專利名稱：熱導(dǎo)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種熱導(dǎo)件，尤其是一種可應(yīng)用于各式散熱系統(tǒng)，以作為散熱系統(tǒng)與 熱源的傳導(dǎo)媒介的熱導(dǎo)件。
背景技術(shù)：
目前市面上常見的各式電子產(chǎn)品，例如燈具、顯示器或電腦相關(guān)產(chǎn)品(如中央處 理單元、顯示卡、各式芯片等)，在實(shí)際工作的過程中容易產(chǎn)生高熱；因此，上述各式電子產(chǎn) 品通常會(huì)結(jié)合一散熱系統(tǒng)，并利用該散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，以便延長(zhǎng)該電子產(chǎn)品的使用壽命?，F(xiàn)有散熱系統(tǒng)大致借助具有散熱效果的數(shù)個(gè)散熱構(gòu)件所組成，例如散熱管、散熱 鰭片、散熱風(fēng)扇、散熱片等；借此，利用數(shù)個(gè)散熱構(gòu)件彼此之間的組裝配合，即可針對(duì)不同的 電子產(chǎn)品進(jìn)行散熱，進(jìn)而提升整體散熱效果。舉例而言，請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，如中國臺(tái)灣申請(qǐng)第200517816號(hào)《可攜式電腦積體電 路的散熱模組》發(fā)明專利案，揭示一種現(xiàn)有散熱系統(tǒng)81，該散熱系統(tǒng)81由一散熱管811、一 散熱風(fēng)扇812及一散熱片813所組成。其中該散熱管811 —端結(jié)合該散熱風(fēng)扇812，另一端 結(jié)合該散熱片813 ；借此，該散熱系統(tǒng)81的散熱片813可直接結(jié)合一電子產(chǎn)品的熱源82 (如 圖所示揭示該熱源82為CPU)，該熱源82與該散熱片813之間也可設(shè)置一熱墊821 ；當(dāng)該熱 源82在實(shí)際工作的過程中產(chǎn)生高熱時(shí)，即可利用該散熱系統(tǒng)81進(jìn)行散熱，以便延長(zhǎng)該電子 產(chǎn)品的使用壽命。如圖2所示，由于該現(xiàn)有散熱系統(tǒng)81由如散熱管811、散熱風(fēng)扇812及散熱片813 等數(shù)個(gè)散熱構(gòu)件所構(gòu)成；因此，該散熱系統(tǒng)81與該熱源82在相互結(jié)合后，會(huì)共同形成如圖 所示的組裝高度H。然而，現(xiàn)今電子產(chǎn)品普遍朝向微型化趨勢(shì)等方向研發(fā)設(shè)計(jì)，倘若該熱源 82在結(jié)合現(xiàn)有散熱系統(tǒng)81后的整體組裝高度H無法有效縮減，將導(dǎo)致該電子產(chǎn)品不易朝向 微型化方向研發(fā)設(shè)計(jì)，相對(duì)限縮該電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)成更輕薄短小化的可行性。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D3所示，揭示另一種現(xiàn)有散熱系統(tǒng)91，該散熱系統(tǒng)91由一散熱鰭片 911及一散熱風(fēng)扇912所組成。其中該散熱鰭片911與該散熱風(fēng)扇912可相互結(jié)合；借此， 該散熱系統(tǒng)91的散熱鰭片911同樣可結(jié)合一電子產(chǎn)品的熱源92 ；當(dāng)該熱源92在實(shí)際工作 的過程中產(chǎn)生高熱時(shí)，即可利用該散熱系統(tǒng)9進(jìn)行散熱，以便延長(zhǎng)該電子產(chǎn)品的使用壽命。然而，如圖4所示，上述現(xiàn)有散熱系統(tǒng)91在與該熱源92相互結(jié)合后，仍會(huì)共同形 成如圖所示的組裝高度H ；在該組裝高度H未能有效縮減的情形下，同樣會(huì)相對(duì)限縮該電子 產(chǎn)品設(shè)計(jì)成更輕薄短小化的可行性，故確有加以改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱導(dǎo)件，用以解決現(xiàn)有散熱系統(tǒng)在與各種熱源相互結(jié) 合后，其彼此之間的組裝高度不易縮減等問題。