專利名稱：回流軟釬焊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種回流軟釬焊裝置，特別是涉及一種減少了鼓風機驅動用馬達的數(shù) 量的回流軟釬焊裝置(Reflow SolderingA卯a(chǎn)ratus)。
背景技術：
回流軟釬焊裝置一邊通過輸送機在具有熱風循環(huán)裝置的爐的內(nèi)部對搭載了電子 部件的電路板進行輸送，一邊從電路板的上下向電路板噴吹熱風，將電子部件軟釬焊在電 路板上。這樣，為了回流軟釬焊裝置從電路板的上下向電路板噴吹熱風，在熱風循環(huán)裝置 中，用于輸送熱風的鼓風機設有用于向電路板的上面送出熱風的上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機， 和用于向電路板的下面送出熱風的下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機。另外，以往，上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓 風機配置在輸送機的上側的爐內(nèi)(加熱爐內(nèi)側)，下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機配置在輸送機的 下側的爐內(nèi)(加熱爐內(nèi)側)，用于驅動這些鼓風機的馬達分別配置在爐的上側及下側(參照 專利文獻1及專利文獻2)。[專利文獻1]日本特開2002-134905號公報[專利文獻2]日 本特開昭63-180368號公報 另外，還提出了以如下方式構成的回流軟釬焊裝置，即，不分別設置上側循環(huán)系統(tǒng) 的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機，而由1個鼓風機從電路板的上下向電路板噴吹熱風 (參照專利文獻3)。[專利文獻3]日本特開平2-205256號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種回流軟釬焊裝置，該回流軟釬焊裝置具有上側循環(huán)系 統(tǒng)的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機，通過共用的馬達驅動所述2系統(tǒng)的鼓風機，從而減 少鼓風機驅動用的馬達的數(shù)量。 為了解決所述問題，本發(fā)明采用以下的解決手段。即，本發(fā)明是一種回流軟釬焊 裝置， 一邊通過輸送機在具有熱風循環(huán)裝置的爐的內(nèi)部對搭載了電子部件的電路板進行輸 送，一邊從電路板的上下向電路板噴吹熱風，將電子部件軟釬焊在電路板上；其特征在于， 所述熱風循環(huán)裝置具有上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)；所述上側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機， 該鼓風機用于向電路板的上面輸送熱風；熱風吹出裝置，該熱風吹出裝置用于向電路板的 上面噴吹熱風；吸入用管道，該吸入用管道連接于鼓風機的吸入口 ，延伸到輸送機的上側的 爐內(nèi)并開口 ；以及排出用管道，該排出用管道連接鼓風機的排出口和熱風吹出裝置；所述 下側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機，該鼓風機用于向電路板的下面輸送熱風；熱風吹出裝置，該熱 風吹出裝置用于向電路板的下面吹出熱風；以及排出用管道，該排出用管道連接鼓風機的 排出口和熱風吹出裝置；所述上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)這2個系統(tǒng)的鼓風機由共用的 馬達驅動，并且配置在輸送機的下側的爐內(nèi)。 在所述說明中，優(yōu)選所述下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機配置在上位置，所述上側循環(huán)系 統(tǒng)的鼓風機以同心狀配置在下位置，所述上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機 與設置于爐下側的共用的馬達相連接。在該情況下，優(yōu)選所述上側循環(huán)系統(tǒng)形成在所述下側循環(huán)系統(tǒng)的外側。 在所述說明中，上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機配置在輸送機的下側的爐內(nèi)，但本發(fā)明并不僅限于此，也可將上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機配置在輸送機的上側的爐內(nèi)。即，本發(fā)明也可為如下的結構。 一種回流軟釬焊裝置，一邊由輸送機在具有熱風循環(huán)裝置的爐的內(nèi)部對搭載了電子部件的電路板進行輸送，一邊從電路板的上下向電路板噴吹熱風，將電子部件軟釬焊在電路板上；其特征在于，所述熱風循環(huán)裝置具有上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)；所述上側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機，該鼓風機用于向電路板的上面輸送熱風；熱風吹出裝置，該熱風吹出裝置用于向電路板的上面吹出熱風；以及排出用管道，該排出用管道連接鼓風機的排出口和熱風吹出裝置；所述下側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機，該鼓風機向電路板的下面輸送熱風；熱風吹出裝置，該熱風吹出裝置用于向電路板的下面吹出熱風；吸入用管道，該吸入用管道連接于鼓風機的吸入口，延伸到輸送機的下側的爐內(nèi)并開口 ；以及排出用管道，該排出用管道連接鼓風機的排出口和熱風吹出裝置；所述上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)這2個系統(tǒng)的鼓風機由共用的馬達驅動，并配置在輸送機的上側的爐內(nèi)。 