專利名稱：具有天線功能的電子裝置殼體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種殼體、尤其關(guān)于一種具有天線功能的電子裝置殼體及其制造方 法。
背景技術(shù)：
隨著移動通信、藍牙等技術(shù)的發(fā)展，電子裝置配備了越來越多的功能，而電子裝置 的體積卻向著輕、薄的方向發(fā)展，因此，如何簡化電子裝置中內(nèi)置元件的結(jié)構(gòu)、減小內(nèi)置元 件的體積對于簡化整個電子裝置的結(jié)構(gòu)及降低該電子裝置的體積具有非常重要的作用。天 線作為電子裝置中一收發(fā)信號的重要元件，其結(jié)構(gòu)的簡化及體積的減小對于簡化整個電子 裝置的結(jié)構(gòu)及降低該電子裝置的體積具有積極的作用。傳統(tǒng)較電子裝置的天線為可伸縮式鞭狀天線，該種天線在不使用時可收縮回電子 裝置的主體內(nèi)，然該種天線由于常進行伸縮且暴露在外，易于損壞，且占據(jù)電子裝置上的體 積較大，而今這種天線已應用較少。現(xiàn)有電子裝置中，通過將導電油墨印刷到電子裝置的殼 體的內(nèi)表面上，該導電油墨層呈現(xiàn)所需的天線圖形以收發(fā)信號。該種方式可縮小電子裝置 的體積，然考慮導電油墨的粘性，隨著電子裝置使用時間增加，附著在殼體的內(nèi)表面導電油 墨易于從殼體上脫落，如此將影響電子裝置的天線信號收發(fā)的質(zhì)量，且由于在三維的殼體 上印刷導電油墨，使得制造工藝復雜。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，本發(fā)明提供一種具有良好天線信號收發(fā)功能，且制造工藝簡單的 電子裝置的殼體。另外，有必要提供一種所述殼體的相應的制造方法。一種具有天線功能的電子裝置殼體包括一裝飾膜、一天線部件及一注塑一體成型 于裝飾膜及天線部件的塑料底層，所述裝飾膜包括一基體膜、一圖案層及一粘接層，所述基 體膜為透明材質(zhì)制成，所述圖案層位于基體膜與粘接層之間，所述天線部件形成于裝飾膜 與塑料底層之間，并貼附于所述粘接層?！N具有天線功能的電子裝置殼體的制作方法，包括如下步驟提供一基體膜；在所述基體膜上依次印刷圖案層及粘接層，獲得一裝飾膜；提供一天線部件，該天線部件具有一接線端，將該天線部件貼附于所述粘接層 上； 將貼附有天線部件的裝飾膜置于一模具內(nèi)，注塑與該裝飾膜成型成一體，該注入 的塑料形成一塑料底層，該天線部件嵌于該塑料底層內(nèi)且所述接線端從塑料底層露出。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，具有天線功能的該電子裝置的殼體通過采用注塑成型的方式制 成，制造工藝簡單，且具有良好天線信號收發(fā)功能。


圖1是本發(fā)明較佳實施方式具有天線功能的電子裝置殼體的示意圖。圖2是圖1所示的具有天線功能的電子裝置殼體的分解示意圖。圖3是圖1所示的具有天線功能的電子裝置殼體的裝飾膜的截面示意圖。圖4是圖1所示的具有天線功能的電子裝置殼體成型過程示意圖。
具體實施例方式請參閱圖1及圖2，本發(fā)明較佳實施例具有天線裝置的電子裝置殼體10包括一裝 飾膜12，一天線部件14及一塑料底層16。所述裝飾膜12構(gòu)成該殼體10的外表層，所述天 線部件14形成于該裝飾膜12與塑料底層16之間，所述塑料底層16通過注塑成型與所述 裝飾膜12及天線部件14結(jié)合，構(gòu)成殼體10的內(nèi)表層。請參閱圖3，所述裝飾膜12包括一基體膜122、一圖案層124及一粘接層126。所 述基體膜122為單層的透明薄膜，制作該薄膜層12的材料可以選自為聚碳酸酯(PC)或聚 對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等樹脂材料。所述圖案層124印刷在基體膜122的一表面上， 以對該裝飾膜12起裝飾作用，該圖案層124可經(jīng)多次油墨印刷形成。所述粘接層126印刷 在所述基體膜122的形成有圖案層124的表面上，該粘接層126選用適于與基體膜122及 塑料底層粘接的熱敏或壓敏樹脂，用以將基體膜122與塑料底層16粘接牢固。所述天線部件14可為一具有天線電路的金屬箔，可將金屬箔切割成所需的天線 形狀，亦可通過在一板面如塑料板上印刷導電油墨制作形成。該天線部件14包括一連接端 142，該連接端142用于連接電子裝置的內(nèi)部電路，以使天線部件14與電子裝置內(nèi)部電路電 性導通，實現(xiàn)天線部件14的信號收發(fā)功能。本實施例中，該天線部件14為銅片形成，其一 表面還印刷有粘接劑，用以與所述裝飾膜12的粘接層126粘接牢固，所述連接端142為一 銅柱。所述塑料底層16通過注塑成型的方式結(jié)合于裝飾膜12的粘接層126上，構(gòu)成電 子裝置殼體10內(nèi)表層，作為該殼體10的主體部分。塑料底層16的材料可選自為聚乙烯、 聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯睛_苯乙烯_ 丁二烯共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯或聚對苯二甲酸 乙二醇酯等塑料中的任一種。