專利名稱：冷卻設(shè)備和具有冷卻設(shè)備的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷卻設(shè)備和具有冷卻設(shè)備的電子裝置。
背景技術(shù)：
作為使電子裝置的發(fā)熱部分冷卻的冷卻設(shè)備， 一種機(jī)制被廣泛使用， 該機(jī)制具有受熱部分(放熱器)，其與發(fā)熱部分熱連接；傳熱件(熱管)， 其中一端部分與所述受熱部分連接；熱交換部分(冷卻翼片)，其部署于 所述傳熱件的另一端部分；以及鼓風(fēng)機(jī)(冷卻風(fēng)扇)，用于冷卻熱交換部 分。
在諸如筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)的電子裝置中，使半導(dǎo)體封裝冷卻的冷卻設(shè) 備容納于機(jī)箱內(nèi)。冷卻設(shè)備通過(guò)放熱器、熱管、熱交換部分以及風(fēng)扇單元
來(lái)裝配。熱交換部分具有多個(gè)薄盤狀的翼片，在每個(gè)翼片中形成一個(gè)通孔， 并且所述多個(gè)翼片以若干亳米的間隔疊放。熱管的熱輻射端部穿過(guò)翼片的 通孔，并且與翼片熱連接。風(fēng)扇單元具有風(fēng)扇箱和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇箱具有 入口和出口，所述風(fēng)扇由安置在風(fēng)扇箱中的電Wt轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)， 風(fēng)扇單元沿風(fēng)扇的軸向吸氣，并且沿旋轉(zhuǎn)的離心方向排出所吸入的空氣。
當(dāng)從風(fēng)扇箱內(nèi)部向前端觀察所述熱交換部分時(shí)，熱交換部分示出了這 樣的外觀，其中翼片的端沿直立，并沿水平方向布置于多層中。圖26示出 了當(dāng)從上端觀察熱交換部分和風(fēng)扇單元時(shí)，熱交換部分和風(fēng)扇單元之間的
4位置關(guān)系，以及排風(fēng)通路。在熱交換部分90中，翼片91沿著翼片91的布 置方向位于風(fēng)扇外圍部分92—側(cè)。在風(fēng)扇單元93的風(fēng)扇箱94中，形成排 風(fēng)通路，從而空氣在水平平面上以旋轉(zhuǎn)的離心方向從風(fēng)扇的外圍部分92 排出。用于來(lái)自排風(fēng)通路的冷卻空氣的出口 95在空氣入口側(cè)的一側(cè)上的翼 片91的端沿開(kāi)口。在所有翼片91中，通過(guò)位于圖右側(cè)的兩個(gè)翼片91之間 的間隙流動(dòng)的氣流速度高于通過(guò)位于左側(cè)的兩個(gè)翼片91之間的間隙流動(dòng) 的氣流速度。在冷卻空氣中包含的灰塵易于附著在右側(cè)的翼片91的端沿 96。在包括端沿96的平面中，在從風(fēng)扇單元93朝向熱交換部分卯的方向 觀察該平面的情況下，易于積累灰塵的部分97位于該平面的右側(cè)。灰塵首 先開(kāi)始在部分97積累。在電子裝置的冷卻設(shè)備附近，在使用過(guò)程中積累灰 塵，并且存在這樣的情況，其中灰塵阻塞了空氣通路，并且該裝置的冷卻 性能被削弱。
在筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)中，機(jī)箱的厚度必須被壓縮。在冷卻設(shè)備部署在 電路板上的情形中，冷卻設(shè)備的安裝尺寸受到機(jī)箱厚度的限制。冷卻風(fēng)扇 和熱交換器的尺寸被確定為使得它們的高度以及單元高度在機(jī)箱的厚度方 向上被縮減。傳統(tǒng)上，所知的電子裝置中，當(dāng)滿足了縮減尺寸和重量的要 求時(shí)，熱控制的效率被提高，以便對(duì)性能效率的增強(qiáng)做出貢獻(xiàn)。在日本專 利No, 3,302,350 (對(duì)應(yīng)的美國(guó)出版物為US 6,496,369 B2 )中^>開(kāi)了這種 電子裝置的例子。
然而，在筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)中，機(jī)箱內(nèi)的空間非常有限，并且機(jī)箱的 厚度受限。在圖26的例子中，難于在熱交換部分90和風(fēng)扇單元93之間部 署用于去除附著在翼片91的端沿96的灰塵的i殳備，因?yàn)闄C(jī)箱內(nèi)的空間狹 窄，并且冷卻空氣通路^t阻塞以增加氣流阻力。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種冷卻i殳備，包括風(fēng)扇，被配置 用于旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣流；容納所述風(fēng)扇的風(fēng)扇箱，所述風(fēng)扇箱具有用于排出 由所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的出口；熱交換器，其具有部署在所述風(fēng)扇箱的出口對(duì)面的入口，所述入口被配置用于接受從所述出口排出的氣流；線纜， 部署在所述熱交換器和所述風(fēng)扇箱之間，以沿著所述熱交換器的入口的端 面伸長(zhǎng)，所述線纜具有第一端和第二端，所述第一端固定于支點(diǎn)；以及線 纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制，被配置用于使所述線纜繞所述支點(diǎn)擺動(dòng)，以通過(guò)所述線纜刮 擦所述熱交換器的入口的端面。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種電子裝置，包括包括側(cè)壁的機(jī) 箱，在所述側(cè)壁中構(gòu)建排氣端口；以及在所述機(jī)箱中提供的冷卻設(shè)備，所 述冷卻設(shè)備包括風(fēng)扇，被配置用于旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣流；容納所述風(fēng)扇的風(fēng) 扇箱，所述風(fēng)扇箱具有用于排出由所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的出口；熱交換器， 部署在所述排氣端口附近，并具有部署在所述風(fēng)扇箱的出口對(duì)面的入口 ， 所述入口被配置用于接受從所述出口排出的氣流；線纜，部署在所述熱交 換器和所述風(fēng)扇箱之間，以沿著所述熱交換器的入口的端面伸長(zhǎng)，所述線 纜具有第一端以及第二端，所述笫一端固定于支點(diǎn)；以及線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制， 被配置用于使所述線纜繞所述支點(diǎn)擺動(dòng)，以通過(guò)所述線纜刮擦所述熱交換 器的入口的端面。


將參考附圖描述實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的各個(gè)特征的通用配置。附圖以及相關(guān)聯(lián) 的描述被提供用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，而并非用于限制本發(fā)明的范圍。
圖l是當(dāng)向前觀察時(shí)，在本發(fā)明的第一實(shí)施例的電子裝置中部署的除 塵機(jī)制的透視圖。
圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施例的冷卻設(shè)備、以及半導(dǎo)體封裝被部署于電
路板上的部分的透視圖。
圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施例的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的示圖。
圖4是示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的操作時(shí)序安
排的流程圖。
圖5是在線纜的居中部分被構(gòu)建為刷子狀的形狀的情況下的除塵機(jī)制 的示圖。圖6是具有以下配置的除塵機(jī)制的示圖，在所述配置中第一固定部分 和驅(qū)動(dòng)機(jī)制以不同于圖3的示例的方式被布置。
圖7A是具有除塵機(jī)制的冷卻設(shè)備的示圖，在除塵機(jī)制中槳狀的薄板 被部署作為引導(dǎo)部件，并且圖7B是具有除塵機(jī)制的冷卻設(shè)備的示圖。
圖8A是本發(fā)明第一實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要 部分的透視圖，圖8B是本發(fā)明第一實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備的除塵 機(jī)制的另一配置的主要部分的透視圖。
圖9A和9B是本發(fā)明第 一 實(shí)施例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的 主要部分的透視圖。
圖9C和9D是本發(fā)明第 一 實(shí)施例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的 第二配置的主要部分的透視圖。
圖10是本發(fā)明第一實(shí)施例的第三修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要 部分的透視圖。
圖11A是本發(fā)明第 一 實(shí)施例的第四修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要 部分的透視圖，圖11B是示出了齒條、主錐齒輪(pinion gear)以及線纜 的放大視圖。
圖12是本發(fā)明第一實(shí)施例的第五修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要 部分的透浮見(jiàn)圖。
圖13是在本發(fā)明第一實(shí)施例的第五^"改中，其中部署了多個(gè)張力調(diào)節(jié) 機(jī)制的除塵機(jī)制的主要部分的透視圖。
圖14是具有本發(fā)明第二實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置的除塵機(jī)制的 示圖。
圖15具有本發(fā)明第二實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置的除塵機(jī)制的示 圖，示出了顯示單元關(guān)閉的狀態(tài)。
圖16是本發(fā)明第二實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要 部分的分解透視圖。
圖17是本發(fā)明第二實(shí)施例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要 部分的分解透視圖。圖18是當(dāng)向前觀察時(shí)，具有本發(fā)明笫三實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置 的除塵機(jī)制的透視圖。
圖19是本發(fā)明第三實(shí)施例的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的分解 透視圖。
圖20是本發(fā)明笫三實(shí)施例的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的示圖。 圖21是本發(fā)明第四實(shí)施例的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的示圖。 圖22是本發(fā)明第四實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要
