專利名稱：一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠體晶體的自組裝生長方法。
背景技術(shù)：
膠體晶體(colloidal crystal)是指懸浮于溶液中的單分散膠體粒子自組裝排列 成的三維有序周期結(jié)構(gòu)。膠體晶體中占據(jù)每個晶格點的是一個小的膠體粒子，而不是普通 晶體的分子或原子。由于膠體粒子周期性排列的有序結(jié)構(gòu)，使其產(chǎn)生了諸如光衍射、光子帶 隙等極具應(yīng)用價值的特性，可作為光子晶體在濾光器、光開關(guān)、高密度磁性數(shù)據(jù)存儲器件、 化學(xué)和生物傳感等方面具有重要的應(yīng)用前景。此外膠體光子晶體可以作為模板制備具有完 全光子帶隙的三維有序多孔結(jié)構(gòu)，這種有規(guī)則排列的多孔材料在催化、吸附和分離等方面 也具有重要的應(yīng)用價值。目前可以用多種方法自組裝膠體晶體，如重力沉降法、氣液界面組裝法，垂直沉積 法，電泳沉積法等。中國發(fā)明專利ZL01130031. 0公開了一種三維有序膠體晶體的方法，該 方法是將單分散膠體粒子乳液加入電解質(zhì)調(diào)節(jié)離子強(qiáng)度，并通過蒸發(fā)溶劑獲得膠體晶體。 中國發(fā)明專利ZL03131989. 0公開了一種二維、三維膠體晶體的自組裝方法。該方法設(shè)置微 小通道，并通過通道內(nèi)的毛細(xì)吸引使膠體粒子自組裝成二維、三維膠體晶體結(jié)構(gòu)。但是上面 的方法無法精確控制膠體晶體的厚度和層數(shù)。中國發(fā)明專利ZL200510041578. 2公開了一 種控制膠體微球自組裝的方法，該方法通過在選定的模板材料上滴加適量溶劑，形成溶劑 膜，并與另一模板對合在一起在模板之間形成均勻液膜，將兩層模板浸入到膠體粒子懸浮 液中自組裝形成膠體晶體。通過溶劑膜的厚度和膠體粒子懸浮液的濃度可以控制膠體晶體 的層數(shù)。該方法的制備過程比較復(fù)雜，溶劑膜的厚度難以精確控制，且形成的有序結(jié)構(gòu)由于 是在模板之間，易隨著模板的分離而造成破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有膠體晶體的制備方法較復(fù)雜、不易控制，很難得到 層數(shù)可控的膠體晶體的問題，本發(fā)明提供了一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法。本發(fā)明的層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，是通過以下步驟實現(xiàn)的一、將基 片依次在丙酮、甲醇和超純水中超聲清洗20 30min，然后再用臭氧處理30 60min，再 干燥；二、將膠體粒子和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 005% 2%的膠體 粒子懸浮液，其中分散溶劑為超純水和無水乙醇中的一種或者兩種的混合物；三、將步驟一 處理后的基片以與平底試管底部呈60° 80°的角度插入膠體粒子懸浮液中，并將基片 完全浸入膠體粒子懸浮液中，然后將平底試管置于溫度為50 65°C的恒溫培養(yǎng)箱中2 3天，保持恒溫箱內(nèi)相對濕度為50% 70%，待溶劑完全揮發(fā)后，即在基片表面得到層數(shù)可 控的膠體晶體，完成層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法。本發(fā)明步驟一中所述基片為普通玻璃基片、ITO導(dǎo)電玻璃片、石英玻璃片或者硅 片。步驟二中所述膠體粒子為單分散的二氧化硅(SiO2)、聚苯乙烯(PS)或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球，或者上述之一種膠體粒子外面包覆金、銀、銅、鉬或TiO2形成的納米顆 粒；膠體粒子的粒徑為100 lOOOnm，膠體粒子的粒徑標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5%。本發(fā)明提供了一種簡單的自組裝生長層數(shù)可控的膠體晶體的方法，得到包括二維 和三維的膠體晶體。本發(fā)明的方法工藝簡單，效率高、易于控制、且重復(fù)性好，克服了現(xiàn)有方 法自組裝生長膠體晶體層數(shù)不易控制，及得到的膠體晶體有序度不高的問題，可以生長大 面積高度有序、層數(shù)可控的膠體晶體。本發(fā)明的自組裝生長方法通過控制膠體晶體的生長溫度和濕度、膠體粒子懸浮液 的質(zhì)量濃度，使得液體內(nèi)部形成持續(xù)穩(wěn)定的對流回路，有利于保持膠體粒子在溶劑中的分 散性，有效地克服了自組裝過程中膠體晶體的層數(shù)不容易控制的問題，使膠體粒子的自組 裝在很大范圍內(nèi)能夠可控。本發(fā)明自組裝得到的層數(shù)可控膠體晶體為深入研究光子晶體的結(jié)構(gòu)和光學(xué)性質(zhì) 提供了材料，同時為三維有序大孔材料提供了更為理性和精確的模板。結(jié)合物理和化學(xué)沉 積、選擇性刻蝕等技術(shù)，利用層數(shù)可控的膠體晶體構(gòu)筑二維或三維的有序結(jié)構(gòu)，可促進(jìn)圖案 化技術(shù)研究的進(jìn)一步發(fā)展。