在所述說明中，優(yōu)選所述上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機配置在下位置，所述下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機以同心狀配置在上位置，所述上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機與設置于爐的上側的共用的馬達相連接。在該情況下，優(yōu)選所述下側循環(huán)系統(tǒng)形成在所述上側循環(huán)系統(tǒng)的外側。 由于用共用的馬達驅動上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機，所以，能夠減少馬達的數(shù)量。通過減少馬達的數(shù)量，能夠減少能量消耗。在保護氣體為氮氣的回流爐的情況下，由于防止馬達軸部的氮泄漏的密封部減少，所以，能夠減少氮泄漏。由于能夠削減用于支承馬達的馬達底座、重量支架，所以，能夠減輕裝置的重量。以往的裝置的下側的維護性不好，但如果僅在爐的上側配置馬達，則能夠減少下側的維護。


圖1為表示本發(fā)明的一個實施方式的回流軟釬焊裝置的主視圖。圖2為表示回流室的縱剖視圖。圖3為表示本發(fā)明的其它實施方式的回流軟釬焊裝置的主視圖。圖4為表示回流室的縱剖視圖。
具體實施例方式
下面，參照

本發(fā)明的一個實施形式。 回流軟釬焊裝置如圖l所示，在爐1的內(nèi)部，沿輸送機5的輸送線依次具有3個預熱室2、1個回流室3、1個冷卻室4。 6為分隔各室2、3、4的分隔壁。在爐l的內(nèi)部，為了防止軟釬料的氧化而供給惰性氣體，在本實施方式中，供給氮氣，搭載了電子部件的印刷電路板7由輸送機5在爐1的內(nèi)部進行輸送。搭載了電子部件的印刷電路板7在軟釬焊部位涂覆糊狀的膏狀釬焊料。 在預熱室2以及回流室3的各室中設置有熱風循環(huán)裝置8。下面，對回流室3的熱風循環(huán)裝置8進行說明，預熱室2的熱風循環(huán)裝置8也同樣地構成。 熱風循環(huán)裝置8具有上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)。如圖2所示，上側循環(huán)系統(tǒng)
4具有上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A、加熱器11A、熱風吹出箱構件12A、排出用管道13A、吸入用管道14。下側循環(huán)系統(tǒng)具有下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B、加熱器11B、熱風吹出箱構件12B、排出用管道13B。上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B由1個共用的馬達IO驅動。 上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A用于向輸送機5上的、搭載了電子部件的印刷電路板7的上面送出熱風。下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B用于向輸送機5上的、搭載了電子部件的印刷電路板7的下面送出熱風。上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B具有垂直的旋轉軸。下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B配置在上位置，上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A以同心狀重疊成2層的方式配置在下位置。兩方的鼓風機9A、9B配置在回流室3內(nèi)的下部，并且與設置在爐1下側的1個共用的馬達10的旋轉軸連接，由1個共用的馬達10驅動。
在下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B中，在上面開口的吸入口配置在輸送機5的下側的回流室3內(nèi)，在外周開口的排出口經(jīng)由排出用管道13B連接于下側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12B。排出用管道13B在鼓風機9B的左右設置一對。下側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12B在面向輸送機5上的電路板7的一側具有多個熱風吹出口 ，該多個熱風吹出口用于向搭載了電子部件的印刷電路板7的下面吹出熱風，在輸送機5的下側的回流室3內(nèi)，熱風吹出箱構件12B以與輸送機5上的電路板7相向的方式進行配置。 在上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A中，在下面開口的吸入口與吸入用管道14連接。吸入用管道14延伸到輸送機5的上側的回流室3內(nèi)，在回流室3的上部開口。吸入用管道14向鼓風機9A的左右延伸，在回流室3的上部的左右，具有一對開口前端部。在上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A的外周開口的排出口經(jīng)由排出用管道13A連接于上側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12A。排出用管道13A在鼓風機9A的左右設置一對。上側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12A在面向輸送機5上的電路板7的一側具有多個熱風吹出口 ，所述多個熱風吹出口用于向搭載了電子部件的印刷電路板7的上面吹出熱風，在輸送機5的上側的回流室3內(nèi)，熱風吹出箱構件12A以與輸送機5上的電路板7相向的方式配置。 上側循環(huán)系統(tǒng)的加熱器IIA配置在上側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12A的上方的空間部。下側循環(huán)系統(tǒng)的加熱器11B配置在下側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12B的下方的空間部。 在冷卻室4中設有冷卻風循環(huán)裝置15。冷卻風循環(huán)裝置15僅在沒有加熱器IIA、11B這一點上與所述熱風循環(huán)裝置8不同，其它結構相同。