部分的分解透視圖。
圖23是本發(fā)明第四實(shí)施例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要
部分的分解透視圖。
圖24是本發(fā)明第四實(shí)施例的第三修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要
部分的分解透視圖。
圖25是示出了在本發(fā)明第五實(shí)施例中診斷冷卻設(shè)備的冷卻性能降低
的功能的流程圖。
圖26是在從上側(cè)觀察熱交換部分和風(fēng)扇單元的情況下，示出了熱交換 部分和風(fēng)扇單元之間的位置關(guān)系，以及排風(fēng)通路的示圖。
具體實(shí)施例方式
在下文中，將參考圖l-25描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷卻設(shè)備以及具有 該冷卻i殳備的電子裝置。在附圖中，等同的部件由相同的標(biāo)號(hào)所標(biāo)注，并 且省略重復(fù)的描述。
第一實(shí)施例
根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的冷卻設(shè)備被部署于電子裝置中，將冷卻空 氣吹向電子裝置中的發(fā)熱部分，并且將冷卻空氣排出到電子裝置外部，由 此強(qiáng)制實(shí)施散熱。冷卻設(shè)備包括放熱器，其與半導(dǎo)體封裝熱連接；熱管， 其中一端部分以熱傳導(dǎo)方式與放熱器連接；熱交換部分，其部署于熱管的 另一端部分，并且其具有多個(gè)翼片，用于接收由熱管傳送的放熱器的熱量; 冷卻風(fēng)扇，用于冷卻所述翼片；以及除塵機(jī)制，其依靠從冷卻風(fēng)扇吹向多個(gè)翼片的冷卻空氣來(lái)去除附著到翼片的灰塵。除塵機(jī)制通過(guò)線纜以及用于 驅(qū)動(dòng)線纜的線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制進(jìn)行裝配。具有本實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置
是具有冷卻設(shè)備的筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)(筆記本PC)。該電子裝置可以是膝 上型PC或筆記本型的PC。
圖l是當(dāng)向前觀察時(shí)，在筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)中部署的除塵機(jī)制的透視 圖，并且圖1示出了在鍵盤和托座被移除的狀態(tài)下機(jī)箱的內(nèi)部。標(biāo)號(hào)11
表示熱管，其連接于未示出的放熱器，16表示熱交換部分，其作用為熱交 換器，22表示用于空氣冷卻的冷卻風(fēng)扇單元。標(biāo)號(hào)27表示除塵機(jī)制，其 安置在熱交換部分16和風(fēng)扇單元22之間。具有除塵機(jī)制的冷卻設(shè)備通過(guò) 放熱器、熱管ll、熱交換部分16、風(fēng)扇單元22、以及除塵機(jī)制27進(jìn)行裝 配。
電子裝置l具有容納了計(jì)算機(jī)主體的盒狀機(jī)箱2;由機(jī)箱2支撐的 顯示器外框3;以及通過(guò)容納于顯示器外框3中的顯示器4進(jìn)行裝配的顯 示單元5。顯示器外框3通過(guò)一對(duì)鉸接部分6耦合于機(jī)箱2的上壁。
圖2是冷卻設(shè)備以及半導(dǎo)體封裝被部署于電路板上的部分的透視圖， 并且圖2示出了在除塵機(jī)制27被移除的狀態(tài)下的機(jī)箱2的內(nèi)部。作為發(fā)熱 組件的半導(dǎo)體封裝8被部署于機(jī)箱2中容納的印刷電路板7上。半導(dǎo)體封 裝8組成微處理器，并且具有IC芯片，IC芯片是生成大量熱量的發(fā)熱件。 放熱器9是金屬件，其被構(gòu)建成矩形盤狀的形狀，并且通過(guò)粘結(jié)或連接與 半導(dǎo)體封裝8集成。凹槽10開(kāi)放地構(gòu)建在一側(cè)面(即，放熱器9的上表面) 的中間部分。熱管11的一端部分安裝在凹槽IO中，并且向凹槽10巻曲。
矩形壓板12附接于放熱器9的一側(cè)面，該壓板12在熱管11插入其間 的情況下抵靠印刷電路板7按壓放熱器9。在壓板12的四個(gè)邊緣部分的每 個(gè)之中形成板簧部分13。四個(gè)板簧部分13在尖端部分經(jīng)由螺絲孔15螺釘 檸緊到印刷電路板7上部署的支撐部分14。板簧部分13以彈性變形的狀 態(tài)被固定在印刷電路板7上。通過(guò)壓板12的板簧機(jī)制，使得壓板12彈性 按壓放熱器9,并JL故熱器9的另 一側(cè)面與印刷電路板7上的半導(dǎo)體封裝8 緊密接觸。壓板12按壓熱管11和放熱器9，從而增強(qiáng)了熱交換效率。熱交換部分16部署于熱管11的另一端部分。熱交換部分16具有多個(gè) 翼片17，它們以大約幾亳米的間隔疊放。熱管11的另一端部分穿過(guò)在翼 片17中構(gòu)建的通孔。熱交換部分16容納于外殼18中。位于機(jī)箱2—側(cè)的 外殼18的一側(cè)是開(kāi)放的，并且該開(kāi)放部分19正對(duì)著在機(jī)箱的側(cè)面部分20 中構(gòu)建的排氣端口 21。
未安置多個(gè)翼片17的氣隙凈皮部署為正對(duì)著熱交換部分16。風(fēng)扇單元 22在構(gòu)建了氣隙的同時(shí)被安置在機(jī)箱2中。風(fēng)扇單元22是冷卻模塊，其 通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇而產(chǎn)生冷卻空氣。風(fēng)扇單元22容納了風(fēng)扇23，其被支 撐使得旋轉(zhuǎn)軸被定向于豎直方向。當(dāng)風(fēng)扇23旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇單元22在豎直 方向吸入空氣，并且在旋轉(zhuǎn)的離心方向排出所吸入的空氣。風(fēng)扇外殼24 通過(guò)底板、頂板、以及側(cè)壁進(jìn)行裝配，并且這些底板頂板以及側(cè)壁構(gòu)建了 排風(fēng)通路，其將冷卻空氣沿著風(fēng)扇23的外圍部分一側(cè)引導(dǎo)到翼片17的端 沿。風(fēng)扇外殼24隔著一定間隙正對(duì)著翼片17的端沿。風(fēng)扇單元22位于冷 卻空氣的上游，熱交換部分16位于冷卻空氣的下游，并且空氣流動(dòng)通過(guò)風(fēng) 扇單元22的排放端口的相鄰處25。排放端口的開(kāi)口具有基本矩形的形狀， 其具有的長(zhǎng)邊大致等于熱交換部分16沿著翼片17的布置方向的總長(zhǎng)度。 兩個(gè)相鄰翼片17之間的間隙作為冷卻空氣的流動(dòng)路徑。翼片17的一端沿 作為空氣入口，而另一端沿作為空氣出口。
才艮據(jù)所述配置，冷卻空氣沿著風(fēng)扇外殼24的內(nèi)壁、底部、和頂面被引 導(dǎo)，并且經(jīng)由出口流動(dòng)通過(guò)翼片17之間的空隙。在冷卻空氣穿過(guò)間隙的過(guò) 程期間，在冷卻空氣和翼片17之間實(shí)施熱交換，并且冷卻空氣受熱。已經(jīng) 從熱管11的一端部分通過(guò)放熱器9傳遞到另一端部分的、半導(dǎo)體封裝8 的熱量從熱交換部分16通過(guò)排氣端口 21被排放到機(jī)箱2的外部。
因?yàn)殡x心式風(fēng)扇23的旋轉(zhuǎn)，灰塵受到離心力而被傳送到風(fēng)扇外殼24 中形成的空氣流動(dòng)路線中，并且由此灰塵沿著風(fēng)扇外殼24的內(nèi)壁聚集在出 口中。在風(fēng)扇單元22的風(fēng)扇23以俯視的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下，灰塵 被偏移到風(fēng)扇外殼24的出口的端面的一個(gè)外表面，即，靠近鉸接部分6 的邊側(cè)。灰塵傾向于積累在多個(gè)翼片17的從風(fēng)扇單元22向翼片17的方向觀察時(shí)位于右側(cè)的端沿。圖1的標(biāo)號(hào)26表示灰塵易于積累的位置。由于冷 卻空氣以旋轉(zhuǎn)的離心方向在排風(fēng)通路中被引導(dǎo)，所以流動(dòng)通過(guò)端面上的出 口端面的外側(cè)的氣流速度高于流動(dòng)通過(guò)端面的內(nèi)側(cè)的氣流速度。在端面上
的出口端面的外側(cè)中出現(xiàn)灰塵的概率較高。在翼片n的布置方向上的基端 一側(cè)(圖i中的前側(cè))以及布置方向上的末端一側(cè)(圖i中的后側(cè))，灰
塵從翼片17的端沿一側(cè)(位于布置方向上的末端一側(cè))開(kāi)始積累。除塵機(jī) 制27將趨向于附著在部分26的灰塵去除。
圖3是當(dāng)從風(fēng)扇單元22向熱交換部分16觀察時(shí)，除塵機(jī)制27的示圖。 在圖3中所示的標(biāo)號(hào)中，與上述標(biāo)號(hào)相同的那些標(biāo)號(hào)表示相同的組件。在 翼片17中，許多薄板豎直地平行直立，并且由此翼片展示出通常為梳子狀 的外觀。除塵機(jī)制27包括第一固定部分28，其部署于在包括翼片17的 端沿的平面內(nèi)的翼片17的布置方向的末端一側(cè)(圖3的右側(cè))；第二固定 部分29,其部署于同一平面內(nèi)的布置方向的基端一側(cè)(圖的左側(cè))；線纜 30，其一端固定于第一固定部分28，而另一端固定于第二固定部分29;以 及第一滾軸31,其部署于同一平面內(nèi)的布置方向的末端一側(cè)，并且線纜30 纏繞著第一滾軸31。
第一固定部分28是這樣的部件，其用于固定線纜，并且例如與機(jī)箱2 整體構(gòu)建，或者附接于機(jī)箱2的上壁面上的突出部分，或者附接于機(jī)箱2 的側(cè)壁面上部署的凸起部分。同樣，第二固定部分29是這樣的部件，其用 于固定線纜，并且例如固定到機(jī)箱2或者印刷電路板7。笫一固定部分28 的一側(cè)上的線纜30的一部分螺旋形纏繞，從而構(gòu)建成彈簧部分32。線纜 30是金屬線纜，或者可替換地可以是鋼琴絲，或者由另一種材料(諸如玻 璃纖維)制成。線纜30還可以由其它材料(諸如橡膠)制成。第一滾軸 31是這樣的部件線纜30纏繞著第一滾軸31從而允許線纜30行進(jìn)，并 且其對(duì)于纏繞的線纜30施加張力。具有旋轉(zhuǎn)軸的、桿狀的滾軸部件被用作 為笫一滾軸31，所述旋轉(zhuǎn)軸與包括翼片17的端沿的平面垂直?？商鎿Q地， 具有與所述平面垂直的旋轉(zhuǎn)軸的滑輪可以被用作為第一滾軸31。
除塵機(jī)制27進(jìn)一步包括第二滾軸33，其在包括翼片17的端沿的平面內(nèi)部署于第一滾軸31的左側(cè)，并且其可以在兩個(gè)豎直分離位置之間移 動(dòng)；以A^L部件34,其支撐笫二滾軸33,并且其^f吏得第二滾軸33在上下 位置之間豎直移動(dòng)。桿狀的滾軸部件或者滑輪被用作為第二滾軸33。板部 件34附接于笫二滾軸33的下部。而且，在機(jī)箱2中部署未示出的上升或 滑動(dòng)機(jī)制，其使得板部件34上升及降低、或者豎直滑動(dòng)。例如，小型馬達(dá)、 或者輸電機(jī)制(諸如滑動(dòng)器)、滑動(dòng)器接收部件等等被用作為所述上升或 滑動(dòng)機(jī)制。上升或滑動(dòng)機(jī)制、板部件34以及第二滾軸33組成線纜驅(qū)動(dòng)機(jī) 制。并且，通過(guò)處理器、RON、 RAM等等進(jìn)行裝配的控制器(未示出) 被部署?？刂破骺刂朴删€纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制所實(shí)施的對(duì)線纜30的驅(qū)動(dòng)。