圖1是具體實施方式
六的單層聚苯乙烯膠體晶體的掃描電鏡圖；圖2是具體實施 方式七的兩層聚苯乙烯膠體晶體的掃描電鏡圖；圖3是具體實施方式
八的三層聚苯乙烯膠 體晶體的掃描電鏡圖；圖4是具體實施方式
九的四層聚苯乙烯膠體晶體的掃描電鏡圖；圖5 是具體實施方式
十的六層聚苯乙烯膠體晶體的掃描電鏡圖；圖6是具體實施方式
十一的七 層聚苯乙烯膠體晶體的掃描電鏡圖；圖7是具體實施方式
十二的九層聚苯乙烯膠體晶體的 掃描電鏡圖；圖8是具體實施方式
十三的十層聚苯乙烯膠體晶體的掃描電鏡圖；圖9是具 體實施方式十四的單層二氧化硅膠體晶體放大8萬倍的掃描電鏡圖；圖10是具體實施方式
十四的單層二氧化硅膠體晶體放大1萬倍的掃描電鏡圖。
具體實施例方式本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式
，還包括各具體實施方式
間的 任意組合。
具體實施方式
一本實施方式為層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，層數(shù)可控 膠體晶體的自組裝生長方法是通過以下步驟實現(xiàn)的一、將基片依次在丙酮、甲醇和超純水 中超聲清洗20 30min，然后再用臭氧處理30 60min，再干燥；二、將膠體粒子和分散 溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 005% 2%的膠體粒子懸浮液，其中分散溶劑為 超純水和無水乙醇中的一種或者兩種的混合物；三、將步驟一處理后的基片以與平底試管 底部呈60° 80°的角度插入膠體粒子懸浮液中，并將基片完全浸入膠體粒子懸浮液中， 然后將平底試管置于溫度為50 65°C的恒溫培養(yǎng)箱中，保持恒溫箱內(nèi)相對濕度為50% 70%，待溶劑完全揮發(fā)后，即在基片表面得到層數(shù)可控的膠體晶體，完成層數(shù)可控膠體晶體 的自組裝生長方法。本實施方式步驟二中分散溶劑為兩種的混合物時，超純水和無水乙醇以任意比混
口 O
本實施方式的方法工藝簡單，效率高、易于控制、且重復(fù)性好，克服了現(xiàn)有方法自 組裝生長膠體晶體層數(shù)不易控制，及得到的膠體晶體有序度不高的問題，可以生長大面積 高度有序、層數(shù)可控的、完整的膠體晶體。本實施方式主要通過控制膠體粒子懸浮液的質(zhì)量濃度來精確控制膠體晶體的層 數(shù)，從而使得生長的膠體晶體更有序。
具體實施方式
二 本實施方式與具體實施方式
一不同的是步驟一中所述基片為普 通玻璃基片、ITO導(dǎo)電玻璃片、石英玻璃片或者硅片。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
一相 同。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一或二不同的是步驟二中所述膠體 粒子為單分散的二氧化硅(SiO2)、聚苯乙烯(PS)或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球，或者 上述之一種膠體粒子外面包覆金、銀、銅、鉬或TiO2形成的納米顆粒。其它步驟及參數(shù)與具 體實施方式一或二相同。本實施方式中膠體粒子的粒徑為100 lOOOnm，膠體粒子的粒徑標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5%。
具體實施方式
四本實施方式與具體實施方式
一、二或三不同的是步驟二中將膠 體粒子和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 01% 0. 2%的膠體粒子懸浮液， 其中分散溶劑為超純水。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
一、二或三相同。本實施方式的膠體粒子為聚苯乙烯(PS)微球，粒徑為545士 lOnm。
具體實施方式
五本實施方式與具體實施方式
一、二或三不同的是步驟二中將膠 體粒子和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 05% 0. 8%的膠體粒子懸浮液， 其中分散劑為無水乙醇。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
一、二或三相同。本實施方式的膠體粒子為二氧化硅(SiO2)微球，粒徑為320士 lOnm。
具體實施方式