根據(jù)本發(fā)明熱導(dǎo)件，包含一導(dǎo)熱片、一延伸片及一連接片，該導(dǎo)熱片具有一第一 散熱面，該延伸片具有一第二散熱面，該連接片用以連接該導(dǎo)熱片及該延伸片，該導(dǎo)熱片的第一散熱面與該延伸片的第二散熱面呈非共平面。 根據(jù)本發(fā)明熱導(dǎo)件，包含一導(dǎo)熱片、數(shù)個(gè)延伸片及數(shù)個(gè)連接片，該導(dǎo)熱片具有一 第一散熱面，該數(shù)個(gè)延伸片分別具有一第二散熱面，該數(shù)個(gè)連接片用以將該數(shù)個(gè)延伸片連 接于該導(dǎo)熱片的各側(cè)周緣，且該導(dǎo)熱片的第一散熱面與各該延伸片的第二散熱面呈非共平 本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明熱導(dǎo)件可用以縮減該散熱系統(tǒng)與各種熱源在相互 結(jié)合后的組裝高度，以便應(yīng)用于各式電子產(chǎn)品時(shí)，該電子產(chǎn)品更易于朝向微型化方向研發(fā) 設(shè)計(jì)，以達(dá)到微型化的功效。





圖1 現(xiàn)有散熱系統(tǒng)的立體分解圖。 圖2 現(xiàn)有散熱系統(tǒng)的組合剖視圖。 圖3 現(xiàn)有另一種散熱系統(tǒng)的立體外觀圖。 圖4 現(xiàn)有另一種散熱系統(tǒng)的組合剖視圖。 圖5 本發(fā)明第一實(shí)施例的熱導(dǎo)件的立體外觀圖。實(shí)施例的熱導(dǎo)件應(yīng)用于散熱系統(tǒng)時(shí)的立體外觀圖。 實(shí)施例的熱導(dǎo)件應(yīng)用于散熱系統(tǒng)時(shí)的組合剖視圖。 實(shí)施例的熱導(dǎo)件用于結(jié)合燈具時(shí)的組合剖視圖。 實(shí)施例的熱導(dǎo)件應(yīng)用于另一種散熱系統(tǒng)時(shí)的立體外觀圖。 -實(shí)施例的熱導(dǎo)件應(yīng)用于另一種散熱系統(tǒng)時(shí)的組合剖視圖. 二實(shí)施例的熱導(dǎo)件的立體外觀圖。圖6:本發(fā)明第-圖7:本發(fā)明第-圖8:本發(fā)明第-圖9:本發(fā)明第-圖10 本發(fā)明第 圖11 本發(fā)明第 主要元件符號(hào)說明 1、1，熱導(dǎo)件 12延伸片 131第一結(jié)合部 21散熱管 4燈具 52散熱風(fēng)扇 811散熱管 82熱源 911散熱鰭片11導(dǎo)熱片 121第二散熱面 132第二結(jié)合部 22散熱風(fēng)扇 5散熱系統(tǒng) 6電子元件 812散熱風(fēng)扇 821熱墊 912散熱風(fēng)扇111第一散熱面 13連接片 2散熱系統(tǒng) 3電子元件 51散熱鰭片 81散熱系統(tǒng) 813散熱片 91散熱系統(tǒng) 92熱源
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較 佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的熱導(dǎo)件1至少包含一導(dǎo)熱片11、一延伸片 12及一連接片13。該導(dǎo)熱片11具有一第一散熱面111 ；該延伸片12具有一第二散熱面 121 ；該連接片13的相對(duì)兩端分別設(shè)有一第一結(jié)合部131及一第二結(jié)合部132，該第一結(jié)合 部131連接該導(dǎo)熱片11的一側(cè)周緣，該第二結(jié)合部132連接該延伸片12的一側(cè)周緣；其中該導(dǎo)熱片11的第一散熱面111與該延伸片12的第二散熱面121呈非共平面。