在本實(shí)施例的冷卻設(shè)備中，使得第二滾軸33可以由驅(qū)動(dòng)機(jī)制相對(duì)于翼 片17的端沿在包括所述端沿的平面內(nèi)的上下位置之間移動(dòng)。線纜30與第 二滾軸33的外周面接觸。所述外周面向線纜30的中部35 (其存在于第二 固定部分29和第一滾軸31之間)施加推力(urging force ),所述推力與 由于彈簧部分32的形變以及線纜30的張力的原因所導(dǎo)致的彈力方向相反。 在線纜30的中部35作為著力點(diǎn)，并且線纜30的另 一端作為支點(diǎn)的情況下， 當(dāng)中部35被上推時(shí)，導(dǎo)致線纜30的居中部分刮掉附著到翼片17的端沿一 側(cè)的灰塵。即，作為用于除塵的部件的線纜30被部署于熱交換部分16的 表面上或者相鄰處，并且線纜30的居中部分作用于端沿，由此灰塵4皮去除。
在如此配置的本實(shí)施例的冷卻設(shè)備中，當(dāng)控制器發(fā)送指示驅(qū)動(dòng)機(jī)制開(kāi) 始操作的信號(hào)時(shí)，除塵機(jī)制27開(kāi)始進(jìn)行操作。圖4是示出了本實(shí)施例的冷 卻設(shè)備的除塵機(jī)制27的操作時(shí)序安排的流程圖。假定板部件34最初位于 下側(cè)。在步驟S1，控制器持續(xù)監(jiān)視計(jì)算機(jī)主體的供電是否被打開(kāi)、操作按 鈕或類似物(未示出)是否被用戶按下、或者電子裝置的狀態(tài)是否被設(shè)置 為用于維護(hù)的狀態(tài)("否"路線)。
如果在步驟Sl控制器檢測(cè)到計(jì)算機(jī)主體的供電被打開(kāi)、操作按鈕或類 似物凈皮按下、或者電子裝置的狀態(tài)處于用于維護(hù)的狀態(tài)，則控制通過(guò)"是" 路線，并且在步驟S2，控制器向上升機(jī)制或滑動(dòng)機(jī)制發(fā)送操作開(kāi)始信號(hào)。 在步驟S3，在線纜30纏繞著的情況下，板部件34被驅(qū)動(dòng)機(jī)制所驅(qū)動(dòng)，以開(kāi)始向上移動(dòng)。在板部件34向上移動(dòng)期間，彈簧部分32被逐漸拉伸。由 于彈簧部分32的原因所導(dǎo)致的回復(fù)力和張力被向右施加到線纜30的中部 35，并且一種張力jf皮向左施加到線纜30的中部35。在線纜30的另一端作 為支點(diǎn)，并且中部35作為著力點(diǎn)的情況下，中部35被上推，并且，結(jié)合 該向上移動(dòng)，線纜30的居中部分摩擦翼片17的端沿一側(cè)，以刮掉灰塵。
在板部件34被升起到上升機(jī)制或滑動(dòng)機(jī)制的行程終點(diǎn)之后，板部件 34停止。在步驟S4，板部件34被驅(qū)動(dòng)以開(kāi)始向下移動(dòng)。在板部件34向下 移動(dòng)期間，根據(jù)彈簧部分32的收縮形變，從右側(cè)施加到中部35的回復(fù)力 逐漸減小。在線纜30的另一端作為支點(diǎn)，并且線纜的中部35作為著力點(diǎn) 的情況下，中部35被下推，并且線纜30的居中部分作用于端沿，從而線 纜30刮掉附著到翼片17的端沿的灰塵。由于線纜30的居中部分以這樣的 方式被豎直地互逆驅(qū)動(dòng)，所以線纜30清掃翼片17的端沿，并且附著或積 累在翼片17上的灰塵被掃掉。因此，在包括翼片17的端沿的平面內(nèi)，附 著于通常為三角形的區(qū)域的灰塵被去除，所述區(qū)域由連接支點(diǎn)和著力點(diǎn)的 線、連接翼片17的端沿的下端的線、以及位于右端的翼片17的端沿所環(huán) 繞。換句話說(shuō)，來(lái)自排氣端口的灰塵積累的位置位于線纜30可以在最大程 度上位移的區(qū)域中。
如上所述，在本實(shí)施例的冷卻設(shè)備中，作為線纜驅(qū)動(dòng)裝置的除塵機(jī)制 27向上和向下移動(dòng)細(xì)線纜，由此導(dǎo)致細(xì)線纜在構(gòu)成冷卻模塊的翼片17的 端沿上滑動(dòng)，從而可以刮掉附著其上的灰塵。
在本實(shí)施例的冷卻設(shè)備中，當(dāng)施加到線纜30的下壓力將被卸除時(shí)，通 過(guò)附接于線纜30的一端側(cè)的張力彈簧的回復(fù)力將線纜30下壓的板部件34 可以被快速降低或升高，從而板部件34碰撞上下行程終點(diǎn)。根據(jù)所迷配置， 線纜30的移動(dòng)加速度由于碰撞而突然改變，并且由此灰塵可以落下。
在具有本實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置中，在通常為三角形的去除區(qū) 域中的灰塵被除塵機(jī)制27去除，并且因此防止了在熱交換部分16中發(fā)生 由于灰塵所導(dǎo)致的堵塞。由于堵塞沒(méi)有發(fā)生，所以防止了通過(guò)冷卻空氣進(jìn) 行的熱交換效率的降l氐，所述冷卻空氣^f吏用相鄰翼片17的空隙作為冷卻空氣通路。當(dāng)風(fēng)扇23旋轉(zhuǎn)時(shí)，熱空氣的排出不會(huì)被翼片17之間的灰塵妨礙， 并且高溫空氣被禁閉在機(jī)箱2中的現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生。
板部件34的移動(dòng)行程小于機(jī)箱2的厚度。如果假定除塵機(jī)制通過(guò)線纜 部件、兩個(gè)固定部件、以及用于豎直驅(qū)動(dòng)所述固定部件的裝置進(jìn)行裝配， 其中所述兩個(gè)固定部件固定所述線纜部件的兩端，4吏得線纜部件在一個(gè)平 面內(nèi)水平伸展，則用于分別豎直驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)固定部件的裝置分離地部署 于兩個(gè)位置。可替換地，在除塵機(jī)制中，用于豎直驅(qū)動(dòng)兩個(gè)固定部件之一 的裝置以及將兩個(gè)固定部件相互耦合的耦合部件必須被部署。在使用以下 配置的情況下，i殳備的尺寸增加，在所述配置中用于分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)固定部 件的裝置凈皮分離部署，或者在所述配置中固定部件之一被驅(qū)動(dòng)而另一個(gè)通 過(guò)耦合部件豎直移動(dòng)。在本實(shí)施例的冷卻設(shè)備中，使得第二滾軸33和板部 件34位移的行程量小于機(jī)箱2的厚度，因此用于除塵的機(jī)制可以被安裝在 減少了厚度的機(jī)箱2中。
在機(jī)箱2中，必須確保用于容納諸如供電單元、介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備、以及 存儲(chǔ)i殳備的組件的空間，而用于部署其它組件的空間十分有限。在具有本 實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置中，除塵機(jī)制27可以部署在熱交換部分16 和風(fēng)扇單元22之間的狹窄空間內(nèi)。電子裝置被配置為，使得除了當(dāng)除塵 機(jī)制27進(jìn)行操作時(shí)的期間之外，線纜30都位于機(jī)箱2的下側(cè)，因此組成 除塵機(jī)制27的組件不會(huì)阻塞冷卻空氣通路。除塵機(jī)制27可以被部署在所 述狹窄空間內(nèi)，而不會(huì)在通路中產(chǎn)生壓降。熱交換部分16可以被清潔，而 不會(huì)減少用于維持冷卻效率所需的空氣流動(dòng)量。
例如，在以下這樣的配置中，其中豎直狀態(tài)的桿狀部件或者豎直拉伸 的細(xì)線纜,皮部署作為除塵部件，并且以翼片布置方向沿著翼片17的端沿移 動(dòng)所述部件的機(jī)制被部署在機(jī)箱2中，則在機(jī)箱2中，必須確保足夠用于 沿著熱交換部分16的總長(zhǎng)度方向驅(qū)動(dòng)所述部件的行程量的空間。為了確保 該空間而不會(huì)阻塞冷卻空氣通路，必須將支撐所述部件的基底部分分別部 署在沿著總長(zhǎng)度方向分離的兩個(gè)位置中，或者在機(jī)箱外的熱交換部分16 的末端一側(cè)以及機(jī)箱外的基端一側(cè)。因?yàn)榭臻g受限，這樣的基底部分的部署是不利的。并且，在以下這樣的配置中，其中水平狀態(tài)的桿狀部件或者
水平拉伸的細(xì)線纜被部署，并且沿著翼片17的端沿豎直移動(dòng)細(xì)線纜部件的 機(jī)制被部署在機(jī)箱2中，則支撐所述部件或細(xì)線纜的柱狀部件必須被部署 在兩個(gè)位置。同樣，由于空間限制，在機(jī)箱2中這樣的柱狀部件的部署是 不利的。
在使用離心風(fēng)扇23的情況下，由于風(fēng)扇單元22的配置以及風(fēng)扇單元 22和熱交換部分16之間的位置關(guān)系的原因，灰塵積累在圖3中的熱交換 部分16的右側(cè)。可以是這樣除塵機(jī)制27支撐線纜30的一點(diǎn)作為旋轉(zhuǎn)支 點(diǎn)，并且通過(guò)單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)在平面上的三角形區(qū)域中除塵。在翼片17中，灰塵 不會(huì)或者幾乎不會(huì)在左側(cè)附著于翼片17,而是在右側(cè)附著于翼片17。當(dāng)除 塵機(jī)制27在線纜30的一端被固定而另一端可移動(dòng)的情況下實(shí)施單點(diǎn)驅(qū)動(dòng) 時(shí)，刮擦區(qū)域的面積可以變得很大。當(dāng)將基于單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)的方法與以下這樣 的方法進(jìn)行比較時(shí)，在所述方法中，在用于除塵的桿狀部件或細(xì)線纜的兩 端或兩個(gè)位置被支撐的情況下所述桿狀部件或細(xì)線纜凈皮水平或豎直驅(qū)動(dòng)， 則除塵機(jī)制27可以高效地清潔灰塵易于積累的位置。
除塵機(jī)制27在趨向于附著灰塵的區(qū)域的平面中移動(dòng)線纜30，這代替 于以下這樣的配置，其中在所述兩個(gè)位置或兩端被支撐的情況下，通過(guò)移 動(dòng)桿狀部件或細(xì)線纜來(lái)覆蓋將進(jìn)行清潔的、包括所述端沿的平面的全部區(qū) 域。在筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)中，存在厚度上的限制。為了更高效地從蒙灰部 分除塵，可以設(shè)想使用兩個(gè)方法之一，即，其中當(dāng)所述部件的兩端點(diǎn)被支 撐的時(shí)候?qū)嵤┣鍧嵉姆椒?，和其中通過(guò)使用單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)施清潔的方法。 在附著灰塵量取決于位置而不同的情況下，當(dāng)除塵機(jī)制27使用單點(diǎn)驅(qū)動(dòng) 時(shí)，可以僅高效清潔需要清潔的部分。在本實(shí)施例的冷卻設(shè)備和電子裝置 中，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)制除塵，而不會(huì)阻塞熱交換部分16和風(fēng)扇單元22 之間的狹窄空間中的冷卻空氣通路。
在本實(shí)施例的冷卻設(shè)備中，使用細(xì)線纜?？商鎿Q地，冷卻設(shè)備可以^f吏 用刷子狀的部件作為用于除塵的部件。圖5是在線纜30的居中部分被構(gòu)建 為刷子狀的形狀的情況下的除塵機(jī)制的示圖。在圖中，相同的標(biāo)號(hào)表示與上述部件等同的部件。除塵機(jī)制27A具有刷子狀的部分36，其將線纜30 用作為核心部件，并且其通過(guò)嵌入在該核心部件的外周部分中的硬毛部件 進(jìn)行裝配。即，除塵機(jī)制27A具有包括線纜和刷子的配置。易于吸附灰塵 的材料4皮用在硬毛部件中。短小的刷子狀部件可#:用在刷子狀部分36中。 根據(jù)所述配置，刷子狀部分36被移動(dòng)，以便在翼片17的端沿上滑動(dòng)或者 進(jìn)行清掃，灰塵被掃掉?？商鎿Q地，具有薄的板狀部分的部件可以被用作 為線纜30的居中部分。在可替換方案中，在部件為水平的情況下，薄的板 狀部分擦掉或除掉灰塵。
