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      一種新型發(fā)熱片及安裝有該發(fā)熱片的產(chǎn)品的制作方法

      文檔序號(hào):8134322閱讀:796來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型發(fā)熱片及安裝有該發(fā)熱片的產(chǎn)品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱片,特別涉及一種具有柔軟復(fù)絲碳纖維或復(fù)合復(fù)絲碳纖
      維發(fā)熱元件的發(fā)熱片,本實(shí)用新型還涉及一種安裝有該發(fā)熱片的產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      早期的電熱毯、老年人用的發(fā)熱墊、用于汽車座椅的內(nèi)嵌式電發(fā)熱裝置以及類似 裝置均使用了堅(jiān)硬的金屬導(dǎo)體,因?yàn)榻饘賹?dǎo)體具有一定的厚度且比較堅(jiān)硬,使用一段時(shí)間 后人們會(huì)感覺到不適。后來人們開始使用柔軟的復(fù)絲碳纖維作為發(fā)熱元件,而生產(chǎn)電熱毯、 發(fā)熱墊等,較好的解決了金屬導(dǎo)體所引發(fā)的身體接觸部位的不適感。但是由于替代產(chǎn)品采 用復(fù)絲碳纖維作為發(fā)熱元件,為防止柔軟的復(fù)絲碳纖維相會(huì)扭絞,通常會(huì)以相互間平行的 方式排布,并通過使用一對(duì)相互粘接起來的薄片材(如熱敏材料),將復(fù)絲碳纖維固定在他 們中間的方式來防止產(chǎn)生大幅度的位移及脫落。制作工藝復(fù)雜,且只能通過手工方式來完 成,生產(chǎn)率低,生產(chǎn)成本高,大大限制了其應(yīng)用及市場(chǎng)推廣。而復(fù)絲碳纖維以平行的方式排 布,也限制了其適用范圍。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有產(chǎn)品的不足,本實(shí)用新型提供一種新型發(fā)熱片,該發(fā)熱片制作工藝 簡(jiǎn)單,不僅大幅降低了勞動(dòng)力成本,生產(chǎn)率大幅提高,而且不限定發(fā)熱元件以平行的方式排 布,擴(kuò)大了其適用范圍。 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種新型發(fā)熱片,包括軟性 材質(zhì)發(fā)熱元件,通過兩端的電接頭可與電源導(dǎo)通,其不同之處在于,還包括有柔軟材質(zhì)制成 的襯底,所述軟性材質(zhì)發(fā)熱元件縫制在柔軟材質(zhì)制成的襯底上。 所述軟性材質(zhì)發(fā)熱元件可以是復(fù)絲碳纖維或復(fù)合復(fù)絲碳纖維;所述襯底所用的柔
      軟材質(zhì)可以是棉、麻等天然纖維織物或人造纖維織物或其他絕緣導(dǎo)熱材料。
      為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上述目的,所述軟性材質(zhì)發(fā)熱元件以"之"字形或"十"字形走線方
      式或其他同原理的方式縫制在柔軟材質(zhì)制成的襯底上,既牢靠又經(jīng)濟(jì)。 本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是,制作工藝簡(jiǎn)單,不僅大幅降低了勞動(dòng)力成本,生產(chǎn)率大 幅提高,而且不限定發(fā)熱元件以平行的方式排布,擴(kuò)大了其適用范圍,且牢固耐用,并可根 據(jù)不同的應(yīng)用而制作成低電壓的多種發(fā)熱產(chǎn)品,如將本實(shí)用新型的發(fā)熱片以縫制的方式固 定在手套上面,衣服、帽子、鞋子、食物配送袋等的內(nèi)部,或設(shè)在毯子中間及其他類似其他織 物內(nèi),都能制成各種發(fā)熱產(chǎn)品。

      圖1是本實(shí)用新型發(fā)熱片的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。 圖2是圖1中A部分的放大示意圖。 圖3是本實(shí)用新型一運(yùn)用在發(fā)熱手套上發(fā)熱片實(shí)施例的示意圖。[0011] 圖4是圖3中B部分的放大示意圖。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如下 如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型發(fā)熱片的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,包括一張方形的襯底2, 襯底材質(zhì)可選用棉、麻等各類天然纖維或人造纖維等織物,其上以相互間平行的形式通過 "之"字形走線(縫紉線)5方式縫制有復(fù)絲碳纖維1作為發(fā)熱元件,復(fù)絲碳纖維1兩端通過 壓接板3固附在電導(dǎo)線4上,電導(dǎo)線4可與電源導(dǎo)通。發(fā)熱元件也可以采用復(fù)合復(fù)絲碳纖 維或類似材料??p制走線方式還可以采用"十"字形走線方式或其他同原理的方式。發(fā)熱 片的形狀也可以有多種多樣。 