所述連接片13的第一結(jié)合部131及第二結(jié)合部132之間具有一高度差，該第一散 熱面111及該第二散熱面121以該高度差形成非共平面；另外，該第一散熱面111及該第二 散熱面121較佳相互平行。本發(fā)明的熱導(dǎo)件1可用于結(jié)合各式散熱系統(tǒng)及各種熱源，以有效縮減該散熱系統(tǒng) 與該熱源結(jié)合后的組裝高度，舉例而言請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，揭示本發(fā)明的熱導(dǎo)件1應(yīng)用于一種散熱系統(tǒng)2，該散熱系統(tǒng)2由 一散熱管21及一散熱風(fēng)扇22所組成，其中該散熱管21的一端連接該散熱風(fēng)扇22。本發(fā)明 的熱導(dǎo)件1在實(shí)際使用時(shí)，如圖7所示，該熱導(dǎo)件1可結(jié)合于一電子產(chǎn)品的基板(未標(biāo)示) 表面，該散熱管21的另一端則結(jié)合于該導(dǎo)熱片11的第一散熱面111，并將該基板表面的電 子元件3 (如中央處理單元、顯示卡、各式芯片等)結(jié)合于該延伸片12的第二散熱面121 ； 另外，當(dāng)該第一散熱面111及該第二散熱面121相互平行時(shí)，該散熱管21及電子元件3可 更容易與該第一散熱面111及該第二散熱面121緊密貼合。借此，當(dāng)該電子元件3在實(shí)際 工作的過程中產(chǎn)生高熱時(shí)，即可利用該熱導(dǎo)件1將該電子元件3的高熱快速地傳導(dǎo)至該散 熱管21，再進(jìn)一步通過該散熱管21搭配該散熱風(fēng)扇22將高熱排散至外界空間。又，請(qǐng)參照?qǐng)D8所示，本發(fā)明熱導(dǎo)件1在實(shí)際使用時(shí)，也可用于針對(duì)其他不同的熱 源進(jìn)行散熱。例如可將一燈具4結(jié)合于該導(dǎo)熱片11的第一散熱面111，另將前述該散熱 管21結(jié)合于該導(dǎo)熱片11的第二散熱面121。借此，同樣可利用該熱導(dǎo)件1將該燈具4工作 時(shí)所產(chǎn)生的高熱快速地傳導(dǎo)至該散熱管21，再利用該散熱管21將高熱排散至預(yù)定位置，以 延長(zhǎng)該燈具4的使用壽命。請(qǐng)參照?qǐng)D9所示，揭示本發(fā)明的熱導(dǎo)件1應(yīng)用于另一種散熱系統(tǒng)5，該散熱系統(tǒng)5 由一散熱鰭片51及一散熱風(fēng)扇52所組成，其中該散熱風(fēng)扇52結(jié)合于該散熱鰭片51的一 側(cè)。本發(fā)明的熱導(dǎo)件1在實(shí)際使用時(shí)，如圖10所示，可將該散熱系統(tǒng)5直接結(jié)合于該導(dǎo)熱 片11的第一散熱面111，再將一基板(未標(biāo)示)表面的電子元件6 (如中央處理單元、顯示 卡、各式芯片等)結(jié)合于該延伸片12的第二散熱面121。借此，當(dāng)該電子元件6在實(shí)際工作 的過程中產(chǎn)生高熱時(shí)，可利用該熱導(dǎo)件1將該電子元件6的高熱快速地傳導(dǎo)至該散熱鰭片 51，再進(jìn)一步通過該散熱風(fēng)扇52將高熱排散至外界空間。借助前揭的結(jié)構(gòu)特征，本發(fā)明的熱導(dǎo)件1的主要特點(diǎn)至少包含有由于該導(dǎo)熱片 11的第一散熱面111及該延伸片12的第二散熱面121，可分別結(jié)合如電子元件3、6或燈具 4等各種熱源，以及結(jié)合該散熱系統(tǒng)2、5 ；因此，利用該第一散熱面111與該第二散熱面121 呈非共平面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該各種熱源與該散熱系統(tǒng)2、5可利用該熱導(dǎo)件1呈間接結(jié)合狀態(tài)； 如圖7、8及10所示，借此可有效縮減該散熱系統(tǒng)2、5與各種熱源在相互結(jié)合后的組裝高度 H;另外，即使該散熱系統(tǒng)2、5未直接結(jié)合該熱源，但仍可通過本發(fā)明熱導(dǎo)件1達(dá)到預(yù)定的散 熱效果，以延長(zhǎng)該熱源的使用壽命。