在除塵機(jī)制27、 27A中，嚙合地固定線纜30的笫一固定部分28的位 置可以被改變，如例如圖6中所示。圖6是具有以下配置的除塵機(jī)制的示 圖，在所述配置中笫一固定部分28和驅(qū)動(dòng)機(jī)制以不同于圖3的示例的方式 被布置。與上述標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)所表示的組件與由以上標(biāo)號(hào)所表示的組件 相等同。第一固定部分28安置于從風(fēng)扇單元22向翼片17的端沿觀察的右 側(cè)，并安置于機(jī)箱2內(nèi)部的下部，并且第一滾軸31在包括所述端沿的平面 內(nèi)被安置在第一固定部分28以上。除塵機(jī)制27B包括第一固定部分28、 第二固定部分29、線纜30、第一滾軸31、第二滾軸33、附接于第二滾軸 33的上部的板部件34、以及未示出的、用于使板部件34在上下位置之間 上升或下降的上升或滑動(dòng)機(jī)制。并且，除塵機(jī)制27B具有以下配置，其中 第二固定部分29作為支點(diǎn)，第二滾軸33作為著力點(diǎn)，并且線纜30的居中 部分作為作用點(diǎn)。
才艮據(jù)所述配置，第二滾軸33向線纜30的中部35施加推動(dòng)力。在中部 35作為著力點(diǎn)并且線纜30的另一端作為支點(diǎn)的情況下，當(dāng)中部35被下拉 時(shí)，使得線纜30的居中部分刮掉附著到翼片17的端沿側(cè)的灰塵。當(dāng)推動(dòng) 力凈皮解除時(shí)，線纜30回到其初始狀態(tài)。附著到包括端沿的、通常為三角形 的區(qū)域的灰塵被去除。
除塵機(jī)制27、 27A、 27B被配置為使得板部件34豎直位移。本實(shí)施例 的冷卻設(shè)備可以被配置為使得用于引導(dǎo)板部件34的移動(dòng)的引導(dǎo)部件被部 署。圖7A是具有除塵機(jī)制27C的冷卻設(shè)備的示圖，在除塵機(jī)制27C中槳狀的薄板被部署作為引導(dǎo)部件，并且圖7B是具有除塵機(jī)制27D的冷卻設(shè) 備的示圖。在圖7A和7B中，彈簧部分32的位置,皮適當(dāng)改變。引導(dǎo)部件 34a被塑造成承梁狀的形狀。當(dāng)朝向翼片17的端面觀察時(shí)，引導(dǎo)部件34a 的外部形狀具有弓形彎曲的部分，并且其被構(gòu)建成這樣的形狀，其中不論 第二滾軸33的位置如何，支點(diǎn)和著力點(diǎn)之間的距離基本維持不變。第二滾 軸33可以沿著引導(dǎo)部件34a的外部形狀行進(jìn)。
當(dāng)如此配置的除塵機(jī)制27C的驅(qū)動(dòng)機(jī)制向上移動(dòng)板部件34時(shí)，第二 滾軸33沿著引導(dǎo)部件34a的外部形狀被引導(dǎo)，并且通過(guò)由第二滾軸33上 推線纜30,或者通過(guò)解除在彈簧部分32中積蓄的彈力，線纜30向上移動(dòng)。 結(jié)合線纜30的移動(dòng)，線纜30的居中部分刮擦附著于端沿的灰塵。當(dāng)板部 件34向下移動(dòng)時(shí)，通過(guò)由第二滾軸33下推線纜30，或者通過(guò)彈簧部分32 的恢復(fù)力，線纜30向下移動(dòng)。因此，附著于端沿的灰塵被刮掉。除塵機(jī)制 27D以與除塵機(jī)制27C類似的方式進(jìn)行操作。
由于如上述那樣使用弓形引導(dǎo)部件34a,線纜30被移動(dòng)，同時(shí)笫二滾 軸33與位于第二固定部分29的線纜30的擺動(dòng)中心之間的距離保持不變。 取代于線纜30，或者與線纜30—起，刷子狀的部件或者薄板可以被用作 為用于除塵的部件。在所述機(jī)制被配置為使得第二滾軸33的移動(dòng)軌跡以線 纜30的伸長(zhǎng)方向移動(dòng)的情況下，使用例如具有直線外部形狀的引導(dǎo)部件。 根據(jù)該修改的冷卻設(shè)備和電子裝置，由于薄板被使用，可以在不妨礙氣流 的情況下實(shí)施除塵。
第一實(shí)施例的第一修改
當(dāng)線纜30在接觸翼片17的情況下刮掉灰塵時(shí)，可以向線纜30施加振 動(dòng)。在本發(fā)明第一實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備中，部署用于向線纜30 施加振動(dòng)的振動(dòng)器。圖8A和8B示出了振動(dòng)器的例子。圖8A是本發(fā)明第 一實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的透視圖。在圖8 中示出的標(biāo)號(hào)中，與上述標(biāo)號(hào)相同的那些標(biāo)號(hào)表示等同的組件。除塵機(jī)制 37包括以可操作狀態(tài)耦合于線纜30的偏心重物38;以及耦合于偏心重 物38的馬達(dá)39，用以旋轉(zhuǎn)該偏心重物38從而使線纜30振動(dòng)。偏心重物38和馬達(dá)39組成振動(dòng)器。
當(dāng)用戶按下操作按鈕或類似物(未示出，其附接于容納了如此配置的 修改的冷卻設(shè)備的機(jī)箱2)時(shí)，控制器輸出操作開(kāi)始信號(hào)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)制收 到操作開(kāi)始信號(hào)時(shí)，第二滾軸33向上或向下移動(dòng)。控制器輸出操作開(kāi)始信 號(hào)，并且向馬達(dá)39發(fā)送指示振動(dòng)操作開(kāi)始的信號(hào)。當(dāng)馬達(dá)39驅(qū)動(dòng)偏心重 物38使得偏心重物38偏心旋轉(zhuǎn)時(shí)，線纜30在縱向和橫向上不規(guī)則地振動(dòng)。 由于在線纜30被移動(dòng)的情況下向線纜30施加振動(dòng)，灰塵從翼片17被抖落。
就在翼片17被清潔之后，灰塵沒(méi)有粘著于翼片17,并且在灰塵積累 的初期，所附著的灰塵量非常少。根據(jù)所述修改的冷卻設(shè)備，在少量灰塵 附著于翼片17的情況下，灰塵可以被輕易去除。振動(dòng)器可以包括爪狀部 件。當(dāng)爪狀部件刮擦線纜30時(shí)，灰塵可以從冷卻設(shè)備掉下。
圖8B是本發(fā)明第一實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的另一 配置的主要部分的透視圖。在除塵機(jī)制37A中，彈簧部分32的位置與圖 8A不同。當(dāng)偏心重物38被馬達(dá)39旋轉(zhuǎn)時(shí)，向線纜30強(qiáng)制施加振動(dòng)。由 于在線纜30被振動(dòng)的情況下移動(dòng)線纜30，灰塵從翼片17被抖落。
根據(jù)所述修改的冷卻設(shè)備和電子裝置，不論線纜30的驅(qū)動(dòng)機(jī)制如何， 線纜30都會(huì)被積極振動(dòng)，因此除塵性能得到提高。當(dāng)除塵機(jī)制37或37A 操作線纜30時(shí)，線纜30,皮振動(dòng)，并且因此除塵能力得到增強(qiáng)。
在圖8A和8B中，刷子狀或薄板狀的部件可以被用作為線纜30的居 中部分。同樣，在所述^務(wù)改的冷卻設(shè)備和電子裝置中，在通常為三角形的 去除區(qū)域中的灰塵被高效地去除。
第一實(shí)施例的第二修改
冷卻設(shè)備可以使用振動(dòng)元件(諸如壓電元件)附接于其上的線纜30， 并且電壓驅(qū)動(dòng)該壓電元件以振動(dòng)線纜30。圖9A是本發(fā)明第一實(shí)施例的第 二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的透視圖。除塵機(jī)制40包括固 定于第二滾軸33的壓電元件41;以及一端纏繞著第一滾軸31、另一端附 接于壓電元件41的線纜30。線纜30和壓電元件41組成振動(dòng)器。未示出 的電壓施加電路連接于壓電元件41。當(dāng)從該電路向壓電元件41施加電壓時(shí)，壓電元件41變形以在固定位置附近彎曲，并且線纜30被振動(dòng)。
當(dāng)具有如此配置的所述修改的冷卻i殳備的電子裝置1的供電被打開(kāi) 時(shí)，控制器向驅(qū)動(dòng)機(jī)制發(fā)送操作開(kāi)始信號(hào)?？刂破飨螂妷菏┘与娐钒l(fā)送驅(qū) 動(dòng)信號(hào)，并且壓電元件41被彎曲。壓電元件41沿著線纜30的縱向方向向 線纜30施加強(qiáng)制振動(dòng)。因此，線纜30在線纜凈皮振動(dòng)的情況下被驅(qū)動(dòng)，灰 塵從翼片17被抖落。冷卻設(shè)備有效地除塵。
圖9B是本發(fā)明第一實(shí)施例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的第二 配置的主要部分的透視圖。在除塵機(jī)制40A中，向線纜30施加推力的彈 簧部分被構(gòu)建在與圖9A所示的示例不同的位置。
壓電元件41可以以圖9B所示的示例的方式附接于線纜30。圖9C是 本發(fā)明第 一 實(shí)施例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的第三配置的主要部 分的透視圖。壓電元件41被安置為以便經(jīng)由緊靠線纜30的滑輪33a使得 線纜30在具有豎直分量的振動(dòng)方向上振動(dòng)。當(dāng)具有如此配置的振動(dòng)器42 的電子裝置1的供電被打開(kāi)時(shí)，向壓電元件41施加電壓，并且通過(guò)壓電元 件41和滑輪33a進(jìn)行裝配的振動(dòng)器向線纜30施加豎直振動(dòng)。線纜30在該 線纜被振動(dòng)的情況下被驅(qū)動(dòng)，灰塵從翼片17被抖落。
所述修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制可以如圖9D中示出那樣配置。圖9D 是本發(fā)明第 一 實(shí)施例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的第四配置的主要 部分的透視圖。在除塵機(jī)制42A中，向線纜30施加推力的彈簧部分,皮構(gòu) 建在與圖9C所示的示例不同的位置。同樣在此配置中，在設(shè)備的供電打 開(kāi)時(shí)，壓電元件41變形彎曲，并且線纜30在凈皮驅(qū)動(dòng)的同時(shí)被振動(dòng)，從而 灰塵被去除。
根據(jù)使用除塵機(jī)制40或40A的冷卻設(shè)備，可以在線纜的拉伸方向上 向線纜30施加強(qiáng)制振動(dòng)。根據(jù)使用除塵機(jī)制42或42A的冷卻設(shè)備，可以 在與線纜的拉伸方向相交的平面的方向上向線纜30施加強(qiáng)制振動(dòng)。
第一實(shí)施例的第三修改
冷卻設(shè)備可以,皮配置為，使得線纜30連接于機(jī)箱2中部署的揚(yáng)聲器， 并且線纜30在其通過(guò)來(lái)自揚(yáng)聲器的聲波而振動(dòng)的狀態(tài)下被驅(qū)動(dòng)。圖IO是本發(fā)明第一實(shí)施例的第三修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的透視
圖。除塵機(jī)制43具有附接于機(jī)箱2的揚(yáng)聲器單元44，并且線纜30的另一 端與揚(yáng)聲器單元44的外殼上部署的孔或鉤子綁定或嚙合。線纜部件的彈簧 常數(shù)以及材料特性被確定，并且線纜30的張力被調(diào)節(jié)為使得揚(yáng)聲器單元 44和線纜30以相同的諧振頻率振動(dòng)。
