專利名稱:低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明關(guān)于一種低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),尤指可達到降低耗能、結(jié)構(gòu)簡單、可穩(wěn)定 維持冷卻系統(tǒng)以及有效散熱的功效低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
近年來科技一日千里,不僅計算機相關(guān)信息科技蓬勃發(fā)展,連同結(jié)合信息科技相 關(guān)運用的無線信息傳輸科技,亦有長足的進步。舉凡傳統(tǒng)的無線電廣播、無線電通訊、蜂巢 式行動電話,至近年發(fā)展的3G行動網(wǎng)絡(luò)、WiFi無線網(wǎng)絡(luò)或數(shù)字電視等,無線信息傳輸科技 已成為重要的應(yīng)用。為求將訊號有效發(fā)送至一定訊號范圍,上述無線信息傳輸運用的發(fā)射 機臺皆需要可觀的運作功率以達成最佳訊號效果,然而可觀的運作功率卻也同時會造成溫 度的上升,因此如何有效將大量的熱能自發(fā)射機臺排除,則成為重要的課題。此外,為求訊號覆蓋范圍的最佳化,發(fā)射機臺經(jīng)常需要安置于人煙稀少或較為偏 遠之處,所以發(fā)射機臺經(jīng)常會處于無人值守的狀態(tài)。因此,如何提供一種穩(wěn)定且無須繁雜維 護手續(xù)的發(fā)射機臺冷卻設(shè)備,亦為重要的課題之一。目前現(xiàn)有的解決方式使用被動或主動式氣冷方式,借由散熱風(fēng)扇以排除大量余 熱。此一方式雖然簡單,但卻不足以因應(yīng)發(fā)射機臺遇有大量突發(fā)負載時所產(chǎn)生的巨量余熱, 進而產(chǎn)生當(dāng)機或設(shè)備毀損的風(fēng)險。另有以冰水機提供冷卻媒介的液體散熱解決方式,然而 冰水機結(jié)構(gòu)復(fù)雜且有維護不易的困擾,另外冰水機耗能甚巨亦不符近年節(jié)能減碳的趨勢流 行。且,一般液體散熱解決方式,其中的冷卻液體常與外界空氣接觸,進而增加雜質(zhì)進入冷 卻統(tǒng)而造成損壞的風(fēng)險。因此,如何發(fā)明出一種低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),以使其達到降低耗能、結(jié)構(gòu)簡單、 可穩(wěn)定維持冷卻系統(tǒng)以及有效散熱的功效,將是本發(fā)明所欲積極提供之處。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述現(xiàn)有的設(shè)備冷卻系統(tǒng)的缺憾,發(fā)明人有感其未臻于完善,遂竭其心智 悉心研究克服,憑其從事該產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗,進而研發(fā)出一種低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng), 以期達到降低耗能、結(jié)構(gòu)簡單、可穩(wěn)定維持冷卻系統(tǒng)以及有效散熱的目的。本發(fā)明的主要目的在提供一種低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其借由封閉的吸熱回路不 須外部液體的供給,以避免蒸發(fā)及雜質(zhì)進入吸熱回路中,且可視發(fā)熱源的負載狀況,輸出訊 號至吸熱回路與控制單元,致使作為帶走熱量的大小以及循環(huán)流量的調(diào)整,進而達到降低 耗能、結(jié)構(gòu)簡單、可穩(wěn)定維持冷卻系統(tǒng)以及有效散熱的目的。為達上述目的,本發(fā)明的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其包含一具有吸熱板、儲水槽 及冷卻主機的吸熱回路,該吸熱板與冷卻主機連通有出水管,而該吸熱板與儲水槽連通有 入水管,并于儲水槽中填充有注入于出水管及入水管內(nèi)的工作流液;以及一與吸熱回路連 接的控制單元。借此,本發(fā)明的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),可利用封閉的吸熱回路不須外部液體的供給,以避免蒸發(fā)及雜質(zhì)進入吸熱回路中,且可視發(fā)熱源的負載狀況,輸出訊號至吸熱回路 與控制單元,作為帶走熱量的大小以及循環(huán)流量的調(diào)整,而達到降低耗能、結(jié)構(gòu)簡單、可穩(wěn) 定維持冷卻系統(tǒng)以及有效散熱的功效。
圖1為本發(fā)明較佳實施例的示意圖。
主要組件符號說明]
吸熱回路 1
吸熱板 10
儲水槽 11
排氣閥 111
工作流液 112
冷卻主機12
出水管13
快速接頭130,140
第二溫度傳感器131
入水管14
膨脹箱141
填充泵142
第一壓力傳感器143
第二壓力傳感器144
第一溫度傳感器145
第一泵浦146
第二泵浦147
控制單元2
