 141具有一缺口 143。
以下說明本實用新型第一實施例的使用狀態(tài)
如圖2所示，本實用新型(即散熱鰭片IO)在使用時，是先以多片散 熱鰭片10彼此相疊置，且將數(shù)個散熱管91穿過該等穿孔121，并貼接于 該等周壁13。該等熱管91實際上是用來傳遞一發(fā)熱元件(圖中未示)所發(fā) 出的熱能。
在實際使用時，借由散熱管91的高均溫性，該等散熱管91可將該 發(fā)熱元件所發(fā)出的熱能快速的傳導至該等散熱鰭片10上，因此該等散熱 鰭片10上最高溫的位置即在該鰭片本體11與該熱管91接觸的位置附近(即在該等高溫區(qū)域12內(nèi))。如圖3所示，氣流的路徑及流向是以弧狀的
箭頭表示的，在氣流由該鰭片本體11的前方吹入時，大部份的氣流即會
由該導引壁14的前端141分開，并且沿著該等斜導部142向兩側(cè)并且向 后斜向移動，進而移動至該等穿孔121附近(即散熱管91附近)，再向外 流出。換言之，進入的氣流會被導引至散熱鰭片IO上溫度較高的位置， 進而達到更好的散熱效果。另外，還有少部份的氣流會由該缺口 143通 過而向后流出。
請再參閱圖4至圖6，本實用新型第二較佳實施例所提供的一種散熱 鰭片20，主要概同于前揭第一實施例，不同之處在于
該鰭片本體21在該氣流部位28中央具有一凸起部位26(本實施例中 該凸起部位26是向下凸)，該導引壁24形成于該凸起部位26的前方， 該凸起部位26是由該導引壁24在該二斜導部242的末端再向后且相向 延伸并且結(jié)合所圍合而成的，并呈水滴狀。
本第二實施例的使用方式亦概同于前揭第一實施例，容不贅述。在 功效上則因為導向兩側(cè)的氣流到該導引壁24后方時又再度會合，因此可 使得整體導流效果更佳，具有減少噪音的進一步功效，且亦有助于讓氣 流由后方排出。
請再參閱圖7，本實用新型第三較佳實施例所提供的一種散熱鰭片 30，主要概同于前揭第一實施例，不同之處在于
該鰭片本體31在該氣流區(qū)域38具有數(shù)個導引壁34，該等導引壁34 是前后排列，各該導引壁34的前端具有一缺口 343，且位于前方的導引 壁34的缺口 343大于后方的導引壁34的缺口 343。且該鰭片本體31在 后方的位置設(shè)有至少一后穿孔321，該后穿孔321位于最后方的導引壁的缺口 343后方。
本第三實施例的使用狀態(tài)大致概同于前揭第一實施例，不同之處在 于，進入的氣流遇到最前方的導引壁34時，會有部份的氣流受到斜導部 342的引導而向兩側(cè)且向后斜向移動，且有部份的氣流會由最前方的該導 引壁34的缺口 343通過。接著，會再遇到較后方的導引壁34，同樣的會 有部份的氣流受到斜導部342的引導而斜向移動，且同樣的會有部份的 氣流從較后方的該導引壁34的缺口 343通過，而吹向設(shè)于該后穿孔321 附近(即散熱管附近)。而前方缺口 343較后方缺口 343較大的設(shè)計，可 容許較多的前方空氣吹到后方，有助于后方的散熱效果。
由此可知，本第三實施例同樣的可導引氣流至對應(yīng)的較高溫的位置， 可具有較佳的散熱效果。
請再參閱圖8，本實用新型第四較佳實施例所提供的一種散熱鰭片 40，主要概同于前揭第三實施例，不同之處在于
該鰭片本體41在該氣流區(qū)域48具有數(shù)個導引壁44，該等導引壁44 是前后排列。其中除了位于最后方的導引壁44不具有缺口外，其余的各 該導引壁44的前端具有一缺口 443，且位于前方的導引壁44的缺口 443 大于后方的導引壁44的缺口 443。
本第四實施例的使用狀態(tài)大致概同于前揭第三實施例，不同之處在 于，最后方的導引壁44是沒有缺口的，因此氣流流至最后方的導引壁44 前時，會直接被導引向兩側(cè)向后斜向流出。
由此可知，本第四實施例同樣的可導引氣流至對應(yīng)的較高溫的位置， 可具有較佳的散熱效果。
請再參閱圖9，本實用新型第五較佳實施例所提供的一種散熱鰭片50，主要概同于前揭第一實施例，不同之處在于
該鰭片本體51兩側(cè)配合連接一導熱板57，該二導熱板57可用以連 接發(fā)熱元件(圖中未示)，且可以與至少一散熱管91相連接。