在如此配置的所述修改的冷卻i殳備的除塵機(jī)制43中，在筆記本個(gè)人計(jì) 算機(jī)中安裝的揚(yáng)聲器的振動(dòng)被傳播到線纜30，由此線纜30被強(qiáng)制振動(dòng)。 因此，線纜30在該線纜被振動(dòng)的情況下被驅(qū)動(dòng)，灰塵從翼片17被抖落。
在具有所述修改的冷卻設(shè)備的電子裝置中，揚(yáng)聲器單元44可以被用作 為用于使線纜30振動(dòng)的裝置，并且，在當(dāng)揚(yáng)聲器單元44發(fā)射聲波的期間， 振動(dòng)纟皮持續(xù)施加到線纜30。
第一實(shí)施例的第四修改
冷卻設(shè)備可以被配置為，使得具有扭曲驅(qū)動(dòng)配置的機(jī)制被部署，并且 線纜30通過(guò)該機(jī)制被振動(dòng)。圖IIA是本發(fā)明第一實(shí)施例的第四修改的冷 卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的透視圖。圖11B是放大示出了齒條46、主 錐齒輪(pinion gear) 47以及線纜30的視圖。除塵機(jī)制45包括齒條46， 其具有位于包括翼片17的端沿的平面內(nèi)的側(cè)面部分，并且在齒條46中齒 條齒沿豎直方向被構(gòu)建在所述側(cè)面部分上；主錐齒輪47，其中與齒輪齒咬 合的小齒輪被構(gòu)建在外周面；以及線纜30，其穿過(guò)主錐齒輪47的通孔。
主錐齒輪47被配置為，使得當(dāng)齒輪在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)致該齒輪 向下滑動(dòng)，而當(dāng)齒輪在另一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)致該齒輪向上滑動(dòng)。即， 在冷卻設(shè)備中，主錐齒輪47作用為用于將線纜30下推的組件。扭曲應(yīng)力 被反復(fù)地施加到線纜30。因此，在線纜30中使用具有某種程度的強(qiáng)度、 或者未斷掉(broken )的材料。
根據(jù)所述配置，當(dāng)主錐齒輪47向下滑動(dòng)時(shí)，主錐齒輪47在通孔扭曲 所述線纜30的同時(shí)被移動(dòng)，線纜30被下推。施加扭曲驅(qū)動(dòng)，從而刮掉冷 卻模塊的表面上的灰塵，并且因此去除灰塵。當(dāng)主錐齒輪47被移動(dòng)到機(jī)箱 2的下部，并且主錐齒輪47上的驅(qū)動(dòng)力接著被解除時(shí)，主錐齒輪47通過(guò)彈簧的回復(fù)力返回上部。在此情形中，線纜30在扭曲被取消的方向突然旋 轉(zhuǎn)，因此附著于線纜30的灰塵從線纜30被分離。
根據(jù)所述修改的冷卻設(shè)備和電子裝置，線纜30在4皮扭曲的同時(shí)進(jìn)行位 移，因此可以更確定地刮掉灰塵。
取代于4吏用齒條46和主錐齒輪47，所述修改的冷卻設(shè)備可以包括 柱狀滑動(dòng)導(dǎo)軌，其中在側(cè)面部分上沿豎直方向構(gòu)建凹面和凸面；以及盤， 其中在外周面上構(gòu)建與凹面和凸面嚙合的齒輪齒，并且，每當(dāng)線纜30被推 向滑動(dòng)導(dǎo)軌時(shí)，線纜30自身可以通過(guò)凹面和凸面而振動(dòng)。根據(jù)所述配置， 可以獲得等同的效果。
第一實(shí)施例的第五修改
在除塵機(jī)制中，可以部署調(diào)節(jié)線纜30的張力程度的張力調(diào)節(jié)機(jī)制。圖 12是本發(fā)明第一實(shí)施例的第五修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的 透視圖。除塵機(jī)制48包括張力調(diào)節(jié)機(jī)制，其通過(guò)下述組件進(jìn)行裝配線纜 30;緊靠線纜30的滑輪33a;附接于滑輪33a的壓電元件41;第二滾軸 33;以及馬達(dá)49，其中的軸附接于第二滾軸33的旋轉(zhuǎn)軸。在除塵機(jī)制48 中，當(dāng)馬達(dá)49的軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，線纜30巻起，從而線纜30的張力被調(diào)節(jié)。在 如此配置的除塵機(jī)制48凈皮驅(qū)動(dòng)的情況下，當(dāng)向壓電元件41施加電壓時(shí)， 壓電元件41使線纜30在基本豎直的方向上振動(dòng)。因此，線纜30在該線纜 被振動(dòng)的情況下,皮驅(qū)動(dòng)，由此灰塵從翼片17被抖落。
在所述修改的冷卻設(shè)備中，可以部署多個(gè)張力調(diào)節(jié)機(jī)制。圖13是其中 部署了多個(gè)張力調(diào)節(jié)機(jī)制的除塵機(jī)制48A的主要部分的透視圖。根據(jù)所述 配置，在每個(gè)張力調(diào)節(jié)機(jī)制中，線纜30被緊靠線纜30的滑輪33a所扣動(dòng)， 灰塵因此被抖掉。
根據(jù)所述修改的冷卻設(shè)備和電子裝置，線纜30的張力程度被適當(dāng)調(diào) 節(jié)，于是線纜30可以被振動(dòng)。 第二實(shí)施例
本發(fā)明第一實(shí)施例和修改的冷卻設(shè)^M吏用小型馬達(dá)或者滑動(dòng)機(jī)制作為 移動(dòng)線纜30的線纜驅(qū)動(dòng)源。線纜驅(qū)動(dòng)源可以以不同方式來(lái)配置。本發(fā)明的第二實(shí)施例的冷卻設(shè)備被配置為，使得在打開(kāi)和關(guān)閉操作期間，施加到將
機(jī)箱2和顯示單元5相互耦合的鉸接部分6的力被轉(zhuǎn)移作為移動(dòng)線纜30 的驅(qū)動(dòng)力。同樣，具有本實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置是具有冷卻設(shè)備的 筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)，并具有與第一實(shí)施例的電子裝置1的示例相同的冷卻 組件。
圖14是本實(shí)施例的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的示圖，并且示出了當(dāng)顯示單 元5被打開(kāi)的情況下的側(cè)視圖。由與上述標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)所表示的組件等 同于上述標(biāo)號(hào)所表示的那些組件。除塵機(jī)制50包括線纜30;第二滾軸 33;板部件34;未示出的滑動(dòng)接收器，其握持以升起板部件34，或者握持 板部件34使其在豎直方向上滑動(dòng)；鉸接部分6;線纜部件51，其一端固定 于鉸接部分6之一的外周面，而另 一端固定于板部件34;以及纏繞部分52， 線纜部件51纏繞著纏繞部分52以允許線纜部件51行進(jìn)。纏繞部分52是 具有旋轉(zhuǎn)軸的滾軸或滑輪，并且附接于機(jī)箱2的上壁，所述旋轉(zhuǎn)軸平行于 鉸接軸和第二滾軸33的旋轉(zhuǎn)軸。纏繞部分52將打開(kāi)和關(guān)閉操作期間施加 到鉸接部分6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力通過(guò)線纜部件51傳遞到板部件34，從而產(chǎn)生 豎直移動(dòng)板部件34的驅(qū)動(dòng)力。
顯示單元5可以在完全閉合的位置、直立位置、以及完全打開(kāi)的位置 之間擺動(dòng)，其中，在完全閉合的位置，顯示單元被折疊從而從上側(cè)覆蓋鍵
盤(未示出)，在直立位置，顯示單元直立從而暴露鍵盤，在完全打開(kāi)的 位置，顯示單元相對(duì)于鍵盤表面具有完全打開(kāi)的姿勢(shì)。顯示單元5相對(duì)于 機(jī)箱2的擺動(dòng)角度可以由鉸接部分6嚙合地保持在完全閉合位置與完全打 開(kāi)位置之間的一個(gè)期望角度。
在具有如此配置的本實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置中，當(dāng)用戶打開(kāi)顯 示單元5時(shí)，除塵機(jī)制50結(jié)合鉸接機(jī)制將板部件34上推。與此相結(jié)合地， 線纜30的居中部分?jǐn)[動(dòng)，同時(shí)將第二固定部分29設(shè)置為支點(diǎn)，以便刮掉 附著于翼片17的端沿的灰塵。圖15是示出了在顯示單元5閉合的情況下 的除塵機(jī)制50的示圖。當(dāng)用戶閉合顯示單元5時(shí)，除塵機(jī)制50結(jié)合閉合 操作降^U1部件34的水平。與此相結(jié)合地，線纜30的居中部分返回底部，并且再一次刮掉附著于翼片17的端沿的灰塵。以此方式，結(jié)合由于鉸接部 分6的擺動(dòng)所導(dǎo)致的線纜部件51的纏繞和反繞操作，可移動(dòng)部件在上下位 置之間位移驅(qū)動(dòng)。
在所述冷卻i殳備和電子裝置中，可以部署向線纜30施加振動(dòng)的振動(dòng) 器，并且當(dāng)在線纜與翼片17接觸的情況下線纜30刮擦灰塵時(shí)，線纜30 可以被振動(dòng)。根據(jù)所述配置，灰塵積累的初始階段中的灰塵可以被輕易抖 掉?；覊m可以通過(guò)使用刷子狀部件被去除。
根據(jù)本實(shí)施例的冷卻設(shè)備以及具有該冷卻設(shè)備的電子裝置，在包括端 沿的平面內(nèi)，可以去除附著于通常為三角形的區(qū)域中的灰塵，該三角形區(qū) 域由連接支點(diǎn)和著力點(diǎn)的直線、連接翼片17的端沿的下端的直線以及位于 右側(cè)的翼片17的端沿所圍繞。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冷卻設(shè)備以及電子裝置，線纜可以在根據(jù)鉸接 的打開(kāi)和關(guān)閉操作而上下往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)刮擦翼片17的端沿。線纜30的 居中部分可以豎直移動(dòng)，而無(wú)需^f吏用用于使板部件34的位置位移的小型馬 達(dá)。與通過(guò)4吏用小型馬達(dá)來(lái)配置用于驅(qū)動(dòng)板部件34的裝置的示例相比，可 以節(jié)省在機(jī)箱2中安裝組件的空間。
第二實(shí)施例的第一修改
冷卻設(shè)備可以通過(guò)部署單向聯(lián)軸器(clutch)來(lái)配置，所述單向聯(lián)軸 器將施加給4^接部分6的驅(qū)動(dòng)力傳遞到纏繞部分52。圖16是本發(fā)明第二 實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的分解透視圖。除塵 機(jī)制53具有單向聯(lián)軸器55，單向聯(lián)軸器55具有緊靠第一滾軸31上部的 臂部分54。單向聯(lián)軸器55部署于鉸接部分6的外周面和外徑側(cè)部件的內(nèi) 周面之間，所述外徑側(cè)部件部署于鉸接部分6的外徑側(cè)，并且僅當(dāng)外徑側(cè) 部件相對(duì)于^^接部分6在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，單向聯(lián)軸器55使得旋轉(zhuǎn)力能夠 在鉸接部分6和外徑側(cè)部件之間傳遞。單向聯(lián)軸器被配置為，同樣在鉸接 部分6的外周面和外徑側(cè)部件的內(nèi)周面之間傳遞驅(qū)動(dòng)力，并取消驅(qū)動(dòng)力的 傳遞。
鉸接部分6支撐顯示單元5，使其可以相對(duì)于計(jì)算機(jī)主體的機(jī)箱2的上表面在從0度至180度之間的角度范圍打開(kāi)和關(guān)閉。圖16示出了顯示 單元5在三個(gè)狀態(tài)的位置，所述三個(gè)狀態(tài)為狀態(tài)A，其中顯示單元5和 機(jī)箱2以一起折疊的方式被閉合；狀態(tài)B，其中顯示單元5相對(duì)于機(jī)箱2 直立；以及狀態(tài)C，其中顯示單元5向后放平。