六本實施方式層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法是通過以下步 驟實現(xiàn)的一、將普通玻璃基片依次在丙酮、甲醇和超純水中超聲清洗20 30min，然后再 用臭氧處理60min，再干燥；二、將聚苯乙烯(PS)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0. 01%的PS微球懸浮液，其中分散溶劑為超純水；三、將步驟一處理后的普通玻 璃基片以與平底試管底部呈65°的角度插入PS微球懸浮液中，并將普通玻璃基片完全浸 入PS微球懸浮液中，然后將平底試管置于溫度為60 65°C的恒溫培養(yǎng)箱中3天，保持恒溫 箱內(nèi)相對濕度為60%，待溶劑完全揮發(fā)后，即在普通玻璃基片表面得到單層的聚苯乙烯膠 體晶體，完成層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法。本實施方式得到的單層聚苯乙烯膠體晶體的掃描電鏡圖如圖1所示。聚苯乙烯膠 體晶體表面高度有序，且微球之間排列緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
七本實施方式與具體實施方式
六不同的是步驟二中將聚苯乙烯 (PS)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 02%的PS微球懸浮液，其中分散 溶劑為超純水。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
六相同。本實施方式在普通玻璃基片表面得到兩層聚苯乙烯膠體晶體，得到的兩層聚苯乙 烯膠體晶體的掃描電鏡圖如圖2所示。聚苯乙烯膠體晶體表面高度有序，且微球之間排列 緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
八本實施方式與具體實施方式
六不同的是步驟二中將聚苯乙烯(PS)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 03%的PS微球懸浮液，其中分散 溶劑為超純水。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
六相同。本實施方式在普通玻璃基片表面得到三層聚苯乙烯膠體晶體，得到的三層聚苯乙 烯膠體晶體的掃描電鏡圖如圖3所示。聚苯乙烯膠體晶體表面高度有序，且微球之間排列 緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
九本實施方式與具體實施方式
六不同的是步驟二中將聚苯乙烯 (PS)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 04%的PS微球懸浮液，其中分散 溶劑為超純水。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
六相同。本實施方式在普通玻璃基片表面得到四層聚苯乙烯膠體晶體，得到的四層聚苯乙 烯膠體晶體的掃描電鏡圖如圖4所示。聚苯乙烯膠體晶體表面高度有序，且微球之間排列 緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
六不同的是步驟二中將聚苯乙烯 (PS)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 06%的PS微球懸浮液，其中分散 溶劑為超純水。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
六相同。本實施方式在普通玻璃基片表面得到六層聚苯乙烯膠體晶體，得到的六層聚苯乙 烯膠體晶體的掃描電鏡圖如圖5所示。聚苯乙烯膠體晶體表面高度有序，且微球之間排列 緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
十一本實施方式與具體實施方式
六不同的是步驟二中將聚苯乙烯 (PS)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 07%的PS微球懸浮液，其中分散 溶劑為超純水。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
六相同。本實施方式在普通玻璃基片表面得到七層聚苯乙烯膠體晶體，得到的七層聚苯乙 烯膠體晶體的掃描電鏡圖如圖6所示。聚苯乙烯膠體晶體表面高度有序，且微球之間排列 緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
十二 本實施方式與具體實施方式
六不同的是步驟二中將聚苯乙烯 (PS)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 09%的PS微球懸浮液，其中分散 溶劑為超純水。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
六相同。本實施方式在普通玻璃基片表面得到九層聚苯乙烯膠體晶體，得到的九層聚苯乙 烯膠體晶體的掃描電鏡圖如圖7所示。聚苯乙烯膠體晶體表面高度有序，且微球之間排列 緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
十三本實施方式與具體實施方式
六不同的是步驟二中將聚苯乙烯 (PS)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 的PS微球懸浮液，其中分散 溶劑為超純水。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
