專利名稱：運輸膠帶拉接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運輸膠帶的固定裝置，特別是涉及一種 用于礦井的運輸膠帶拉接裝置。
(二) 背景技術(shù)：
礦山皮帶運輸機因其運輸距離長，運輸能力大，而被廣 泛運用。皮帶運輸機可適應(yīng)傾斜角度0° ~25°的傾斜巷道中，用于礦石或煤炭 的運輸。礦山皮帶運輸機布置在傾斜巷道中，有時運輸距離達1000米以上，皮 帶運輸機膠帶重量有時多達150多噸?？紤]滾動摩擦系數(shù)時單幅膠帶的下滑力 達到20噸左右，在展放、安裝膠帶時，因膠帶無處綁扎，給操作工人帶來很大 困難。由于市場上沒有相關(guān)的工具、設(shè)備，施工單位各自想辦法拉接膠帶，常 因操作不當造成拉接失敗、膠帶下滑等事故，積堆的膠帶將皮帶運輸機的中間 架壓壞，造成較大的損失，因此市場上急需一種能有效解決膠帶拉接時存在的 一些問題的設(shè)施。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使 用方便、成本低的運輸膠帶拉接裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種運輸膠帶拉接裝置，含有上板體、下板體和緊固件，緊固件含有上緊固 桿、下緊固桿、U形卡或近似U形卡，在上板體的下表面和下板體的上表面上 均勻固定一定個數(shù)橫向的防滑桿，防滑桿的長度小于上板體和下板體的寬度， 在上板體的上表面上均勻設(shè)置一定個數(shù)橫向的上緊固桿，在下板體的下表面上 均勻設(shè)置一定個數(shù)橫向的下緊固桿，上緊固桿與下緊固桿的位置相互對應(yīng)匹配， 上緊固桿和下緊固桿的長度大于上板體和下板體的寬度，上板體和下板體通過 卡接在上緊固桿和下緊固桿兩端的U形卡或近似U形卡連接固定在一起，在上 板體的上表面或下板體的下表面上還固定有起重拉環(huán)，起重拉環(huán)焊接在上板體 或下板體上。上緊固桿和下緊固桿的兩端設(shè)有防脫凸臺，防脫凸臺能防止u形卡或近似
u形卡從上緊固桿和下緊固桿上脫掉。
上緊固桿和下緊固桿被鎖閉在u形卡或近似u形卡中，u形卡或近似u形
卡的開口端的兩個卡腳通過卡板連接，兩個卡腳的端部設(shè)有外螺紋，外螺紋上 安裝有螺母。
上板體和下板體為鋼板；防滑桿為圓鋼，或為方鋼，或為扁鋼；上緊固桿 和下緊固桿為鋼管，或為方鋼，或為圓鋼。
上緊固桿和下緊固桿的個數(shù)為2 10個，防滑桿的個數(shù)為8 40個，起重 拉環(huán)的個數(shù)為1 4個。
使用運輸膠帶拉接裝置時，在需要固定的位置將運輸膠帶夾在上板體和下 板體中間，然后將上緊固桿和下緊固桿兩端的U形卡或近似U形卡用螺母鎖緊， 最后將牽引設(shè)備連接在起重拉環(huán)處，將運輸膠帶上拉和下放，以適應(yīng)安裝運輸 膠帶的要求。
本發(fā)明的有益效果-
1、 本發(fā)明采用上板體和下板體將運輸膠帶夾在中間，上板體和下板體通過 卡接在上緊固桿和下緊固桿兩端的U形卡或近似U形卡連接固定在一起，這種 固定方式不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且卡接安裝方便、夾接牢固，減輕了施工作業(yè)的難 度。
2、 本發(fā)明的上板體和下板體采用鋼板，防滑桿采用圓鋼、方鋼、扁鋼，上 緊固桿和下緊固桿采用鋼管、方鋼、圓鋼，這些材料均為現(xiàn)有型材，經(jīng)過簡單 加工后制成運輸膠帶拉接裝置，因此本發(fā)明的制作成本低。
3、 本發(fā)明經(jīng)過實際使用證明其安全可靠、操作方便，有效加快了施工進度。


圖1為運輸膠帶拉接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為運輸膠帶拉接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖5為圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為運輸膠帶拉接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三。具體實施例方式
