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      壓球機球窩對位裝置的制作方法

      文檔序號:8130636閱讀:1069來源:國知局
      專利名稱:壓球機球窩對位裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及壓球機結(jié)構(gòu),特別涉及以粉煤為主要物料生產(chǎn)粘 接劑型煤的機器設備。
      技術背景作為煤化工生產(chǎn)合成氨及鋼鐵、化工、城市煤氣、焦化、建材等各有關行業(yè)的原料方式之--碳化煤球或粘接劑型煤,在合成氨及各有關行業(yè)生產(chǎn)裝置中由粉煤與其它物料按一定配比,經(jīng)壓球機壓縮 成達到一定強度的橢圓球狀的煤球,成型后經(jīng)過高溫碳化處理而成。壓球機中有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此有一定間隙的圓 柱形型輪(即壓球模具),型輪外圓上有許多形狀和大小相同、按一 定規(guī)則排列的橢圓凹球窩,球窩對位的準確與否,是煤球外形質(zhì)量的 主要決定因素。兩個型輪通過鍵與鍵槽分別安裝于主、從動軸上,主、 從動軸兩側(cè)外圓分別固定套合軸承,而軸承外圓固定在機架上定位的 軸承座上,主動軸穿過軸承、型輪后在端部固定主動齒輪與被動齒輪 嚙合,而被動軸對應端部用鍵、鍵槽固定被動齒輪。在電動機的驅(qū)動 下,通過一對等徑對嚙合齒輪傳動,兩個型輪以相同速度、相反方向 轉(zhuǎn)動和壓球工作。型輪是壓球機的最主要部件,其使用周期直接影響 到球形質(zhì)量、設備穩(wěn)定運行、企業(yè)生產(chǎn)成本。對于球窩的軸向錯位,傳統(tǒng)作法只是依靠安裝在型輪與其芯子端 面之間墊圈的增加或減少來完成,這種方式被動,且裝配后無法微調(diào);對于壓球機型輪球窩切向錯位,技術規(guī)范中推薦使用的差動原理法, 按現(xiàn)有機組上的傳動齒輪結(jié)構(gòu)已無法調(diào)整到位,若為了適應差動調(diào)整 法,必須改變主傳動齒輪的模數(shù)和齒數(shù)等。傳統(tǒng)對窩方式以經(jīng)驗作法 為主,存在一定的盲目性,經(jīng)常需要二次、甚至多次返工,無法保證 調(diào)試時間。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種壓球機球窩對位 裝置。本實用新型的方案是被動軸左端長度加長,加長軸部位固定套 合軸承,該軸承動配合套合在固定于機架上的軸承環(huán)座內(nèi),軸承兩側(cè) 分別有凹形蓋壓在軸承外圈上,凹形蓋中空穿過加長軸,有一螺母擰 在加長軸左端部螺紋上,將兩凹形蓋固定在該螺母與加長軸臺階軸上 軸向限位固定,軸承環(huán)座兩側(cè)分別設置有壓蓋,壓蓋外周若干個孔上 穿有若干個螺栓,這些螺栓通過壓蓋上的螺孔將壓蓋鎖定在軸承環(huán)座 上,兩壓蓋中部圓周分布有若干個螺紋孔,若干個螺栓旋過螺紋孔后, 螺栓底部緊壓在凹形蓋上;被動軸右端的被動齒輪內(nèi)圓為臺階孔,臺階孔小孔動配合套在被動軸右端,臺階小孔左端面頂在被動軸右端臺 階軸的端面上,被動齒輪臺階孔的大孔與被動軸之間的空間內(nèi)放置互 為套合的中空內(nèi)錐圓柱及中空外錐圓柱,中空內(nèi)錐圓柱外圓動配合套 在臺階孔大孔的內(nèi)圓內(nèi),中空外錐圓柱動配合套在被動軸上,另有一 個凹形壓帽上有兩個圓孔,兩個螺栓穿過這兩個孔將凹形壓帽固定在 被動軸端部的兩螺紋孔內(nèi),凹形壓帽的環(huán)狀凸邊活套在被動軸外圓及被動齒輪臺階孔大孔內(nèi),并緊壓在中空內(nèi)錐圓柱外端面上;被動軸右 軸承可軸向移位式固定在機座的軸承座上。本實用新型的優(yōu)點在于通過從動軸的加長段及可移動凹形蓋帶 動被動軸作軸向移位,調(diào)整螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)型輪球窩軸向錯位的對位; 利用脹緊套聯(lián)接結(jié)構(gòu)的特性,達到傳遞壓球工作的力矩和必要時消除 型輪球窩切向錯位的目的,從而實現(xiàn)球窩快速有效的對位。

      圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為被動軸左端結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為被動軸右端結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      本實用新型的結(jié)構(gòu)包括兩個型輪通過鍵與鍵槽固定在主、被動軸 (2)上,主動軸兩端通過軸承固定在軸承座上,主動齒輪固定在主 動軸左端,其特征在于被動軸(2)左端長度加長,加長軸部位固定套合軸承,該軸承動配合套合在固定于機架(5)上的軸承環(huán)座(1) 內(nèi),軸承兩側(cè)分別有凹形蓋(4)壓在軸承外圈上,凹形蓋(4)中空 穿過加長軸,有一螺母(6)擰在加長軸左端部螺紋上,將兩凹形蓋 (4)固定在該螺母(6)與加長軸臺階軸上軸向限位固定,軸承環(huán)座 (1)兩側(cè)分別設置有壓蓋(3),壓蓋(3)外周若干個孔上穿有若干 個螺栓,這些螺栓通過壓蓋(3)上的螺孔將壓蓋(3)鎖定在軸承環(huán) 座(1)上,兩壓蓋(3)中部圓周分布有若干個螺紋孔,若干個螺栓 旋過螺紋孔后,螺栓底部緊壓在凹形蓋(4)上;被動軸(2)右端的 被動齒輪(8)內(nèi)圓為臺階孔,臺階孔小孔動配合套在被動軸(2)右 端,臺階小孔左端面頂在被動軸(2)右端臺階軸的端面上,被動齒 輪(8)臺階孔的大孔與被動軸(2)之間的空間內(nèi)放置互為套合的中 空內(nèi)錐圓柱(10)及中空外錐圓柱(11),中空內(nèi)錐圓柱(10)外圓動配合套在臺階孔大孔的內(nèi)圓內(nèi),中空外錐圓柱(11)動配合套在被動軸(2)上,另有一個凹形壓帽(9)上有兩個圓孔,兩個螺栓穿過 這兩個孔將凹形壓帽(9)固定在被動軸(2)端部的兩螺紋孔內(nèi),凹 形壓帽(9)的環(huán)狀凸邊活套在被動軸(2)外圓及被動齒輪(8)臺 階孔大孔內(nèi),并緊壓在中空內(nèi)錐圓柱(10)外端面上;被動軸(2) 右軸承可軸向移位式固定在機座的軸承座上。軸向?qū)ΩC移位只要調(diào)整被動軸(2)左端軸承環(huán)座(1)兩邊壓蓋 (3)中部圓周上的螺栓,迫使凹形蓋(4)帶動固定套合軸承內(nèi)圈孔 上的被動軸(2)作軸向移位。徑向?qū)ΩC移位只要先松開被動軸(2)右端的凹形壓帽(9)上螺 栓,使中空內(nèi)、外錐圓柱(11)處于松馳狀態(tài),此時轉(zhuǎn)動型輪,則使 型輪與被動齒輪(8)作相對圓周位移,使兩型輪對窩后再緊固凹形 壓帽(9)上螺栓,迫使中空內(nèi)、外錐圓柱(11)緊密壓迫連接給被 動軸(2)上型輪對窩定位,同時也起著傳遞動力作用。
      權(quán)利要求1、壓球機球窩對位裝置,包括兩個型輪通過鍵與鍵槽固定在主、被動軸(2)上,主動軸兩端通過軸承固定在軸承座上,主動齒輪固定在主動軸左端,其特征在于被動軸(2)左端長度加長,加長軸部位固定套合軸承,該軸承動配合套合在固定于機架(5)上的軸承環(huán)座(1)內(nèi),軸承兩側(cè)分別有凹形蓋(4)壓在軸承外圈上,凹形蓋(4)中空穿過加長軸,有一螺母(6)擰在加長軸左端部螺紋上,將兩凹形蓋(4)固定在該螺母(6)與加長軸臺階軸上軸向限位固定,軸承環(huán)座(1)兩側(cè)分別設置有壓蓋(3),壓蓋(3)外周若干個孔上穿有若干個螺栓,這些螺栓通過壓蓋(3)上的螺孔將壓蓋(3)鎖定在軸承環(huán)座(1)上,兩壓蓋(3)中部圓周分布有若干個螺紋孔,若干個螺栓旋過螺紋孔后,螺栓底部緊壓在凹形蓋(4)上;被動軸(2)右端的被動齒輪(8)內(nèi)圓為臺階孔,臺階孔小孔動配合套在被動軸(2)右端,臺階小孔左端面頂在被動軸(2)右端臺階軸的端面上,被動齒輪(8)臺階孔的大孔與被動軸(2)之間的空間內(nèi)放置互為套合的中空內(nèi)錐圓柱(10)及中空外錐圓柱(11),中空內(nèi)錐圓柱(10)外圓動配合套在臺階孔大孔的內(nèi)圓內(nèi),中空外錐圓柱(11)動配合套在被動軸(2)上,另有一個凹形壓帽(9)上有兩個圓孔,兩個螺栓穿過這兩個孔將凹形壓帽(9)固定在被動軸(2)端部的兩螺紋孔內(nèi),凹形壓帽(9)的環(huán)狀凸邊活套在被動軸(2)外圓及被動齒輪(8)臺階孔大孔內(nèi),并緊壓在中空內(nèi)錐圓柱(10)外端面上;被動軸(2)右軸承可軸向移位式固定在機座的軸承座上。
      專利摘要壓球機球窩對位裝置,涉及壓球機結(jié)構(gòu)。其特征在于被動軸左端軸承通過左右壓蓋固定在兩壓蓋之間,通過壓蓋上螺栓調(diào)整帶動被動軸實現(xiàn)軸向移位,被動軸右端與齒輪的臺階孔內(nèi)設置中空內(nèi)外錐圓柱,通過凹形壓帽上螺栓調(diào)節(jié)實現(xiàn)型輪圓周位置調(diào)整并傳遞動力。優(yōu)點在于通過從動軸的加長段及可移動凹形蓋帶動被動軸作軸向移位,調(diào)整螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)型輪球窩軸向錯位的對位;利用脹緊套聯(lián)接結(jié)構(gòu)的特性,達到傳遞壓球工作的力矩和必要時消除型輪球窩切向錯位的目的,從而實現(xiàn)球窩快速有效的對位。
      文檔編號B30B15/02GK201342804SQ20092013658
      公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
      發(fā)明者歐建明, 謝仁慶 申請人:智勝化工股份有限公司
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