下面，說明所述回流軟釬焊裝置的動作。 搭載了電子部件的印刷電路板7在爐1的入口側載置于輸送機5上，通過輸送機5在爐1內(nèi)輸送。在預熱室2、回流室3以及冷卻室4中，各室2、3、4內(nèi)的上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B由馬達10驅動旋轉。
下面，說明回流室3內(nèi)的熱風的流動。 首先，對向輸送機5上的搭載了電子部件的印刷電路板7的上面噴吹熱風的情況進行說明。 由上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A產(chǎn)生并通過加熱器11A而加熱的熱風從吸入口進入到吸入用管道14，所述吸入口在吸入用管道14的前端開口。熱風在吸入用管道14內(nèi)流動，從上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A的吸入口吸入，從排出口排出到排出用管道13A中。熱風在排
5出用管道13A內(nèi)流動，流入到上側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12A內(nèi)，從多個熱風吹出口向輸送機5上的搭載了電子部件的印刷電路板7的上面噴吹。 噴吹到搭載了電子部件的印刷電路板7的上面的熱風在對搭載了電子部件的印刷電路板7進行加熱之后，在回流室3內(nèi)的空間部向上方流動，通過加熱器11A并被加熱，流入到吸入用管道14中。 之后，熱風如所述那樣在回流室3內(nèi)循環(huán)，從上側對搭載了電子部件的印刷電路板7進行加熱。 下面，對向輸送機5上的、搭載了電子部件的印刷電路板7的下面噴吹熱風的情況進行說明。 由下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B產(chǎn)生并通過加熱器11B加熱的熱風從下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B的吸入口吸入，從排出口排出到排出用管道13B中。熱風在排出用管道13B內(nèi)流動，流入到下側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12B內(nèi)，從多個熱風吹出口向輸送機5上的、搭載了電子部件的印刷電路板7的下面噴吹。 噴吹到搭載了電子部件的印刷電路板7的下面的熱風在對搭載了電子部件的印刷電路板7進行加熱之后，在回流室3內(nèi)的空間部往下方流動，通過加熱器11B而被加熱，吸入到下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B中。 之后，熱風如所述那樣在回流室3內(nèi)循環(huán)，從下側對搭載了電子部件的印刷電路板7進行加熱。 如以上那樣，搭載了電子部件的印刷電路板7—邊通過輸送機5在爐1的內(nèi)部輸送，一邊通過在預熱室2內(nèi)循環(huán)的熱風(加熱了的保護氣體)將印刷電路板上的膏狀釬焊料加熱到規(guī)定的溫度，再通過在回流室3內(nèi)循環(huán)的熱風(加熱了的保護氣體)加熱而熔融，在冷卻室4中，通過在冷卻室4內(nèi)循環(huán)的冷卻風(保護氣體)冷卻熔融軟釬料并使其固化，電子部件被軟釬焊在電路板上。 在所述說明中，示出了以下例子，即，將上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B配置在輸送機5的下側的爐1內(nèi)，并在爐1的下側配置馬達10，但本發(fā)明并不僅限于此，也可以以如下方式構成，即，將上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機配置在輸送機5的上側的爐1內(nèi)，將馬達配置在爐1的上側。下面，參照圖3以及圖4說明該例的熱風循環(huán)裝置。 熱風循環(huán)裝置8具有上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)。如圖4所示，上側循環(huán)系統(tǒng)具有上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A、加熱器11A、熱風吹出箱構件12A以及排出用管道13A。下側循環(huán)系統(tǒng)具有下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B、加熱器11B、熱風吹出箱構件12B、排出用管道13B以及吸入用管道14。上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B由1個共用的馬達10驅動。 上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A用于向輸送機5上的搭載了電子部件的印刷電路板7的上面送出熱風。下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B用于向輸送機5上的搭載了電子部件的印刷電路板7的下面送出熱風。上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B具有垂直的旋轉軸。上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A配置在下位置，下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B以同心狀重疊成2層的方式配置在上位置。雙方的鼓風機9A、9B配置在回流室3內(nèi)的上部，與設置于爐1的上側的1個共用的馬達10的旋轉軸相連接，由1個共用的馬達10驅動。
