專利名稱：一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種應(yīng)用于電子設(shè)備的散熱器。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品，如電腦、LED發(fā)光燈、電源等，保證其良好的散熱，是提高其使用壽命和正常工作效率的必要手段，因此，各種各樣的散熱器應(yīng)運(yùn)而生。 如圖1所示是現(xiàn)有技術(shù)中常用的一種散熱器，其包括一與發(fā)熱體接觸的底座l'，復(fù)數(shù)個(gè)縱向排列的散熱鰭片2'，及連接底座1'與散熱鰭片2'的兩導(dǎo)熱銅管3'，該導(dǎo)熱銅管3'設(shè)為"U"型，其一橫桿31'是固定在底座1'接觸面的凹槽11'中，另兩豎桿32'是垂直的穿設(shè)在散熱鰭片2'中，利用鋁質(zhì)底座l'及銅管3'良好的導(dǎo)熱性，可以將發(fā)熱體的熱量及時(shí)的傳導(dǎo)至各散熱鰭片2'進(jìn)行散熱。 但是該散熱器中各散熱鰭片2'為一整體的片體，而銅管3'是位于散熱鰭片2'的近四角處，則片體的中部容易集中熱量無法有效的散出，造成該散熱器的散熱效果不佳，同時(shí)接觸底座的獨(dú)立設(shè)置亦會(huì)增加該散熱器的體積與部件成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、散熱效果佳的散熱器。[0006] 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 —種散熱器，包括若干個(gè)散熱鰭片及一個(gè)及一個(gè)以上的導(dǎo)熱銅管，其中各鰭片下邊形成橫向垂直的折邊，該折邊上形成容置銅管的缺槽，在該鰭片的近中部位置設(shè)有至少一個(gè)通風(fēng)孔，另在各鰭片上設(shè)有橫向配合的連接裝置；導(dǎo)熱銅管為"U"型管，其中一豎桿是嵌置于各鰭片折邊的缺槽中，并且該豎桿凸露出缺槽的一側(cè)打扁形成平面，以令該平面與折邊在一個(gè)平面上；銅管另一豎桿穿過各鰭片。 所述各鰭片為一片體，連接裝置是在折邊中部近片體處設(shè)有卡孔，而在該折邊中部前端延伸有一與卡孔配合的卡鉤。 所述各鰭片的片體上邊橫向延伸有一與折邊相反方向的配合塊，該配合塊近片體處設(shè)有卡孔，而在配合塊前端延伸有一卡鉤，亦是形成相鄰鰭片相互卡接配合的連接裝置。[0010] 采用上述方案后，本實(shí)用新型的散熱器由于鰭片折邊的形成，復(fù)數(shù)個(gè)鰭片在組合后，折邊可以形成一接觸面，同時(shí)具有平面的導(dǎo)熱銅管亦處于該接觸面上，則發(fā)熱體與該接觸面直接接觸，其熱量可以直接傳至鰭片上，無需另行設(shè)置接觸底座，令散熱器結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化，體積可小形化；再加上"U"型導(dǎo)熱銅管的設(shè)置，可令熱量及時(shí)的傳至各鰭片遠(yuǎn)離折邊的位置處，而各鰭片上通風(fēng)孔的設(shè)置，可以減少熱量在鰭片中部的熱集中，此通風(fēng)孔可實(shí)現(xiàn)熱空氣冷熱對(duì)流，降低熱集中，使鰭片的溫度大大降低，如此有效整個(gè)散熱器的散熱效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)散熱器的示意3[0012] 圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；[0013] 圖3是本實(shí)用新型的散熱鰭片示意圖；[0014] 圖4是本實(shí)用新型的組合示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明， 如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型的散熱器，包括若干個(gè)散熱鰭片2及一個(gè)及一個(gè)以上的導(dǎo)熱銅管3。 