国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      磁控管的天線帽的制作方法

      文檔序號:8139264閱讀:1881來源:國知局
      專利名稱:磁控管的天線帽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于磁控管的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在內(nèi)部設(shè)置有扼流壁和扼流槽,從而抑制基本波整數(shù)倍頻的高頻諧波從天線處泄漏、、避免打火現(xiàn)象發(fā)生的磁控管的天線帽。
      背景技術(shù)
      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)縱剖視圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中磁控管的天線帽的剖視圖。如圖1、圖2所示,磁控管主要包括有陽極部;陰極部;磁極部;微波發(fā)射部。陽極部由圓桶形狀的陽極外殼11,在陽極外殼11的內(nèi)壁上形成有多個放射狀的葉片12,葉片上下溝槽中焊接內(nèi)外環(huán)構(gòu)成。陰極部包括在中心軸上由W(鎢)和TH(釷)元素形成的螺旋形狀并可放射熱電子的燈絲13 ;在葉片12的末端和燈絲13之間形成使熱電子旋轉(zhuǎn)的作用空間14 ;為了防止從燈絲13放射出來的熱電子從中心軸上下方向脫離,在燈絲13的上端和下端形成上部密封件15和下部密封件16 ;為了支撐燈絲13及引入電源,設(shè)計了貫通下部密封件16并連接上部密封件15的燈絲中央導(dǎo)桿17和與中央導(dǎo)桿17 —起引入電源并連接下部密封件16的側(cè)面導(dǎo)桿18。磁極部包括固定在陽極外殼11的上端和下端且能形成磁通的上磁極20,下磁極 21 ;為了能使作用空間14上形成磁場,在上磁極20的上端和下磁極21的下端安裝磁鐵22。在上磁極20的上部和下磁極21的下部設(shè)置起到磁通作用的上部密封室41和下部密封室42,上部密封室和下部密封室分別由天線封蓋100和陰極封蓋103分隔出的空間形成;為了在作用空間14里產(chǎn)生的高頻波發(fā)射到外部,設(shè)有連接在葉片12并貫通上磁極 20和上部密封室41中央引出來的天線51 ;為了冷卻在作用空間14里產(chǎn)生并通過葉片12 傳遞的熱量,設(shè)置有冷卻片61。在磁控管的下端對應(yīng)下磁極的下部密封室位置設(shè)置陶瓷部件31,陶瓷部件與形成下部密封室的陰極封蓋緊密結(jié)合;在陶瓷部件31中設(shè)置兩條穿過陶瓷部件的陰極引出線35,另外設(shè)置具有濾波功能的濾波線圈32,兩段濾波線圈分別通過陰極引出線連接燈絲的中央導(dǎo)桿17 —端和側(cè)面導(dǎo)桿18的一端;包圍濾波線圈設(shè)置由金屬材質(zhì)構(gòu)成的屏蔽盒 34,屏蔽盒內(nèi)部形成密閉的空間,屏蔽盒上部形成通孔36,陶瓷部件的下端穿過屏蔽盒上部的通孔并與屏蔽盒相固定,連接濾波線圈32,并跨接于電源兩端從外部引入電源的電容器 33。另外還有把冷卻片61保護(hù)在內(nèi)部并將冷卻片61傳遞的熱量散出的外殼19等部件。外殼19包括從上側(cè)容納內(nèi)部裝置的上殼19a和從下側(cè)容納內(nèi)部裝置的下殼19b。圖中所示的排氣管60是磁控管組裝以后,進(jìn)行排氣工序時為了把磁控管變成真空狀態(tài)切斷的部分。下面說明如上所述的磁控管工作情況。在磁鐵22產(chǎn)生的磁場通過上磁極20和下磁極21形成磁通時,在葉片12和燈絲13之間形成磁場。當(dāng)通過電容器33進(jìn)行通電的時候,燈絲13在大約2000K溫度下放射熱電子,熱電子在燈絲13與陽極部之間的4. OKV到 4. 4KV和在磁鐵22產(chǎn)生的磁場的作用下的作用空間14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣,在通過中央導(dǎo)桿17和側(cè)面導(dǎo)桿18向燈絲13通電的時候,在葉片12和燈絲 13之間產(chǎn)生對5011擬左右的電場,使熱電子在作用空間14內(nèi)通過電場和磁場的作用下變成諧波,并使諧波傳遞到連接葉片12的天線51發(fā)射到外部。