實施例一參見圖1 圖3，圖中，運輸膠帶拉接裝置含有上板體l、下板體 2和緊固件，緊固件含有上緊固桿5、下緊固桿6、 U形卡ll，在上板體l的下 表面和下板體2的上表面上分別均勻固定8個橫向的防滑桿4，防滑桿4的長度 小于上板體1和下板體2的寬度，在上板體1的上表面上均勻設(shè)置4個橫向的 上緊固桿5，在下板體2的下表面上均勻設(shè)置4個橫向的下緊固桿6，上緊固桿 5與下緊固桿6的位置相互對應(yīng)匹配，上緊固桿5和下緊固桿6的長度大于上板 體1和下板體2的寬度，上板體1和下板體2通過卡接在上緊固桿5和下緊固 桿6兩端的U形卡11連接固定在一起，在上板體1的上表面上還固定有兩個起 重拉環(huán)9，起重拉環(huán)9焊接在上板體1上。上緊固桿5和下緊固桿6被鎖閉在U形卡11中，U形卡11的開口端的兩 個卡腳通過卡板7連接，兩個卡腳的端部設(shè)有外螺紋，外螺紋上安裝有螺母8， 卡板7與螺母8之間還設(shè)有墊片10。上板體1和下板體2為鋼板；防滑桿4為 圓鋼；上緊固桿5和下緊固桿6為鋼管。使用運輸膠帶拉接裝置時，在需要固定的位置將運輸膠帶3夾在上板體1 和下板體2中間，然后將上緊固桿5和下緊固桿6兩端的U形卡11用螺母8鎖 緊，最后將牽引設(shè)備連接在起重拉環(huán)9處，將運輸膠帶3上拉和下放，以適應(yīng) 安裝運輸膠帶的要求。實際設(shè)計運輸膠帶拉接裝置時，可根據(jù)運輸膠帶的規(guī)格及皮帶運輸機的相 關(guān)參數(shù)，對運輸膠帶拉接裝置的尺寸進行改進、調(diào)整。實施例二參見圖4、圖5，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同， 其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是上緊固桿5和下緊固 桿6的兩端設(shè)有防脫凸臺12，防脫凸臺12能防止U形卡11從上緊固桿5和下 緊固桿6上脫掉。實施例三參見圖6，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，其工 作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是上緊固桿5和下緊固桿6 為方鋼，為了配合方鋼的形狀，原來的U形卡11也改換成近似U形卡13。
權(quán)利要求
1、一種運輸膠帶拉接裝置，含有上板體、下板體和緊固件，其特征是緊固件含有上緊固桿、下緊固桿、U形卡或近似U形卡，在上板體的下表面和下板體的上表面上均勻固定一定個數(shù)橫向的防滑桿，防滑桿的長度小于上板體和下板體的寬度，在上板體的上表面上均勻設(shè)置一定個數(shù)橫向的上緊固桿，在下板體的下表面上均勻設(shè)置一定個數(shù)橫向的下緊固桿，上緊固桿與下緊固桿的位置相互對應(yīng)匹配，上緊固桿和下緊固桿的長度大于上板體和下板體的寬度，上板體和下板體通過卡接在上緊固桿和下緊固桿兩端的U形卡或近似U形卡連接固定在一起，在上板體的上表面或下板體的下表面上還固定有起重拉環(huán)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的運輸膠帶拉接裝置，其特征是所述上緊固桿和 下緊固桿的兩端設(shè)有防脫凸臺。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運輸膠帶拉接裝置，其特征是所述上緊固桿和下緊固桿被鎖閉在u形卡或近似u形卡中，所述u形卡或近似u形卡的開口端的兩個卡腳通過卡板連接，兩個卡腳的端部設(shè)有外螺紋，外螺紋上安裝有 螺母。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的運輸膠帶拉接裝置，其特征是所述上板體和下 板體為鋼板；所述防滑桿為圓鋼，或為方鋼，或為扁鋼；所述上緊固桿和下緊 固桿為鋼管，或為方鋼，或為圓鋼。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的運輸膠帶拉接裝置，其特征是所述上緊固桿和 下緊固桿的個數(shù)為2 10個，所述防滑桿的個數(shù)為8 40個，所述起重拉環(huán)的 個數(shù)為1 4個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于礦井的運輸膠帶拉接裝置；運輸膠帶拉接裝置含有上板體、下板體和緊固件，在上板體的下表面和下板體的上表面上均勻固定一定個數(shù)橫向的防滑桿，防滑桿的長度小于上板體和下板體的寬度，在上板體的上表面上均勻設(shè)置一定個數(shù)橫向的上緊固桿，在下板體的下表面上均勻設(shè)置一定個數(shù)橫向的下緊固桿，上緊固桿與下緊固桿的位置相互對應(yīng)匹配，上緊固桿和下緊固桿的長度大于上板體和下板體的寬度，上板體和下板體通過卡接在上緊固桿和下緊固桿兩端的U形卡或近似U形卡連接固定在一起，在上板體的上表面或下板體的下表面上還固定有起重拉環(huán)；本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低的運輸膠帶拉接裝置。
文檔編號B66F19/00GK101519182SQ200910064569
公開日2009年9月2日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者吳效泉, 張昌順, 朱淑娜, 磊 王, 鄭偉光 申請人:平煤建工集團有限公司