本發(fā)明具有天線功能的電子裝置的殼體10的制作方法，包括如下步驟首先提供一片狀的基體膜122，然后在該基體膜122的一表面的預設(shè)區(qū)域印刷所 述圖案層124，該圖案層124經(jīng)多次印刷形成；接著在印刷有圖案層124的表面全面地印刷 一粘接層126，該粘接層126覆蓋所述圖案層124及未形成圖案層124的表面；提供一熱壓成型機(未圖示)，將該印刷有圖案層124及粘接層126的基體膜122 進行預壓并剪切，獲得立體形狀的所述裝飾膜12 ；提供所述天線部件14，且與該天線部件14的與裝飾膜12連接的表面印刷一粘著 劑，然后可通過自動貼線機將該天線部件14貼附在所述裝飾膜12的粘接層126上。請結(jié)合參閱圖4，提供一模具20，將該貼附有天線部件14的裝飾膜12置入該模具 20內(nèi)，合模注塑，則注入的塑料與所述裝飾膜12及天線部件14結(jié)合成一體，所述注入的塑 料形成所述塑料底層16，所述天線部件14嵌于裝飾膜12與塑料底層16之間且天線部件 14的的連接端142露出于該塑料底層16，如此可獲得所述殼體10。
所述殼體10組裝于電子裝置上后，所述天線部件14的連接端142的外露端部固 接(如抵持或夾持)電子裝置內(nèi)部電路板上的導電端子(未圖示)，用于實現(xiàn)電子裝置收發(fā) 信號的功能?？梢岳斫猓瑸榱吮Ｗo圖案層124在注塑時不易受注塑沖力的影響，可在圖案層124 上再形成一保護層，然后再該保護層印刷所述粘接層。本具有天線功能的電子裝置的殼體10采用注塑成型的方式制得，制造方法簡單； 該殼體10表面形成有一裝飾膜12，該裝飾膜12包括有圖案層124，可使殼體10外觀美觀， 且圖案層124為透明基體膜122保護，可使殼體10耐用。
權(quán)利要求
一種具有天線功能的電子裝置殼體，其特征在于該殼體包括一裝飾膜、一天線部件及一注塑一體成型于裝飾膜及天線部件的塑料底層，所述裝飾膜包括一基體膜、一圖案層及一粘接層，所述基體膜為透明材質(zhì)制成，所述圖案層位于基體膜與粘接層之間，所述天線部件形成于裝飾膜與塑料底層之間，并貼附于所述粘接層，該天線部件包括一連接端，該連接端露出于塑料底層。
2.如權(quán)利要求1所述的具有天線功能的電子裝置的殼體，其特征在于所述基體膜選 自為聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯等樹脂材料中的任一種。
3.如權(quán)利要求1所述的具有天線功能的電子裝置的殼體，其特征在于所述天線部件 為金屬箔經(jīng)剪切制成。
4.如權(quán)利要求1所述的具有天線功能的電子裝置的殼體，其特征在于所述天線部件 通過在塑料板上印刷導電油墨形成。
5.如權(quán)利要求1所述的具有天線功能的電子裝置的殼體，其特征在于所述連接端為 一銅柱。
6.如權(quán)利要求1所述的具有天線功能的電子裝置的殼體，其特征在于所述塑料層的 材料選自為聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯睛苯乙烯丁二烯共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯 或聚對苯二甲酸乙二醇酯等塑料中的任一種。
7.一種具有天線功能的電子裝置殼體的制作方法，包括如下步驟提供一基體膜；在所述基體膜上印刷圖案層，該圖案層經(jīng)多次印刷形成；然后在基體膜的印刷有圖案層的表面全面地印刷粘接層，該粘接層覆蓋所述圖案層及 未形成圖案層的表面；提供一熱壓成型機，將該印刷有圖案層及粘接層的基體膜進行預壓并剪切，獲得一立 體形狀的裝飾膜；提供一天線部件，該天線部件具有一接線端，將該天線部件貼附于所述粘接層上；提供一模具，將貼附有天線部件的裝飾膜置于該模具內(nèi)，合模注入塑料，該注入的塑料 與該裝飾膜成型為一體，所述注入的塑料形成塑料底層，該天線部件嵌于該塑料底層內(nèi)且 所述接線端從塑料底層露出。
8.如權(quán)利要求7所述的具有天線功能的電子裝置的殼體的制作方法，其特征在于所 述天線部件在貼附至粘接層前先印刷粘接劑于與裝飾膜連接的表面。
9.如權(quán)利要求7所述的具有天線功能的電子裝置的殼體的制作方法，其特征在于所 述基體膜印刷圖案層后，還包括在該圖案層上印刷一保護層，再在該保護層上印刷所述粘 接層。
全文摘要
一種具有天線功能的電子裝置殼體，其包括一裝飾膜、一天線部件及一注塑一體成型于裝飾膜及天線部件的塑料底層，所述裝飾膜包括一基體膜、一圖案層及一粘接層，所述基體膜為透明材質(zhì)制成，所述圖案層位于基體膜與粘接層之間，所述天線部件形成于裝飾膜與塑料底層之間，并貼附于所述粘接層。本發(fā)明還公開一種具有天線功能的電子裝置殼體的制作方法。本具有天線功能的電子裝置殼體制作方法簡單，殼體美觀。
文檔編號H05K5/00GK101888751SQ20091030222
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者曹丙丁, 熊俊, 王秉亞 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司