如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型發(fā)熱片的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,是一個(gè)用于縫制在 手套背面的發(fā)熱片。包括一張手掌形狀的柔軟織物2,其上沿手掌狀的手指邊緣,通過"之" 字形走線(縫紉線)5縫制方式固定有復(fù)合復(fù)絲碳纖維1作為發(fā)熱元件,復(fù)合復(fù)絲碳纖維1 兩端各通過一個(gè)壓接板3固附在電導(dǎo)線4上,電導(dǎo)線可與電源導(dǎo)通。 本實(shí)施例在制作時(shí),先將柔軟織物放至針織縫紉機(jī)的工作區(qū)域,通過送線機(jī)將復(fù) 合復(fù)絲碳纖維送至縫紉機(jī)的走線區(qū)域,開動(dòng)縫紉機(jī),即可將一段復(fù)合復(fù)絲碳纖維固定在柔 軟織物上。熟練的縫紉機(jī)操作工一邊走線(縫紉線)5—邊調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)柔軟織物,即可縫制出 合乎要求的發(fā)熱片。制作過程非常簡(jiǎn)單,制造成本及人力成本非常低,制成的發(fā)熱片牢固耐 用。 如將本實(shí)用新型的發(fā)熱片以縫制的方式固定在手套背面,衣服、帽子、鞋子、食物 配送袋等的內(nèi)部,毯子中間或其他織物內(nèi),即可制成各種發(fā)熱產(chǎn)品。在固定到各類織物內(nèi)部 或表面之前,在加熱片的襯底上可先行包復(fù)一個(gè)或多個(gè)保護(hù)層。 以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明,惟以上所述者,僅為本實(shí)用新型之一較佳實(shí) 施例而已,當(dāng)不能限定本新型實(shí)施之范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作之均等變化與 修飾等,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型之專利涵蓋范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種新型發(fā)熱片,包括軟性材質(zhì)發(fā)熱元件,通過兩端的電接頭可與電源導(dǎo)通,其特征在于,還包括有柔軟材質(zhì)制成的襯底,所述軟性材質(zhì)發(fā)熱元件縫制在柔軟材質(zhì)制成的襯底上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)熱片,其特征在于,所述軟性材質(zhì)是復(fù)絲碳纖維或復(fù) 合復(fù)絲碳纖維。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)熱片,其特征在于,所述柔軟材質(zhì)制成的襯底是天然 纖維或人造纖維。
      4. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的新型發(fā)熱片,其特征在于,所述軟性材質(zhì)發(fā)熱元件以 "之"字形或"十"字形走線方式縫制在所述柔軟材質(zhì)制成的襯底上。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)熱片,其特征在于,一復(fù)絲碳纖維以相互間平行排布 的形式通過"之"字形縫制方式在一張方形的天然纖維或人造纖維制成的襯底上,復(fù)絲碳纖 維兩端通過壓接板固附在電導(dǎo)線上。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)熱片,其特征在于,包括有一張手掌形狀的柔軟織物 的襯底, 一復(fù)合復(fù)絲碳纖維沿所述襯底的手指邊緣,通過"之"字形縫制方式在所述襯底上, 所述復(fù)合復(fù)絲碳纖維兩端各通過一個(gè)壓接板固附在電導(dǎo)線上。
      7. —種安裝有發(fā)熱片的產(chǎn)品,其特征在于,所述產(chǎn)品的內(nèi)部或外表通過縫制方法固定 有權(quán)利要求1所述的新型發(fā)熱片。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝有發(fā)熱片的產(chǎn)品,其特征在于,在所述產(chǎn)品的背部通過 縫制方法固定有權(quán)利要求6所述的發(fā)熱片。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱片及安裝有該發(fā)熱片的產(chǎn)品,所述發(fā)熱片包括軟性材質(zhì)發(fā)熱元件,通過兩端的電接頭可與電源導(dǎo)通,其不同之處在于,還包括有柔軟材質(zhì)制成的襯底,所述軟性材質(zhì)發(fā)熱元件縫制在柔軟材質(zhì)制成的襯底上。該發(fā)熱片制作工藝簡(jiǎn)單,不僅大幅降低了勞動(dòng)力成本,生產(chǎn)率大幅提高,而且不限定發(fā)熱元件以平行的方式排布,擴(kuò)大了其適用范圍。
      文檔編號(hào)H05B3/34GK201550299SQ200920266028
      公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
      發(fā)明者江真誠(chéng) 申請(qǐng)人:本視力科技(香港)有限公司
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