在如此配置的除塵機(jī)制53中，在>^改平狀態(tài)C或直立狀態(tài)B向狀態(tài) A的閉合顯示單元5的操作期間，線纜30從上側(cè)向下側(cè)位移，并且線纜 30的居中部分刮掉附著于翼片17 (未示出)的端沿的灰塵。在對(duì)于鉸接部 分6的打開(kāi)方向的推力的限制被解除之后，在從狀態(tài)A到狀態(tài)B或狀態(tài)C 的打開(kāi)顯示單元5的操作期間，線纜30從下側(cè)向上側(cè)位移。并且在此情況 下，附著于翼片17的端沿的灰塵4皮刮掉。
根據(jù)所述修改的冷卻設(shè)備和電子裝置，通過(guò)豎直上下往復(fù)移動(dòng)線纜 30，灰塵被刮掉，并且由此清潔效率得到提高。
第二實(shí)施例的第二修改
冷卻設(shè)備可以被配置為，使得在鉸接部分6中部署驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生用于驅(qū)動(dòng)鉸接部分6的擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。圖17是本發(fā)明第二實(shí)施 例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的分解透視圖。除塵機(jī)制 56包括部署于鉸接部分6中的小型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57;具有臂部分54的鄰接 部件58，所述臂部分54緊靠第一滾軸31的上部；以及開(kāi)關(guān)按鈕59，其打 開(kāi)或關(guān)閉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57的旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57的軸耦合于組成鉸接部分6的 組件。當(dāng)通過(guò)開(kāi)關(guān)按鈕59被打開(kāi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)通過(guò) 開(kāi)關(guān)按鈕59被關(guān)閉時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57停止旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
根據(jù)所述配置，當(dāng)用戶按下開(kāi)關(guān)掩紐59時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57的軸開(kāi)始在 朝向鉸接部分6的面觀察時(shí)的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。馬達(dá)的軸一直旋轉(zhuǎn)，直到 打開(kāi)角度從O度增加到對(duì)應(yīng)于直立角度的擺動(dòng)角度為止，然后停止。線纜 30從上側(cè)被移動(dòng)到下側(cè)，并且附著于翼片17 (未示出)的端沿的灰塵^皮刮 掉。在通過(guò)開(kāi)關(guān)M 59的操作使得軸以順時(shí)針?lè)较驈闹绷⒔嵌认蜷]合角度 旋轉(zhuǎn)的期間，線纜30從下側(cè)被移動(dòng)到上側(cè)以刮掉灰塵，并且軸的旋轉(zhuǎn)停止。 通過(guò)線纜30的豎直移動(dòng)而實(shí)施的除塵操作由用戶實(shí)施的對(duì)開(kāi)關(guān)的開(kāi)或關(guān)操作所控制，而無(wú)關(guān)于顯示單元的打開(kāi)或是閉合操作。根據(jù)所述修改的冷 卻設(shè)備和電子裝置，用戶可以實(shí)施操作，從而防止灰塵附著于熱交換部分16。
在冷卻設(shè)備和電子裝置中，顯示單元5的打開(kāi)/閉合狀態(tài)根據(jù)軸的旋轉(zhuǎn) 角度的位置來(lái)改變。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57的驅(qū)動(dòng)獨(dú)立于顯示單元5的打開(kāi)/閉合操 作。作為驅(qū)動(dòng)機(jī)制的馬達(dá)4皮部署，以便根據(jù)軸的旋轉(zhuǎn)角度的位置來(lái)改變打 開(kāi)/閉合狀態(tài)。馬達(dá)例如被部署于鉸接機(jī)制部分中，從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力可以被 產(chǎn)生，而無(wú)需在機(jī)箱2中確保對(duì)應(yīng)于馬達(dá)體積的空間。不論顯示單元5的 打開(kāi)/閉合操作如何，通過(guò)線纜30的豎直移動(dòng)進(jìn)行的清潔操作都被實(shí)施， 并且結(jié)合用戶的開(kāi)或關(guān)操作來(lái)實(shí)施馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)或停止操作。由于驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 57被并入鉸接部分6中，用于傳輸動(dòng)力的機(jī)制組件的大小可以得到減小。 旋轉(zhuǎn)力可以被傳遞到鉸接部分6,而無(wú)需使用用于動(dòng)力傳輸機(jī)制的組件， 諸如傳送帶。根據(jù)所述修改的冷卻設(shè)備和電子裝置，與通過(guò)在機(jī)箱2中部 署用于動(dòng)力傳輸機(jī)制的組件而實(shí)現(xiàn)相同功能的情況下所需的組件相比，組 件的數(shù)量可以得到顯著減小。在通過(guò)使用在鍵盤下部署的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)來(lái)配置 用于除塵的機(jī)制的假定情況下，在機(jī)箱2中部署許多組件，并且因此必須 在機(jī)箱2中部署對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的體積的空間。在所述修改的冷卻設(shè)備中， 可以產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，而無(wú)需在機(jī)箱2中使用用于馬達(dá)的內(nèi)置空間。在具有該 冷卻設(shè)備的電子裝置中，可以簡(jiǎn)單地通過(guò)由用戶操作開(kāi)關(guān)按鈕59而清潔翼 片17。
此外，用于檢測(cè)顯示單元5的打開(kāi)的打開(kāi)/閉合檢測(cè)器可以附接于電子 裝置。在此情況下，可以安裝這樣一種機(jī)制，所述機(jī)制當(dāng)顯示單元5被打 開(kāi)時(shí)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，從而，每當(dāng)用戶打開(kāi)顯示單元時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬 達(dá)57被驅(qū)動(dòng)，由此每當(dāng)實(shí)施打開(kāi)/閉合操作時(shí)，翼片17的端沿被清潔。
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57的開(kāi)關(guān)定時(shí)可以以不同方式改變。該定時(shí)例如可以祐 沒(méi)置 為當(dāng)用戶操作開(kāi)關(guān)時(shí)的定時(shí)，或者當(dāng)顯示單元5,皮打開(kāi)時(shí)的定時(shí)。例如， 在用于一日24小時(shí)操作的個(gè)人計(jì)算機(jī)中，可以以每天一次的定時(shí)來(lái)實(shí)施清 潔操作。第三實(shí)施例
冷卻設(shè)備可以被配置為，使得通過(guò)使用手動(dòng)機(jī)制來(lái)移動(dòng)線纜30。圖18 是當(dāng)向前觀察時(shí)，具有本發(fā)明第三實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電子裝置的除塵機(jī) 制的透視圖。圖19是本實(shí)施例的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的分解透 視圖，以及圖20是當(dāng)從風(fēng)扇單元22向熱交換部分16觀察時(shí)，除塵機(jī)制的 示圖。在這些圖中，由與上述標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)所表示的組件等同于上述標(biāo) 號(hào)所表示的那些組件。
在電子裝置1A的機(jī)箱2的正視圖中，在左側(cè)壁中構(gòu)建豎直延長(zhǎng)的開(kāi) 口 60。線纜30具有彈簧部分32,線纜的一端固定于未示出的第一固定部 分28，另 一端固定于第二固定部分29，并且線纜纏繞著未示出的纏繞部分， 由此向線纜施加張力。滾軸部分61是可移動(dòng)部件，其向線纜30的中部施 加與彈簧部分和張力所導(dǎo)致的彈力相反的推力，并且其具有同軸雙層配置。
滾軸部分61通過(guò)基軸部分以及外套部分進(jìn)行裝配，所述外套部分可以相對(duì) 于基軸部分的外周面滑動(dòng)。^把手62的一端附接于滾軸部分61的基軸 部分。按鈕把手62的另一端通過(guò)開(kāi)口 60暴露到機(jī)箱2之外。滾軸部分61 和按鈕把手62作用為用于在上下兩個(gè)位置之間驅(qū)動(dòng)滾軸部分61的驅(qū)動(dòng)機(jī) 制。第一固定部分28、第二固定部分29、纏繞部分、線纜30、滾軸部分 61、以及按鈕把手62組成除塵機(jī)制63。
在如此配置的除塵機(jī)制63中，通常，滾軸部分61通過(guò)線纜30的彈簧 部分的回復(fù)力被上推，并且滾軸部分61的基軸部分被開(kāi)口 60的上沿所握 持。當(dāng)用戶將要除塵時(shí)，用戶握住按鈕把手62并且逆著推力將按鈕把手 62向下按。用戶一直將按鈕把手62向下按，直到按鈕把手62撞到開(kāi)口 60 的下沿為止。當(dāng)^^用用戶的按壓力作為驅(qū)動(dòng)源時(shí)，按鈕把手62沿著開(kāi)口 60的縱向方向的一個(gè)側(cè)沿被向下驅(qū)動(dòng)。與此相結(jié)合地，在線纜30的中部 作為著力點(diǎn)，并且線纜30的另一端作用支點(diǎn)的情況下，線纜30的中部被 按下。線纜30的居中部分在笫二固定部分29作為支點(diǎn)的同時(shí)，被可擺動(dòng) 地驅(qū)動(dòng)，附著于在包括翼片17的端沿的平面內(nèi)、通常為三角形的區(qū)域的灰 塵被去除。當(dāng)用戶從按鈕把手62松手時(shí)，施加于按鈕把手62的手動(dòng)按壓力被撤消。,把手62從下側(cè)向上側(cè)升起，并且在上升操作期間灰塵同樣 被刮掉。B把手62的移動(dòng)受到開(kāi)口 60的上沿的限制并被其停止，并且 ^&把手62再次被保持在通常狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷卻設(shè)備和電子裝置，可以響應(yīng)于用戶的操作直 接實(shí)施除塵。
第四實(shí)施例