使用端20
操作接口21
環(huán)境溫濕度感應(yīng)器22
通訊接口23
速度控制器24
風(fēng)扇2具體實施例方式為充分了解本發(fā)明的目的、特征及功效,茲借由下述具體的實施例,并配合所附的 圖式,對本發(fā)明做一詳細說明,說明如后請參閱圖1,本發(fā)明較佳實施例的示意圖。如圖所示本發(fā)明的低耗能的設(shè)備冷卻 系統(tǒng),其至少由一吸熱回路1以及一控制單元2所構(gòu)成。上述所提的吸熱回路1至少包括有一吸熱板10、一儲水槽11、一冷卻主機12、一 連通該吸熱板10與冷卻主機12的出水管13、及一連通該吸熱板10與儲水槽11的入水管14,其中該冷卻主機12可為氣水熱交換器,且該儲水槽11可連接有一排氣閥111,并于儲 水槽11中填充有注入于出水管13及入水管14內(nèi)的工作流液112,而該出水管13及入水 管14上可分別設(shè)有快速接頭130、140,可于拆換組裝時具有較佳的便利性,其中,該入水管 14上更進一步設(shè)有一膨脹箱141、一填充泵142、第一壓力傳感器143、第二壓力傳感器144、 第一溫度傳感器145、第一泵浦146及第二泵浦147,而該出水管13上設(shè)有第二溫度傳感器 131。該控制單元2與吸熱回路1連接,而該控制單元2更可進一步連接有一操作接口 21、一環(huán)境溫濕度感應(yīng)器22、一通訊接口 23、一速度控制器24、及至少一與速度控制器24 連接的風(fēng)扇25,其中該通訊接口 23可為Web通訊協(xié)議、SNMP通訊協(xié)議、Modbus通訊協(xié)議、 Lonworks通訊協(xié)議或N20pen通訊協(xié)議,且該吸熱回路1的第一壓力傳感器143、第二壓力 傳感器144、第一溫度傳感器145、第二溫度傳感器131、第一泵浦146及第二泵浦147分別 與該控制單元2電性連接。當(dāng)運用時,將該吸熱回路1的吸熱板10與需要散熱的設(shè)備(圖未示)連接,并同 時啟動該吸熱回路1以及控制單元2,讓該設(shè)備運作時所發(fā)出的熱源由吸熱板10加以吸收, 并由出水管13內(nèi)的工作流液112將熱源傳輸至冷卻主機12,讓風(fēng)扇25導(dǎo)引氣體至冷卻主 機12進行散熱,而散熱后的工作流液112再流經(jīng)控制單元2,并使冷卻后的工作流液112透 過儲水槽11由入水管14進入吸熱板10中進行循環(huán);其中該等需要散熱的設(shè)備,可為無線 通訊發(fā)射機臺、電力變壓設(shè)備、計算機服務(wù)器,或其它各種會散發(fā)大量余熱的設(shè)備。而當(dāng)吸熱回路1與控制單元2于運作時,可讓使用端20直接借由操作接口 21先行 對環(huán)境溫濕度感應(yīng)器22以及速度控制器24進行相關(guān)條件值的設(shè)定、或是讓使用端20利用 通訊接口 23由遠程進行相關(guān)條件值的設(shè)定,而讓吸熱回路1與控制單元2依其設(shè)定進行熱 交換,除此之外,更可視設(shè)備的負載狀況、環(huán)境溫濕度感應(yīng)器22所偵測的溫濕度變化以及 第一、二溫度傳感器143、131的溫度差,由速度控制器24輸出訊號給風(fēng)扇25控制其轉(zhuǎn)速, 自行調(diào)整所帶走熱量的大小,另該吸熱回路1的第一泵浦146及第二泵浦147也可設(shè)計成 依控制單元2的訊號進行調(diào)整出、入水管13、14內(nèi)工作流液112的循環(huán)流量,且利用該第一 泵浦146及第二泵浦147的雙泵設(shè)計可確保系統(tǒng)運作的可靠度及壽命,并降低成本并減少 耗能。且當(dāng)吸熱回路1中入水管14內(nèi)的工作流液112于進行循環(huán)時可以第一及第二壓 力傳感器143、144感測吸熱回路1中的壓力,若有異常狀況時則由操作接口 21發(fā)出警示, 借以由膨脹箱141進行壓力的釋放,另當(dāng)該吸熱回路1的出、入水管13、14內(nèi)有氣體產(chǎn)生 時,則可借由儲水槽11的排氣閥111進行氣體的泄除;而當(dāng)有特殊情況發(fā)生,而使工作流 液112減少時,亦可于運作時由填充泵142進行工作流液112的補充。以上所述的工作流 液112可為冷卻水或其它冷卻媒介,此外,因該吸熱回路1為封閉式回路,因此其中的該工 作流液112可添加有抗生物劑、抗銹劑等其它添加劑的冷卻水或冷卻劑。另由于該吸熱回路1為封閉的型態(tài),因此,不須要另以外部的工作流液進行供給, 如此,可以避免工作流液的蒸發(fā)以及雜質(zhì)進入回路內(nèi)的潛在風(fēng)險。本發(fā)明的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng)可用于各種于運作時會散發(fā)大量余熱的相關(guān)設(shè) 備,例如通訊領(lǐng)域設(shè)備(如無線通訊發(fā)射機臺)、電力設(shè)備(如用于電動機、充電設(shè)備、火車 或電聯(lián)車中的變壓設(shè)備),或數(shù)據(jù)處理中心等各種需要移除大量余熱的相關(guān)設(shè)備與設(shè)施。