在作用空間產(chǎn)生的不僅有用于烹調(diào)的基本波O450MHZ),還有基本波頻率整數(shù)倍的高頻諧波,主要包括第二高頻諧波G900MHZ)、第三高頻諧波(7350MHZ)、第四高頻諧波 (9. 8GHZ)、第五高頻諧波(12. 5GHZ)等?;静ㄓ糜趯ξ⒉t內(nèi)的物品加熱,整數(shù)倍高頻諧波容易對周圍的電器元件造成強(qiáng)烈的電磁干擾,而且對人體有害,因此必須盡量減少高頻諧波從磁控管中泄漏。現(xiàn)有技術(shù)中磁控管的天線帽,為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),與排氣管相固定,設(shè)置在磁控管的上部,包圍并保護(hù)從上部密封室引出的天線,天線帽上壁的中間位置設(shè)置通孔。但是現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足磁控管的現(xiàn)有技術(shù)的天線帽為金屬材質(zhì)的筒狀結(jié)構(gòu),天線帽的作用僅僅為為了保護(hù)磁控管的天線,無法抑制從天線饋線處所發(fā)散出的與基本波同時產(chǎn)生的的各種雜波,容易造成磁控管輸出端阻抗及高頻負(fù)載不匹配,從而導(dǎo)致磁控管打火。高頻諧波容易泄漏到外部空間,從而對電器元件和人體產(chǎn)生不利的影響。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在內(nèi)部設(shè)置有扼流壁和扼流槽,從而抑制基本波整數(shù)倍頻的高頻諧波從天線處泄漏、、避免打火現(xiàn)象發(fā)生的磁控管的天線帽。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的磁控管的天線帽,為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),與排氣管相固定,設(shè)置在磁控管的上部,包圍并保護(hù)從上部密封室引出的天線,天線帽上壁的中間位置設(shè)置通孔,在天線帽上壁內(nèi)側(cè)圍繞通孔位置設(shè)置向下突出的扼流壁,在扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間形成扼流槽。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的扼流壁與天線帽上壁內(nèi)側(cè)之間緊密貼合連接,兩者間不留縫隙。所述的扼流壁采用圓筒狀結(jié)構(gòu),且扼流壁與天線帽共軸。本發(fā)明的磁控管的天線帽,為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),與排氣管相固定,設(shè)置在磁控管的上部,包圍并保護(hù)從上部密封室引出的天線,天線帽上壁設(shè)置開口并沿開口處向天線帽的內(nèi)部空間方向彎曲形成扼流壁,在扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間形成扼流槽,在天線帽上端外部設(shè)置帶有通孔的擋片,擋片與天線帽固定將天線帽向內(nèi)彎折后的孔覆蓋。所述的擋片與天線帽上壁外側(cè)之間緊密貼合連接,兩者間不留縫隙。所述的扼流壁采用圓筒狀結(jié)構(gòu),且扼流壁與天線帽共軸。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明的磁控管的天線帽中,在天線帽內(nèi)部增加圓筒形的扼流壁,扼流壁和天線帽內(nèi)壁間形成扼流槽,根據(jù)傳輸線理論,有效抑制由于脈沖上升速度太快、激勵起不穩(wěn)定的高次?;蛘{(diào)制脈沖波尖過大而導(dǎo)致的打火現(xiàn)象。通過調(diào)整扼流壁的尺寸,可以進(jìn)一步改善輸出端阻抗不匹配,功率輸出不暢導(dǎo)致磁控管打火的不良現(xiàn)象。根據(jù)四分之一波長抗阻原理,即微波信號在同軸方向傳輸時,距離短路面四分之一波長處的特性阻抗為理論無窮大, 微波將全反射,大部分進(jìn)入到扼流筒和扼流壁之間的基本波整數(shù)倍的高頻諧波尤其是第五高頻諧波容易在扼流槽出口的突起處發(fā)生反射,不會輕易發(fā)散,從而留在扼流槽內(nèi)繼續(xù)振蕩衰減,直至轉(zhuǎn)化為熱量。因此,減少了基本波整數(shù)倍的高頻諧波向外界的發(fā)散量,減小了高頻諧波對周圍人體和電器元件的不利影響。