借此，該發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱能即透過該二導熱板57源傳導到該鰭 片本體51的兩側(cè)，而使得該鰭片本體51上最高溫的位置在該鰭片本體51 與該二導熱板57接觸的位置附近(即在該等高溫區(qū)域52內(nèi))。而透過該 鰭片本體51上的導引壁54的導引，可將進入的氣流導引至該鰭片本體51 兩側(cè)的高溫區(qū)域52，進而達到更好的散熱效果。
由此可知，本第五實施例同樣的可導引氣流至對應(yīng)的較高溫的位置， 可具有較佳的散熱效果。
綜上可知，本實用新型可在氣流進入時，將氣流導引至散熱鰭片上 高溫的位置，使氣流能帶走更多的熱能，達到更好的散熱效果。
權(quán)利要求1.一種散熱鰭片，其特征在于，包含有一鰭片本體，呈片狀，在該鰭片本體的兩側(cè)分別具有一高溫區(qū)域，且該鰭片本體在中間具有一氣流區(qū)域可供氣流通過；該鰭片本體在該氣流區(qū)域的位置具有至少一導引壁，該導引壁具有預定高度，且該導引壁具有一前端朝向該鰭片本體的前方，以及由該前端向兩側(cè)且向后延伸預定長度的二斜導部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于該鰭片本體中央具有一凸起部位，該導引壁形成于該凸起部位前方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱鰭片，其特征在于該凸起部位是由該導引壁在該二斜導部的末端再向后且相向延伸并且結(jié)合所圍合而成的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于各該斜導部 的末端與該鰭片本體的兩側(cè)邊緣相隔預定距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于該導引壁的 前端系具有一缺口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于該鰭片本體 在該氣流區(qū)域具有數(shù)個導引壁，該等導引壁是前后排列，各該導引壁 的前端具有一缺口，且位于前方的導引壁的缺口大于后方的導引壁的 缺口，且該鰭片本體在后方的位置設(shè)有至少一后穿孔，該后穿孔位于 最后方的導引壁的缺口后方。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于該鰭片本體 在該氣流區(qū)域具有數(shù)個導引壁，該等導引壁為前后排列，其中除了位于最后方的導引壁之外，其余的各該導引壁的前端具有一缺口，且位 于較前方的導引壁的缺口大于較后方的導引壁的缺口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于該二高溫區(qū) 域分別設(shè)有一個以上的穿孔，各該穿孔用以供一熱管穿過。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱鰭片，其特征在于該鰭片本體 沿各該穿孔的周緣垂直向外延伸預定高度的一周壁。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于該鰭片本體 兩側(cè)中的至少一側(cè)配合連接一導熱板。
專利摘要一種散熱鰭片，包含有一鰭片本體，呈片狀，在該鰭片本體的兩側(cè)分別具有一高溫區(qū)域，且該鰭片本體在中間具有一氣流區(qū)域可供氣流通過；該鰭片本體在該氣流區(qū)域的位置具有至少一導引壁，該導引壁具有預定高度，且該導引壁具有一前端朝向該鰭片本體的前方，以及由該前端向兩側(cè)且向后延伸預定長度的二斜導部。借此，可將由外部進入的氣流導引至散熱鰭片上高溫的位置，進而達到更好的散熱效果。
文檔編號G12B15/06GK201397688SQ20082018163
公開日2010年2月3日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者戴岳平, 柯孟宏, 均 陳 申請人:泰碩電子股份有限公司