除塵機(jī)制可以使用線纜拉緊機(jī)制，其用于拉緊線纜30。圖21是本發(fā) 明第四實(shí)施例的冷卻i殳備的除塵機(jī)制的示圖，示出了當(dāng)從風(fēng)扇單元22向熱 交換部分16觀察時(shí)的除塵機(jī)制63。同樣，具有本實(shí)施例的冷卻設(shè)備的電 子裝置是具有冷卻設(shè)備的筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)，并且具有與第一實(shí)施例的電 子裝置l的示例相同的冷卻組件。第一滾軸31附接于未示出的馬達(dá)的軸， 并且被配置為通過(guò)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而拉緊線纜30，以及撤消拉緊。第一滾 軸31和馬達(dá)組成線纜拉緊機(jī)制。
除塵機(jī)制63具有第二固定部分29、第一滾軸31以及線纜30，并且進(jìn) 一步包括單向引導(dǎo)部件64，其相對(duì)于熱交換部分16被固定部署，并且 其具有在包括翼片17的端沿的平面內(nèi)平行于翼片17的布置方向的基本直 線部分；線纜固定部件65，其可以沿著單向引導(dǎo)部件64的基本直線部分 滾動(dòng)或滑動(dòng)；以及限制部件66，其限制線纜固定部件65的移動(dòng)。限制部 件66直立在單向引導(dǎo)部件64的左端，并限制線纜固定部件65的向左移動(dòng)。 在限制部件66中打開(kāi)一個(gè)孔。線纜30穿過(guò)該孔。
根據(jù)所述配置，當(dāng)?shù)谝粷L軸31被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)以便拉緊線纜30時(shí)，線纜 固定部件65向右移動(dòng)，并且線纜30在作為冷卻模塊的翼片17的端沿上滑 動(dòng)的同時(shí)被移動(dòng)，由此刮掉附著于端沿的灰塵。當(dāng)此后由第一滾軸31對(duì)線 纜30的拉緊,皮撤消時(shí)，拉動(dòng)線纜固定部件65的力,皮去除，并且線纜固定 部件65通過(guò)彈簧的回復(fù)力向左側(cè)快速返回。線纜固定部件65撞到作為左 沖程終端的限制部件66，由此線纜30被振動(dòng)，并且導(dǎo)致附著于線纜30的 灰塵通過(guò)突然的加速度改變而掉下。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷卻設(shè)備和電子裝置，對(duì)于附著于在包括翼片17的端沿的平面內(nèi)的基本為三角形的區(qū)域的灰塵的去除、以及使線纜30振動(dòng) 的應(yīng)用可以,皮同時(shí)實(shí)施。
可以在冷卻i殳備和電子裝置中部署振動(dòng)器，以使線纜30振動(dòng)，或者可 以使用刷子狀的部件來(lái)除塵。
第四實(shí)施例的笫一修改
機(jī)制的驅(qū)動(dòng)力。圖22是本發(fā)明第四實(shí)施例的第一修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī) 制的主要部分的分解透視圖。除塵機(jī)制67包括第二固定部分29、第一滾 軸31、線纜30、單向引導(dǎo)部件64、限制部件66、驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)68(其 中在中部部署單向聯(lián)軸器)、以及線纜固定部件65。第一滾軸31被驅(qū)動(dòng) 力傳遞系統(tǒng)68旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)68被配置為使得僅當(dāng)鉸接部 分6的打開(kāi)角度是在總共360度的旋轉(zhuǎn)角度中的第一和第二旋轉(zhuǎn)角度之間 的范圍中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，向第一滾軸31傳遞驅(qū)動(dòng)力。
根據(jù)所述配置，在l故平狀態(tài)C或者直立狀態(tài)B向狀態(tài)A閉合顯示 單元5的操作期間，驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)68以逆時(shí)針?lè)较?皮旋轉(zhuǎn)，并且第一滾 軸31以順時(shí)針?lè)较?皮旋轉(zhuǎn)，由此拉緊線纜30。與此相結(jié)合地，在線纜固 定部件65^皮限制于一個(gè)方向的情況下，線纜固定部件65向右位移。線纜 30從上側(cè)向下側(cè)位移，并且線纜30的居中部分刮掉附著于翼片17的端沿 的灰塵。與此相對(duì)照地，在將顯示單元5從狀態(tài)A向狀態(tài)B或狀態(tài)C打 開(kāi)的操作期間，驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)68以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，并且第一滾軸31 以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。線纜固定部件65在該部件^i艮制為一個(gè)方向的情況下 被彈簧向左拉動(dòng)。與此相結(jié)合地，線纜30從下側(cè)向上側(cè)位移，并且線纜 30的居中部分刮掉附著于翼片17的端沿的灰塵。僅在以360度拉緊線纜 所需的范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)相互嚙合，并且，在嚙合范圍之外，線纜30通過(guò)彈簧 返回凈刀始位置。
根據(jù)所述修改的冷卻設(shè)備和電子裝置，通過(guò)豎直地上下往復(fù)移動(dòng)線纜 30而刮掉灰塵，并且由此提高清潔效率。 第四實(shí)施例的第二修改可以使用部署于鉸接部分6中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)作為線纜拉緊機(jī)制的驅(qū)動(dòng) 力。圖23是本發(fā)明第四實(shí)施例的第二修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部 分的分解透視圖。除塵機(jī)制69包括鉸接部分6、第二固定部分29、第一 滾軸31、線纜30、單向引導(dǎo)部件64、線纜固定部件65、限制部件66、滾 軸70、以及部署于鉸接部分6中的小型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57。滾軸70的旋轉(zhuǎn)軸平 行于第一滾軸31的旋轉(zhuǎn)軸。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滾軸70，并且滾軸70 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第一滾軸31。
根據(jù)所述配置，當(dāng)用戶按下開(kāi)關(guān)M59時(shí)，未示出的控制器導(dǎo)致驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)57旋轉(zhuǎn)。以類似于圖22的示例的方式，線纜30的居中部分刮掉附著 于翼片17的端沿的灰塵。由于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57并入4^接部分6中，可以減小 用于傳輸動(dòng)力的機(jī)制組件的大小。
第四實(shí)施例的第三修改
可以使用手動(dòng)機(jī)制作為線纜拉緊機(jī)制的驅(qū)動(dòng)力。圖24是本發(fā)明第四實(shí) 施例的第三修改的冷卻設(shè)備的除塵機(jī)制的主要部分的分解透視圖。除塵機(jī) 制71包括第二固定部分29、第一滾軸31、線纜30、單向引導(dǎo)部件64、 線纜固定部件65、限制部件66、驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)68、以及旋轉(zhuǎn)把手72， 其通過(guò)開(kāi)口 60a從內(nèi)部向外暴露。旋轉(zhuǎn)把手72耦合于驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)68， 以與其互鎖，從而，當(dāng)操作旋轉(zhuǎn)把手72時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力被傳遞到驅(qū)動(dòng)力傳 遞系統(tǒng)68。驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)68具有單向聯(lián)軸器。單向聯(lián)軸器限制旋轉(zhuǎn)把 手72的反向旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)所述配置，當(dāng)用戶旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)把手72時(shí)，線纜30的居中部分 以與圖18至20中示出的例子相同的方式刮掉附著于翼片17的端沿的灰 塵。根據(jù)所述修改的冷卻設(shè)備和電子裝置，同樣可以通過(guò)使用由用戶施加 的對(duì)旋轉(zhuǎn)把手72的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)力作為驅(qū)動(dòng)力來(lái)去除灰塵。
第五實(shí)施例
在電子裝置中，可以部署用于檢測(cè)冷卻設(shè)備的冷卻性能降低的檢測(cè)器， 并且當(dāng)冷卻性能降低時(shí)，可以輸出指示出這種情況的警報(bào)。同樣，本發(fā)明 的第五實(shí)施例的電子裝置是具有冷卻設(shè)備的筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)，并且具有與第一實(shí)施例的電子裝置1的示例相同的冷卻組件。
電子裝置包括多個(gè)溫度傳感器，其分別部署于印刷電路板7的多個(gè) 位置，并且輸出溫度信息；存儲(chǔ)器，其存儲(chǔ)在正常狀態(tài)下所述位置的溫度 信息；檢測(cè)器，其基于溫度傳感器的輸出來(lái)計(jì)算例如板上的兩個(gè)位置中的 溫度之差，并且將所計(jì)算的溫度差與在正常狀態(tài)下同樣的兩個(gè)位置之間的 溫度差進(jìn)行比較，由此檢測(cè)出同樣的兩個(gè)位置之間的溫度差是否大于預(yù)定 值；以及控制器，當(dāng)檢測(cè)器檢測(cè)到溫度差較大時(shí)，控制器確定所述兩個(gè)位 置之一生熱，并且發(fā)布冷卻性能降低的警告。
使用溫度差形態(tài)的反常檢測(cè)方法利用了以下現(xiàn)象在板上特定兩個(gè)位 置之間的溫度差的形態(tài)、或者在機(jī)箱2中的多個(gè)位置之間的溫度差的形態(tài) 在氣流被阻塞的狀態(tài)以及穩(wěn)定狀態(tài)之間改變?？刂破骰趶臏囟葌鞲衅鳙@ 得的溫度信息計(jì)算溫度傳感器之間的溫度差，并基于溫度差或者溫度差形 態(tài)的改變來(lái)確定冷卻設(shè)備是處于被阻塞狀態(tài)還是穩(wěn)定狀態(tài)。
根據(jù)所述配置，控制器在預(yù)定的時(shí)間周期中監(jiān)視機(jī)箱2中的多個(gè)位置 之間的溫度差的形態(tài)。圖25是示出了在本發(fā)明第五實(shí)施例中診斷冷卻設(shè)備 的冷卻性能降低的功能的流程圖。在步驟T1，控制器執(zhí)行檢測(cè)冷卻性能是 否降低的過(guò)程。例如，當(dāng)灰塵在翼片17的端沿上積累時(shí)，控制器基于來(lái)自 部署于熱交換部分16的相鄰處的溫度傳感器的溫度信息，檢測(cè)到在所ii^目 鄰處部分的溫度差大于其它位置的溫度差。