各鰭片2為一片體，其下邊形成橫向垂直的折邊21，該折邊21上形成容置銅管3的缺槽22，另在片體上還設(shè)有配合銅管3的通孔23，在該片體的近中部位置設(shè)有通風(fēng)孔24，該通風(fēng)孔24設(shè)置至少一個(gè)，此方案中設(shè)置有兩個(gè)， 一個(gè)處于片體中央的矩形孔，另一個(gè)為設(shè)在矩形孔下方的圓孔；在折邊21中部近片體處設(shè)有卡孔25，而在該近邊21中部前端延伸有一與卡孔25配合的卡鉤26 ;在片體的上邊橫向延伸有一與折邊21相反方向的配合塊27，該配合塊27近片體處設(shè)有卡孔271，而在配合塊27前端延伸有一卡鉤272。此處卡孔25、271及卡鉤26、272的設(shè)置，是作為相鄰的鰭片2相互卡接配合的連接裝置。[0018] 導(dǎo)熱銅管3為"U"型管，其中一豎桿31是嵌置于各鰭片2折邊21的缺槽22中，并且該豎桿31凸露出缺槽22的一側(cè)打扁形成平面311，以令該平面311與折邊21在一個(gè)平面上；其另一豎桿32是穿過各鰭片2上通孔23后與各鰭片2配合在一起，如此便形成一散熱器。 由于鰭片2折邊21的形成，復(fù)數(shù)個(gè)鰭片2在組合后，折邊21可以形成一接觸面，同時(shí)具有平面311的導(dǎo)熱銅管3亦處于該接觸面上，則發(fā)熱體與該接觸面直接接觸，其熱量可以直接傳至鰭片2上，無需另行設(shè)置接觸底座，令散熱器結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化，體積可小形化；再加上"U"型導(dǎo)熱銅管3的設(shè)置，可令熱量及時(shí)的傳至各鰭片2遠(yuǎn)離折邊21的位置處，而各鰭片2上通風(fēng)孔24的設(shè)置，可以減少熱量在鰭片2中部的熱集中，此通風(fēng)孔24可實(shí)現(xiàn)熱空氣冷熱對(duì)流，降低熱集中，使鰭片2的溫度大大降低，如此有效整個(gè)散熱器的散熱效果。
權(quán)利要求一種散熱器，包括若干個(gè)散熱鰭片及一個(gè)及一個(gè)以上的導(dǎo)熱銅管，其特征在于各鰭片下邊形成橫向垂直的折邊，該折邊上形成容置銅管的缺槽，在該鰭片的近中部位置設(shè)有至少一個(gè)通風(fēng)孔，另在各鰭片上設(shè)有橫向配合的連接裝置；導(dǎo)熱銅管為“U”型管，其中一豎桿是嵌置于各鰭片折邊的缺槽中，并且該豎桿凸露出缺槽的一側(cè)打扁形成平面，以令該平面與折邊在一個(gè)平面上；銅管另一豎桿穿過各鰭片。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種散熱器，其特征在于各鰭片為一片體，連接裝置是在折邊中部近片體處設(shè)有卡孔，而在該折邊中部前端延伸有一與卡孔配合的卡鉤。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種散熱器，其特征在于各鰭片的片體上邊橫向延伸有一與折邊相反方向的配合塊，該配合塊近片體處設(shè)有卡孔，而在配合塊前端延伸有一卡鉤，亦是形成相鄰鰭片相互卡接配合的連接裝置。
專利摘要一種散熱器，包括若干個(gè)散熱鰭片及一個(gè)及一個(gè)以上導(dǎo)熱銅管，其中各鰭片下邊形成橫向垂直的折邊，折邊上形成容置銅管的缺槽，在該鰭片的近中部位置設(shè)有至少一個(gè)通風(fēng)孔，另各鰭片上設(shè)有橫向配合的連接裝置；導(dǎo)熱銅管為“U”型管，其中一豎桿是嵌置于各鰭片折邊的缺槽中，并且該豎桿凸露出缺槽的一側(cè)打扁形成平面，以令該平面與折邊在一個(gè)平面上；銅管另一豎桿穿過各鰭片。復(fù)數(shù)個(gè)鰭片在組合后，折邊可以形成與發(fā)熱體直接接觸的接觸面，同時(shí)導(dǎo)熱銅管亦處于該接觸面上，令散熱器結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化，體積可小形化；導(dǎo)熱銅管令熱量及時(shí)的傳至各鰭片遠(yuǎn)離折邊的位置處，各鰭片上通風(fēng)孔的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)熱空氣冷熱對(duì)流，降低熱集中，有效提高整個(gè)散熱器的散熱效果。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201479521SQ200920139190
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者李啟馳 申請(qǐng)人:廈門超航達(dá)工貿(mào)有限公司