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)縱剖視圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中磁控管的天線帽的剖視圖;圖3是本發(fā)明的磁控管的天線帽的剖視圖;圖4是本發(fā)明的磁控管的天線帽的安裝剖視圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖3是本發(fā)明的磁控管的天線帽的剖視圖;圖4是本發(fā)明的磁控管的天線帽的安裝剖視圖。如圖3、圖4所示,本發(fā)明的磁控管的天線帽100,為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),與排氣管 60相固定,設(shè)置在磁控管的上部,包圍并保護(hù)從上部密封室引出的天線51,天線帽上壁的中間位置設(shè)置通孔,在天線帽上壁內(nèi)側(cè)圍繞通孔位置設(shè)置向下突出的扼流壁101,在扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間形成扼流槽102。扼流壁101為圓筒狀結(jié)構(gòu),扼流壁的上部與天線帽100相連接,其下部在天線帽的空間中向下延伸,從而在天線帽上部形成了相對封閉的空間,扼流壁與天線帽共軸,在扼流筒與扼流壁之間形成扼流槽,在扼流槽中對高頻諧波進(jìn)行衰減和抑制。扼流壁101同樣采用銅材質(zhì),圓筒的直徑大于天線引出饋線處的直徑且小于天線帽直徑,上部留有焊接固定邊,通過焊接固定邊使用金屬銀將扼流壁焊接在天線帽內(nèi)部的空間內(nèi),扼流壁與天線帽內(nèi)壁的焊接處采用緊密焊接不留縫隙,保證高頻諧波不會從兩者的結(jié)合部位泄漏。扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間留有距離,其間形成扼流槽,扼流槽的橫截面都為圓環(huán)狀。本發(fā)明的磁控管的天線帽,為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),與排氣管相固定,設(shè)置在磁控管的上部,包圍并保護(hù)從上部密封室引出的天線,天線帽上壁設(shè)置開口并沿開口處向天線帽的內(nèi)部空間方向彎曲形成扼流壁,在扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間形成扼流槽,在天線帽上端外部設(shè)置帶有通孔的擋片,擋片與天線帽固定將天線帽向內(nèi)彎折后的孔覆蓋。扼流壁也加工成圓筒狀結(jié)構(gòu),且扼流壁與天線帽共軸。通過天線帽上壁向天線帽內(nèi)部直接彎折形成扼流壁,消除了扼流壁和天線帽間由于焊接工藝缺陷而造成縫隙的可能,可以保證扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間形成的扼流槽的密封效果,防止微波從扼流槽內(nèi)外泄。擋片與天線帽上壁外側(cè)之間緊密貼合焊接,兩者間不留縫隙。當(dāng)磁控管工作時,在葉片和燈絲之間產(chǎn)生M50MHZ左右的電場,使熱電子在作用
      5空間內(nèi)通過電場和磁場的作用下產(chǎn)生M50MHZ的微波基本波及其整數(shù)倍頻率的高頻諧波。 諧波從作用空間中進(jìn)入到上部密封室,頻率越高的諧波發(fā)散能力越強(qiáng),就會越遠(yuǎn)離于天線所處的中軸位置,因此在微波天線處主要匯集基本波,在據(jù)中心天線稍遠(yuǎn)的位置匯集了第二、第三高頻諧波,在相對遠(yuǎn)離天線接近于天線封蓋內(nèi)壁的位置匯集第四、第五高頻諧波。 微波通過天線向磁控管外傳輸發(fā)散,從天線封蓋處泄漏出的高頻諧波和各種雜波進(jìn)入到天線帽時,高頻諧波和雜波進(jìn)入扼流壁與天線帽內(nèi)壁間形成的扼流槽中,高頻諧波不會順利的直接從扼流槽中發(fā)散出,而是在此經(jīng)由反射再次進(jìn)入扼流槽內(nèi)部,重新在扼流槽中繼續(xù)振蕩,并在扼流槽中相互抵消或衰減轉(zhuǎn)化為熱能,并通過磁孔管的散熱構(gòu)件將熱量釋放,從而也減少了高頻諧波隨基本波發(fā)散出磁控管的總量。本發(fā)明的磁控管的天線帽中,在天線帽內(nèi)部增加圓筒形的扼流壁,扼流壁和天線帽內(nèi)壁間形成扼流槽,根據(jù)傳輸線理論,有效抑制由于脈沖上升速度太快、激勵起不穩(wěn)定的高次模或調(diào)制脈沖波尖過大而導(dǎo)致的打火現(xiàn)象。