在上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A中，在下面開口的吸入口配置在輸送機5的上側的回流室3內(nèi)，在外周開口的排出口經(jīng)由排出用管道13A連接于上側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12A。排出用管道13A在鼓風機9A的左右設置一對。上側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12A在面向輸送機5上的電路板7的一側具有多個熱風吹出口 ，所述多個熱風吹出口用于向搭載了電子部件的印刷電路板7的上面吹出熱風，在輸送機5的上側的回流室3內(nèi)，所述熱風吹出箱構件12A以與輸送機5上的電路板7相向的方式配置。 在下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B中，在上面開口的吸入口與吸入用管道14連接。吸入用管道14延伸到輸送機5的下側的回流室3內(nèi)，在回流室3的下部開口。吸入用管道14向鼓風機9B的左右延伸，在回流室3的下部的左右具有一對開口前端部。下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B的、在外周開口的排出口，經(jīng)由排出用管道13B連接于下側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12B。排出用管道13B在鼓風機9B的左右設置一對。下側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12B，在面向輸送機5上的電路板7的一側具有多個熱風吹出口，所述多個熱風吹出口用于向搭載了電子部件的印刷電路板7的下面吹出熱風，在輸送機5的下側的回流室3內(nèi)，熱風吹出箱構件12B以與輸送機5上的電路板7相向的方式進行配置。 上側循環(huán)系統(tǒng)的加熱器IIA配置在上側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12A的上方的空間部。下側循環(huán)系統(tǒng)的加熱器11B配置在下側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12B的下方的空間部。 下面，說明所述回流軟釬焊裝置的動作。 搭載了電子部件的印刷電路板7在爐1的入口側載置于輸送機5，由輸送機5在爐1內(nèi)輸送。在預熱室2、回流室3以及冷卻室4中，各室2、3、4內(nèi)的上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B由馬達10進行旋轉驅動。
下面，說明回流室3內(nèi)的熱風的流動。 首先，對向輸送機5上的、搭載了電子部件的印刷電路板7的上面噴吹熱風的情況進行說明。 由上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A產(chǎn)生并通過加熱器11A加熱的熱風從上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A的吸入口吸入，從排出口排出到排出用管道13A中。熱風在排出用管道13A內(nèi)流動，流入到上側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12A內(nèi)，從多個熱風吹出口噴吹到輸送機5上的搭載了電子部件的印刷電路板7的上面。 噴吹到搭載了電子部件的印刷電路板7的上面的熱風，對搭載了電子部件的印刷電路板7進行加熱，然后，在回流室3內(nèi)的空間部向上方流動，通過加熱器11A而加熱，并被吸入到上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9A中。 之后，熱風如所述那樣在回流室3內(nèi)循環(huán)，從上側對搭載了電子部件的印刷電路板7進行加熱。 下面，對向輸送機5上的搭載了電子部件的印刷電路板7的下面噴吹熱風的情況進行說明。 由下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B產(chǎn)生并通過加熱器11B而加熱的熱風從吸入口進入到吸入用管道14，所述吸入口在吸入用管道14的前端開口。熱風在吸入用管道14內(nèi)流動，從下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機9B的吸入口吸入，從排出口排出到排出用管道13B中。熱風在排出用管道13B內(nèi)流動，流入到下側循環(huán)系統(tǒng)的熱風吹出箱構件12B中，從多個熱風吹出口噴吹到輸送機5上的搭載了電子部件的印刷電路板7的下面。 噴吹到搭載了電子部件的印刷電路板7的下面的熱風對搭載了電子部件的印刷電路板7進行加熱，然后，在回流室3內(nèi)的空間部向下方流動，通過加熱器11B而加熱，流入到吸入用管道14中。 之后，熱風如所述那樣在回流室3內(nèi)循環(huán)，從下側對搭載了電子部件的印刷電路板7進行加熱。 如以上那樣，搭載了電子部件的印刷電路板7由輸送機5在爐1的內(nèi)部輸送，同時，印刷電路板上的膏狀釬焊料由在預熱室2內(nèi)循環(huán)的熱風(被加熱了的保護氣體)加熱到規(guī)定的溫度，再由在回流室3內(nèi)循環(huán)的熱風(被加熱了的保護氣體)加熱而熔融，在冷卻室4中，由在冷卻室4內(nèi)循環(huán)的冷卻風(保護氣體)冷卻熔融軟釬料并使其固化，將電子部件軟釬焊在電路板上。 在以上的實施方式中，示出了使用氮氣作為爐1內(nèi)的保護氣體的情況，但保護氣體并不僅限于氮氣。例如有時也使用空氣。
權利要求
