專利名稱：一種電熱膜發(fā)熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熱膜技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電熱膜發(fā)熱管，如公開號為沈36573的中國實用新型專利于2004年8月25 日公開的電熱膜管，其結(jié)構(gòu)為包括構(gòu)成加熱導(dǎo)流管的石英玻璃管、設(shè)置在石英玻璃管上的 高溫電熱膜以及設(shè)置在高溫電熱膜上的導(dǎo)電電極。但是這種結(jié)構(gòu)的電熱膜發(fā)熱管，在熱水 器及飲水機上使用時噪聲較大，使人在洗浴時深感不安，不舒暢，而且電熱膜發(fā)熱管功率衰 退快。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種電熱膜發(fā)熱管，使用時噪聲小，而且電 熱膜發(fā)熱管功率衰退慢。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電熱膜發(fā)熱管，包括石英玻 璃管本體，所述石英玻璃管本體外壁氣相沉積有電熱膜，所述電熱膜兩端設(shè)有電極，其特征 在于所述電熱膜上還涂刷有絕緣層。作為優(yōu)選，所述電極為氧化銀溶液涂覆烘干附著于石英玻璃管本體兩端。作為優(yōu)選，所述電極距離石英玻璃管本體頂端的距離為1 1. 5cm。作為優(yōu)選，所述絕緣層由環(huán)氧樹脂溶液涂覆烘干附著于電熱膜上。本發(fā)明由于在電熱膜上還涂刷有絕緣層，因而電熱膜發(fā)熱管在使用時噪聲小，而 且電熱膜發(fā)熱管功率衰退慢。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖。
具體實施例方式如圖1跟圖2所示，為本發(fā)明一種電熱膜發(fā)熱管的實施例，包括石英玻璃管本體1， 所述石英玻璃管本體外壁氣相沉積有電熱膜2，所述電熱膜兩端設(shè)有電極4，所述電熱膜上 還涂刷有絕緣層3。所述電極為氧化銀溶液涂覆烘干附著于石英玻璃管本體兩端。所述電 極距離石英玻璃管本體頂端的距離為1 1. 5cm。所述絕緣層由環(huán)氧樹脂溶液涂覆烘干附 著于電熱膜上。其中絕緣層溶液由環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂絕緣涂料、溶劑、縮水干油醚稀釋劑組成， 所述溶劑由醚酯類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、醇醚類溶劑混合均勻形成。
權(quán)利要求
1.一種電熱膜發(fā)熱管，包括石英玻璃管本體(1)，所述石英玻璃管本體外壁氣相沉積 有電熱膜O)，所述電熱膜兩端設(shè)有電極，其特征在于所述電熱膜( 上還涂刷有絕緣 層⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜發(fā)熱管，其特征在于所述電極(4)為氧化銀溶液涂 覆烘干附著于石英玻璃管本體(1)兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱膜發(fā)熱管，其特征在于所述電極(4)距離石英玻璃管 本體(1)頂端的距離為1 1. 5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜發(fā)熱管，其特征在于所述絕緣層(3)由環(huán)氧樹脂溶 液涂覆烘干附著于電熱膜( 上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電熱膜發(fā)熱管，包括石英玻璃管本體，所述石英玻璃管本體外壁氣相沉積有電熱膜，所述電熱膜兩端設(shè)有電極，所述電熱膜上還涂刷有絕緣層。所述絕緣層由環(huán)氧樹脂溶液涂覆烘干附著于電熱膜上。本發(fā)明由于在電熱膜上還涂刷有絕緣層，因而電熱膜發(fā)熱管在使用時噪聲小，而且電熱膜發(fā)熱管功率衰退慢。
文檔編號H05B3/10GK102131319SQ20101029693
公開日2011年7月20日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者衛(wèi)正強, 施吉承 申請人:施吉承