借由以上各組件的結(jié)合,本發(fā)明的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),確實可有效帶走相關(guān)設(shè)備所產(chǎn)生 的余熱,而使該等設(shè)備處于穩(wěn)定運作的狀態(tài),且并可降低冷卻時所需的能源消耗。如上所述,本發(fā)明完全符合專利三要件新穎性、進步性和產(chǎn)業(yè)上的可利用性。以 新穎性和進步性而言,本發(fā)明借由封閉的吸熱回路不須外部液體的供給,以避免蒸發(fā)及雜 質(zhì)進入吸熱回路中,且可視發(fā)熱源的負載狀況,輸出訊號至吸熱回路與控制單元,致使作為 帶走熱量的大小以及循環(huán)流量的調(diào)整,進而達到降低耗能、結(jié)構(gòu)簡單、可穩(wěn)定維持冷卻系統(tǒng) 以及有效散熱的效用;就產(chǎn)業(yè)上的可利用性而言,利用本發(fā)明所衍生的產(chǎn)品,當(dāng)可充分滿足 目前市場的需求。本發(fā)明在上文中已以較佳實施例提供,然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解的是,該實 施例僅用于描繪本發(fā)明,而不應(yīng)解讀為限制本發(fā)明的范圍。應(yīng)注意的是,舉凡與該實施例等 效的變化與置換,均應(yīng)設(shè)為涵蓋于本發(fā)明的范疇內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍當(dāng)以下文的權(quán) 利要求所界定者為準。
權(quán)利要求
1.一種低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其包含一吸熱回路,至少包括有一吸熱板、一儲水槽、一冷卻主機、一連通該吸熱板與冷卻主 機的出水管、及一連通該吸熱板與儲水槽的入水管,并于儲水槽中填充有注入于出水管及 入水管內(nèi)的工作流液;以及一控制單元,與吸熱回路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其中,該儲水槽連接有一排氣閥。
3.如權(quán)利要求1所述的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其中,該冷卻主機為氣水熱交換器。
4.如權(quán)利要求1所述的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其中,該入水管上更進一步設(shè)有一膨 脹箱、一填充泵、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一溫度傳感器、第一泵浦及第二泵 浦,而該出水管上設(shè)有第二溫度傳感器,且該第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一溫度 傳感器、第二溫度傳感器、第一泵浦及第二泵浦分別與控制單元電性連接。
5.如權(quán)利要求1所述的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其中,該出水管及入水管上分別設(shè)有 快速接頭。
6.如權(quán)利要求1所述的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其中,該控制單元更進一步連接有一 操作接口、一環(huán)境溫濕度感應(yīng)器、一通訊接口、一速度控制器、及至少一與速度控制器連接 且對應(yīng)冷卻主機的風(fēng)扇。
7.如權(quán)利要求6所述的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其中,該通訊接口為Web通訊協(xié)議、 SNMP通訊協(xié)議、Modbus通訊協(xié)議、Lonworks通訊協(xié)議或N20pen通訊協(xié)議。
全文摘要
本發(fā)明提供一種低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),其包含一具有吸熱板、儲水槽及冷卻主機的吸熱回路,該吸熱板與冷卻主機連通有出水管,而該吸熱板與儲水槽、連通有入水管,并于儲水槽中填充有注入于出水管及入水管內(nèi)的工作流液;以及一與吸熱回路連接的控制單元。借此,本發(fā)明的低耗能的設(shè)備冷卻系統(tǒng),可利用封閉的吸熱回路不須外部液體的供給,以避免蒸發(fā)及雜質(zhì)進入吸熱回路中,且可視發(fā)熱源的負載狀況,輸出訊號至吸熱回路與控制單元,作為帶走熱量的大小以及循環(huán)流量的調(diào)整,而達到降低耗能、結(jié)構(gòu)簡單、可穩(wěn)定維持冷卻系統(tǒng)以及有效散熱的功效。
文檔編號H05K7/20GK101998803SQ20091016565
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者陳科吉 申請人:陳科吉