請(qǐng)參照?qǐng)D11所示，揭示本發(fā)明第二實(shí)施例的熱導(dǎo)件1’，本實(shí)施例的熱導(dǎo)件1’與上 述第一實(shí)施例所揭示的熱導(dǎo)件1的差異僅在于該熱導(dǎo)件1’包含有數(shù)個(gè)延伸片12及數(shù)個(gè) 連接片13，該數(shù)個(gè)延伸片12可借助該數(shù)個(gè)連接片13分別連接于該導(dǎo)熱片11的各側(cè)周緣。 借此，該熱導(dǎo)件1’更可視實(shí)際需求同時(shí)結(jié)合數(shù)個(gè)熱源或結(jié)合數(shù)個(gè)散熱系統(tǒng)，以提升整體使 用便利性。
由上得知，本發(fā)明熱導(dǎo)件1、1’確可用以縮減該散熱系統(tǒng)2、5與各種熱源在相互結(jié) 合后的組裝高度，以便應(yīng)用于各式電子產(chǎn)品時(shí)，該電子產(chǎn)品更易于朝向微型化方向研發(fā)設(shè) 計(jì)，以達(dá)到微型化的功效。
權(quán)利要求
1.一種熱導(dǎo)件，其特征在于包含一個(gè)導(dǎo)熱片、一個(gè)延伸片及一個(gè)連接片，該導(dǎo)熱片具 有一個(gè)第一散熱面，該延伸片具有一個(gè)第二散熱面，該連接片用以連接該導(dǎo)熱片及該延伸 片，該導(dǎo)熱片的第一散熱面與該延伸片的第二散熱面呈非共平面。
2.依權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)件，其特征在于，該連接片的相對(duì)兩端分別設(shè)有一個(gè)第一 結(jié)合部及一個(gè)第二結(jié)合部，該第一結(jié)合部連接該導(dǎo)熱片的一側(cè)周緣，該第二結(jié)合部連接該 延伸片的一側(cè)周緣，該連接片的第一結(jié)合部及第二結(jié)合部之間形成高度差，該第一散熱面 及該第二散熱面以該高度差形成非共平面。
3.依權(quán)利要求2所述的熱導(dǎo)件，其特征在于，該第一散熱面及該第二散熱面相互平行。
4.一種熱導(dǎo)件，其特征在于包含一個(gè)導(dǎo)熱片、數(shù)個(gè)延伸片及數(shù)個(gè)連接片，該導(dǎo)熱片具 有一個(gè)第一散熱面，各該數(shù)個(gè)延伸片分別具有一個(gè)第二散熱面，各該數(shù)個(gè)連接片將各該數(shù) 個(gè)延伸片連接于該導(dǎo)熱片的各側(cè)周緣，且該導(dǎo)熱片的第一散熱面與各該延伸片的第二散熱 面呈非共平面。
5.依權(quán)利要求4所述的熱導(dǎo)件，其特征在于，各該連接片的相對(duì)兩端分別設(shè)有一個(gè)第 一結(jié)合部及一個(gè)第二結(jié)合部，該第一結(jié)合部連接該導(dǎo)熱片的一側(cè)周緣，該第二結(jié)合部連接 該延伸片的一側(cè)周緣，該連接片的第一結(jié)合部及第二結(jié)合部之間形成高度差，該第一散熱 面及該第二散熱面以該高度差形成非共平面。
6.依權(quán)利要求5所述的熱導(dǎo)件，其特征在于，該第一散熱面及該第二散熱面相互平行。
全文摘要
一種熱導(dǎo)件，包含一導(dǎo)熱片、至少一延伸片及至少一連接片，該導(dǎo)熱片具有一第一散熱面，該至少一延伸片具有一第二散熱面，該至少一連接片用以將該至少一延伸片與該導(dǎo)熱片相互連接。借助該導(dǎo)熱片的第一散熱面與該至少一延伸片的第二散熱面呈非共平面，當(dāng)該導(dǎo)熱片應(yīng)用于一散熱系統(tǒng)時(shí)，可有效縮減該散熱系統(tǒng)與各種熱源相互結(jié)合后的組裝高度。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102052868SQ20091021140
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者廖津均, 柯孟宏, 洪銀樹 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司