六相同。本實施方式在普通玻璃基片表面得到十層聚苯乙烯膠體晶體，得到的十層聚苯乙 烯膠體晶體的掃描電鏡圖如圖8所示。聚苯乙烯膠體晶體表面高度有序，且微球之間排列 緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
十四本實施方式層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法是通過以下 步驟實現(xiàn)的一、將ITO導(dǎo)電玻璃片依次在丙酮、甲醇和超純水中超聲清洗20 30min，然 后再用臭氧處理60min，再干燥；二、將二氧化硅(SiO2)微球和分散溶劑裝入平底試管中， 配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 05%的二氧化硅微球懸浮液，其中分散溶劑為無水乙醇；三、將步驟一處理后的ITO導(dǎo)電玻璃片以與平底試管底部呈65°的角度插入二氧化硅微球懸浮液中，并 將ITO導(dǎo)電玻璃片完全浸入二氧化硅微球懸浮液中，然后將平底試管置于溫度為55°C的恒 溫培養(yǎng)箱中3天，保持恒溫箱內(nèi)相對濕度為60%，待溶劑完全揮發(fā)后，即在ITO導(dǎo)電玻璃片 表面得到單層二氧化硅膠體晶體，完成層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法。本實施方式在ITO導(dǎo)電玻璃片表面得到單層二氧化硅膠體晶體，得到的單層二氧 化硅膠體晶體放大八萬倍的掃描電鏡圖，如圖9所示。二氧化硅膠體晶體表面高度有序，且 微球之間排列緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。本實施方式得到的單層二氧化硅膠體晶體放大 一萬倍的掃描電鏡圖，如圖10所示。
具體實施方式
十五本實施方式與具體實施方式
十四不同的是步驟二中將二氧化 硅(SiO2)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.07%的二氧化硅微球懸浮 液，其中分散溶劑為無水乙醇。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
十四相同。本實施方式在ITO導(dǎo)電玻璃片表面得到兩層二氧化硅膠體晶體。二氧化硅膠體晶 體表面高度有序，且微球之間排列緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
十六本實施方式與具體實施方式
十四不同的是步驟二中將二氧化 硅(SiO2)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 13%的二氧化硅微球懸浮 液，其中分散溶劑為無水乙醇。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
十四相同。本實施方式在ITO導(dǎo)電玻璃片表面得到五層二氧化硅膠體晶體。二氧化硅膠體晶 體表面高度有序，且微球之間排列緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
十七本實施方式與具體實施方式
十四不同的是步驟二中將二氧化 硅(SiO2)微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 17%的二氧化硅微球懸浮 液，其中分散溶劑為無水乙醇。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
十四相同。本實施方式在ITO導(dǎo)電玻璃片表面得到七層二氧化硅膠體晶體。二氧化硅膠體晶 體表面高度有序，且微球之間排列緊湊，為密排面心立方結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在于層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，是通過以下步驟實現(xiàn)的一、將基片依次在丙酮、甲醇和超純水中超聲清洗20～30min，然后再用臭氧處理30～60min，再干燥；二、將膠體粒子和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.005％～2％的膠體粒子懸浮液，其中分散溶劑為超純水和無水乙醇中的一種或者兩種的混合物；三、將步驟一處理后的基片以與平底試管底部呈60°～80°的角度插入膠體粒子懸浮液中，并將基片完全浸入膠體粒子懸浮液中，然后將平底試管置于溫度為50～65℃的恒溫培養(yǎng)箱中2～3天，保持恒溫箱內(nèi)相對濕度為50％～70％，待溶劑完全揮發(fā)后，即在基片表面得到層數(shù)可控膠體晶體，完成層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在于步驟 一中所述基片為普通玻璃基片、ITO導(dǎo)電玻璃片、石英玻璃片或者硅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在于步驟 二中所述膠體粒子為單分散的二氧化硅、聚苯乙烯或者聚甲基丙烯酸甲酯微球，或者上述 之一種膠體粒子外面包覆金、銀、銅、鉬或TiO2形成的納米顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在 于步驟二中將膠體粒子和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 01% 0. 