通過調(diào)整扼流壁的尺寸,可以進(jìn)一步改善輸出端阻抗不匹配,功率輸出不暢導(dǎo)致磁控管打火的不良現(xiàn)象。根據(jù)四分之一波長抗阻原理,即微波信號在同軸方向傳輸時,距離短路面四分之一波長處的特性阻抗為理論無窮大, 微波將全反射,大部分進(jìn)入到扼流筒和扼流壁之間的基本波整數(shù)倍的高頻諧波尤其是第五高頻諧波容易在扼流槽出口的突起處發(fā)生反射,不會輕易發(fā)散,從而留在扼流槽內(nèi)繼續(xù)振蕩衰減,直至轉(zhuǎn)化為熱量。因此,減少了基本波整數(shù)倍的高頻諧波向外界的發(fā)散量,減小了高頻諧波對周圍人體和電器元件的不利影響。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上,然而,并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾,成為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種磁控管的天線帽,為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),與排氣管相固定,設(shè)置在磁控管的上部,包圍并保護(hù)從上部密封室引出的天線,天線帽上壁的中間位置設(shè)置通孔,其特征在于 在天線帽上壁內(nèi)側(cè)圍繞通孔位置設(shè)置向下突出的扼流壁,在扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間形成扼流槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管的天線帽,其特征在于扼流壁與天線帽上壁內(nèi)側(cè)之間緊密貼合連接,兩者間不留縫隙。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁控管的天線帽,其特征在于扼流壁采用圓筒狀結(jié)構(gòu),且扼流壁與天線帽共軸。
      4.一種磁控管的天線帽,為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),與排氣管相固定,設(shè)置在磁控管的上部,包圍并保護(hù)從上部密封室引出的天線,其特征在于天線帽上壁設(shè)置開口并沿開口處向天線帽的內(nèi)部空間方向彎曲形成扼流壁,在扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間形成扼流槽,在天線帽上端外部設(shè)置帶有通孔的擋片,擋片與天線帽固定將天線帽向內(nèi)彎折后的孔覆蓋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁控管的天線帽,其特征在于擋片與天線帽上壁外側(cè)之間緊密貼合連接,兩者間不留縫隙。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁控管的天線帽,其特征在于扼流壁采用圓筒狀結(jié)構(gòu),且扼流壁與天線帽共軸。
      全文摘要
      一種磁控管的天線帽,為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),與排氣管相固定,設(shè)置在磁控管的上部,包圍并保護(hù)從上部密封室引出的天線,天線帽上壁的中間位置設(shè)置通孔,在天線帽上壁內(nèi)側(cè)圍繞通孔位置設(shè)置向下突出的扼流壁,在扼流壁與天線帽內(nèi)壁之間形成扼流槽。根據(jù)傳輸線理論,有效抑制由于脈沖上升速度太快、激勵起不穩(wěn)定的高次模或調(diào)制脈沖波尖過大而導(dǎo)致的打火現(xiàn)象。通過調(diào)整扼流壁的尺寸,可以進(jìn)一步改善輸出端阻抗不匹配,功率輸出不暢導(dǎo)致磁控管打火的不良現(xiàn)象。
      文檔編號H05B6/72GK102238765SQ20101016278
      公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
      發(fā)明者李憶, 王媛 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1