在步驟T1，在未檢測(cè)到反常的期間，控制器持續(xù)執(zhí)行檢測(cè)過(guò)程，同時(shí) 控制通過(guò),皮標(biāo)為"無(wú)檢測(cè)"的路線。如果在步驟Tl控制器檢測(cè)到反常， 則控制通過(guò)被標(biāo)為"檢測(cè)"的路線，并且在步驟T2控制器發(fā)出警告。在 步驟T3，控制器指示除塵機(jī)制實(shí)施驅(qū)動(dòng)，由此使得除塵機(jī)制實(shí)施去除附著 于翼片17的端沿的灰塵的^作。在步驟T3，除塵機(jī)制通過(guò)移動(dòng)線纜30、 振動(dòng)線纜30、或者在振動(dòng)線纜的同時(shí)移動(dòng)線纜30，來(lái)去除灰塵。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷卻設(shè)備和電子裝置，能夠檢測(cè)到冷卻性能是否 由于灰塵在機(jī)箱2中積累而降低，并且，如果檢測(cè)到降低，則可以自動(dòng)去 除灰塵。第五實(shí)施例的修改
可替換地，本發(fā)明第五實(shí)施例的電子裝置可以被配置為包括存儲(chǔ)器， 其存儲(chǔ)提供給風(fēng)扇23的信號(hào)的電流值和風(fēng)扇23的旋轉(zhuǎn)數(shù)目之間的關(guān)系； 以及控制器，其始終監(jiān)視風(fēng)扇23的旋轉(zhuǎn)數(shù)目，以侵i視風(fēng)扇23的驅(qū)動(dòng)狀 態(tài)。在所述配置中，控制器確定風(fēng)扇23相對(duì)于拔 映給風(fēng)扇23的信號(hào)的電 流值而言是否以足夠的旋轉(zhuǎn)數(shù)目進(jìn)行操作。如果旋轉(zhuǎn)數(shù)目超過(guò)一個(gè)閾值， 則控制器確定風(fēng)扇23的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)反常，并且發(fā)出冷卻性能降低的警告?？?替換地，控制器檢測(cè)到風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)數(shù)目反常地增加。
在本發(fā)明第五實(shí)施例的冷卻設(shè)備中，診斷冷卻性能的降低的功能可以 通過(guò)使用部署于機(jī)箱2中的一個(gè)部件，諸如線纜30來(lái)配置。例如，在大量 灰塵附著于線纜30的情況下，線纜30的溫度升高，并且由此線纜30的電 阻和彈力改變。控制器檢測(cè)電阻或彈力程度，并且診斷冷卻性能的降低。 為了實(shí)現(xiàn)該功能，在冷卻i免備中部署用于測(cè)量線纜30的電阻的裝置。如果 控制器確定電阻超過(guò)之前維持的閾值，則檢測(cè)到大量灰塵附著于線纜30， 并且除塵機(jī)制進(jìn)行操作。
其它示例
翼片17的形狀、翼片17被布置的位置等等可以以不同方式改變。根 據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冷卻設(shè)備，同樣在其中翼片以不同形狀或不同的布置 位置進(jìn)行部署的熱交換部分中，以與上述相同的方法來(lái)去除附著于翼片的 灰塵。
本發(fā)明的實(shí)施例的冷卻設(shè)備可以冷卻具有其中未部署翼片的配置的熱 交換器。冷卻設(shè)備包括離心風(fēng)扇；沒(méi)有翼片的熱交換器；具有排風(fēng)通路 的風(fēng)扇箱，通過(guò)所述排風(fēng)通路，冷卻空氣從風(fēng)扇被吹到熱交換器；以及除 塵機(jī)制。除塵機(jī)制刮掉偏置地附著于熱交換器的灰塵。在組成除塵機(jī)制的 組件具有管狀或盒狀的形狀的情況下，熱交換器的冷卻空氣入口是冷卻空 氣被吹到的表面部分。在熱交換器具有多個(gè)散熱板、或者熱交換器具有翼 片狀的、凹凸的、或凹槽狀的部分作為散熱部分的情況下，熱交換器的冷 卻空氣入口是位于冷卻空氣的流動(dòng)路徑中的散熱板、或者翼片狀的、凹凸的、或凹槽狀的部分。同樣在所述配置中，除塵機(jī)制可以去除附著于熱交 換器的灰塵，并且所述冷卻設(shè)備和電子裝置可以實(shí)現(xiàn)與上i^目同的效果。
上述的實(shí)施例被配置為，使得除塵機(jī)制冷卻熱交換部分16。在本發(fā)明 實(shí)施例的冷卻設(shè)備中，可以冷卻不同于熱交換部分16的被冷卻組件。冷卻 設(shè)備可以被配置為，使得除塵機(jī)制冷卻不同于熱交換部分16的被冷卻組 件，諸如導(dǎo)熱部件或者散熱部件。許多被冷卻組件(諸如半導(dǎo)體芯片自身)、 以及附接于熱管ll (其熱連接于被冷卻組件)的部件4皮部署在機(jī)箱中。在 這樣的被冷卻組件和風(fēng)扇單元之間構(gòu)建空隙，灰塵附著于該空隙和被冷卻 組件的表面部分。除塵機(jī)制通過(guò)以上描述的線纜30的位移驅(qū)動(dòng)來(lái)刮掉灰 塵。以上實(shí)施例的描述針對(duì)被冷卻組件或?qū)⒈焕鋮s的組件是具有翼片17 的熱交換部分16的情況。除塵機(jī)制以與刮擦通常為三角形的區(qū)域的示例相 類似的方式，刮掉附著于被冷卻組件(諸如沒(méi)有翼片17的熱交換部分、導(dǎo) 熱部件、散熱部件、以及傳熱部件)的灰塵。在電子裝置中，必須被冷卻 的組件確定地存在于機(jī)箱中。在灰塵通過(guò)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)易于附著到這樣的組 件的表面部分的情況下，除塵機(jī)制以與上述類似的方式刮掉附著于表面部 分的灰塵。
將會(huì)理解，本發(fā)明不限于上述的特定實(shí)施例，并且本發(fā)明可以包含在 不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下進(jìn)行修改的組件。本發(fā)明可以根據(jù)在 上述實(shí)施例中公開(kāi)的組件的適當(dāng)組合，以多種形式實(shí)現(xiàn)。例如，某些組件
可以AM皮描述作為實(shí)施例的配置中刪除。此外，在不同實(shí)施例中描述的組 件可以被適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合使用。
權(quán)利要求
1. 一種冷卻設(shè)備，包括風(fēng)扇，被配置用于旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣流；容納所述風(fēng)扇的風(fēng)扇箱，所述風(fēng)扇箱具有用于排出由所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的出口；熱交換器，其具有部署在所述風(fēng)扇箱的出口對(duì)面的入口，所述入口被配置用于接受從所述出口排出的氣流；線纜，其部署在所述熱交換器和所述風(fēng)扇箱之間，以沿著所述熱交換器的入口的端面伸長(zhǎng)，所述線纜具有第一端和第二端，其中第一端固定于支點(diǎn)；以及線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制，被配置用于使所述線纜繞所述支點(diǎn)擺動(dòng)，以通過(guò)所述線纜刮擦所述熱交換器的入口的端面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括振動(dòng)器，被配置用于向 所述線纜施加振動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制包括 以粗糙圖案構(gòu)建的可移動(dòng)部件；以及一種機(jī)制，,皮配置用于使所述線纜繞所述支點(diǎn)擺動(dòng)，同時(shí)使得所述線 纜接觸所述粗糙圖案以振動(dòng)所述線纜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述線纜被構(gòu)建為刷子，其包括 核心部件和嵌入所述核心部件的硬毛部件。
5. —種電子裝置，包括包括側(cè)壁的機(jī)箱，在所述側(cè)壁中構(gòu)建排氣端口；以及 在所述機(jī)箱中提供的冷卻設(shè)備，所述冷卻設(shè)備包括 風(fēng)扇，被配置用于旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣流；容納所述風(fēng)扇的風(fēng)扇箱，所述風(fēng)扇箱具有用于排出由所述風(fēng)扇產(chǎn)生的 氣流的出口 ；熱交換器，其部署在所述排氣端口附近，并具有部署在所述風(fēng)扇箱的出口對(duì)面的入口 ，所iiA 口被配置用于接受從所述出口排出的氣流；線纜，其部署在所述熱交換器和所述風(fēng)扇箱之間，以沿著所述熱交換 器的入口的端面伸長(zhǎng)，所述線纜具有第一端和第二端，其中第一端固定于 支點(diǎn)；以及線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制，被配置用于使所述線纜繞所述支點(diǎn)擺動(dòng)，以通過(guò)所述 線纜刮擦所述熱交換器的入口的端面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述機(jī)箱進(jìn)一步包括第一機(jī)箱、 第二機(jī)箱、以及連接所述第一機(jī)箱和笫二機(jī)箱的鉸接，并且其中所述線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制包括耦合于所述鉸接和線纜的線纜部件，所 述線纜部件-皮配置用于當(dāng)被所述鉸接纏繞或反繞時(shí)使所述線纜繞所述支點(diǎn) 擺動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，進(jìn)一步包括檢測(cè)器，被配置用于檢測(cè) 所述熱交換器的冷卻性能的惡化，其中所述線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制被配置用于當(dāng)所述檢測(cè)器檢測(cè)到所述惡化時(shí)使 所述線纜繞所迷支點(diǎn)擺動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制被配置用于當(dāng) 所述裝置的供電被打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)使所述線纜繞所述支點(diǎn)擺動(dòng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，進(jìn)一步包括在所述機(jī)箱中提供的揚(yáng) 聲器，其中所述線纜的第一端被固定于所述揚(yáng)聲器，以將所述揚(yáng)聲器的振動(dòng) 傳遞到所述線纜。
全文摘要
一種冷卻設(shè)備，包括風(fēng)扇，被配置用于旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣流；容納所述風(fēng)扇的風(fēng)扇箱，所述風(fēng)扇箱具有用于排出由所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的出口；熱交換器，其具有部署在所述風(fēng)扇箱的出口對(duì)面的入口，所述入口被配置用于接受從所述出口排出的氣流；線纜，其部署在所述熱交換器和所述風(fēng)扇箱之間，以沿著所述熱交換器的入口的端面伸長(zhǎng)，所述線纜具有第一端和第二端，其中第一端固定于支點(diǎn)；以及線纜驅(qū)動(dòng)機(jī)制，被配置用于使所述線纜繞所述支點(diǎn)擺動(dòng)，以通過(guò)所述線纜刮擦所述熱交換器的入口的端面。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101546215SQ20091012687
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者久野勝美, 北村英夫, 大木健司, 大森隆廣, 廣畑賢治, 高松伴直 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