2%的膠 體粒子懸浮液，其中分散溶劑為超純水，膠體粒子為聚苯乙烯微球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在 于步驟二中將膠體粒子和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 05% 0. 8%的膠 體粒子懸浮液，其中分散溶劑為超純水，膠體粒子為二氧化硅微球。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在于層 數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，是通過以下步驟實現(xiàn)的一、將普通玻璃基片依次在丙 酮、甲醇和超純水中超聲清洗20 30min，然后再用臭氧處理60min，再干燥；二、將聚苯乙 烯微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 01%的PS微球懸浮液，其中分散溶 劑為超純水；三、將步驟一處理后的普通玻璃基片以與平底試管底部呈65°的角度插入PS 微球懸浮液中，并將普通玻璃基片完全浸入PS微球懸浮液中，然后將平底試管置于溫度為 60 65°C的恒溫培養(yǎng)箱中3天，保持恒溫箱內(nèi)相對濕度為60%，待溶劑完全揮發(fā)后，即在普 通玻璃基片表面得到單層聚苯乙烯膠體晶體，完成層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在于步驟 二中將聚苯乙烯微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 02%的聚苯乙烯微球 懸浮液，其中分散溶劑為超純水。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在于步驟 二中將聚苯乙烯微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 03%的聚苯乙烯微球 懸浮液，其中分散溶劑為超純水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在于層數(shù) 可控膠體晶體的自組裝生長方法是通過以下步驟實現(xiàn)的一、將ITO導(dǎo)電玻璃片依次在丙 酮、甲醇和超純水中超聲清洗20 30min，然后再用臭氧處理60min，再干燥；二、將二氧化 硅微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 05%的二氧化硅微球懸浮液，其中 分散溶劑為無水乙醇；三、將步驟一處理后的ITO導(dǎo)電玻璃片以與平底試管底部呈65°的角度插入二氧化硅微球懸浮液中，并將ITO導(dǎo)電玻璃片完全浸入二氧化硅微球懸浮液中， 然后將平底試管置于溫度為55°c的恒溫培養(yǎng)箱中3天，保持恒溫箱內(nèi)相對濕度為60%，待 溶劑完全揮發(fā)后，即在ITO導(dǎo)電玻璃片表面得到單層二氧化硅膠體晶體，完成層數(shù)可控膠 體晶體的自組裝生長方法。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，其特征在于步 驟二中將二氧化硅微球和分散溶劑裝入平底試管中，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 07%的二氧化硅微 球懸浮液，其中分散溶劑為無水乙醇。
全文摘要
一種層數(shù)可控膠體晶體的自組裝生長方法，涉及一種膠體晶體的自組裝生長方法，解決現(xiàn)有膠體晶體的制備方法較復(fù)雜、不易控制，很難得到層數(shù)可控的膠體晶體的問題。本發(fā)明的方法一、將基片進(jìn)行清洗處理；二、配制膠體粒子懸浮液；三、將步驟一處理的基片插入步驟二配制的膠體粒子懸浮液中，放置在恒溫培養(yǎng)箱中2～3天即可。本發(fā)明方法工藝簡單，效率高、易于控制、重復(fù)性好，克服現(xiàn)有方法自組裝生長膠體晶體層數(shù)不易控制、及得到的膠體晶體有序度不高的問題，能生長大面積高度有序、層數(shù)可控的膠體晶體。本發(fā)明自組裝得到的層數(shù)可控膠體晶體為深入研究光子晶體的結(jié)構(gòu)和光學(xué)性質(zhì)提供了材料，同時為三維有序大孔材料提供了更為理性和精確的模板。
文檔編號C30B29/68GK101934211SQ201010298498
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者丁艷波, 李垚, 范曾, 詹耀輝, 趙九蓬, 邢麒麟 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)