一種回流軟釬焊裝置，一邊通過輸送機在具有熱風循環(huán)裝置的爐的內(nèi)部對搭載了電子部件的電路板進行輸送，一邊從電路板的上下向電路板噴吹熱風，將電子部件軟釬焊在電路板上；其特征在于，所述熱風循環(huán)裝置具有上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)；所述上側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機，該鼓風機用于向電路板的上面輸送熱風；熱風吹出裝置，該熱風吹出裝置用于向電路板的上面吹出熱風；吸入用管道，該吸入用管道連接于鼓風機的吸入口，延伸到輸送機的上側的爐內(nèi)并開口；以及排出用管道，該排出用管道連接鼓風機的排出口和熱風吹出裝置；所述下側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機，該鼓風機用于向電路板的下面輸送熱風；熱風吹出裝置，該熱風吹出裝置用于向電路板的下面吹出熱風；以及排出用管道，該排出用管道連接鼓風機的排出口和熱風吹出裝置；所述上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)這2個系統(tǒng)的鼓風機由共用的馬達驅動，并且配置在輸送機的下側的爐內(nèi)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的回流軟釬焊裝置，其特征在于，所述下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機 配置在上位置，所述上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機以同心狀配置在下位置，所述上側循環(huán)系統(tǒng)的 鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機與設置于爐下側的共用的馬達相連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的回流軟釬焊裝置，其特征在于，所述上側循環(huán)系統(tǒng)形成在所 述下側循環(huán)系統(tǒng)的外側。
4. 一種回流軟釬焊裝置， 一邊由輸送機在具有熱風循環(huán)裝置的爐的內(nèi)部對搭載了電子 部件的電路板進行輸送，一邊從電路板的上下向電路板噴吹熱風，將電子部件軟釬焊在電 路板上；其特征在于，所述熱風循環(huán)裝置具有上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)；所述上側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機，該鼓風機用于向電路板的上面輸送熱風；熱風吹出 裝置，該熱風吹出裝置用于向電路板的上面吹出熱風；以及排出用管道，該排出用管道連接 鼓風機的排出口和熱風吹出裝置；所述下側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機，該鼓風機向電路板的下面輸送熱風；熱風吹出裝置， 該熱風吹出裝置用于向電路板的下面吹出熱風；吸入用管道，該吸入用管道連接于鼓風機 的吸入口，延伸到輸送機的下側的爐內(nèi)并開口 ；以及排出用管道，該排出用管道連接鼓風機 的排出口和熱風吹出裝置；所述上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)這2個系統(tǒng)的鼓風機由共用的馬達驅動，并配置在 輸送機的上側的爐內(nèi)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的回流軟釬焊裝置，其特征在于，所述上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機 配置在下位置，所述下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機以同心狀配置在上位置，所述上側循環(huán)系統(tǒng)的 鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機與設置于爐的上側的共用的馬達相連接。
6. 根據(jù)權利要求5所述的回流軟釬焊裝置，其特征在于，所述下側循環(huán)系統(tǒng)形成在所 述上側循環(huán)系統(tǒng)的外側。
全文摘要
一種回流軟釬焊裝置，在熱風循環(huán)裝置(8)中從電路板(7)的上下噴吹熱風，將電子部件軟釬焊在電路板上，所述熱風循環(huán)裝置具有上側循環(huán)系統(tǒng)和下側循環(huán)系統(tǒng)，所述上側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機(9A)、熱風吹出裝置(12A)、吸入用管道(14)以及排出用管道(13A)；所述下側循環(huán)系統(tǒng)具有鼓風機(9B)、熱風吹出裝置(12B)以及排出用管道(13B)；所述上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機(9A)和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機(9B)由共用的馬達(10)驅動，配置在輸送機(5)的下側的爐子內(nèi)。而且，也可以以如下方式配置，即，將上側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機和下側循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機配置在輸送機(5)的上側的爐(1)內(nèi)，將馬達配置在爐(1)的上側。
文檔編號H05K3/34GK101765338SQ20091026086
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權日2008年12月25日
發(fā)明者橫田八治 申請人:橫田技術有限公司